ProBlue Taviace zariadenia na lepidlo Model P4, P7, a P10

Transcription

1 ProBlue Taviace zariadenia na lepidlo Model P4, P7, a P10 Návod na prevádzku P/N _05 Slovak Vydanie 9/11 This document contains important safety information Be sure to read and follow all safety information in this document and any other related documentation. NORDSON CORPORATION DULUTH, GEORGIA USA

2 For CE Declaration, refer to equipment documentation. Spoloènosť Nordson Corporation uvíta žiadosti o informácie, pripomienky a dotazy týkajúce sa jej produktov. Všeobecné informácie o spoloènosti Nordson sú k dispozícii na nasledujúcej internetovej adrese: Objednávacie èíslo P/N = Objednávacie èíslo pre výrobky Nordson Poznámka Toto je zverejnenie firmy Nordson Corporation chránené autorskými právami. Copyright Tento dokument nesmie byť a to ani èiastoène kopírovaný, ani iným spôsobom rozmnožovaný alebo prekladaný do iných jazykov bez predošlého písomného súhlasu firmy Nordson. Nordson si vyhradzuje právo na zmeny bez zvláštneho oznámenia. Ochranné znaèky AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Autotech, Baitgun, Blue Box, Bowtie, CanWorks, Century, CF, CleanSleeve, CleanSpray, Color on Demand, ColorMax, Control Coat, Coolwave, Cross Cut, cscan+, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo Coat, e.dot, EFD, Emerald, Encore, ESP, e stylized, ETI stylized, Excel 2000, Fibrijet, Fillmaster, FlexiCoat, Flexi Spray, Flex O Coat, Flow Sentry, Fluidmove, FoamMelt, FoamMix, Fulfill, GreenUV, HDLV, Heli flow, Helix, Horizon, Hot Shot, icontrol, idry, iflow, Isocoil, Isocore, Iso Flo, itrax, JR, KB30, Kinetix, LEAN CELL, Little Squirt, LogiComm, Magnastatic, March, Maverick, MEG, Meltex, Microcoat, Micromark, Micromedics, MicroSet, Millenium, Mini Squirt, Moist Cure, Mountaingate, MultiScan, Nordson, Optimum, Package of Values, PatternView, PermaFlo, PicoDot, PluraFoam, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, Precisecoat, PRIMARC, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro Flo, ProLink, Pro Meter, Pro Stream, RBX, Rhino, Saturn, Saturn with rings, Scoreguard, SC5, S. design stylized, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Signature, Slautterback, Smart Coat, Solder Plus, Spectrum, Speed Coat, Spraymelt, Spray Squirt, Super Squirt, SureBead, Sure Clean, Sure Coat, Sure Max, Sure Wrap, Tela Therm, Tracking Plus, TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, TrueCoat, Ultra, UniScan, UpTime, u TAH, Vantage, Veritec, VersaBlue, Versa Coat, VersaDrum, VersaPail, Versa Screen, Versa Spray, Walcom, Watermark, When you expect more.. sú registrované ochranné znaèky firmy Nordson Corporation. Accubar, Active Nozzle, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, Artiste, ATS, Auto Flo, AutoScan, Axiom, Best Choice, BetterBook, Blue Series, Bravura, CanNeck, CanPro, Celero, Chameleon, Champion, Check Mate, ClassicBlue, Classic IX, Clean Coat, Cobalt, ContourCoat, Controlled Fiberization, Control Weave, CPX, cselect, Cyclo Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, e.dot+, E Nordson, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, Equalizer, Equi=Bead, Exchange Plus, FillEasy, Fill Sentry, Flow Coat, Fluxplus, G Net, G Site, Get Green With Blue, Gluie, Ink Dot, IntelliJet, ion, Iso Flex, itrend, KVLP, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, MonoCure, Multifil, MultiScan, Myritex, Nano, NexJet, OmniScan, OptiMix, OptiStroke, Origin, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, Pinnacle, Plasmod, PluraMix, Powder Pilot, Powder Port, Powercure, Process Sentry, Pulse Spray, PURBlue, PURJet, PurTech, Quad Cure, Ready Coat, RediCoat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, Smartfil, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, Sure Brand, SureFoam, SureMix, SureSeal, Swirl Coat, TAH, Tempus, ThruWave, TinyCure, Trade Plus, Trlogy, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasaver, Ultrasmart, Universal, ValueMate, Versa, Viper, Vista, WebCure, YESTECH, 2 Rings (Design) sú ochranné znaèky firmy Nordson Corporation. Oznaèenia a ochranné znaèky v tejto dokumentácii môžu byť znaèkami, ktorých použitie tretími osobami pre vlastné úèely by mohlo porušiť práva majite¾a. DeviceNet is atrademark of Open DeviceNet Vendors Association, Inc. EtherNet/IP is a trademark used under license by ODVA. Loctite is a registered trademark of Loctite Corporation. Never Seez is a registered trademark of Bostik Inc. Parker Lubricant is a registered trademark of Parker Seal. PROFIBUS is a registered trademark of PROFIBUS International. Viton is a registered trademark of DuPont Dow Elastomers. L.L.C. Windows is a registered trademark of Microsoft Corporation. P/N _05

3 Introduction O 1 Nordson International Europe Country Phone Fax Austria Belgium Czech Republic Denmark Hot Melt Finishing Finland France Germany Erkrath Lüneburg Nordson UV EFD Italy Netherlands Norway Hot Melt Poland Portugal Russia Slovak Republic Spain Sweden Switzerland United Kingdom Hot Melt Industrial Coating Systems Distributors in Eastern & Southern Europe DED, Germany Nordson Corporation All rights reserved NI_EN_O 0211

4 O 2 Introduction Outside Europe / Hors d'europe / Fuera de Europa For your nearest Nordson office outside Europe, contact the Nordson offices below for detailed information. Pour toutes informations sur représentations de Nordson dans votre pays, veuillez contacter l'un de bureaux ci dessous. Para obtener la dirección de la oficina correspondiente, por favor diríjase a unas de las oficinas principales que siguen abajo. Contact Nordson Phone Fax Africa / Middle East DED, Germany Asia / Australia / Latin America Pacific South Division, USA Japan North America Japan Canada USA Hot Melt Finishing Nordson UV NI_EN_O Nordson Corporation All rights reserved

5 Obsah I Obsah Nordson International... O 1 Europe... O 1 Distributors in Eastern & Southern Europe... O 1 Outside Europe / Hors d'europe / Fuera de Europa... O 2 Africa / Middle East... O 2 Asia / Australia / Latin America... O 2 Japan... O 2 North America... O 2 Bezpeènostné pokyny Výstražné bezpečnostné symboly Zodpovednosť vlastníka zariadenia Bezpečnostné informácie Pokyny, požiadavky a normy Kvalifikácia užívateľa Platné priemyselné bezpečnostné postupy Plánované použitie zariadenia Pokyny a bezpečnostné správy Postupy inštalácie Prevádzkové postupy Postupy údržby a opráv Bezpečnostné informácie zariadenia Odstavenie zariadenia Uvoľnenie hydraulického tlaku systému Odpojenie systému od energie Vyradenie nanášacích zariadení Všeobecné bezpečnostné varovania a upozornenia Ďalšie bezpečnostné opatrenia Prvá pomoc Bezpečnostné štítky a visačky Úvod Iné zdroje informácií Návod na inštaláciu Užívate¾ská príruèka Podpora online Zdrojové CD produktu Popis produktu Použitie pod¾a urèenia Obmedzenie použitia Režimy prevádzky Identifikácia taviaceho zariadenia Hlavné komponenty Volite¾né zariadenie P/N _05

6 II Obsah Inštalácia Rýchly štart Inštalácia taviacich zariadení na 400/480 volt Preh¾ad Ïalšie informácie Úlohy inštalácie Prax pracovníkov inštalácie Požiadavky na inštaláciu Odstupy Vetranie Elektrický výkon Stlaèený vzduch Ïalšie posúdenia Rozbalenie taviaceho zariadenia Obsah inštalaènej súpravy Materiály, ktoré dodáva zákazník Montáž taviaceho zariadenia Konfigurácia elektrických prípojok Pripojenie zdroja stlaèeného vzduchu Pripojenie hadíc a pištolí Nastavenie taviaceho zariadenia Rýchle nastavenie Prevádzkové parametre Vo¾ba prevádzkových parametrov Èítanie alebo editovanie prevádzkových parametrov Požadovaná hodnota teploty zásobníka, hadíc a pištolí Uloženie a obnovenie nastavení taviaceho zariadenia Preskúmanie zmien parametrov a požadovaných hodnôt teplôt Inštalácia vstupov taviaceho zariadenia Inštalácia výstupov taviaceho zariadenia Inštalácia volite¾ného zariadenia Pripojenie ovládaèa pištole, ovládaèa šablóny alebo èasového spínaèa Preplachovanie taviaceho zariadenia Nastavenie komunikácie taviaceho zariadenia P/N _05

7 Obsah III Obsluha Ïalšie informácie Viac o zohrievaných komponentoch Naplnenie zásobníka Spustenie taviaceho zariadenia Monitorovanie taviaceho zariadenia Potvrdenie, že taviace zariadenie správne funguje Monitorovanie teploty komponentov Monitorovanie chýb taviaceho zariadenia Ako sa riešia chyby je v F1, F2, a F Ako sa spracovávajú chyby F Monitorovanie hladiny horúcej taveniny v zásobníku Monitorovanie a úprava tlaku prevádzkového vzduchu Monitorovanie servisného intervalu Nastavenie teplôt komponentov Zadanie hesla taviaceho zariadenia Využitie tlaèidiel funkcií taviaceho zariadenia Tlaèidlo Ohrievaè Tlaèidlo Èerpadlo Tlaèidlo Setup Tlaèidlo Týždenné spínacie hodiny Tlaèidlo pohotovosti Odstavenie taviaceho zariadenia Údržba Uvo¾nenie systémového tlaku Zablokovanie externej komunikácie Vyèistenie taviaceho zariadenia Výmena filtra Èistenie zásobníka Odstránenie taviaceho zariadenia z podstavca Troubleshooting /480 Volt Melters Safety Melter Faults Using the Troubleshooting Flowchart Troubleshooting Quick checks Returning the Melter Setup to Factory Settings Identifying Electrical Components Diagnostic Procedures DP.1 Isolate a Failed Control Component DP.2 Check the Tank or Manifold RTD Reheating the Melter During an F1 Fault Remove the Tank RTD Remove the Manifold RTD DP.3 Check the Operation of the Power Relay or Thermostats DP.4 Check the Operation of the Tank or Manifold TRIAC DP.5 Check the Resistance of the Tank and Manifold Heaters ProBlue Troubleshooting Flowcharts P/N _05

8 IV Obsah Parts Using the Illustrated Parts List Fasteners Tank, Pump, and Manifold Parts List Manifold Assembly Parts List Pump Assembly Parts Lists :1 Pump Assembly Parts :1 Low Viscosity Pump Assembly Parts :1 Pump Assembly Parts Pump Shifter Assembly Parts Pump Piston Assembly Parts Pneumatic Components Parts List Electrical Enclosure Parts List Exterior Panels Parts List Chassis Components Parts List Ribbon Cable Parts List Service Kits :1 Pump Replacement :1 Low Viscosity Pump Replacement :1 Pump Replacement Pump General Service Filter Pneumatic Panel Pressure Discharge Valve Manifold Service Kit RTD Thermostat Main Circuit Board Central Processor Unit (CPU) Operator's Panel Hose/Gun Module Main Circuit Board Fuses Hose/Gun Module Fuses Basic Spare Parts Expanded Spare Parts Level Switch Manifold Guard (P4) Manifold Guard (P10) Vent Guard (P10) Replacement Tank Tank Lid Hinge Pin Heater Block 230V Manifold 4 or 6 Hose/230V or 480V Option Kits Hose Extension Input/Output Expansion Card Fill Master Ethernet Card DeviceNet Card Profibus Card P10 8 H/G Expansion Base Schedule of Fasteners P/N _05

9 Obsah V Technical Data General Specifications Electrical Specifications Pump Specifications Melter Power Requirements Dimensions P4 Melter P7 Melter P10 Melter Sub base Wiring Diagrams 200/240 VAC Melter Kalkulácia požiadaviek príkonu taviaceho zariadenia... A 1 Prevádzkové parametre... B 1 Štandardná... B 2 Riadenie teploty... B 6 Nastavenie vstupov... B 9 Nastavenie výstupov... B 12 Týždenné spínacie hodiny... B 14 Príklad 1... B 15 Príklad 2... B 15 Príklad 3... B 15 Melter Communications... C 1 Software Availability... C 1 System Requirements... C 1 Installing the Software... C 2 Removing the Software from Your PC... C 4 Connecting the PC and the Melter... C 5 Using Nordson Configuration Manager... C 6 Saving and Restoring Melter Settings... C 6 Upgrading or Restoring Melter Firmware... C 8 Troubleshooting... C 11 Using Nordson Configuration Manager... C 11 P/N _05

10 VI Obsah SP Pump Diagnostics and Repair... D 1 Introduction... D 1 Pump Function... D 1 Pump Isolation Valve... D 2 Pressure Discharge Valve... D 2 Pump Diagnostics... D 4 Pump Disassembly and Reassembly... D 6 Melter Preparation... D 6 Required Tools and Materials... D 6 Tools... D 6 Service Parts... D 7 Supplies... D 7 Remove the Pump from the Melter... D 8 Special Reassembly Instructions... D 8 Remove the Actuator and Air Manifold and the Cylinder Assembly D 10 Special Reassembly Instructions... D 10 Remove the Magnetic Actuator Assembly... D 12 Remove the Valve Spool and Sleeve... D 15 Special Reassembly Instructions... D 16 Remove the Shifter Fork... D 18 Special Reassembly Instructions... D 18 Remove the Piston Cups... D 20 Special Reassembly Instructions... D 20 Remove the Pump Frame and the Insulator... D 22 Special Reassembly Instructions... D 22 Remove the Lower Ball Seat Assembly and the Piston... D 26 Special Reassembly Instructions... D 26 Disassemble the Lower Ball Seat and the Pressure Ball Assemblies... D 28 Special Reassembly Instructions... D 28 Remove the O ring and the Pump Seal... D 30 Special Reassembly Instructions... D 30 Pump Assembly Parts List... D 32 Pump Service Kit... D 34 Other Pump Maintenance Kits... D 34 Schedule of Fasteners... D 34 P/N _05

11 Obsah VII 400/480 Volt ProBlue Adhesive Melters... E 1 Introduction... E 2 Safety... E 2 Intended Use... E 2 Unintended Use... E 2 Transformer Sizing... E 3 Transformer Function... E 5 Installation... E 6 Clearances... E 6 Installation Kit Components... E 7 Prepare the Transformer for Installation... E 8 Mount the Transformer to the Parent Machine... E 10 Connect the Electrical Service to the Transformer... E 12 Mount the Melter to the Transformer... E 14 Connect the Transformer to the Melter... E 16 Troubleshooting... E 19 Parts... E 20 Transformer Assembly... E /480 Volt Melter Specific Components... E 23 Service Kits... E 23 Wiring Diagram... E 23 P/N _05

12 VIII Obsah P/N _05

13 Bezpečnosť 1 1 Kapitola 1 Bezpečnosť Pred použitím zariadenia si pozorne prečítajte túto kapitol. Táto kapitola obsahuje odporúčania a postupy pre bezpečnú inštaláciu, prevádzku a údržbu (v ďalšom uvádzané ako "využitie") produktu uvedeného v tomto dokumente (ďalej viď "zariadenie"). Ďalšie bezpečnostné informácie vo forme výstražných bezpečnostných správ, ktoré sa týkajú určitej úlohy, sa objavujú podľa vhodnosti v celom dokumente. VÝSTRAHA! Nedodržanie bezpečnostných upozornení, odporúčaní a postupov na prevenciu ohrozenia, ktoré sú stanovené v tomto dokumente, môže mať za následok zranenie osôb, vrátane úmrtia alebo poškodenia zariadenia alebo majetku. Výstražné bezpečnostné symboly Nasledujúceho výstražné bezpečnostné symboly a signálne výrazy sú použité v celom tomto dokumente a majú upozorniť čitateľa na ohrozenie bezpečnosti osôb alebo na stanovenie okolností, ktoré môžu viesť k poškodeniu zariadenia alebo majetku. Splňte všetky bezpečnostné informácie, ktoré sú uvedené za signálnym slovom. VÝSTRAHA! Označuje potenciálne nebezpečnú situáciu, ktorá sa musí odvrátiť, inak môže mať za následok vážne zranenie osôb, vrátane úmrtia. POZOR! Označuje potenciálne nebezpečnú situáciu, ktorú je treba odvrátiť, inak môže mať za následok menej závažné alebo menšie zranenie osôb. POZOR! (Používa sa bez výstražného bezpečnostného symbolu) Označuje potenciálne nebezpečnú situáciu, ktorú je treba odvrátiť, inak môže mať za následok poškodenie zariadenia alebo majetku. Vydanie 10-11

14 1 2 Bezpečnosť Zodpovednosť vlastníka zariadenia Majitelia zariadenia sú zodpovední za riadenie bezpečnostných informácií a zabezpečenie toho, že všetky pokyny a povinné požiadavky pre využitie zariadenia budú splnené a za kvalifikáciu všetkých potenciálnych užívateľov. Bezpečnostné informácie Pokyny, požiadavky a normy Preskúmajte a zhodnoťte bezpečnostné informácie zo všetkých použiteľných zdrojov, vrátane špecifickej bezpečnostnej politiky majiteľa, najvhodnejších priemyselných postupov, platných predpisov, informačných materiálov výrobcu produktu a tohto dokumentu. Poskytnite bezpečnostné informácie užívateľom zariadenia v súlade s platnými predpismi. Obráťte sa na orgán, ktorý má právomoc pre informácie. Bezpečnostné informácie, vrátane bezpečnostných štítkov pripevnených na zariadenie, udržiavajte v čitateľnom stave. Zaistite používanie tohto zariadenia v súlade s informáciami, ktoré sú uvedené v tomto dokumente, platnými zákonmi a predpismi a najvhodnejšími priemyselnými postupmi. Ak je to vhodné, pred prvou inštaláciou alebo prevádzkou zariadenia požiadajte o súhlas technické alebo bezpečnostné oddelenie vášho závodu alebo iné podobné oddelenie v rámci vašej organizácie. Postarajte sa o vhodné vybavenie pre prípad núdze a prvej pomoci. Vykonávajte bezpečnostné kontroly na zabezpečenie toho, či sú dodržované požadované postupy. V prípade akýchkoľvek zmien prevádzky alebo zariadenia prehodnoťte bezpečnostné metódy a postupy. Vydanie 10-11

15 Bezpečnosť 1 3 Kvalifikácia užívateľa Majitelia zariadenia sú zodpovední za zabezpečenie toho, že užívatelia: absolvujú bezpečnostné školenie, ktoré zodpovedá ich pracovnému zaradeniu tak, ako to nariaďujú platné predpisy a najvhodnejšie priemyselné postupy sú oboznámení s bezpečnostnou politikou a postupmi a prevenciou nehôd majiteľa zariadenia obdržia špecifické školenie od inej kvalifikovanej osoby pre zariadenie a úlohy POZNÁMKA: Nordson môže poskytnúť špecifické školenie pre inštaláciu, prevádzku a údržbu zariadenia. Obráťte sa na vášho zástupcu spoločnosti Nordson kvôli informáciám majú špecifické schopnosti a úroveň skúseností pre sektor a obchod, ktoré zodpovedajú ich pracovnému zaradeniu sú fyzicky schopní vykonávať svoju prácu a nie sú pod vplyvom žiadnych látok, ktoré znižujú ich mentálnu kapacitu alebo fyzické schopnosti Platné priemyselné bezpečnostné postupy Nasledujúce bezpečnostné postupy sa týkajú použitia zariadenia spôsobom, ktorý je uvedený v tomto dokumente. Informácie, ktoré sú poskytnuté, nemajú zahŕňať všetky možné bezpečnostné postupy, ale predstavujú najlepšie bezpečnostné postupy pre zariadenie s podobným potenciálom nebezpečenstva, ktoré sa používa v podobných sektoroch. Plánované použitie zariadenia Zariadenie použite len na popísané účely a v rámci obmedzení, ktoré sú stanovené v tomto dokumente. Neupravujte zariadenie. Nepoužívajte nekompatibilné materiály, ani neschválené pomocné zariadenia. Obráťte sa na vášho zástupcu Nordson, ak máte akékoľvek otázky ku kompatibilite materiálov alebo k využitiu neštandardných pomocných zariadení. Vydanie 10-11

16 1 4 Bezpečnosť Pokyny a bezpečnostné správy Prečítajte si a dodržte pokyny, ktoré sú uvedené v tomto dokumente a v ďalších odkazovaných dokumentoch. Oboznámte sa s umiestnením a významom bezpečnostných varovných štítkov a visačiek pripevnených na zariadenie. Pozri Bezpečnostné štítky a visačky na konci tejto kapitoly. V prípade neistoty v tom ako využívať zariadenie sa obráťte na vášho zástupcu spoločnosti Nordson so žiadosťou o pomoc. Postupy inštalácie Zariadenie inštalujte v súlade s pokynmi, ktoré sú uvedené v tomto dokumente a v dokumentácii priloženej k pomocným zariadeniam. Skontrolujte, či je zariadenie určené pre prostredie, v ktorom sa používa. Toto zariadenie nemá osvedčenie o súlade so smernicou ATEX, ani o tom, že je nezápalné, a nesmie sa inštalovať v potenciálne výbušnom prostredí. Presvedčte sa, či charakteristika spracovania materiálu nevytvorí nebezpečné prostredie. Pozri Bezpečnostný údajový list (MSDS) pre materiál. Ak potrebná konfigurácia inštalácie nezodpovedá pokynom pre inštaláciu, obráťte sa na vášho zástupcu spoločnosti Nordson. Zariadenie umiestnite tak, aby bola prevádzka bezpečná. Dodržte požiadavky na odstup medzi zariadením a inými objektmi. Inštalujte uzatvárateľné odpojovače prúdu na izoláciu zariadenia a všetkých samostatne napájaných pomocných zariadení od ich príslušných zdrojov. Všetky zariadenia správne uzemnite. So špecifickými požiadavkami sa obráťte na váš miestny stavebný úrad. Presvedčte sa, či sú v zaistenom zariadení inštalované poistky správneho typu a menovitého výkonu. Obráťte sa na orgán, ktorý má právomoc na stanovenie požiadaviek pre povolenia na inštaláciu alebo kontrolu. Prevádzkové postupy Oboznámte sa s umiestnením a prevádzkou všetkých bezpečnostných zariadení a indikátorov. Skontrolujte, či je zariadenie vrátane všetkých bezpečnostných zariadení (kryty, blokovanie, atď.) v dobrom pracovnom stave, a že pretrvávajú požadované podmienky prostredia. Použite osobné ochranné prostriedky (OOP) stanovené pre každú úlohu. Pozri Bezpečnostné informácie zariadenia alebo pokyny výrobcu materiálu a MSDS kvôli požiadavkám OOP. Nepoužívajte zariadenie, ktoré dobre nefunguje alebo vykazuje známky možného zlyhania. Vydanie 10-11

17 Bezpečnosť 1 5 Postupy údržby a opráv K prevádzke alebo k servisu na zariadení sú oprávnení len pracovníci s primeraným zaškolením a skúsenosťami. Vykonávajte plánované činnosti údržby v intervaloch, ktoré sú uvedené v tomto dokumente. Pred servisom zariadenia uvoľnite hydraulický a pneumatický tlak systému. Pred servisom zariadenia odpojte zariadenie a všetky pomocné zariadenia od napájania. Používajte len nové firmou Nordson schválené, renovované alebo náhradné diely. Prečítajte si a splňte pokyny výrobcu a MSDS priložené k čistiacim zmesiam zariadenia. POZNÁMKA: MSDS pre čistiace zmesi, ktoré predáva spoločnosť Nordson, sú k dispozícii na alebo prostredníctvom kontaktu na vášho zástupcu spoločnosti Nordson. Skontrolujte správnu prevádzku všetkých bezpečnostných zariadení predtým, než zariadenie uvediete opäť do prevádzky. Zlikvidujte zmesi na čistenie odpadu a zbytky zo spracovania materiálu podľa platných predpisov. Pozri príslušné MSDS alebo sa obráťte na orgán, ktorý má právomoc, kvôli informáciám. Udržiavajte bezpečnostné varovné štítky zariadenia v čistote. Vymeňte opotrebované alebo poškodené štítky. Bezpečnostné informácie zariadenia Bezpečnostné informácie tohto zariadenia platia pre nasledujúce typy zariadení spoločnosti Nordson: zariadenie na tepelné tavenie a nanášanie za studena a všetko súvisiace príslušenstvo ovládače šablóny, časové spínače, detekčné a overovacie systémy a všetky ďalšie voliteľné zariadenia na riadenie procesu Vydanie 10-11

18 1 6 Bezpečnosť Odstavenie zariadenia Pre bezpečné dokončenie viacerých postupov uvedených v tomto dokumente musí byť zariadenie najprv odstavené. Potrebná úroveň odstavenia sa odlišuje podľa typu zariadenia, ktoré sa používa a postupu, ktorý treba dokončiť. Ak je potrebné, pokyny pre odstavenie sú stanovené na začiatku postupu. Úrovne odstavenia sú nasledujúce: Uvoľnenie hydraulického tlaku systému Úplné uvoľnenie hydraulického tlaku systému pred prerušením akéhokoľvek hydraulického spojenia alebo tesnenia. Pozri špecifickú príručku pre taviace zariadenie pre pokyny o uvoľnení hydraulického tlaku systému. Odpojenie systému od energie Izolujte systém (taviace zariadenia, hadice, nanášacie zariadenia a voliteľné zariadenia) od všetkých napájaní pred prístupom k akejkoľvek nechránenej vysokonapäťovej inštalácii alebo miestu pripojenia. 1. Vypnite zariadenie a všetky pomocné zariadenia pripojené na zariadenie (systém). 2. Na zabránenie náhodnému pripojeniu zariadenia na zdroj zablokujte a označte vypínač(e) alebo prerušovač(e), ktoré poskytujú vstupný elektrický príkon pre zariadenie a voliteľné zariadenia. POZNÁMKA: Vládne predpisy a priemyselné normy nariaďujú špecifické požiadavky pre izoláciu nebezpečných zdrojov energie. Pozri príslušné predpisy alebo normy. Vyradenie nanášacích zariadení POZNÁMKA: Nanášacie zariadenia dávkujúce lepidlo sa označujú v niektorých predchádzajúcich publikáciách ako "pištole". Všetky elektrické alebo mechanické zariadenia, ktoré poskytujú aktivačný signál pre nanášacie zariadenia, solenoidový(é) ventil(y) nanášacieho zariadenia alebo čerpadlo taviaceho zariadenia, musia byť zablokované predtým, než môžete vykonávať práce na alebo okolo nanášacieho zariadenia, ktorá je pripojená na systém pod tlakom. 1. Vypnite alebo odpojte spúšťač nanášacieho zariadenia (ovládač šablóny, časový spínač, PLC, atď.). 2. Odpojte inštaláciu vstupného signálu k solenoidnému(im) ventilu(om) nanášacieho zariadenia. 3. Znížte tlak vzduchu k solenoidovému(ým) ventilu(om) nanášacieho zariadenia na nulu; potom uvoľnite zbytkový tlak vzduchu medzi regulátorom a nanášacím zariadením. Vydanie 10-11

19 Bezpečnosť 1 7 Všeobecné bezpečnostné varovania a upozornenia Tabuľka1 1 obsahuje všeobecné bezpečnostné varovania a upozornenia, ktoré platia pre zariadenia firmy Nordson na tepelné tavenie a lepenie za studena. Preskúmajte tabuľku a starostlivo si prečítajte všetky varovania alebo upozornenia, ktoré platia pre typ zariadenia uvedený v tejto príručke. Typy zariadenia sú označené v tabuľke 1 1 nasledujúcim spôsobom: HM = Hot melt = Tepelné tavenie (taviče, hadice, nanášacie zariadenia, atď.) PC = Process control = Riadenie procesu CA = Cold adhesive = Lepenie za studena (dávkovacie čerpadlá, tlakový zásobník a pištole) Typ zariadenia Tabuľka 1 1 Všeobecné bezpečnostné varovania a upozornenia Výstraha alebo pozor HM VÝSTRAHA! Nebezpečné výpary! Pred spracovaním akejkoľvek teplej taveniny alebo rozpúšťadla reagujúceho s polyuretánom (PUR) cez kompatibilné taviace zariadenie spoločnosti Nordson, si prečítajte a splňte MSDS materiálu. Zaistite, aby nedošlo k prekročeniu teploty spracovania a teploty vznietenia materiálu a aby boli splnené všetky požiadavky na bezpečnú manipuláciu, ventiláciu, prvú pomoc a osobné ochranné prostriedky. Nedodržanie požiadaviek MSDS môže mať za následok zranenie osôb, vrátane ich úmrtia. HM VÝSTRAHA! Reaktívny materiál! Nikdy nečistite žiadnu hliníkovú súčasť zariadenia Nordson tekutými halogénovými uhľovodíkmi, ani ho nimi nepreplachujte. Taviace zariadenia a nanášacie zariadenia spoločnosti Nordson obsahujú hliníkové súčasti, ktoré môžu prudko reagovať s halogénovými uhľovodíkmi. Použitie zlúčenín halogénových uhľovodíkov v zariadeniach Nordson môže spôsobiť zranenie osôb a ich úmrtie. HM, CA VÝSTRAHA! Systém je pod tlakom! Uvoľnite hydraulický tlak systému pred prerušením akejkoľvek hydraulickej prípojky alebo tesnenia. Neuvoľnenie hydraulického tlaku systému môže spôsobiť nekontrolované uvoľnenie horúcej taveniny alebo studeného lepidla, čo môže spôsobiť zranenie osôb. Pokraèovanie... Vydanie 10-11

20 1 8 Bezpečnosť Všeobecné bezpečnostné varovania a upozornenia (pokr.) Typ zariadenia Tabuľka 1 1 Všeobecné bezpečnostné varovania a upozornenia (pokr.) Výstraha alebo pozor HM VÝSTRAHA! Roztavený materiál! Pri obsluhe zariadenia, ktoré obsahuje horúcu taveninu, používajte vhodnú ochranu zraku alebo tváre, odev, ktorý chráni vystavenú pokožku a tepelné ochranné rukavice. Horúca tavenina môže spôsobiť popáleniny aj po stuhnutí. Nenosenie vhodných ochranných osobných pomôcok môže spôsobiť zranenie osôb. HM, PC VÝSTRAHA! Zariadenie sa spustí automaticky! Spúšťacie zariadenie s diaľkovým ovládaním sa používa na riadenie automatických nanášacích zariadení na horúcu taveninu. Pred prácou na alebo v blízkosti nanášacieho zariadenia v prevádzke vyraďte spúšťač nanášacieho zariadenia a odpojte prívod vzduchu do solenoidného(ých) ventilu(ov) nanášacieho zariadenia. Nevyradenie spúšťača nanášacieho zariadenia a odpojenia prívodu vzduchu do solenoidného ventilu(ov) môže spôsobiť zranenie osôb. HM, CA, PC VÝSTRAHA! Nebezpečie úrazu elektrickým prúdom! Aj pri vypnutí a elektrickej izolácii na vypínači alebo ističi, môže byť zariadenie naďalej pripojené na pomocné zariadenia pod prúdom. Pred servisom zariadenia odpojte všetky pomocné zariadenia od napájania a elektricky ich izolujte. Nedodržanie požiadavky na riadnu izoláciu napájania pomocného zariadenia pred servisom zariadenia môže spôsobiť zranenie osôb vrátane úmrtia. HM, CA, PC VÝSTRAHA! Nebezpečenstvo požiaru alebo výbuchu! Zariadenie Nordson na lepenie nie je určené pre využitie vo výbušnom prostredí a a nebolo schválené ani pre smernicu ATEX, ani ako nezápalné. Okrem toho by sa toto zariadenie nemalo používať s lepidlami na báze rozpúšťadla, ktoré môžu vytvoriť výbušnú atmosféru pri spracovaní. Pozri MSDS lepidla na stanovenie jeho vlastností a obmedzení spracovania. Použitie nekompatibilných lepidiel na báze rozpúšťadla alebo nevhodného spracovania lepidiel na báze rozpúšťadla môže spôsobiť zranenie osôb vrátane úmrtia. Pokraèovanie... Vydanie 10-11

21 Bezpečnosť 1 9 Typ zariadenia Tabuľka 1 1 Všeobecné bezpečnostné varovania a upozornenia (pokr.) Výstraha alebo pozor HM, CA, PC VÝSTRAHA! K prevádzke alebo k servisu na zariadení sú oprávnení len pracovníci s primeraným zaškolením a skúsenosťami. Nevyškolení alebo neskúsení pracovníci môžu pri prevádzke alebo servise zariadenia spôsobiť zranenie vrátane úmrtia sebe aj iným, ako poškodenie zariadenia. HM POZOR! Horúci povrch! Nedotýkajte sa horúcich kovových povrchov nanášacích zariadení, hadíc a niektorých komponentov taviaceho zariadenia. Ak sa nemôžete vyhnúť dotyku, noste tepelné ochranné rukavice a odev pri práci okolo zohriateho zariadenia. Dotyk s horúcimi kovovými povrchmi môže spôsobiť zranenie osôb. HM POZOR! Niektoré taviace zariadenia Nordson sú zvlášť konštruované na spracovanie horúcich tavenín reagujúcich s polyuretánom (PUR). Pokus o spracovanie PUR v zariadení, ktoré nie je zvlášť konštruované pre tento účel, môže poškodiť zariadenie a spôsobiť predčasnú reakciu horúcej taveniny. V prípade pochybností o možnosti zariadenia spracovať PUR sa obráťte na vášho zástupcu spoločnosti Nordson. HM, CA POZOR! Pred použitím akejkoľvek čistiacej alebo preplachovacej zmesi na alebo v zariadení si prečítajte a splňte pokyny výrobcu a MSDS priloženého k zmesi. Niektoré čistiace zmesi môžu nepredvídane reagovať s horúcou taveninou alebo studeným lepidlom a spôsobiť poškodenie zariadenia. HM POZOR! Zariadenie na horúcu taveninu spoločnosti Nordson bolo v závode odskúšané pomocou kvapaliny typu R spoločnosti Nordson, ktorá obsahuje zmäkčovadlo polyester adipan. Niektoré materiály z horúcej taveniny môžu reagovať s kvapalinou typu R a vytvoriť pevné lepidlo, ktoré môže upchať zariadenie. Pred použitím zariadenia si overte, že horúca tavenina je kompatibilná s kvapalinou typu R. Vydanie 10-11

22 1 10 Bezpečnosť Ďalšie bezpečnostné opatrenia Nepoužívajte otvorený plameň na zahriatie komponentov systému na horúcu taveninu. Denne kontrolujte vysokotlakové hadice, či nie sú nadmerne opotrebované, poškodené alebo netesné. Nikdy nesmerujte dávkovaciu ručnú pištoľ na seba, ani na iných. Zaveste ručné dávkovacie pištole na ich príslušný závesný bod. Prvá pomoc Ak sa roztavená horúca tavenina dostane do kontaktu s vašou pokožkou: 1. NEPOKÚŠAJTE sa odstrániť horúcu taveninu z pokožky. 2. Bezodkladne namočte zasiahnutú plochu do čistej studenej vody, kým sa horúca tavenina neochladí. 3. NEPOKÚŠAJTE sa odstrániť stuhnutú horúcu taveninu z pokožky. 4. V prípade vážnych popálením liečte ako pri šoku. 5. Okamžite vyhľadajte odbornú lekársku pomoc. Odovzdajte MSDS pre horúcu taveninu ošetrujúcemu lekárskemu personálu. Vydanie 10-11

23 Bezpečnosť 1 11 Bezpečnostné štítky a visačky Na obrázku 1 1 je znázornené umiestnenie bezpečnostných štítkov a visačiek produktu pripevnených na zariadenie. V tabuľke 1 2 sú uvedené identifikačné symboly nebezpečenstva, ktoré sú zobrazené na každom bezpečnostnom štítku a visačke, význam symbolu alebo presné znenie akéhokoľvek bezpečnostného upozornenia. Inštalačná súprava, ktorá je poskytnutá s taviacim zariadením, môže obsahovať prekrývajúce štítky, ktoré sú vytlačené v rôznych jazykoch. Ak si to vyžadujú regulačné bezpečnostné predpisy, použite príslušné prekrytie časti textu štítkov, ktoré je uvedené na obrázku Obr. 1 1 Umiestnenie bezpečnostných štítkov a visačiek Tabuľka 1 2 Všeobecné bezpečnostné varovania a upozornenia Položka 1 VÝSTRAHA Nebezpečenstvo popálenia. Horúce lepidlo. Uvoľnite tlak pred údržbou. Popis POZOR Nebezpečenstvo popálenia. Horúci povrch. VÝSTRAHA Nebezpečenstvo popálenia. Horúce lepidlo. Uvoľnite tlak pred údržbou. VÝSTRAHA Nebezpečné napätie. Odpojte všetky prípojky napájania pred údržbou. 5 Symbol znamená: Horúci povrch! Nedotýkajte sa. Vydanie 10-11

24 1 12 Bezpečnosť Vydanie 10-11

25 Úvod 2 1 Kapitola 2 Úvod Táto príruèka popisuje inštaláciu a využitie taviacich zariadení ProBlue 4 (P4), ProBlue 7 (P7), a ProBlue 10 (P10). Pokia¾ je potrebné, odkazujeme èitate¾a na dokumentáciu, ktorá je priložená pri iných produktoch Nordson alebo produktoch dodaných tretími stranami. S výnimkou kapacity nádrže, kapacity hadice /pištole a vonkajšieho vzh¾adu sú všetky taviace zariadenia ProBlue funkène zhodné. Na zjednodušenie prezentácií informácií v tejto príruèke sú popisy modelu P4 použité vo všeobecnosti v celej tejto príruèke na zastúpenie všetkých taviacich zariadení ProBlue. P/N _05

26 2 2 Úvod Iné zdroje informácií Pozri nasledujúce ïalšie zdroje pre rýchle referenèné informácie, technickú podporu a informácie o tom, ako získať èo najviac z vášho taviaceho zariadenia ProBlue. Návod na inštaláciu Návod na inštaláciu dodávaný s taviacim zariadením poskytuje vizuálnu rýchlu referenciu pre inštaláciu taviaceho zariadenia. Užívate¾ská príruèka Návod užívate¾a, ktorý je priložený k taviacemu zariadeniu, poskytuje vizuálnu rýchlu referenciu k väèšine bežných úloh na úrovni operátora. Návod má primeranú ve¾kosť a lamináciu, tak aby sa mohol uschovať s taviacim zariadením na podlahe v prevádzke. Podpora online Navštívte na stiahnutie aktualizácií a softwarových funkcií pre firmware taviaceho zariadenia. Navštívte na stiahnutie príruèiek produktov a listov pokynov. Zdrojové CD produktu Zdrojové CD, ktoré je uložené v zadnej èasti tejto príruèky obsahuje elektronickú verziu tejto príruèky, informácie o dieloch a ïalšie užitoèné zdroje, ktoré sú urèené na to, aby vám pomohli pri využívaní a údržbe vášho taviaceho zariadenia. P/N _05

27 Úvod 2 3 Popis produktu Pozri obr Taviace zariadenia na lepidlo Nordson ProBlue sa používajú v spojení s hadicami a pišto¾ami na horúcu taveninu spoloènosti Nordson na vytvorenie systému využitia horúcej taveniny. Taviace zariadenie skvapalòuje horúcu taveninu v tuhej forme a udržiava horúcu taveninu na požadovanej teplote. Pri aktivácii pištolí taviace zariadenie preèerpáva skvapalnenú horúcu taveninu cez hadice a cez risky pištole, kde sa bežne použijú na povrch produktu alebo balenia. Obr. 2 1 Komponenty systému 1. Taviace zariadenie ProBlue 2. Pišto¾ na horúcu taveninu 3. Hadica na horúcu taveninu P/N _05

28 2 4 Úvod Použitie pod¾a urèenia Obmedzenie použitia Taviace zariadenia ProBlue sú zvlášť urèené pre nasledujúce: Tavenie a èerpanie materiálu z horúcej taveniny v pevnej forme, ktoré sú urèené na skvapalnenie a vytlaèovanie pri teplotách pod 230 C (450 F) Pre použitie s kompatibilnými hadicami a pišto¾ami na horúcu taveninu ktoré vyrába spoloènosť Nordson Na použitie v nevýbušnom prostredí Taviace zariadenia ProBlue používajte len pre tie úèely, pre ktoré sú urèené. Taviace zariadenia ProBlue by sa nemali používať pre nasledujúce Pre tavenie alebo èerpanie polyuretánových, reaktívnych alebo polyamidových materiálov horúcej taveniny, ani žiadnych iných materiálov, ktoré ohrozujú zdravie alebo bezpeènosť pri zohriati V prostrediach, ktoré si vyžadujú èistenie taviaceho zariadenia s použitím vodného preplachovania alebo postreku Režimy prevádzky Taviace zariadenia ProBlue sa prevádzkujú v nasledujúcich režimoch: Automatický scan Taviace zariadenie automaticky kontroluje a zobrazuje aktuálnu teplotu nádrže, hadíc a pištolí na potvrdenie toho, že sú v rámci svojho vopred definovaného teplotného rozsahu. Štandardne je taviace zariadenie vždy v režime automatického skenovania, ak nie je uvedené do iného prevádzkového režimu. Standby (režim znižovania) Teploty nádrže, hadíc a pištolí sú znížené z ich prevádzkovej teploty (v ïalšom uvádzané ako požadovaná hodnota teploty) o vopred nastavený poèet stupòov. Setup Režim setup sa používa na konfiguráciu možností a funkcií riadenia taviaceho zariadenia a na preskúmanie uložených prevádzkových dát. Na zabránenie neoprávnených zmien konfigurácie taviaceho zariadenia sa taviace zariadenie môže chrániť heslom Fault (porucha) Taviace zariadenie alarmuje operátora, keï nastane mimoriadna udalosť. P/N _05

29 Úvod 2 5 Identifikácia taviaceho zariadenia Pozri obr Potrebujete èíslo modelu a dielu vášho taviaceho zariadenia, ak požadujete servis, alebo objednávate náhradné diely a volite¾né zariadenie. Èíslo modelu a dielu je uvedené na identifikaènom štítku zariadenia, ktoré sa nachádza na prednej èasti taviaceho zariadenia. 1/3O AC V 60HZ 35A 1/3ON/PEAC 400/230 V 50HZ 33A.. R Obr. 2 2 Identifikaèný štítok zariadenia P/N _05

30 2 6 Úvod Hlavné komponenty Na obrázku 2 3 je uvedené meno a umiestnenie hlavných komponentov taviaceho zariadenia. Obr. 2 3 Hlavné komponenty 1. Zásobník 2. Vzduchový filter 3. Moduly hadica/pišto¾ 4. Kostra 5. Rozvod 6. Podstavec 7. Skrutka nastavenia tlaku 8. Manometer 9. Dvere plášťa èerpadla 10. Ovládací spínaè 11. Dvierka klávesnice 12. Dvierka elektrického plášťa 13. Ovládací panel (pozri obr. 2 4) P/N _05

31 Úvod 2 7 Obr. 2 4 Ovládací panel 1. Chybové LED 2. LED pripravenosti 3. Tlaèidlá /LED komponentov 4. Tlaèidlá scrollovania pravého displeja 5. Tlaèidlá funkcií 6. Sériový port 7. Klávesnica 8. Tlaèidlá scrollovania ¾avého displeja 9. LED servisu 10. LED hladiny nádrže P/N _05

32 2 8 Úvod Volite¾né zariadenie Nasledujúce zariadenie môžete objednať na rozšírenie funkcií a kapacity taviacich zariadení na lepidlo ProBlue. Karty rozšírenia vstupov/výstupov (I/O), ktoré vám umožòujú rozšíriť poèet dostupných ovládacích vstupov. Komunikaèné karty, ktoré umožòujú taviacemu zariadeniu komunikovať s inými technologickými zariadeniami, alebo s kontrolérom, ktorý využívajú štandardné sieťové protokoly. Moduly hadica/pišto¾, ktoré vám umožòujú zvýšiť poèet hadíc/pištolí, ktoré sa môžu pripojiť na taviace zariadenie. Systémy automatického plnenia, ktoré poskytujú automatický prenos suchého materiálu lepidla do vášho taviaceho zariadenia. Zvo¾te buï produkt FillEasy alebo FillMaster. Základòa rozšírenia na 8 hadíc/pištolí, ktorá rozširuje kapacitu taviaceho zariadenia na lepidlo P10 zo 6 hadíc/pištolí do 8 hadíc/pištolí. P/N _05

33 Inštalácia 3 1 Kapitola 3 Inštalácia VÝSTRAHA: K prevádzke alebo k servisu na zariadení sú oprávnení len pracovníci s primeraným zaškolením a skúsenosťami. Nevyškolení alebo neskúsení pracovníci môžu pri prevádzke alebo servise zariadenia spôsobiť zranenie vrátane úmrtia sebe aj iným, ako poškodenie zariadenia. Rýchly štart Ak ste už inštalovali taviace zariadenie s použitím návodu na inštaláciu (P/N ) ktorý je poskytnutý v rámci prepravného kontajnera, a pokia¾ nemáte žiadne otázky týkajúce sa inštalácie, prejdite na Nastavenie taviaceho zariadenia, ïalej v tejto kapitole sú informácie o tom, ako pripraviť taviace zariadenie pre prevádzku vo vašom výrobnom procese. Inštalácia taviacich zariadení na 400/480 volt Pozri príloha E kvôli informáciám o inštalácií taviacich zariadení na lepidlo ProBlue na 400/480 volt. Po dokonèení postupov uvedených v prílohe E vás to odkáže naspäť do tejto èasti pre nastavenie taviaceho zariadenia. P/N _05

34 3 2 Inštalácia Preh¾ad Taviace zariadenia ProBlue sú konfigurované so závodu pre každú objednávku a vyžadujú si len úlohy montáže a nastavenia, ktoré sú uvedené v tejto kapitole. Ak bolo vaše taviace zariadenie objednané ako úplný systém, prepravný kontajner bude obsahovať jednu alebo viacero hadíc a pištolí na horúcu taveninu. Taviace zariadenia ProBlue na 400/480 volt obsahujú modul transformátora, ktorý sa prepravuje oddelene od taviaceho zariadenia. Taviace zariadenie sa prepravuje zo závodu s inštalaènou súpravou, ktorá obsahuje komponenty, ktoré musí zákazník namontovať na taviace zariadenie. Zákazník musí tiež dodať niektoré ïalšie materiály na dokonèenie inštalácie. Ak bolo s taviacim zariadením objednané volite¾né vybavenie, pozri dokumentáciu, ktorá je poskytnutá s volite¾ným vybavením pre pokyny pre inštaláciu a prevádzku. Obrázky, ktoré sprevádzajú postupy tejto èasti, zobrazujú taviace zariadenie P4. Ak nie je uvedené inak, pokyny platia tiež pre taviace zariadenie P7 a P10. Ïalšie informácie Táto kapitola uvádza postupy inštalácie v ich najbežnejšie používanej forme. Odchýlky postupov alebo špeciálne uváženia sú vysvetlené v tabu¾ke ïalších informácií, ktorá nasleduje po väèšine postupov. Pokia¾ je príslušné, niektoré údaje v tabu¾ke obsahujú aj informácie pre krížovú referenciu. Ïalšie informaèné tabu¾ky sú oznaèené symbolom, ktorý je znázornený na ¾avej strane. P/N _05

35 Inštalácia 3 3 Úlohy inštalácie Postupnosť inštalácie je nasledujúca: 1. Overte, èi sú prítomné požadované podmienky a zariadenia prostredia. 2. Rozba¾te a skontrolujte taviace zariadenia. 3. Postavte transformátor / taviace zariadenie na materský stroj alebo opornú konštrukciu. 4. Nakonfigurujte elektrickú prevádzku. 5. Pripojte zásobovanie stlaèeným vzduchom. 6. Pripojte hadice a pištole na horúcu taveninu. 7. Nastavte taviace zariadenie pre prácu vo výrobnom procese. 8. (Volite¾né) Inštalujte vstupy a výstupy. 9. Inštalujte volite¾né vybavenie. 10. Pripojte ovládaè pištole, ovládaè šablóny alebo èasový spínaè. 11. Prepláchnite taviace zariadenie. 12. (Volite¾né) Nastavte komunikáciu medzi taviacim zariadením a PC. Prax pracovníkov inštalácie Pokyny, ktoré sú poskytnuté v tejto kapitole, sú urèené pre použitie pracovníkmi, ktorí majú skúsenosti s nasledujúcimi subjektmi: Procesy použitia horúcej taveniny Priemyselná energetika a riadiace zapojenie Postupy priemyselnej strojárskej inštalácie Riadenie a regulácia základných procesov P/N _05

36 3 4 Inštalácia Požiadavky na inštaláciu Pred inštaláciou taviaceho zariadenia skontrolujte, èi požadované umiestnenie inštalácie poskytuje potrebné odstupy, podmienky prostredia a zásobovanie. Odstupy Na obrázku 3 1 sú znázornené minimálne odstupy, ktoré sú potrebné medzi taviacim zariadením a okolitými objektmi. Tabu¾ka 3 1 opisuje každý odstup. POZNÁMKA: Odstupy taviacich zariadení na 400/480 volt sú uvedené v prílohe E. A C B D Obr. 3 1 Minimálne odstupy pre inštaláciu (znázornené pôdorys a bokorys) Tabu¾ka 3 1 Odstupy pre inštaláciu Položka Popis Potrebný odstup Vzdialenosť od vonkajšieho okraja 5 / 16 palcovej hadice P4 = 370 mm (14,5 ) Nordson od predného èela taviaceho zariadenia, ak sa A P7 = 370 mm (14,5 ) používa krátka armatúra 90 stupòov pre hadicu na pripojenie hadice na taviace zariadenie P10 = 391 mm (15,4 ) Odstup potrebný na otvorenie dvierok plášťa èerpadla P4 = 243 mm (9,6 ) B P7 = 243 mm (9,6 ) P10 = 268 mm (10,55 ) C Vzdialenosť od podstavca taviaceho zariadenia od predného okraja veka zásobníka, ak nie je kryt na najvyššom bode. P4 = 502 mm (20,0 ) P7 = 564 mm (22,2 ) P10 = 656 mm (26,0 ) Odstup potrebný na ¾avej strane taviaceho zariadenia na P4 = 648 mm (25,5 ) D otvorenie dvierok elektrického plášťa alebo na odstránenie P7 = 711 mm (28,0 ) modulu hadice/èerpadla. P10 = 714 mm (28,1 ) P/N _05

37 Inštalácia 3 5 Vetranie Pozri obr Taviace zariadenia ProBlue sú chladené konvekciou. Vzduch sa nasáva cez otvory v kostre taviaceho zariadenia a vypúšťa sa ventilaènými štrbinami v hornej èasti taviaceho zariadenia. POZOR: Neblokujte otvory nasávania vzduchu ani ventilaèné štrbiny. Obr. 3 2 Chladenie taviaceho zariadenia Elektrický výkon Pred inštaláciou taviaceho zariadenia skontrolujte, èi nebude taviace zariadenie preťažené a èi má elektrická inštalácia závodu hodnoty na zvládnutie príkonu, ktorý si vyžaduje taviace zariadenie a hadice a pištole ktoré plánujete používať. Pozri príloha A, Kalkulácia požiadaviek príkonu taviaceho zariadenia, pre informácie o tom, ako vypoèítať maximálne povolené dåžky hadíc a príkony pištolí, ktoré sa môžu používať vo vašej výrobnej aplikácii. VÝSTRAHA: Nebezpeèie úrazu elektrickým prúdom! Inštalujte zablokovate¾ný vypínaè elektrickej energie medzi elektrickou sieťou a taviacim zariadením. Nedodržanie inštalácie alebo riadneho využitia vypínaèa pri prevádzke taviaceho zariadenia môže spôsobiť zranenie osôb vrátane úmrtia. P/N _05

38 3 6 Inštalácia Stlaèený vzduch Na dosiahnutie maximálneho výkonu horúcej taveniny musí byť taviace zariadenie pripojené na zásobovanie vzduchom, ktoré je schopné poskytnúť maximálne 6,2 bar (90 psi) suchého nezaolejovaného vzduchu. Aktuálny tlak, potrebný pre taviace zariadenie na podporu vášho výrobného procesu bude závisieť od takých faktorov, akú sú typ horúcej taveniny a pištole, ktorú používate, a potrebné rozmery šnúry horúcej taveniny. POZNÁMKA: Minimálny prevádzkový tlak vzduchu je 0,7 bar (10 psi). Prevádzkovanie taviaceho zariadenia s tlakom vzduchu nastaveným na nižšie ako 0,7 bar (10 psi) môže spôsobiť nepravidelnosti vo fungovaní èerpadla. Spoloènosť Nordson odporúèa inštaláciu izolaèného ventilu v okruhu zásobovania vzduchom závodu tesne pred taviacim zariadením. Ïalšie posúdenia Posúïte nasledujúce ïalšie faktory pri hodnotení toho, kam je potrebné inštalovať taviace zariadenie. Maximálna vzdialenosť medzi taviacim zariadením a každou pišto¾ou je urèená požiadavkami na príkon každej hadice. Pozri príloha A, Kalkulácia požiadaviek príkonu taviaceho zariadenia, pre informácie o tom, ako stanoviť maximálnu dostupnú dåžku. Operátor sa musí bezpeène dostať k ovládaciemu panelu a presne monitorovať signálky na ovládacom paneli. Operátor musí mať možnosť sledovať hladinu horúcej taveniny vo vnútri zásobníka. Taviace zariadenie musí byť inštalované tak, aby sa dalo bezpeène demontovať zo svojho podstavca. Taviace zariadenie musí byť inštalované mimo oblasti so silným prievanom, alebo kde dochádza k náhlym zmenám teploty. Taviace zariadenie musí byť inštalované tam, kde bude spåòať požiadavky na vetranie stanovené v bezpeènostnom údajovom liste materiálu pre používanú horúcu taveninu. Taviace zariadenie by nemalo byť vystavené nadmernej vibrácii. Taviace zariadenia P4 a P7 poskytujú prístup pre pomocnú hadicu v spodnej èasti rozvodu. Ak sa bude používať prístup pre pomocnú hadicu, musí materský stroj, alebo iná podporná konštrukcia poskytnúť odstup pod taviacim zariadením na pripojenie hadice na vstup pomocnej hadice. P/N _05

39 Inštalácia 3 7 Táto strana je prázdna zámerne. P/N _05

40 3 8 Inštalácia Rozbalenie taviaceho zariadenia Pred zahájením inštalácie vyberte taviace zariadenie z palety, nájdite inštalaènú súpravu a skontrolujte taviace zariadenie, èi nemá poškodené alebo chýbajúce èasti. Oznámte akéko¾vek problémy vášmu zástupcovi spoloènosti Nordson. Obsah inštalaènej súpravy Inštalaèná súprava, ktorá je poskytnutá s taviacim zariadením, obsahuje komponenty uvedené na obrázku 3 3. Množstvo a typ armatúr hadíc, ktoré sú poskytnuté v súprave, závisí od èísla a konfigurácie modelu taviaceho zariadenia. POZNÁMKA: Transformátory 400/480 volt sa odosielajú so samostatnou inštalaènou súpravou. Pozri prílohu E kvôli informáciám o obsahu inštalaènej súpravy pre transformátor. Inštalaèná súprava obsahuje aj balík prekrytí bezpeènostných štítkov, ktoré sú vytlaèené v rade jazykov. Ak si to vyžadujú lokálne predpisy, vhodné jazykové prekrytie by malo byť použité nad anglickou verziou toho istého štítku. Pozri kapitola 1, Bezpeènostné štítky a visaèky, kvôli umiestneniu každého bezpeènostného štítku. POZNÁMKA: Taviace zariadenia P10 obsahujú aj kontrolnú súpravu rozvodu P/N Materiály, ktoré dodáva zákazník Nasledujúce prídavné materiály sú tiež potrebné pre inštaláciu taviaceho zariadenia. Silový kábel. Ak sa nepoužíva káblová svorka, ktorá je poskytnutá v inštalaènej súprave, je potrebná pevná alebo pružná elektrická inštalaèná rúrka. Štyri 8 mm ( 5 / 16 ) strojové skrutky s blokovacím zariadením Zásobovanie vzduchu závodu so sériovým izolaèným ventilom P/N _05

41 Inštalácia 3 9 Obr. 3 3 Komponenty inštalaènej súpravy 1. Napäťová zástrèka (2) 6. Adaptér NPTF na BSP 2. Napäťová zástrèka s nulou (2) 7. Vzduchový filter 3. Vstupná a výstupná prípojka (2) 8. Armatúra 45 stupòov pre hadicu 4. Káblová svorka 9. Armatúra 90 stupòov pre hadicu 5. Elektrická prípojka 10. Ochrana 6-hadicového rozvodu (len P10) P/N _05