PLEASE CALL OUR CONSUMER HOTLINE AT SPRAYER

Transcription

1 IF YOU HAVE ANY QUESTIONS OR CONCERNS, OR ARE MISSING PARTS, DO NOT RETURN SPRAYER TO THE STORE! PLEASE CALL OUR CONSUMER HOTLINE AT SPRAYER Visit us on the Internet: Instruction Steel Industro Sprayers LIMITED WARRANTY H. D. Hudson Manufacturing Company warrants to the original purchaser only that this product will continue to function as intended if used in accordance with operating instructions (under NORMAL CONSUMER USE) for one year. If the product fails to function as intended DO NOT RETURN IT TO THE STORE call our CONSUMER SERVICE HOTLINE AT SPRAYER (toll free) for fast service. We will, at our option, repair or replace any non-functioning parts without charge (shipping and handling charges will apply) H. D. Hudson Manufacturing Company shall have the option of requiring the return of the nonfunctioning product to the address listed below, together with the proof of purchase, to establish a claim under this warranty. This warranty does not apply to damage resulting from accident, misuse, neglect, alterations, operation not in accordance with instructions, commercial use, or normal wear. ANY IMPLIED WARRANTIES, INCLUDING THE IMPLIED WARRANTY OF MERCHANTABILITY AN OR CONSUMER USE, ARE LIMITED TO THE DURATION SPECIFIED ABOVE. H. D. HUDSON MANUFACTURING COMPANY S LIABILITY IS LIMITED SOLELY TO THE REPAIR OR REPLACEMENT OF THE NON-FUNCTIONING PRODUCT OR PART. H. D. HUDSON MANUFACTURING COMPANY EXCLUDES LIABILITY UNDER THIS WARRANTY FOR ANY AND ALL INCIDENTAL AND CONSEQUENTIAL LOSS OR DAMAGE. Some states do not allow limitations on how long an implied warranty lasts, or the exclusion or limitation of incidental or consequential damages, so these limitations or exclusions may not apply to you. This warranty gives you specific legal rights and you may have other rights which vary from state to state. IF YOU HAVE QUESTIONS OR CONCERNS: PLEASE CALL OUR CONSUMER HOTLINE AT SPRAYER. ( ) DANGER! ( ) This sprayer operates with liquid under pressure. Failure to observe CAUTIONS and to follow instructions for use and maintenance can cause tank, hose, or other parts to become corroded, weakened and/or burst under pressure. This can result in SERIOUS INJURY from forcible ejection of parts or high pressure discharge of spray material. Do not use flammables in this sprayer as these can ignite or explode, causing SERIOUS INJURY. Do not use caustics (alkalines) or corrosives (acids) in this sprayer as these can corrode metal parts or weaken hose and gaskets. BE SURE HOSE IS SECURELY ATTACHED TO THE TANK BEFORE EACH USE. A loosely connected hose can become disengaged when sprayer is under pressure and cause SERIOUS INJURY. Inspect sprayer tank inside and outside as well as each part of the sprayer thoroughly before each use. Do not pressurize if tank is damaged, rusted, or corroded, or if hose is loose, damaged, or excessively stiff or soft. IMPORTANT: ALWAYS EMPTY, CLEAN AND DRAIN BOTH TANK AND HOSE IMMEDIATELY AFTER EACH USE IN ACCORDANCE WITH HOW TO CLEAN INSTRUCTIONS. FAILURE TO SO MAINTAIN THIS SPRAYER CAN RESULT IN CORROSION, WEAKENING OR BURSTING OF SUCH PARTS WHEN SPRAYER IS UNDER PRESSURE. Pressurize sprayer only by the hand pump as use of mechanical device, such as an air compressor, can create excessive and dangerous pressure. Always release pressure: 1. Before removing pump. 2. Before removing extension tube, nozzle cap or other part. 3. Before trying to unclog nozzle or discharge line. 4. Before servicing sprayer in any way. 5. When sprayer is left in sun or other warm place. CAUTION! IMPORTANT! HOW TO RELEASE PRESSURE Turn cover handle ¼ turn so it depresses pressure relief valve. Do not pump or use sprayer with head or body over pump. Before using any pesticide or other spray materials in this sprayer, READ THE LABEL ON ITS ORIGINAL CONTAINER THROUGHLY AND FOLLOW ITS DIRECTIONS. Some spray materials are dangerous and should not be used in this sprayer as they can damage the sprayer and cause SERIOUS BODILY INJURY OR PROPERTY DAMAGE. Follow exactly, the instructions for mixing, application and safety. Be sure to wear protective clothing and goggles if so instructed on label. KEEP SPRAYER AND SPRAY MATERIALS OUT OF REACH OF CHILDREN. Use only appropriate Hudson replacement parts. Improper parts may not fit correctly and/or may be weakened with spray chemicals and fail under pressure, resulting in SERIOUS INJURY from forcible ejection of parts or high pressure discharge of spray material. Important: If weed killer is used in sprayer, we recommend using sprayer only for weed control. Weed killer small amount of which can harm wanted plants is difficult to clean completely from your sprayer. 1

2 HOW TO OPERATE HOW TO CLOSE TANK Fig. 1: Hold cover upright, insert into tank. Fig. 2: Lift and seat in tank opening. Fig. 3: Turn handle across width of opening. Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 HOW TO OPEN TANK Fig. 4: Turn Handle on cover either right or left so it depresses air release valve pin. Fig. 5: This opens air release valve on cover to reduce tank pressure. HOW TO PRESSURIZE TANK Fig. 6: Push down on pump handle and turn clockwise to unlock pump. Lift the pump handle all the way up, and then push it all the way down. Repeat until you have the desired pressure in the tank. Push down on pump handle and turn counterclockwise to lock pump in place. Never put more than 55 full plunger strokes into tank when filled to max fill. Fig. 6 Fig. 7 HOW TO SPRAY Fig. 7: Squeeze handle of spray control valve to release spray material. Release handle to stop. HOW TO MIX WETTABLE POWDERS AND FILL TANK Mix spray material carefully. When using wettable powders, first put powder in separate container with some water, stirring to make a paste. Thin the paste by adding small quantities of water until the desired volume is reached. Pour this mixture through a strainer into the sprayer tank. Fig. 8: Do not fill tank more than ¾ full (indicated by arrow on tank wall), as top ¼ space is necessary for air head. Fig. 8 Fig. 9 Wettable powders may settle out. To maintain suspension of the powder, shake tank from time to time. Fig. 9: NOTE: When agitating spray, grasp sprayer by pump shaft and skirt at base tank. Do not hold tank by strap or with sprayer on shoulder, swing tank by bending body forward and backward. HOW TO CLEAN AND STORE HOW TO CLEAN Clean daily, after spraying. Do not allow spray material to stand in tank after use. To clean, first rinse sprayer thoroughly. Second, remove nozzle. Put about 1 gallon of fresh water in tank, pressurize sprayer and flush water through system. Release tank pressure. Drain the discharge assembly by holding it pointed down and with spray control valve open. Drain tank and wipe interior wall. Fig 10: Clean all residue from the inside surfaces of the nozzle parts by washing or flushing out under running water. Fig 11: Reassemble parts. Hang tank up side down with cover open. Allow discharge to hang downward, keeping valve open by tying lever down with string. Fig. 10 Fig. 11 HOW TO STORE Before storing for a period of weeks or months, each sprayer should be completely disassembled and all parts cleaned and dried. When removing sprayer from storage, check thoroughly to be sure it is in good operating condition. Pump works easier and pumps faster if you apply petroleum jelly to the plunger cup occasionally. 2

3 HOW TO SERVICE Note: If sprayer is pressurized, release air pressure before servicing. IF PUMP DOESN T BUILD PRESSURE In most instances, failure of the pump to build air pressure in the sprayer is due to dry or worn plunger cup. To work on plunger cup, always remove plunger from pump cylinder. Do not attempt to oil plunger cup through hole in pump cap. Release pressure from tank and remove cover. Insert hand through tank filler opening and grasp cylinder. Fig. 12: Unthread pump cap A. Pull plunger from cylinder. Fig. 13: Remove cylinder through tank filler opening. Fig. 14: Inspect plunger cup. If damaged or worn, replace with parts from kit 91210V. Apply petroleum jelly to plunger cup before reassembling. Fig. 15: Remove check valve from bottom of pump cylinder and clean seating surface. Inspect check valve. If worn, replace with part from Kit 91210V. Fig. 16: To reassemble, hold pump cylinder in tank opening, with squared edge of flange at top of cylinder, toward tank wall. IF SPRAYER DOESN T SPRAY If, when under pressure, sprayer stops, becomes erratic or radically drops off, look for the problem in the discharge line. Fig. 17: First, release pressure. Clean nozzle tip. Use broom straw or sliver of wood to clear orifice if plugged. DO NOT USE WIRE. Next, flush out extension and control valve: Release pressure. Unthread extension tube. Also remove nozzle parts. Flush and clean out extension tube. Clean out holes in metal control valve with a broom straw or sliver of wood. Finally, flush out hose and supply tube: Release pressure. Remove hose clamp and hose. Pull out supply tube from tank. Clean and flush out supply tube and hose. Reassemble: Note: Soaking end of hose in warm water to soften it will aid in replacing hose over supply tube. Put supply tube slip hose through hose clamp and push hose over supply tube. Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14 Fig. 15 Fig. 16 Fig. 17 BE SURE HOSE IS SECURELY ATTACHED TO TANK WHEN REASSEMBLING. FAILURE TO DO SO CAN RESULT IN SERIOUS INJURY FROM FORCIBLE EJECTION OF PARTS OR HIGH PRESSURE DISCHARGE OF SPRAY MATERIAL. IF SPRAYER DOESN T SEAL AGAINST PRESSURE Fig 18: Check cover gasket A. Fig 19: Check pump cylinder gasket B. (See IF PUMP DOESN T BUILD PRESSURE on how to remove pump cylinder.) IF SPRAYER DOESN T SHUT OFF Release pressure. Fig. 20: Remove cotter pins A from spray control valve. Unthread winged valve body cap B, maintaining a firm grip on cap and valve body to prevent spring from rapidly ejecting parts. Clean, check and, if necessary, replace valve seat in cap B, O-ring, spacer, washer and valve pin packing. Assemble all elements on valve pin, C. Press pin back into valve with cap b. Tighten cap B and replace pins A. Fig. 18 Fig. 19 HOW TO TIGHTEN FITTINGS All fittings for most general servicing can be tightened or loosened by hand. If they become dry and difficult to turn, add a drop of oil to the thread of cap B. TRANSPORTING SPRAYER To carry sprayer, first release all pressure. Keep cover locked in position or hanging outside of tank. Do not let cover hang inside tank where it can strike and possibly damage the pump cylinder. Fig. 20 B C A HOW TO CHECK FOR AIR LEAKS If air leaks cannot be easily located, test fittings by applying a soapy water solution to the area around openings and connections. 3

4 REPLACEMENT PARTS A Plunger Assembly (includes plunger cup) 42 Hose Hose Clamp B Cylinder Assembly (includes pump gasket and check valve) Control Valve (includes valve body and O-Rings) 18 Extension (includes nozzle assembly) 24 Extension (includes nozzle assembly) Industro Maintenance Kit contains: 91210V Fluorocarbon Tank Cover Gasket Fluorocarbon Plunger Cup NOZZLE Fluorocarbon Check Valve Pump Cylinder Gasket Polyethylene Nozzle Gasket H. D. Hudson Manufacturing Company 500 N. Michigan Avenue Chicago, IL Phone: (312) Fax: (312) Web: Instruction 2009 H. D. Hudson Manufacturing Company O-Ring for extension at nozzle O-Ring for extension at control valve O-Ring for valve body to control valve O-Ring for control valve seal

5 SI TIENE PREGUNTAS O DUDAS O SI HAY PIEZAS FALTANTES, NO DEVUELVA EL ASPERSOR A LA TIENDA DONDE COMPRO EL PRODUCTO! LLAME A NUESTRO DEPARTAMENTO DE SERVICIO AL CLIENTE AL SPRAYER Visítenos en nuestro sitio Internet al: Instruction Steel Industro Sprayers ( ) Garantía Limitada H. D. Hudson Manufacturing Company garantiza solamente al comprador original que este producto continuará funcionando si lo utiliza de acuerdo con las instrucciones (sobre USO NORMAL DE CONSUMIDOR) durante un período de un año. Si el producto falla al funcionar como está previsto NO LO DEVUELVA AL DETALLISTA - llame a nuestro departamento servicio al cliente al SPRAYER, para obtener un servicio rápido. A nuestra elección, repararemos o reemplazaremos cualquier pieza defectuosa sin costo. (Gastos de envío y de manejo se aplicarán). H. D. Hudson Manufacturing Company, tendrá la opción para requerir que se devuelva el producto defectuoso a la dirección indicada abajo, junto con una prueba de la compra, para verificar cualquier reclamación sobre esta garantía. Esta garantía no se aplica si los daños en el producto, son causados por un accidente, uso indebido, negligencia, alteraciones, funcionamiento que no esté de acuerdo con las instrucciones, uso comercial, ni el desgaste normal. TODAS GARANTÍAS IMPLÍCITAS, INCLUSO CUALQUIER GARANTÍA IMPLÍCITA DE COMERCIABILIDAD O IDONEIDAD PARA USO DEL CONSUMIDOR, SE LIMITAN A LA DURACIÓN ESPECIFICADA ARRIBA. LA RESPONSIBILIDAD DE H. D. HUDSON MANUFACTURING COMPANY SE LIMITARÁ SOLAMENTE A LA REPARACIÓN O AL REEMPLAZO DE LA PIEZA O DEL PRODUCTO DEFECTUOSO. H. D. HUDSON MANUFACTURING COMPANY NO ASUMIRÁ NINGUNA RESPONSABILIDAD EN VIRTUD DE ESTA GARANTÍA, POR NINGÚN TIPO DE PÉRDIDAS O DAÑOS INCIDENTALES O EMERGENTES. Algunos estados no permiten establecer limitaciones sobre la duración de las garantías implícitas, ni la exclusión o limitación de pérdidas o daños incidentales o emergentes; por lo tanto es posible que estas limitaciones o exclusiones no se le apliquen a Ud. Esta garantía le otorga derechos legales específicos y también puede tener otros derechos que varían según el Estado. SI TIENE PREGUNTAS O DUDAS: LLAME A NUESTRO DEPARTAMENTO DE SERVICIO AL CLIENTE AL SPRAYER ( ) Este aspersor funciona con líquido bajo presión. Si no se tienen en cuenta las PRECAUCIONES y no se respetan las instrucciones de uso y mantenimiento, el tanque, la manguera u otras partes pueden corroerse, debilitarse y/o romperse cuando estén bajo presión. Esto puede causar LESIONES GRAVES por la expulsión enérgica de las partes o por la descarga a presión alta del material de aspersión. No utilice materiales cáusticos (sustancias alcalinas) o corrosivos (ácidos) en este aspersor ya que puede corroer las partes metálicas o debilitar la manguera y las juntas. ASEGÚRESE DE QUE LA MANGUERA ESTÉ AJUSTADA DE FORMA SEGURA AL TANQUE ANTES DE CADA USO. Una manguera mal conectada puede desconectarse cuando el aspersor esté bajo presión y esto puede causar LESIONES GRAVES. Revise el tanque del aspersor por dentro y por fuera. También revise por completo cada parte del aspersor antes de cada uso. No presurice si el tanque está dañado, oxidado o corroído; o si la manguera está suelta, dañada o excesivamente rígida o blanda. IMPORTANTE: SIEMPRE VACÍE, LIMPIE Y DRENE EL TANQUE Y LA MANGUERA INMEDIATAMENTE DESPUÉS DE CADA USO, SIGUIENDO LAS INSTRUCCIONES QUE APARECEN EN LA SECCIÓN: CÓMO LIMPIARLO. SI NO MANTIENE ADECUADAMENTE ESTE ASPERSOR SUS PARTES PUEDEN CORROERSE, DEBILITARSE O ROMPERSE CUANDO SE ENCUENTRE BAJO PRESIÓN. Sólo presurice el aspersor por la bomba de mano, ya que el uso de dispositivos mecánicos, como por ejemplo compresores de aire, puede crear un exceso peligroso de presión. Siempre libere la presión: 1. Antes de quitar la bomba. 2. Antes de quitar el tubo de extensión, la tapa de la boquilla u otra parte. 3. Antes de intentar desobstruir la boquilla o descargar la línea. 4. Antes de reparar el aspersor. 5. Cuando deje el aspersor al sol o en un lugar caliente. PELIGRO! PRECAUCIONES! IMPORTANTE! CÓMO LIBERAR LA PRESIÓN Gire la manilla de la tapa ¼ para que presione la válvula de descompresión. No bombee o utilice el aspersor cuando tenga la cabeza o el cuerpo sobre la bomba. Antes de utilizar cualquier pesticida u otros materiales de aspersión en el aspersor, LEA DETENIDAMENTE LA ETIQUETA QUE APARECE EN EL ENVASE ORIGINAL Y RESPETE LAS INDICACIONES. Algunos materiales de aspersión son peligrosos y no deben utilizarse en este aspersor porque pueden dañarlo y causar LESIONES CORPORALES SERIAS O DAÑOS GRAVES A LA PROPIEDAD. Respete cuidadosamente las instrucciones de mezcla, aplicación y seguridad. Asegúrese de usar ropa protectora y gafas de seguridad si la etiqueta lo indica. MANTENGA EL ASPERSOR Y LOS MATERIALES DE ASPERSIÓN LEJOS DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS. Sólo utilice repuestos adecuados fabricados por Hudson. Los repuestos que no sean apropiados no encajarán correctamente y/o se debilitarán con los químicos que se utilicen en la aspersión y fallarán bajo presión; esto causará LESIONES GRAVES por la expulsión enérgica de las partes o por la descarga a presión alta del material de aspersión. Importante: Si utiliza herbicidas en el aspersor, recomendamos que sólo lo utilice para el control de la maleza. El herbicida es difícil de quitar por completo del aspersor (una pequeña cantidad puede dañar a las plantas que no deseamos eliminar). 5

6 CÓMO FUNCIONA CÓMO CERRAR EL TANQUE Fig. 1: Sostenga la tapa de forma recta e insértela en el tanque. Fig. 2: Levántela y colóquela en la abertura del tanque Fig. 3: Gire la manilla a través del ancho de la abertura. CÓMO ABRIR EL TANQUE Fig. 4: Gire la manilla en la tapa hacia la derecha o hacia la izquierda para que presione la clavija de la válvula de alivio. Fig. 5: Esta acción abrirá la válvula de alivio en la tapa para reducir la presión del tanque. CÓMO PRESURIZAR EL TANQUE Fig. 6: Presione hacia abajo la manilla de la bomba y gírela en el sentido de las agujas del reloj para desbloquear la bomba. Levante por completo la manilla de la bomba, luego presiónela hacia abajo. Repita hasta que tenga la presión deseada en el tanque. Presione hacia abajo la manilla de la bomba y gírela en sentido contrario a las agujas del reloj para bloquear la bomba y dejarla en su lugar. Nunca realice más de 55 recorridos completos del émbolo en el tanque cuando esté completamente lleno. CÓMO ROCIAR Fig. 7: Apriete la manilla de la válvula de control de aspersión para liberar el material de aspersión. Suelte la manilla para parar. Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 CÓMO MEZCLAR LOS POLVOS HUMEDECIBLES Y LLENAR EL TANQUE Mezcle cuidadosamente el material de aspersión. Cuando utilice polvos humedecibles, primero coloque el polvo en otro contenedor con un poco de agua, y revuelva hasta lograr una pasta. Aligere la pasta agregando pequeñas cantidades de agua hasta llegar al volumen deseado. Vierta la mezcla en el tanque del aspersor a través de un filtro. Fig. 8: No llene el tanque más de ¾ (indicado por la flecha en la pared del tanque), ya que se requiere un espacio de ¼ en la parte superior para el aire Los polvos humedecibles se pueden sedimentar. Para mantener el polvo en suspensión, agite de vez en cuando el tanque Fig. 9: NOTA: Cuando agite el material de aspersión, sujete el aspersor por el eje de la bomba y la falda que se encuentran en la base del tanque. No sujete el tanque por la correa o con el aspersor sobre el hombro, balancee el tanque doblando el cuerpo hacia adelante y hacia atrás Fig. 6 Fig. 7 Fig. 8 Fig. 9 CÓMO LIMPIARLO Y CÓMO GUARDARLO CÓMO LIMPIARLO Límpielo diariamente, luego de rociar. No deje que el material de aspersión quede en el tanque luego de utilizarlo. Para limpiarlo, primero enjuague completamente el aspersor. Después, quite la boquilla. Coloque alrededor de 1 galón (4 litros) de agua limpia en el tanque, presurice el aspersor y evacue el agua a través del sistema. Libere la presión del tanque. Drene la unidad de descarga sosteniéndola hacia abajo y con la válvula de control de aspersión abierta. Drene el tanque y limpie la pared interior. Fig 10: : Limpie todos los residuos de las superficies internas de las partes de la boquilla lavando y enjuagando debajo del agua. Fig 11: Vuelva a ensamblar las piezas. Sostenga el tanque dado vuelta con la tapa abierta. Deje que la descarga fluya hacia abajo, con la válvula abierta manteniendo la palanca hacia abajo atada con un cordón. Fig. 10 Fig. 11 CÓMO GUARDARLO Antes de guardar un aspersor por algunas semanas o meses, éste debe estar completamente desarmado y todas las partes deben estar limpias y secas. Cuando utilice el aspersor nuevamente luego de haber estado almacenado por un tiempo, revíselo para asegurarse de que esté en buen estado. La bomba trabaja con mayor facilidad y bombea más rápido si aplica vaselina en la taza del émbolo ocasionalmente. 6

7 Nota: Si el aspersor está presurizado, libere la presión de aire antes de repararlo. SI LA BOMBA NO ACUMULA PRESIÓN En la mayoría de los casos, cuando la bomba no acumula presión de aire en el aspersor es porque la taza del émbolo está seca o gastada. Para trabajar en la taza del émbolo, siempre quítelo del cilindro de la bomba. No intente aceitar la taza del émbolo a través del orificio que se encuentra en la tapa de la bomba. Libere la presión del tanque y quite la tapa. Introduzca la mano a través de la abertura de llenado del tanque y tome el cilindro. Fig. 12: Desenrosque la tapa A de la bomba. Jale del émbolo que se encuentra en el cilindro. Fig. 13: Quite el cilindro a través de la abertura de llenado del tanque. CÓMO REPARARLO Fig. 14: Revise la taza del émbolo. Si está dañada o gastada, reemplácela por las piezas del Kit 91210V. Aplique vaselina a la taza del émbolo antes de volverla a ensamblar. Fig. 15: Quite la válvula de retención del fondo del cilindro de la bomba y limpie la superficie de asiento. Revise la válvula de retención. Si está gastada, reemplácela por la pieza del Kit 91210V. Fig. 16: Para volver a ensamblar las piezas, sostenga el cilindro de la bomba en la abertura del tanque, con el borde cuadrado de la brida en la parte superior del cilindro, mirando hacia la pared del tanque. SI EL ASPERSOR NO ROCÍA Si el aspersor, cuando está bajo presión, se detiene, su funcionamiento es irregular o deja de funcionar radicalmente, busque el problema en la línea de descarga. Fig. 17: Primero, libere la presión. Limpie la punta de la boquilla. Utilice una paja de escoba o una astilla de madera para limpiar el orificio si está tapado. NO UTILICE ALAMBRE. Después, enjuague la válvula de extensión y de control: Libere la presión. Desenrosque el tubo de extensión. Además, quite las partes de la boquilla. Enjuague y limpie el tubo de extensión. Limpie los orificios en la válvula metálica de control con una paja de escoba o con una astilla de madera. Finalmente, enjuague la manguera y el tubo de suministro: Libere la presión. Quite la abrazadera de la manguera y la manguera. Extraiga el tubo de suministro del tanque. Limpie y enjuague el tubo de suministro y la manguera. Vuelva a ensamblar las piezas: Nota: Dejar en remojo el extremo de la manguera en agua caliente para ablandarla ayudará a reemplazar la manguera en el tubo de suministro. Coloque la manguera del tubo de suministro a través de la abrazadera de la manguera y empuje la manguera sobre el tubo de suministro. ASEGÚRESE DE QUE LA MAGUERA ESTÉ BIEN SUJETA AL TANQUE CUANDO VUELVA A ENSAMBLARLA. SI NO LO ESTÁ PUEDE CAUSAR LESIONES GRAVES POR LA EXPULSIÓN ENÉRGICA DE LAS PIEZAS O POR LA DESCARGA A PRESIÓN ALTA DEL MATERIAL DE ASPERSIÓN.. SI EL ASPERSOR NO ESTÁ SELLADO A PRUEBA DE PRESIÓN Fig 18: Revise la junta A de la tapa. Fig 19: Revise la junta B del cilindro de la bomba. (Vea la sección SI LA BOMBA NO ACUMULA PRESIÓN para quitar el cilindro de la bomba). SI EL ASPERSOR NO SE CIERRA Libere la presión. Fig. 20: Quite los pasadores de chaveta A de la válvula de control de aspersión. Desenrosque la tapa de ala B de la estructura de la válvula, sujetando firmemente la tapa y la estructura de la válvula para evitar que el resorte expulse las partes rápidamente. Limpie, revise y, si es necesario, reemplace el asiento de la válvula en la tapa B, el anillo tórico, el espaciador, la arandela y la empaquetadura de la clavija de la válvula. Ensamble todos los elementos en la clavija de la válvula, C. Presione la clavija para que vuelva a la válvula con la tapa b. Ajuste la tapa b y reemplace las clavijas A. CÓMO AJUSTAR LOS ACCESORIOS En la mayoría de las reparaciones, todos los accesorios pueden ajustarse y desajustarse a mano. Si están secos y es difícil girarlos, agregue una gota de aceite a la rosca de la tapa B. TRASLADO DEL ASPERSOR Para trasladar el aspersor, primero libere la presión. Mantenga la tapa cerrada en su posición o colgando por fuera del tanque. No deje que la tapa cuelgue dentro del tanque porque puede golpear, y posiblemente, dañar el cilindro de la bomba. CÓMO DETECTAR POSIBLES FILTRACIONES DE AIRE Si no puede ubicar fácilmente las filtraciones de aire, examine los accesorios aplicando agua con jabón en el área alrededor de las aberturas y las conexiones Fig. 20 B C Fig. 12 Fig. 13 Fig. 14 Fig. 15 Fig. 16 Fig. 17 Fig. 18 Fig. 19 A 7

8 ASPERSOR Y REPUESTOS A Émbolo (includes plunger cup) 42 Hose Abrazadera de manguera B Cilindro de la bomba (incluye Junta del cilindro de la bomba y válvula de retención) Válvula de control giratoria (incluye el cuerpo de válvula y los anillos o) 18 Extensión (incluye boquilla) 24 Extensión (incluye boquilla) El Kit de mantenimiento de Industro contiene: 91210V Junta de fluorocarburo para la tapa del tanque Taza del émbolo de fluorocarburo Válvula de retención de fluorocarburo H. D. Hudson Manufacturing Company 500 N. Michigan Avenue Chicago, IL Phone: (312) Fax: (312) Web: La Boquilla Instruction 2009 H. D. Hudson Manufacturing Company 4 Junta del cilindro de la bomba Junta de la boquilla Anillo tórico para el tubo de extensión en la boquilla Anillo tórico para el tubo de extensión en la válvula de control Anillo o para el cuerpo de válvula a la válvula de control Anillo o para el sello de la válvula de contro