RAPORT DE SECURITATE

Transcription

1 Consultanţă în domeniul securităţii mediului şi proceselor tehnologice. Managementul dezastrelor naturale şi antropice. Companie înscrisă în Registrul Naţional al Elaboratorilor de Studii pentru Protecţia Mediului, nr. 105/ , cu competenţe în elaborarea RM, RIM, BM, RA, RS, EA. Atestat pentru elaborarea documentaţiilor pentru obţinerea avizului/autorizaţiei de gospodărire a apelor nr. 104/ Atestat ANRM pentru elaborarea documentaţiilor geologice si tehnicoeconomice pentru resurse minerale si roci utile nr. 900/ Sediu: Turda, str. Dr. I. Ratiu, nr. 101, Cluj Banca: Transilvania Sucursala Turda Nr. reg. comerţ: J12/840/1998, Cod fiscal: RO Cont RO 41 BTRL XX Tel.-Fax: , , oconecorisc@oconecorisc.ro Capital Social: 4000 LEI PENTRU AMPLASAMENTUL SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. situat în localitatea Cristian, judeţul Braşov VOL. I ELABORAT: S.C. OCON ECORISC S.R.L.

2 Responsabil temă: Ing. col (r) Roman Emil Grigore L.S. Colectiv de elaborare: Ing. Vana Alexandru Daniel Dr. Ing. Török Zoltán Ec. Nistor Corina Anca Consultant: Prof. univ. dr. ing. Ozunu Alexandru Copyright S.C. OCON ECORISC S.R.L. Reproducerea parţială sau integrală a oricărui material din această documentaţie este interzisă în lipsa consimţământului scris, în prealabil, al S.C. OCON ECORISC S.R.L.

3 Cuprins Cap. Denumire Pag Informaţii generale 2 I Informaţii asupra sistemului de management şi asupra organizării 3 amplasamentului cu privire la prevenirea accidentelor majore I.A Politica de prevenire a accidentelor majore 3 I.B Sistemul de management al securităţii 8 a. Organizare şi personal 10 b. Identificarea şi evaluarea pericolelor majore 18 c. Controlul operaţional 20 d. Managementul pentru modernizare 24 e. Planurile pentru situaţii de urgenţă 26 f. Monitorizarea performanţei 29 g. Audit şi revizuire 31 II Prezentarea mediului în care este situat amplasamentul 34 II. A. 1 Descrierea amplasamentului şi a mediului acestuia 34 II. A. 2 Descrierea infrastructurii existente pe amplasament 51 II. A. 3 Topografie 55 II. A. 4 Date geologice si hidrogeologie 57 II. A. 5 Hidrologie 60 II. A. 6 Clima 61 II. A. 7 Caracterizare seismologică 63 II. B. Identificarea instalaţiilor şi a altor activităţi de pe amplasament care ar 65 putea prezenta un pericol de accident major II.C. Descrierea zonelor unde se poate produce un accident major 73 III. Descrierea instalaţiilor 82 III.A. Descrierea activităţilor şi a produselor principale aparţinând acelor părţi 82 ale amplasamentului care au importanţă din punctul de vedere al securităţii, surselor de riscuri de accidente majore şi a condiţiilor în care un astfel de accident major se poate produce, precum şi descrierea măsurilor preventive propuse III.B. Descrierea proceselor, în special a metodelor de operare 82 III. B. 1 Depozitare 83 III. B. 2 Tratament termic 90 III.C Descrierea substanţelor periculoase 132 III.C. 1 Inventarul substantelor periculoase 132 III.C.2 Caracteristici fizico-chimice, toxicologice, eco-toxicologice şi pericole, 139 atât imediate cât şi pe termen lung, pentru om şi mediu III.C.3 Comportamentul fizic şi chimic al principalelor substanţe periculoase, în 147 condiţii normale de utilizare şi în condiţii previzibile de accident IV. Identificarea şi analiza riscurilor de accidente şi metodele de prevenire 155 IV.A Descrierea detaliată a scenariilor posibile de accidente majore şi 155 probabilitatea producerii acestora sau condiţiile în care acestea se produc IV. A. 1 Analiza sistematică a riscurilor pe amplasament 155 IV.A.1. 1 Prezentarea metodologiei pentru analiza sistematică a riscurilor 155 IV. A.1.2 Analiza preliminară a riscurilor pe amplasament. Analiza calitativă 159 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda i

4 IV. A.1.3 Descrierea generală a scenariilor de accidente tipice specifice 198 amplasamentului IV. B. Evaluarea amplitudinii şi a gravităţii consecinţelor accidentelor majore 214 identificate IV.B.1 Analiza cantitativă a riscurilor 214 IV.B.1.1 Analiza consecinţelor 214 IV.B.1.2 Modelarea scenariilor de accident 222 IV.B.1.3. Concluzii şi recomandări rezultate în urma analizei consecinţelor 376 IV.C. Descrierea parametrilor tehnici şi a echipamentului utilizat pentru 378 securitatea instalaţiilor IV.C.1 Măsuri generale de protecţie existente pe amplasament 378 IV.C.2 Mijloace şi substanţe de stingere adecvate 381 IV.C.3 Măsuri de protecţie împotriva scurgerilor accidentale 382 IV.C.4 Asigurarea energiei de urgenţă 383 IV.C.5 Sistemul de securitate al amplasamentului 384 V. Masuri de protecţie şi de intervenţie pentru limitarea consecinţelor unui 385 accident V.A. Descrierea echipamentului instalat pe amplasament pentru limitarea 385 consecinţelor accidentelor majore V. A.1 Gospodăria de apă pentru incendii 385 V.A.2. Instalaţii, sisteme, dispozitive şi aparate de prevenire şi stingere a 385 incendiilor V.B. Organizarea alertei şi a intervenţiei 389 V.B.1. Organizarea de urgenţă 389 V.B.2 Alarmarea - înştiinţarea/notificarea 401 V.B.3 Notificarea unei situaţii de urgenţă 404 V.B.4 Organizarea intervenţiei 407 V.C Descrierea resurselor ce pot fi mobilizate, intern şi extern 408 V. D. Rezumatul elementelor descrise la lit. A, B şi C, necesare pentru 409 elaborarea planului de urgenţă internă Definiţii şi abrevieri utilizate în cuprinsul raportului 410 Bibliografie 413 ANEXE Anexa 1 Plan amplasare în zonă Anexa 2 Plan situaţie Schaeffler Romania S.R.L. Anexa 3 Amplasare zone critice Anexa 4 Amplasarea punctelor de adunare, căi acces şi evacuare Anexa 5 Definirea zonelor implicate Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda ii

5 DOCUMENTE ATAŞATE Fişe cu date de securitate (în format electronic) Regulament CU şi SPSU (în format electronic) Plan hidranţi interiori (în format electronic) Organigrama Schaeffler Romania S.R.L. Plan de pregătire în domeniul SU/ (pag. 1) Grafice/ de desfăşurare evenimente Decizie nr. 262/ Responsabil Managementul Securităţii Decizie internă nr. 260/ de constituire CU şi SPSU Notificare nr. 4349/ cf. HG 804/2007 Plan hidranţi exteriori Formulare notificare accidente majore Tabel Clasificare SEVESO III CERTIFICATE ALE S.C. OCON ECORISC S.R.L. - Certificat de înregistrare în Registrul Naţional al elaboratorilor de studii pentru protecţia mediului la poziţia nr. 105/ Certificat de atestare ANRM nr. 900/ Certificat de atestare nr. 104/2013 pentru elaborarea documentaţiilor pentru obţinerea avizului/autorizaţiei de gospodărire a apelor. - Certificat 1659, Sistem de Management al Calităţii, ISO 9001, Certificat 653M, Sistemul de Management de Mediu, ISO 14001, Certificat 051R, Sistemul de Management al Responsabilităţii Sociale, SA 8000:2008, Certificat 449S, Sistem de Management al Sănătăţii şi Securităţii Ocupaţionale, OHSAS 18001, Certificat 018SI, Sistem de Management al Securităţii Informaţiei, ISO/CEI 27001, Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda iii

6 FOAIE DE SEMNĂTURI Nume Departament Funcţia Semnătura Reka Nagy SP/ISB-PHW Coordonator regional pentru Europa de Est Liviu Boeriu SP/ISB-PHEF Şef Serviciu Privat pentru Situaţii de Urgenţă Georgiana Ivan SP/ISB-PHEE Coordonator protecţia mediului Petreanu Sorinel SP/ISB-P442 Şef responsabil produs tratament termic Titeica Valentin SP/ISB-PIAZ Ing. Tehnolog Instalaţii Centrale Aprobat Nume Departament Funcţia Semnătura Alexandru Blemovici SP/ISB/P Administrator Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 1 din 413

7 Informaţii generale Titularul lucrării: Titularul lucrării este SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. cu sediul şi amplasamentul activităţii în Cristian, Aleea Schaeffler nr. 3, , jud. Braşov, Romania; Tel: ; fax: Autorul atestat al lucrării: S.C. OCON ECORISC S.R.L., Certificat de înregistrare în Registrul Naţional al elaboratorilor de studii pentru protecţia mediului, poziţia 105, tel./fax.: , Denumirea lucrării: Raport de Securitate pentru amplasamentul SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L, situată în comuna Cristian, jud. Braşov. Date privind amplasamentul: Amplasamentul în studiu se află în intravilanul comunei Cristian, Aleea Schaeffler nr. 3, jud. Braşov. Baza legală: Lucrarea a fost elaborată în conformitate cu cerinţele legale din H.G. nr. 804 din 25 iulie 2007, modificată prin HG 79/2009, privind controlul asupra pericolelor de accident major în care sunt implicate substanţe periculoase, stipulate în art. 2 şi art. 10 şi concretizate în Anexa nr. 2 a hotărârii mai sus menţionate. Scopul lucrării: Raportul de Securitate stabileşte regulile şi răspunderile pentru prevenirea accidentelor majore în activităţile desfăşurate în amplasamentul SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. şi prezintă informaţiile precizate în legislaţia mai sus menţionată. Prezentul Raport de Securitate a fost elaborat la solicitarea titularului de activitate şi constituie o revizuire a Raportului de Securitate elaborat în 2013 de S.C. OCON ECORISC S.R.L., pentru amplasamentul SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. Revizuirea cuprinde modificările aduse de proiectul Desfiinţare cuptor de tratament termic din hala 2, segment U, în vederea transferului către o altă fabrică din Grupul Schaeffler. Revizuirea cuprinde şi punerea în funcţiune a containerului II de amoniac, utilizat pentru depozitarea a 2 butelii a cate 450 kg amoniac fiecare. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 2 din 413

8 I. Informaţii asupra sistemului de management şi asupra organizării amplasamentului cu privire la prevenirea accidentelor majore I.A Politica de prevenire a accidentelor majore Conducerea societăţii SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. este conştientă de pericolele potenţiale pe care le prezintă procesele tehnologice privind FABRICAREA LAGĂRELOR, ANGRENAJELOR, CUTIILOR DE VITEZA şi A ELEMENTELOR MECANICE DE TRANSMISIE. SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. adoptă politica de prevenire a accidentelor majore în care sunt implicate substanţe periculoase cu scopul de a preveni şi limita consecinţele asupra sănătăţii populaţiei şi a mediului, prin asigurarea unui înalt nivel de protecţie, într-un mod corect şi eficient. Politica de prevenire a accidentelor majore este disponibilă tuturor angajaţilor, subcontractorilor şi vizitatorilor şi este prelucrată angajaţilor în procesul de instruire. Declaraţia de Politică de Prevenire a Accidentelor Majore a SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L., este prezentată în continuare. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 3 din 413

9 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 4 din 413

10 Responsabilitatea proiectării, implementării, menţinerii, supravegherii şi coordonării sistemului de securitate în cadrul SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. revine Managerului firmei care urmăreşte: - Concentrarea tuturor resurselor în vederea prevenirii riscurilor majore; - Identificarea, documentarea şi conducerea tuturor activităţilor care contribuie la realizarea obiectivelor securităţii; - Stabilirea condiţiilor tehnice-calitative şi criteriilor de acceptare a materialelor, echipamentelor şi serviciilor utilizate; - Instituirea unui sistem de planificare şi executare a verificărilor şi reparaţiilor care să fie strâns legat de starea tehnica reala a echipamentelor şi urmărirea comportării în exploatare a acestora; corelarea obiectivelor de asigurare a securităţii cu alte obiective şi asigurarea bugetului necesar pentru realizarea acestora; - Modernizarea şi retehnologizarea instalaţiilor existente cu implementarea celor mai bune tehnici de prevenire a accidentelor majore; - Crearea unei culturi a securităţii la nivelul societăţii; - Încurajarea angajaţilor de a semnala problemele care apar în vederea prevenirii accidentelor majore; - Stabilirea şi alocarea resurselor umane şi materiale necesare atingerii obiectivelor; - Creşterea gradului de calificare profesionala a personalului; - Conştientizarea şi asumarea responsabilităţii fiecărui angajat pentru securitatea muncii sale şi în ceea ce priveşte atingerea obiectivelor de securitate; - Motivarea personalului pentru realizarea securităţii; - Realizarea obiectivelor securităţii prin stabilirea atribuţiilor, responsabilităţilor şi competentelor persoanelor implicate în aceste activităţi; - Înregistrarea, evidenta, prelucrarea statistica a tuturor evenimentelor de securitate si analizarea lor. I.A.1. Obiectivele globale ale titularului activităţii OBIECTIVELE GLOBALE ale societăţii referitoare la controlul asupra pericolelor de accident major de pe amplasamentul SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. prevenirea apariţiei: - incidentelor generate de condiţii anormale de lucru; - accidentelor generate de incendii sau explozii; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 5 din 413

11 Obiective în vederea prevenirii accidentelor majore: - numărul de incidente generate de condiţii anormale de lucru sub 5 % anual; - numărul de accidente generate de incendii sau explozii 0 % anual. creşterea satisfacţiei vecinilor şi comunităţii locale referitoare la performantele unităţii SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. privind securitatea mediului şi a comunităţii locale; claritatea rolurilor şi responsabilităţilor pentru toate persoanele implicate în gestiunea pericolelor de accidente majore şi identificarea necesităţilor de instruire pentru a menţine şi îmbunătăţi nivelul de competenţă; identificarea şi evaluarea sistematică a riscurilor ce rezultă din pericolele de accidente majore aferente ariei de activitate a unităţii; implementarea procedurilor şi instrucţiunilor de lucru pentru a asigura o operare în condiţii de siguranţă; realizarea planurilor pentru situaţii de urgenţă pentru pericolele de accidente majore identificate, precum şi testarea lor periodică pentru a le monitoriza eficienţa şi a menţine nivelul de pregătire a personalului; implementarea procedurii de gestiune a schimbării pentru a controla modificările apărute în operaţiile curente şi a asigura analiza şi evaluarea tuturor schimbărilor majore; investigarea tuturor accidentelor şi aproape-accidentelor (near-miss) ce au consecinţe potenţiale sau actuale semnificative, urmată de comunicarea informaţiei tuturor celor interesaţi; monitorizarea sistematică la toate nivelurile organizaţiei pentru a măsura eficienţa Sistemului de Management al Securităţii şi auditarea performantelor fata de obiective. Atingerea obiectivelor se realizează prin: Creşterea securităţii tehnice a instalaţiilor prin mărirea fiabilităţii şi asigurarea securităţii în exploatare a echipamentelor tehnice; Crearea şi realizarea efectiva a unui sistem de control pentru respectarea cerinţelor securităţii tehnice şi monitorizarea proceselor din societate; Protejarea sănătăţii şi asigurarea securităţii personalului societăţii, precum şi a societăţilor ce funcţionează în vecinătate; Înfiinţarea, dezvoltarea şi consolidarea structurilor cu rol în implementarea prevederilor legislative privind prevenirea accidentelor majore în care sunt implicate substanţe periculoase; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 6 din 413

12 Asigurarea transparentei şi informării publice asupra politicii şi acţiunilor societăţii în acest domeniu; Stabilirea responsabilităţilor pe scară ierarhică; Instruirea şi implicarea corespunzătoare a personalului, în vederea realizării obiectivelor politicii sale de prevenire a accidentelor majore. I.A.2. Principiile de acţiune referitoare la controlul asupra pericolelor de accident major PRINCIPIILE DE ACŢIUNE referitoare la controlul asupra pericolelor de accident major de pe amplasamentul SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. sunt următoarele: înfăptuirea politicii în domeniul securităţii prin: respectarea cerinţelor legislaţiei, normativelor care reglementează activitatea societăţilor cu profil de prelucrare a metalelor în domeniul protecţiei mediului, securităţii tehnice, sănătăţii în muncă şi apărarea împotriva incendiilor; adoptarea masurilor preventive pentru evitarea apariţiei situaţiilor de avarii, înţelegând că orice activitate productivă a societăţii, propusă sau realizată, poate prezenta un potenţial pericol; evaluarea riscurilor de accidentare, îmbolnăvire profesională, incendiu, asigurarea şi controlul consecvent al măsurilor pentru reducerea acestor riscuri; stabilirea priorităţilor în domeniul securităţii, sănătăţii în muncă, apărării împotriva incendiilor, protecţiei mediului, implementarea normativelor în cadrul societăţii; asigurarea calităţii în efectuarea lucrărilor de reparaţii, expertize, modernizări în cadrul societăţii, pentru obiectivele aflate în funcţiune sau obiectivele repuse în funcţiune; cooptarea întregului personal al societăţii la activitatea de securitate, sănătate în munca, apărarea împotriva incendiilor, protecţia mediului, la economisirea resurselor, implementarea masurilor stimulative, precum şi instruirea, formarea angajaţilor societăţii în domeniile menţionate; informarea periodică şi susţinerea unui dialog deschis în domeniul securităţii tehnice, apărării împotriva incendiilor, protecţiei mediului, cu toate părţile interesate de activitatea desfăşurată în societate; îmbunătăţirea continuă a politicii societăţii în domeniul securităţii, sănătăţii în muncă, apărării împotriva incendiilor, protecţiei mediului, prin analiza şi masuri Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 7 din 413

13 corespunzătoare. asigurarea resurselor umane pentru activităţile de gestionare, manipulare, mentenanţă, paza, PSI; asigurarea resurselor materiale necesare pentru activităţile de gestionare, manipulare, mentenanţă, paza, PSI; identificarea situaţiilor generatoare de poluare accidentală cum ar fi: executarea unor operaţii cu grad ridicat de risc; disfuncţii datorate factorului uman; disfuncţii datorate organizării defectuoase a activităţilor desfăşurate; disfuncţii datorate incompetentei şi lipsei de informare; alte cauze externe. elaborarea planurilor pentru situaţii de urgenta, PSI, paza; dotarea corespunzătoare cu sisteme de prevenire şi stingere a incendiilor şi sisteme de protecţie şi pază; investigarea accidentelor produse, analizarea datelor din punct de vedere al eficacităţii şi eficientei sistemului de securitate; creşterea securităţii tehnice a instalaţiilor prin mărirea fiabilităţii şi asigurarea securităţii în exploatare a echipamentelor tehnice; crearea şi realizarea efectiva a unui sistem de control pentru respectarea cerinţelor securităţii tehnice şi monitorizarea proceselor din societate; crearea condiţiilor cu privire la funcţionarea stabilă şi dezvoltarea societăţii prin asigurarea corespunzătoare împotriva riscurilor, prin eliberarea pierderilor neplanificate, cauzate de deficiente de producţie şi accidente industriale; I.B Sistemul de management al securităţii Sistemul de management al securităţii cuprinde acea parte a sistemului general de management care include structura organizatorica, responsabilităţile, practicile, procedurile, procesele şi resursele pentru determinarea şi punerea în practica a politicii de prevenire a accidentelor majore. Sistemul de management al Securităţii se aplică la toate nivele de activitate operaţională şi de conducere în cadrul SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. Acesta include şi activităţile desfăşurate de contractorii care operează exclusiv pe baza de contract. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 8 din 413

14 Scopul sistemului de management al securităţii este de a pune în aplicare politica de securitate pentru prevenirea incidentelor şi limitarea efectelor acestora prin următoarele direcţii de acţiune: realizarea organigramei prin care sunt stabilite subordonările şi actul decizional; stabilirea prin ROF (regulament de organizare şi funcţionare) şi RI (regulament intern) a domeniilor de responsabilitate, sarcinilor, atribuţiilor şi responsabilităţilor pe fiecare structură de personal; stabilirea responsabilităţilor cu îndeplinirea cerinţelor reglementarilor legale şi tehnice; stabilirea personalului implicat, pe toate nivelele organizaţiei; realizarea fiselor posturilor pentru toate categoriile de personal; informarea fiecărei persoane la angajare şi pe timpul executării procesului de muncă asupra riscurilor la care sunt expuse la locul de muncă şi asupra masurilor de prevenire necesare; şcolarizarea personalului în vederea însuşirii deprinderilor şi cunoştinţelor pentru activităţile specifice; confirmarea scolarizării printr-o dovadă de participare; evaluarea anuală a personalului; efectuarea instruirii în domeniul siguranţei a tuturor angajaţilor se face atunci când apar modificări esenţiale la instalaţii; instruirea tuturor angajaţilor asupra riscurilor (la care sunt expuşi) şi a comportamentului operaţional care să ducă la diminuarea, la maximum posibil, a erorilor umane în conducerea sau executarea proceselor tehnologice. efectuarea instruirilor în domeniul securităţii sănătăţii muncii şi a situaţiilor de urgenţă în baza tematicii şi graficului de instruire se face întregului personal care manipulează substanţe periculoase; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 9 din 413

15 Figura 1.B - Management al Securităţii SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. Modelul Sistemului de Reprezentanţilor conducerii le revine responsabilitatea privind asigurarea condiţiilor care sa înlesnească operarea eficientă a managementului sistemului securităţii. Administratorului companiei îi revine întreaga răspundere în ceea ce priveşte Sistemul de Management al securităţii, iar implementarea acestui sistem reprezintă o responsabilitate esenţiala a acestuia. Structura de interconectare a întâlnirilor pe teme de securitate asigură eficienţa transmiterii atât pe verticală, cât şi pe orizontală a informaţiilor, de la reprezentanţii conducerii către angajaţi şi invers, prin feedback-ul provenit de la aceştia. Pe lângă aceasta, buletinele interne, informările vor fi valorificate la maximum pentru a conştientiza importanţa prevenirii accidentelor majore şi pentru a menţine la nivel înalt calitatea activităţii de prevenire. a. Organizare şi personal În cadrul SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L., prin organele de conducere, serviciile specializate şi aplicarea recomandărilor/cerinţelor din documentele legislative şi normative se realizează întreg complexul de acţiuni privind asigurarea: securităţii tehnice, sănătăţii în Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 10 din 413

16 munca, apărării împotriva incendiilor, protecţiei muncii şi protecţiei mediului, sistemului de securitate pentru prevenirea accidentelor majore. Societatea este astfel organizată încât să răspundă scopului pentru care a fost constituită şi pentru a asigura funcţionarea în siguranţă a activităţilor desfăşurate Conform organigramei societăţii, este înfiinţat compartimentul EHS prezentat în figura de mai jos. Acesta este organizat în cadrul departamentului resurse umane, departament care este subordonat administratorului societăţii. Organigrama EHS (Environment, health and safety) Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 11 din 413

17 Roluri, sarcini, responsabilităţi privind sistemul de management al securităţii (SMS) pentru prevenirea accidentelor majore Managementul de vârf elaborează şi face cunoscuta angajaţilor săi politica proprie privind prevenirea accidentelor majore. Managementul de vârf are următoarele obligaţii în domeniul sistemului de management al securităţii pentru prevenirea accidentelor majore: - să realizeze şi să fie în posesia unei evaluări a riscurilor accidentelor majore; - să decidă asupra măsurilor de protecţie care trebuie luate şi după caz, asupra echipamentului de protecţie care trebuie utilizat; - să ţină evidenţa incidentelor şi a accidentelor; - să elaboreze pentru autorităţile competente şi în conformitate cu reglementările legale rapoarte privind accidentele majore; - să adopte, din faza de cercetare, proiectare şi execuţie a construcţiilor, a echipamentelor de muncă, a tehnologiilor de fabricaţie, soluţii conforme prevederilor legale în vigoare privind securitatea şi sănătatea în muncă, prin a căror aplicare să fie eliminate sau diminuate riscurile de accidente; - să stabilească pentru lucrători, prin fişa postului, atribuţiile şi răspunderile ce le revin în domeniul securităţii, corespunzător funcţiilor exercitate; - să elaboreze instrucţiuni proprii pentru completarea si/sau aplicarea reglementarilor de securitate ţinând seama de particularităţile activităţilor şi ale locurilor de munca aflate în responsabilitatea lor; - să asigure şi să controleze cunoaşterea şi aplicarea de către toţi lucrătorii a măsurilor prevăzute în domeniul securităţii; - să ia masuri pentru asigurarea de materiale necesare informării şi instruirii lucrătorilor, cum ar fi afişe, pliante, filme şi diafilme cu privire la sistemul de securitate pentru prevenirea accidentelor majore; - să asigure informarea fiecărei persoane, anterior angajării în muncă, asupra riscurilor la care aceasta este expusa la locul de muncă, precum şi asupra masurilor de prevenire şi de protecţie necesare; - să asigure informarea întregului personal, a subcontractorilor şi a vizitatorilor supra riscurilor de accidente majore, măsurile de prevenire şi protecţie luate pe amplasament; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 12 din 413

18 - să ţină evidenţa zonelor cu risc ridicat şi specific; - să asigure funcţionarea permanentă şi corectă a sistemelor şi dispozitivelor de protecţie; - să asigure echipamente individuale de protecţie; - să asigure instruirea persoanelor cu responsabilităţi în situaţii de urgenţă; - să asigure dotarea cu echipamente de protecţie, utilaje pentru intervenţie în cazul situaţiilor de urgenţă. Pentru informarea publicului, în cadrul societăţii s-a editat broşura: INFORMAŢII UTILE PENTRU PUBLIC ÎN CAZ DE SITUAŢII DE URGENŢĂ GENERATE DE SUBSTANŢE CARE POT DUCE LA ACCIDENTE MAJORE conform (ANEXA 5 LA HG 804/2007). Aceasta broşura a fost distribuita tuturor operatorilor economici din vecinătate şi de asemenea a fost şi este distribuită şi tuturor persoanelor din afara operatorului economic ce tranzitează Scheffler Romania. Pentru informarea angajaţilor cu privire la Planul de urgenta interna, a fost editată şi distribuită acestora broşura: INFORMAŢII PENTRU ANGAJAŢI DIN PLANUL DE URGENŢĂ INTERNĂ. INSTRUIREA PERSONALULUI ÎN DOMENIUL SITUAŢIILOR DE URGENŢĂ se face pe baza unui plan anual, aprobat de ISU Braşov (ataşat pagina 1 a planului/ ), conform graficelor ataşate în anexele 1 şi 2 GRAFICE/ de pregătire SPSU şi de desfăşurare a exerciţiilor şi antrenamentelor de verificare a Planului de urgenţă internă pe tipuri de scenarii. Comitetul de Securitate şi Sănătate în Muncă (CSSM) este organizat la nivelul SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. în conformitate cu prevederile Normelor metodologice de aplicare a Legii nr. 319/2006 a securităţii şi sănătăţii în muncă, aprobate cu Hotărârea Guvernului României nr. 1425/2006, cu modificările şi completările ulterioare. Comitetul de securitate şi sănătate este numit prin decizie a Directorului firmei şi funcţionează în baza regulamentului de organizare şi funcţionare propriu. Comitetul trebuie să fie consultat în definirea şi revizuirea politicii de prevenire a accidentelor majore. Compartimentul Protecţia Mediului are următoarele atribuţiuni: - colaborează cu alte structuri ale societăţii la punerea în practica a politicii societăţii şi a principalelor obiective cu privire la siguranţa activităţii; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 13 din 413

19 - controlează respectarea necondiţionata a prevederilor legislaţiei de mediu în cadrul societăţii; Responsabilităţile angajaţilor, indiferent de funcţia pe care o ocupă. Fiecare lucrător trebuie să îşi desfăşoare activitatea, în conformitate cu pregătirea şi instruirea sa, precum şi cu instrucţiunile primite din partea angajatorului, astfel încât să nu expună la pericol de accidente atât propria persoană, cât şi alte persoane care pot fi afectate de acţiunile sau omisiunile sale în timpul procesului de muncă. În scopul realizării acestor obiective, lucrătorii au următoarele obligaţii: - să utilizeze corect maşinile, aparatura, uneltele, substanţele periculoase, echipamentele de transport şi alte mijloace de producţie; - să utilizeze corect echipamentul individual de protecţie acordat şi după utilizare, să îl înapoieze sau să îl pună la locul destinat pentru păstrare; - să nu procedeze la scoaterea din funcţiune, la modificarea, schimbarea sau înlăturarea arbitrară a dispozitivelor de securitate proprii, în special ale maşinilor, aparaturii, uneltelor, instalaţiilor tehnice şi clădirilor şi să utilizeze corect aceste dispozitive; - sa comunice imediat angajatorului şi/sau lucrătorilor desemnaţi orice situaţie de muncă despre care au motive întemeiate să o considere un pericol pentru securitatea şi sănătatea lucrătorilor, precum şi orice deficienta a sistemelor de protecţie; Serviciul intern de paza şi protecţie a obiectivului SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. are serviciu propriu de pază şi protecţie cu personal angajat în conformitate cu prevederile Legii 333/2003. S-a realizat Planul de paza avizat de Inspectoratul de Politie al judeţului Braşov Serviciul Politiei de Ordine Publică, întocmit în conformitate cu prevederile Legii nr.333/2003 privind paza obiectivelor, bunurilor, valorilor şi protecţia persoanelor. Posturile de paza fixe şi mobile, sunt prevăzute în Planul de Paza al SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. Posturile de paza sunt create cu scopul de a preveni şi combate următoarele situaţii posibile, de natura sa împiedice bună desfăşurare a activităţii specifice sau care pot sa aducă atingere proprietăţii private, după cum urmează: - pătrunderea persoanelor străine în interiorul obiectivului; - sustragerea de bunuri, valori şi documente; - agresarea salariaţilor societăţii; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 14 din 413

20 - tulburarea ordinii şi liniştii de către persoane străine obiectivului; - acţiuni de sabotaj. Pentru restricţionarea pătrunderii neavizate în incinta obiectivului, perimetrul societăţii este împrejmuit, porţile de acces fiind prevăzute cu sistem de închidere. Porţile de acces 1 şi 2, cat şi întreg perimetrul sunt supravegheate cu sistem video cu circuit închis, cu monitor instalat în punct acces control şi supraveghere respectiv poarta nr.1. Posturile au în dotare următoarele materiale: - echipament de protecţie; - telefon mobil; - lanternă; Personalul de paza acţionează conform consemnului general şi particular al postului din planul de paza, detaliate pentru fiecare tip de eveniment: incendiu, explozie, calamităţi; atac neînarmat; descoperirea unor colete abandonate sau cu conţinut suspect; sustragere de bunuri; acces şi circulaţie. În cazul unor evenimente deosebite personalul de paza anunţă următoarele organe competente: - directorul societăţii sau înlocuitorul acestuia; - şeful Serviciului Structura de Securitate-Pază; - organele de politie locale. Structurile pentru situaţii de urgenţă Structura de intervenţie pentru situaţii de urgenţă este integrată în organigrama societăţii, atribuţiile personalului fiind stipulate în fisele posturilor. Prin Decizia nr. 262 din (copie anexată) este numit Responsabilul în Domeniul Managementului Securităţii în cadrul Schaeffler România S.R.L. în conformitate cu HG 804/2007 art. 22. Managementul şi intervenţia în situaţii de urgenţă este asigurată de către: Celula de urgenţă reprezintă un colectiv constituit din factori de decizie din conducerea societăţii cu responsabilităţi directe în coordonarea masurilor de limitare şi înlăturare a consecinţelor unei situaţii de urgenţă. - Celula de Urgenţă şi Serviciu Privat pentru Situaţii de Urgenţă de cat. IV sunt constituite prin Decizia nr. 260/ (copie anexată) şi funcţionează în baza următoarelor regulamente: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 15 din 413

21 - Regulament privind organizarea, atribuţiile şi funcţionarea Celulei pentru Situaţii de Urgenţă din cadrul Schaeffler România S.R.L (anexat în format electronic al lucrării); - Regulament de organizare şi funcţionare a Serviciului Privat pentru Situaţii de Urgenţă din cadrul Schaeffler Romania SRL (anexat în format electronic al lucrării). Centrul operativ cu activitate temporară colectiv de analiza şi decizie cu responsabilităţi în coordonarea acţiunilor de intervenţie din sectorul propriu. Serviciul Privat pentru Situaţii de Urgenţă (S.P.S.U.) este constituit (conform Ordin MAI nr. 158/2007), ca serviciu propriu. Serviciul privat îşi îndeplineşte atribuţiile legale într-un sector de competenta stabilit cu avizul Inspectoratului Judeţean pentru Situaţii de Urgenţă. Celula pentru situaţii de urgenţă şi Centrul operativ cu activitate temporară sunt formaţiuni, deosebit de importante în organizarea răspunsului de urgenţă. Principalele diferenţe între rolurile celor două sunt: Celula pentru situaţii de urgenţă este responsabilă cu: organizarea şi pregătirea personalului pentru a asigura răspunsul la urgenţă în interiorul amplasamentului; luarea deciziilor iniţiale despre tipul de răspuns care va fi acordat situaţiei specifice de urgenţă creată, realizând încadrarea în nivelul de urgenţă şi evaluând resursele necesare intervenţiei. Centrul operativ cu activitate temporară: Este formaţiunea responsabilă cu acţiunile îndeplinite la locul accidentului, coordonarea unitară a acţiunii tuturor forţelor stabilite pentru intervenţie, coordonează echipele de răspuns la urgenţă şi comunicarea cu cei din afara locului accidentului. Este condusă de un comandant desemnat de Celula pentru situaţii de urgenţă, numit Comandant al incidentului. Funcţia de Comandant al incidentului este temporară şi se ocupă numai pe timpul situaţiilor de urgenţă. Calificare şi şcolarizare Managementul societăţii de la cel mai înalt nivel determină nivelul de experienţa, competenţă şi instruire necesare pentru a se asigura de capabilitatea personalului, în special a celor însărcinaţi cu funcţii specializate în managementul de mediu, sănătate şi securitate ocupaţională precum şi situaţii de urgenţă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 16 din 413

22 Prin S.M.S. se asigură realizarea unei instruiri sistematice a angajaţilor în ceea ce priveşte instrucţiunile de operare şi caietele de sarcini. Şcolarizările/instruirile pe teme de siguranţa prevăzute de lege se fac, pentru toţi angajaţii, pentru prima oară înainte de începerea lucrului şi după aceea, la intervale regulate şi cu ocazia unor modificări importante, dar cel puţin o data pe an. Determinarea necesarului de şcolarizare internă şi stabilirea conţinutului relevant al instruirii se face de către cadrele de conducere ale întreprinderii, conform unei matrice de calificare, respectiv în urma unei convorbiri privind dezvoltarea angajaţilor (DDA). Cu ajutorul acestei analize a necesarului, se întocmeşte un plan de şcolarizare pentru fiecare an. Angajaţii care nu pot participa la şcolarizările/instruirile prevăzute vor fi şcolarizaţi ulterior. Temele şi participarea la şcolarizări/instruiri sunt înregistrate de fiecare data. Şcolarizările externe vor fi atestate prin adeverinţe de participare. Instruirea personalului în domeniul situaţiilor de urgenţă se face la angajare şi periodic, în conformitate cu Ordinul M.A.I. nr. 712/ , privind instruirea salariaţilor în domeniul situaţiilor de urgenţă, cu modificările şi completările ulterioare. Instruirea personalului în domeniul situaţiilor de urgenţă se face pe baza unui plan anual, aprobat de ISU Braşov. Instruirile realizate pentru personalul amplasamentului sunt consemnate în Fişa de instructaj în domeniul situaţiilor de urgenţă şi Fişa de instructaj în domeniul sănătăţii şi securităţii în muncă. Pregătirea practică a personalului societăţii se va face prin simulări a unor posibile accidente; în acest sens este elaborat un program anual care cuprinde scenarii pentru fiecare tip de eveniment în care sunt implicate substanţe periculoase, cu o frecvenţă de cel puţin o dată pe an. La aceste simulări vor participa toţi angajaţii societăţii împreună cu logistica din dotare. Simulările, care au la bază scenarii ale unor eventuale incidente care pot afecta teritoriul din afara amplasamentului, se vor efectua (de preferinţă) în colaborare cu Celulele pentru situaţii de urgentă ale riveranilor (în măsura în care acestea există constituite) şi cu forţele de intervenţie care acordă sprijin pe baza unei planificări stabilite de comun acord. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 17 din 413

23 b) Identificarea şi evaluarea pericolelor majore Schaeffler Romania are implementat Sistem de Management de mediu şi Sistem de Management al Sănătăţii şi Securităţii Ocupaţionale, fiind certificata ISO 14001, OHSAS şi înregistrată EMAS. Identificarea şi evaluarea pericolelor majore presupune depistare posibililor pericole care provin atât din activitatea desfăşurată cât şi din proprietăţile substanţelor prezente în cadrul amplasamentului. Activităţile industriale desfăşurate pe amplasament cuprind un ansamblu de operaţiuni complexe cu sisteme performante de supraveghere şi control, care implică pe lângă factorul tehnic şi factorul uman. Din această cauză, în cadrul proceselor de producţie, utilizare, depozitare sau transport a produselor chimice există un factor de risc probabil. Utilizarea, vehicularea şi depozitarea unor substanţe periculoase, în anumite condiţii poate duce la situaţii de risc major. Pericolul de accident major este determinat de coexistenţa mai multor factori de risc: Pericolul Chimic Incendiu/ explozie Factorul de risc probabil - stocare şi vehiculare de substanţe toxice şi periculoase pentru mediu; - scurgeri accidentale de substanţe toxice sau periculoase pentru mediu; - dispersii toxice de gaze de ardere caz de incendiu. - stocare de substanţe combustibile şi inflamabile. - formarea de amestecuri de vapori sau gaze cu aer în limitele de explozie şi explozia acestora; - existenţa reţelelor de gaz metan şi a reţelelor electrice; - utilizarea utilajelor electrice Activitatea desfăşurată în cadrul amplasamentului este axată în principal pe prelucrarea metalelor prin operaţii de prelucrări mecanice prin aşchiere, tratament termic, verificare la arsuri, spălare, montare, conservare, ambalare. Ca urmare, depozitarea şi utilizarea în procesul de fabricaţie a substanţelor toxice, explozive, inflamabile şi periculoase pentru mediu, reprezintă aspectul definitoriu al managementului siguranţei. În procesul de identificare şi evaluare a pericolelor majore este utilizată pe de o parte cunoştinţele şi experienţa personalului propriu şi pe de altă parte, lucrări elaborate de către firme specializate. Vor fi utilizate documente privind proprietăţile substanţelor utilizate. Un rol important în identificarea şi evaluarea pericolelor majore îl are şi monitorizarea Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 18 din 413

24 tehnologică şi de mediu precum şi rezultatele investigaţiilor efectuate urmare a eventualelor incidente şi accidente produse de-a lungul anilor. Se asigură o legătură cât mai clară între riscul identificat şi măsurile luate, printr-o abordare ierarhică, cu scopul evitării accidentelor majore sau în ultimă instanţă reducerea la minim a efectelor prin aplicarea de practici de siguranţă la fiecare loc de muncă. Se au în vedere stabilirea şi menţinerea unor proceduri pentru identificarea posibilelor accidente şi situaţii de urgenţă şi a pregătirii răspunsului adecvat în fiecare caz. Societatea are elaborată procedura PZ ISB Identificare continuă a hazardurilor şi evaluare riscuri avarii/accidente. La nivel de societate există implementata instrucţiunea PZ ISB Situaţii de urgenţa care reglementează masurile tehnice, organizatorice, de securitate şi protecţia mediului. Procedurile răspund cerinţei de prevenire şi reducere a efectelor asupra angajaţilor şi mediului, asociate acestor urgenţe. Periodic se face analiza şi revizuirea procedurilor respective în corelaţie cu evenimentele şi evoluţiile din industria respectivă. Un studiu al pericolelor existente este efectuat în cadrul lucrărilor: - Planul de intervenţie în caz de incendiu/2011; - Plan de urgenţă internă; - Plan de Prevenire şi Combatere a Poluărilor Accidentale. Trebuie luate de asemenea în considerare posibilitatea producerii unor calamităţi naturale: activitatea seismică, alunecări de teren, fenomene meteorologice grave, precum şi cea a unor acţiuni teroriste şi atacuri din aer. Sunt luate în considerare atât sursele de risc din cadrul instalaţiilor proprii cât şi sursele externe, stabilindu-se necesitatea transmiterii de informaţii privind riscurile existente către societăţile din vecinătate şi către autorităţile cu atribuţii în domeniul situaţiilor de urgenţă. De asemenea este necesară transmiterea de informaţii în timp util în cazul producerii unei situaţii de urgenţă. În prezentul raport în cap. IV, este elaborată o analiză sistematică a riscurilor pe amplasament. În Analiza sistematică a riscurilor sunt aplicate metode de analiză calitative tip lista de verificare şi cantitative de analiză a consecinţelor utilizând programe de modelare a unor scenarii de accidente majore rezultate în urma analizei calitative. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 19 din 413

25 c) Controlul operaţional Controlul operaţional se realizează prin proceduri şi instrucţiuni de lucru, atât pentru activităţile normale cat şi pentru cele anormale (situaţiile de funcţionare în afara parametrilor de lucru stabiliţi). Nr. Document crt. 1 Instrucţiuni de Întreţinere Preventiva Zilnica - pentru toate instalaţiile 2 Instrucţiune de Întreţinere Preventiva Săptămânală pentru toate instalaţiile Instrucţiuni pentru operatori în caz de urgenta Instrucţiuni pentru seful de urgenta Instrucţiuni de lucru cu flacăra deschisa în vederea evitării riscurilor Instrucţiuni generale pentru persoanele externe care vizitează ISB sau lucrează 6 în ISB Instrucţiune pentru evacuarea lucrătorilor în caz de situaţii de urgentă Instrucţiune de lucru pentru instalaţia de amoniac Instrucţiuni de lucru privind intervenţia în caz de întreruperea alimentarii cu energie electrica de 20 KV Verificarea efectuării întreţinerii preventive la utilaje de către operatorul mijlocului de producţie Întreţinere preventiva zilnica - depozit şi staţie de distribuţie propan Întreţinere Preventiva Zilnica Instalaţia de amoniac Întreţinere Preventiva Săptămânala Instalaţia de amoniac Instrucţiune de lucru pentru alimentarea rezervorului cu propan Instrucţiune de lucru pentru alimentarea rezervorului cu metanol Instrucţiune de lucru pentru alimentarea rezervorului cu azot lichid Instrucţiune de lucru pentru alimentarea rezervorului cu metanol TA Instrucţiune de lucru privind transferul sării de călire din baia de călire în rezervorul de depozitare Întreţinere Preventivă Zilnică Instalaţia de Propan de la TA Întreţinere Preventivă Zilnică Instalaţia de Propan de la TA Întreţinere Preventivă Săptămânală Instalaţia de metanol TA Întreţinere Preventivă Zilnică Instalaţia de metanol TA Întreţinere Preventivă Săptămânală Instalaţia de metanol TA Instrucţiune pentru elaborarea planului de alarmare al serviciului de Întreţinere mijloace de producţie Instrucţiune de lucru pentru identificarea şi prevenirea apariţiei defecţiunilor repetabile Deservirea liniilor de tratament termic în regim automat Analiza avariilor de funcţionare a utilajelor de tratament termic Plan pentru situaţii de urgenţă Segment Y Desfăşurarea mentenanţei planificate în cadrul departamentului de Întreţinere Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 20 din 413

26 Întreţinere Preventiva Zilnica Instalaţia de metanol TA Urmărirea băilor de sare la linia de tratament termic Wienstroth (HO <1800 mm şi HO 3200 mm), cuptorul cu banda RHO şi cuptor cu împingător Aichelin 32 PZ ISB Identificare şi evaluare aspecte de mediu 33 PZ ISB Identificare continuă a hazardurilor şi evaluare riscuri avarii/accidente 34 PZ ISB Metodologie de investigare a avariilor/accidentelor în care sunt implicate substanţe periculoase Procedurile documentate şi instrucţiunile de lucru vor fi lansate în uz pentru toate activităţile cu nivel critic de securitate. Lipsa procedurilor şi a instrucţiunilor de lucru, nepunerea lor în practica, aplicarea deficitara de către operatori, precum şi elaborarea necorespunzătoare a procedurilor va fi considerată ca o deficienţă care trebuie inclusă în Planul de Acţiuni Corective. Prin SMS se va asigura că instrucţiunile de operare: - vor fi adaptate sau reînnoite la orice modificare a proceselor de operare şi a activităţilor; - vor fi verificate şi actualizate periodic prin considerarea experienţei din timpul operării, chiar şi fără existenţa unei modificări a proceselor sau a activităţii; - conţin în formă clară pentru toţi angajaţii toate informaţiile necesare pentru operarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor; - sunt accesibile tuturor salariaţilor. Procedurile pentru operarea în siguranţă a instalaţiilor şi echipamentelor aflate pe amplasamentul secţiilor. Procedurile sunt întocmite pe activităţi şi locuri de muncă şi prelucrate de fiecare organizator de producţie cu operatorii din formaţiile de lucru, la angajare, cu ocazia instructajului periodic şi de cate ori este nevoie. Anual operatorii sunt testaţi privind cunoştinţele profesionale, cunoaşterea procedurilor de lucru, a normelor de SSM şi SU, iar practic se fac exerciţii de alarmare, cu simulări, pentru diferite situaţii de urgenţă. Operatorilor noi angajaţi, pe lângă instructajele de SSM şi SU, li se acorda o perioadă de timp pentru acomodare, însuşirea corectă a activităţilor şi operaţiilor pe care le au de executat, perioadă în care sunt asistaţi de operatori cu pregătire şi experienţă pe activitatea respectivă şi monitorizaţi de şeful locului de muncă. Procedurile Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 21 din 413

27 sunt revizuite şi reactualizate periodic, având în vedere dacă sunt schimbări sau lucrări noi în instalaţii. Controlul tehnic al echipamentelor tehnologice, electrice şi de siguranţa Se urmăreşte: - controlul obiectivelor, a sistemelor de siguranţa; - Întreţinerea, inspecţia echipamentelor; - supravegherea termenelor de realizare a lucrărilor de întreţinere planificate. Înregistrarea componentelor de instalaţii care trebuie controlate se face atât în cadrul determinării prevederilor legale relevante (componentele instalaţiilor pentru care există obligativitatea controlului, conform legilor de protecţie a muncii şi a celor referitoare la mediu). Componentele instalaţiilor care trebuie controlate prima oară şi repetat sunt centralizate într-un tabel sinoptic. Pentru toate componentele instalaţiilor sunt stabilite următoarele criterii: Competenta celui ce controlează (intern sau extern, de ex. ISCIR); Intervalele de control; Felul şi conţinutul controalelor. Toate controalele efectuate vor fi consemnate (de ex. în SAP sau cartea tehnică a utilajului). Intervalele pentru inspecţiile şi reviziile care trebuie efectuate în cadrul întreţinerii sunt stabilite în conformitate cu indicaţiile producătorului, ţinând cont de rezultatele analizei pericolelor. Activităţile de întreţinere care presupun calificări speciale sunt încredinţate spre executare numai unor firme specializate corespunzător. Toate lucrările efectuate în cadrul întreţinerii vor fi înregistrate. Activităţile de control, respectiv de întreţinere, care prezintă pericole deosebite (lucrări la care există pericole de aprindere, lucrări în containere strâmte, etc.) sunt reglementate printr-o procedură de avizare (de ex. permisul de lucru cu focul). Pentru executarea lucrărilor de reparaţii la care sunt folosite firme externe, sunt stabilite măsuri de siguranţă; angajaţii firmelor externe vor fi instruiţi cu privire la măsurile de siguranţă înainte de începerea lucrului. Desfăşurarea corespunzătoare a procesului tehnologic este monitorizată prin măsurări continue şi controale regulate efectuate de o persoană responsabilă din întreprindere sau de un reprezentant. Abaterile de la desfăşurarea corespunzătoare a procesului tehnologic vor fi Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 22 din 413

28 înregistrate şi evaluate. În caz de avarii, se aplică procedura "PZ ISB Metodologie de investigare a avariilor /accidentelor în care sunt implicate substanţe periculoase ". Instalaţiile pentru care este prevăzută obligativitatea controlului sunt controlate regulat de o firma autorizata de supraveghere şi control. Înregistrarea instalaţiilor (componentelor de instalaţii) care trebuie controlate se face atât în cadrul determinării prevederilor legale relevante (componentele de instalaţii cu obligativitatea controlului în conformitate cu legile de protecţie a muncii şi a mediului), cât şi în cadrul aprecierii gradului de periculozitate (componentele de instalaţii relevante din punct de vedere al siguranţei). Instalaţiile (componentele de instalaţii) care trebuie controlate periodic sunt centralizate într-o matrice. Acestea sunt întreţinute regulat. Lucrările de întreţinere care prezintă pericole deosebite (de ex. lucrul cu focul şi la temperaturi înalte, săpăturile, lucrările executate în recipiente şi spaţii mici) sunt reglementate printr-o procedură de avizare (de ex. permisul de lucru cu focul, PZ Procedura privind emiterea de autorizaţii pentru lucrări periculoase). Pentru toate depozitele de butoaie şi ambalaje în care se depozitează o cantitate mai mare de substanţe periculoase decât necesarul pentru o zi de lucru, este prevăzută o listă de depozitare: listele de depozitare sunt verificate cel puţin o dată pe an, sau cu ocazia unor schimbări importante ale substanţelor depozitate şi, dacă este nevoie, sunt actualizate. Monitorizarea factorilor de mediu se face de către personalul care deserveşte Serviciul de Protecţia Mediului. Toate neconformităţile se aduc la cunoştinţa coordonatorului de mediu care va dispune măsurile care trebuie luate pentru remedierea situaţiei. Monitorizarea factorilor de mediu constă în efectuarea de analize a calităţii emisiilor, a apelor şi aerului din zona amplasamentului, conform cerinţelor din autorizaţia de mediu şi verificarea conformării cu normele impuse prin legislaţie şi prin actele de autorizare existente. Rezultatele acestei monitorizări permit depistarea operativă a unor eventuale avarii sau funcţionări anormale şi stau la baza unor decizii privind aplicarea de măsuri corective sau chiar la declanşarea procedurilor de alarmare chimică şi intervenţie. În cazul producerii unor avarii soldate cu accidente majore, se realizează monitorizarea zonelor afectate, până la remedierea totală a efectelor acestora. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 23 din 413

29 d) Managementul pentru modernizare Planificarea investiţiei În vederea aplicării conceptelor de siguranţă impuse prin proiectare împreună cu cerinţele de modernizare impuse prin normativele în vigoare sunt parcurse următoarele etape: SMS are în vedere stabilirea unor tehnici pentru planificarea modificărilor în cazul instalaţiilor existente sau în vederea realizării de noi instalaţii: - planificarea şi modificarea instalaţiilor cu respectarea securităţii industriale; - o analiza a securităţii (concepte, rapoarte); - obţinerea autorizaţiilor instalaţiei. În cazul unor modernizări sau schimbări ale unor procese sau faze tehnologice, sunt luate următoarele măsuri: - sunt alocate responsabilităţi pentru autorizare şi iniţiere a proiectării; - sunt notificate autorităţile competente pentru protecţia mediului şi autorităţile de protecţie civilă, în conformitate cu prevederile legale prevăzute şi în H.G. 804/2007; - sunt identificate şi documentate proiectele pentru noua instalaţie sau noul proces; - sunt definite, documentate şi implementate masurile de control pentru asigurarea siguranţei şi protecţiei mediului; - sunt stabilite acţiunile de verificare, revizuire şi corectare post implementare. Proiectarea investiţiei Proiectele de planificare şi realizare a noilor instalaţii sau de modificarea lor sunt încredinţate doar proiectantului general de specialitate sau specialiştilor din departamentul intern dedicat. - Sunt purtate discuţii asupra proiectului încă din faza de planificare, prin care se determina şi evaluează pericolele potenţiale specifice instalaţiei; - Sunt stabilite domeniile/componentele instalaţiei care necesită o analiza mai profunda şi detaliata a pericolelor potenţiale în urma rezultatelor evaluării iniţiale; - Sunt efectuate analize în cadrul cărora se stabilesc: principiile de baza pentru masurile organizatorice şi tehnice, care trebuie adoptate masuri concrete pentru situaţii cu activitate normala; masuri concrete în cazul unor incidente; sursele de pericole condiţionate de mediul înconjurător; aspecte ale mediului înconjurător care pot spori pericolul; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 24 din 413

30 Sunt elaborate instrucţiunile de lucru de bază, relevante din punct de vedere al siguranţei luându-se în considerare componentele instalaţiei şi indicaţiile producătorului; Sunt verificate proiectele pentru instalaţii noi de către conducerea tehnică şi de către serviciul siguranţa muncii din cadrul societăţii; Sunt purtate discuţii consultative între SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. şi proiectant, autorităţile de autorizare şi supraveghere şi organizaţii de experţi, în cadrul cărora sunt puse de acord masurile tehnice şi organizatorice care trebuie luate; Sunt aprobate documentele conform procedurii de aprobare, iar în plus, sunt examinate şi de experţi externi dacă este cazul; Reglementările şi documentele care prezintă stadiul tehnicii privind siguranţa precum şi documentele legale, masurile de siguranţă speciale, indicaţiile relevante sunt gestionate şi actualizate continuu în cadrul departamentului de siguranţa muncii; Înainte de introducerea unor noi tehnologii, respectiv procedee de fabricaţie, serviciile de dezvoltare ale grupului Schaeffler informează şi implică Centrul de Competenta a Securităţii muncii la nivel de grup şi personalul de specialitate din fabrica noastră. Maşinile şi instalaţiile noi sunt verificate de specialiştii în securitatea muncii, înainte de punerea în funcţiune, sub aspectul securităţii muncii. Instalaţiile pentru care este prevăzută obligativitatea autorizării (avizării) sunt autorizate (avizate), înainte de punerea în funcţiune, de autoritatea competenta în domeniu. La locurile de muncă, dispozitivele, maşinile sau instalaţiile relevante, se evaluează pericolul de explozie înainte de începerea activităţii, respectiv a exploatării şi, dacă este cazul, se întocmeşte un document privind protecţia contra exploziei (în cazul împărţirii pe zone). Scopul acestui document este de a garanta o protecţie cuprinzătoare, respectiv de a elabora un concept integral, referitor la un obiect concret. În acest sens, se urmăreşte - în primul rând, evitarea sau limitarea formării unor atmosfere explozive, - în al doilea rând, evitarea surselor puternice de aprindere (de ex. scânteile (produse mecanic sau electric), suprafeţele fierbinţi, încărcarea electrostatică, flăcările) şi - în al treilea rând, limitarea efectului unei eventuale explozii până ce devine inofensiv. În acest sens PS Procedura la nivel de grup cu privire la document privind protecţia contra exploziei. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 25 din 413

31 Realizarea investiţiei - sunt selectate firmele pentru realizarea proiectului; - sunt recepţionate materiale utilizate; - sunt verificate documentele de însoţire; - proiectul este executat conform documentaţiei tehnice; - instalaţia este verificată de către o comisie numită prin decizie internă, înainte de punerea în funcţiune. Funcţionarea noilor instalaţii - sunt elaborate instrucţiuni care stabilesc paşii de lucru pentru condiţii normale şi acţiunile care trebuie efectuate în cazul unor abateri de la normal (instrucţiuni de lucru, instrucţiuni de securitate şi sănătate în muncă, instrucţiuni P.S.I.) - sunt stabilite aptitudinile psihoprofesionale şi sunt selectate prin testări psihologice personale executoare; - sunt efectuate instruiri şi şcolarizări atunci când sunt modificate instrucţiunile; - sunt supravegheate activităţile în timpul derulării de către conducătorii locurilor de munca şi de către conducere. Prin SMS se asigura realizarea unei instruiri sistematice a angajaţilor cu privire la instrucţiunile de operare: - înainte de intrarea în funcţiune a unor instalaţii noi; - înainte de preluarea posturilor de către noii angajaţi; - înainte de modificarea proceselor de operare; - înainte de începerea utilizării de noi substanţe; - înainte de opriri majore ale instalaţiei sau de scoaterea ei din funcţiune; - în cazul unor activităţi care prezintă pericole deosebite; - după accidente şi evenimente soldate cu emisii; - înainte de intrarea în vigoare de noi prevederi legale; - în cazul modificării instrucţiunilor de operare. e. Planificarea pentru situaţii de urgenta Planurile pentru situaţii de urgenţă pe care le deţine societatea: Plan de intervenţie în caz de incendiu; Plan de urgenţă internă; Plan de prevenire şi combatere a poluărilor accidentale. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 26 din 413

32 PLANUL DE URGENŢĂ INTERNĂ este integrat într-un sistem unitar de abordare a managementului de control al riscului de accidente majore. Obiectivele stabilite prin plan sunt specifice, măsurabile şi pot fi realizate operativ. Se are în vedere şi necesitatea de revizuire periodica (sau ori de cate ori este necesar), ţinând cont de: o progresul cunoştinţelor tehnice; o experienţa acumulata ca rezultat al eventualelor accidente majore produse pe amplasament; o lecţii învăţate în perioada de implementare a planului de urgenţă; o schimbări semnificative pe amplasament; o comportamentul uman, ca răspuns la situaţiile de criza. Planul de urgenţă internă are în vedere identificarea sistematică a consecinţelor oricărui accident major care poate apare şi conţin: modul cum este organizată intervenţia la o situaţie de urgenţă; modul de furnizare a informaţiilor, alarmarea; posibilele urgente ce pot apare în toate scenariile de accidente majore; modul de coordonare şi comunicare în timpul unei intervenţii la o situaţie de urgenţă; asigurarea resurselor necesare de către operator, daca sistemele de intervenţie proprie nu sunt suficiente; descrierea resurselor interne şi externe care pot fi mobilizate de operator pentru a limita consecinţele unui accident major pentru oameni şi mediu; modul de asigurare cu personal suficient, intr-o perioada de timp rezonabilă, pentru a conduce şi acţiona în cadrul planului de urgenţă internă; asigurarea echipamentului necesar pentru intervenţie, corespunzător scopului, disponibil în orice moment şi în perfectă stare de funcţionare; asigurarea resurselor necesare pentru monitorizare în momentul producerii unui accident major; modul de mobilizare a serviciilor de urgenta medicala necesare în cazul răspunsului la o situaţie de urgenţă. PLAN DE INTERVENŢIE ÎN CAZ DE INCENDIU Apărarea împotriva incendiilor reprezintă ansamblul integrat de activităţi specifice, masuri şi sarcini organizatorice, tehnice, operative, cu caracter umanitar şi de informare publica, planificate, organizate şi realizate, în scopul prevenirii şi reducerii riscurilor de Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 27 din 413

33 producere a incendiilor şi asigurării intervenţiei operative pentru limitarea şi stingerea incendiilor, în vederea evacuării, salvării şi protecţiei persoanelor periclitate, protejării bunurilor şi mediului împotriva efectelor situaţiilor de urgentă determinate de incendii şi conţine: - amplasarea clădirilor, instalaţiilor tehnologice şi a depozitelor în incinta; - căile de acces şi de intervenţie din incinta şi cele adiacente acesteia; - reţelele şi sursele proprii de alimentare cu apa şi alte substanţe stingătoare; - rezervele de agenţi stingători şi de mijloace de protecţie a personalului de intervenţie; - reţelele şi racordurile de alimentare cu energie electrica, agent termic, gaze şi alte fluide combustibile; - reţelele de canalizare; - vecinătăţile; - concepţia de organizare şi de desfăşurare a intervenţiei în caz de incendiu; - forte de intervenţie în caz de incendiu; - surse de alimentare cu apa în caz de incendiu, exterioare unităţii; - planul fiecărei construcţii, instalaţii tehnologice sau platforme de depozitare. Incendii în afara perimetrului instalaţiei - orice incendiu din vecinătate se constituie ca o stare de prealarma, care obliga personalul sa respecte instrucţiunile pentru o astfel de stare sa oprească orice activitate pana la îndepărtarea pericolului. Daca se considera necesar se pornesc instalaţiile de stropire. Alte incendii în incinta instalaţiei sau a staţiei - la apariţia unui incendiu, de orice natura, se va acţiona urgent pentru stingerea lui, luând următoarele masuri: se instituie alarma şi se anunţă pompierii; se opreşte întreaga activitate; se evacuează toate mijloacele auto şi personalul fără sarcini de stingere, din incinta; se acţionează cu mijloacele din dotare pentru izolarea, limitarea şi stingerea incendiului; se stropesc preventiv cu apa echipamentele supuse influentei termice. PLAN DE PREVENIRE şi COMBATERE A POLUĂRILOR ACCIDENTALE, care conţine: - Lista punctelor critice unde pot apărea poluări accidentale; - Masuri specifice pentru prevenirea accidentelor cu impact asupra mediului; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 28 din 413

34 - Masuri de intervenţie în cazul producerii unor accidente cu impact asupra mediului; - Lista dotărilor şi a materialelor necesare în cazul producerii unor accidente cu impact asupra mediului; - Componenta echipei de intervenţie în caz de poluare accidentală; - Program de instruire a personalului de la punctele critice şi a echipei de intervenţie. Limitarea efectelor asupra obiectivului Masuri de prevenire contra incendiilor - constructive, specifice instalaţiilor şi organizatorice; Masuri de protecţie contra exploziilor - primare, secundare şi terţiare; Masuri de reţinere (colectare) a substanţelor scurse. f. Monitorizarea performantei Controlul eficientei sistemului de management al siguranţei Comitetul de Securitate şi Sănătate în Muncă (CSSM) prezidat de Directorul General se va întruni trimestrial, sau ori de cate ori este necesar, pentru discutarea următoarelor teme: Analiza performantei privind sarcinile trasate şi modificărilor, acolo unde este necesar; Îmbunătăţirea activităţii de implementare a recomandărilor aduse în urma sesiunilor de audit; Analiza şi propuneri privind revizuirea politicii de securitate şi sănătate în muncă şi a planul de prevenire şi protecţie, conform regulamentului intern sau regulamentului de organizare şi funcţionare; Urmărirea realizării planului de prevenire şi protecţie, inclusiv alocarea mijloacelor necesare realizării prevederilor lui şi eficienţa acestora; Analiza introducerii de noi tehnologii, alegerea echipamentelor, luând în considerare consecinţele asupra securităţii şi sănătăţii lucrătorilor şi propuneri în situaţia constatării anumitor deficienţe; Analiza alegerii, cumpărării, întreţinerii şi utilizării echipamentelor de muncă, a echipamentelor de protecţie colectivă şi individuală; Analiza modului de îndeplinire a atribuţiilor ce revin serviciului de prevenire şi protecţie, precum şi menţinerea sau, daca este cazul, înlocuirea acestuia; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 29 din 413

35 Propunerea masurilor de amenajare a locurilor de munca, ţinând seama de prezenţa grupurilor sensibile la riscuri specifice; Analizarea cererilor formulate de lucrători privind condiţiile de muncă şi modul în care îşi îndeplinesc atribuţiile persoanele desemnate şi/sau serviciul extern; Analizarea propunerilor lucrătorilor privind prevenirea accidentelor şi propunerea introducerii acestora în planul de prevenire şi protecţie; Analizarea cauzelor producerii accidentelor şi evenimentelor produse şi propunerea masurilor tehnice în completarea măsurilor dispuse în urma cercetării; Efectuarea verificărilor proprii privind aplicarea instrucţiunilor proprii şi a celor de lucru şi întocmirea unui raport scris privind constatările făcute; Dezbaterea raportul scris, prezentat comitetului de securitate şi sănătate în muncă de către Directorul general cel puţin o dată pe an, cu privire la situaţia securităţii şi sănătăţii în muncă, la acţiunile care au fost întreprinse şi la eficienta acestora în anul încheiat, precum şi propunerile pentru planul de prevenire şi protecţie ce se va realiza în anul următor. In plus, activitatea de prevenire a accidentelor majore va fi inclusă ca punct pe ordinea de zi a şedinţelor trimestriale de management. O dată pe an va avea loc o analiză a managementului pe teme de securitate, protecţia muncii şi a mediului înconjurător privind următoarele aspecte: - Rezultatele auditărilor interne şi externe ale protecţiei mediului şi securităţii în muncă, - Stadiul de îndeplinire şi urmărire a ţelurilor, programelor şi măsurilor, - Prezentarea şi comentarea modificărilor importante aduse organizării structurale şi operaţionale în protecţia muncii şi a mediului din întreprindere, - Noile achiziţii efectuate şi planificate, sau modificările importante aduse instalaţiilor relevante din punct de vedere al siguranţei şi al mediului înconjurător, - Comentarea celor mai importante modificări, relevante pentru locaţie, în domeniul legislaţiei privind securitatea, protecţia muncii şi a mediului înconjurător, - Modul îndeplinirii unor sarcini bine definite şi stabilite. Raportul privind evaluarea performantei pe sarcini prestabilite va fi inclus în raportul lunar referitor la Indicatori Cheie de Performanta. Evaluarea performantei pe baza sarcinilor trasate va fi raportata şi supusa dezbaterilor anual, în cadrul întâlnirilor. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 30 din 413

36 g. Audit şi revizuire In afara de monitorizarea performantei operatorul va întreprinde verificări periodice ale conceptului de securitate şi ale sistemului de management al securităţii (audit). Rezultatele verificării vor fi evaluate. Conceptul de securitate şi sistemul de management al securităţii vor fi îmbunătăţite pe baza acestei evaluări. Auditul Auditul are ca scop sa stabilească daca organizarea, procesele şi procedurile sunt realizate în conformitate cu definiţia stabilită de conceptul pentru evitarea producerii accidentelor tehnice şi dacă în general respectă prevederile legale venite din exterior cât şi prevederile interne ale întreprinderii. Rezultatele acestui audit vor fi folosite pentru stabilirea modalităţilor de îmbunătăţire a componentelor sistemului de management al siguranţei. Operatorul va propune un plan anual de audit. Acest plan va fi verificat de către managementul de vârf şi trebuie să cuprindă următoarele puncte: - Zonele şi activităţile care vor trebui supuse auditului, - Frecventa realizării auditului pentru sectorul respectiv, - Persoanele responsabile pentru fiecare audit, - Resurse şi personalul necesare pentru realizarea fiecărui audit, prin considerarea cunoştinţelor de specialitate necesare, a independenţei faţă de întreprindere şi a suportului tehnic, - Protocoalele de audit ce vor fi folosite (care pot conţine formulare, liste, interviuri deschise, observaţii), - Modalităţile de raportare ale rezultatelor auditului, - Modalităţile de utilizare ulterioară (utilizarea auditului pentru îmbunătăţirea sistemului de management al securităţii), - Persoanele responsabile pentru administrarea sistemului de audit. Auditul va fi realizat de auditori independenţi, autorizaţi legal şi care au făcut dovada experienţei şi competentei de realizare a auditului; societatea alocă toate resursele materiale şi personalul necesar. Raportul auditului se va face în scris şi va conţine procedurile, standardele şi referinţele utilizate, metodologia de lucru, investigaţiile şi măsurătorile efectuate, concluzii şi recomandări. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 31 din 413

37 Evaluare Rezultatele monitorizării performantei şi ale auditului vor fi evaluate de către conducerea întreprinderii cu scopul de a stabili daca conceptul de securitate şi sistemul de management al securităţii sunt concludente şi eficiente. Evaluarea rezultatelor verificării trebuie sa ofere indicii privind necesitatea de a modifica sau nu conceptul de securitate şi obiectivele propriu-zise ale acestuia. Dintr-un alt punct de vedere evaluarea va determină repartiţia resurselor pentru implementarea modificărilor atât la nivelul organizării cat şi la cel al tehnologiei prin respectarea standardelor şi a cadrului legislativ. Aceasta corespunde procesului continuu de îmbunătăţire. Conducerea societăţii va stabili următoarele: Persoanele responsabile în cadrul conducerii întreprinderii, Termene limită, Documentarea, inclusiv distribuirea raportului, Urmărirea implementării măsurilor, Consemnarea modificărilor. Adoptarea şi implementarea procedurilor de evaluare sistematica periodica, a politicii de prevenire a accidentelor majore, precum şi a oportunităţii şi eficientei sistemului de management al securităţii; revizuirea documentată a performanţei politicii şi a sistemului de management al securităţii, precum şi actualizarea acestuia se fac de către conducerea societăţii prin analiza la cel mai înalt nivel. Verificări şi evaluări sistematice - Eficacitatea masurilor luate este verificata printr-o evaluare sistematică a: - perturbărilor procesului normal, - accidentelor de muncă, precum şi a accidentelor incipiente, - rezultatelor controalelor, auditurilor interne şi externe. În mod regulat, au loc în sectoarele, respectiv secţiile relevante pentru producţie şi legate de aceasta, convorbiri (având ca punct pe ordinea de zi securitatea muncii), precum şi audituri ale protecţiei muncii şi mediului. Serviciul de securitate a muncii întocmeşte o statistica anuala a accidentelor/ incidentelor (modul de desfăşurare a accidentelor, daunele produse componentelor instalaţiilor, scurgerea de substanţe periculoase). Aceasta statistică este examinată, copiată şi Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 32 din 413

38 introdusă într-un centralizator de către fiecare cadru de conducere competent. Aceste rapoarte sunt discutate în şedinţele Comitetului de sănătate şi securitate în muncă. Schaeffler Romania S.R.L., dovedeşte, prin prezentul concept privind prevenirea cazurilor de avarie, ca măsurile actuale, de natură tehnică şi organizatorică, de prevenire şi limitare a efectelor cazurilor de avarie, sunt adecvate şi suficiente şi vor garanta o funcţionare sigură a societăţii. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 33 din 413

39 II. Prezentarea mediului în care este situat amplasamentul II.A 1 Descrierea amplasamentului şi a mediului acestuia II.A.1.1 Localizarea amplasamentului Amplasamentul în studiu se afla în intravilanul comunei Cristian, jud. Braşov, Romania, cu acces la drumul naţional DN73 Braşov - Bran - Câmpulung Muscel, la aproximativ 3 km de Municipiul Braşov. Zona în cauza se situează în depresiunea intramontana a Braşovului cunoscuta şi sub denumirea de ŢARA BÂRSEI sau ŞESUL BÂRSEI. Planul de amplasare în zona se afla în Anexa 1. Accesul în societate se face din DN73 dinspre LUBRIFIN pe Aleea Schaeffler. Încadrarea în zonă a amplasamentului este prezentată în fig. 1 de mai jos. Fig. 1 Încadrare în zonă a SCHAEFFLER ROMÂNIA S.R.L. Localităţile şi obiectivele învecinate sunt prezentate în tabelele de mai jos: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 34 din 413

40 Tabel II.A 1.1. Localităţile învecinate şi populaţia acestora, pe o raza de pana la 10 km Oraşul / comuna Amplasare fata de obiectiv Distanta de la obiectiv [km] Populaţia aproximativă Oraşul Ghimbav N cca. 1, locuitori Braşov NE cca. 3, locuitori Poiana Braşov SE cca locuitori Oraşul Râşnov SV cca. 5, locuitori Cristian SV cca. 1, locuitori Tabelul II. A.1.2. Obiectivele învecinate şi distanţe aproximative de la limita incintei Obiectiv învecinat Poziţia faţă de obiectiv Distanţa aproximată faţă de obiectiv [ m] Abatorul Avicola Sud - Vest 800 m DE1251 Ferma Avicola Localitatea Cristian Sud - Vest Sud - Vest 50 m 70 m 1360 m Lubrifin Lustic DN 73, CF Zărneşti - Braşov DE 61(Aleea SCHAEFFLER) METRO Localitatea Ghimbav HUTCHINSON CORONA INTERNAŢIONAL JIF FURNIR LOSAN Teren agricol DE 1239 Mun. Braşov Vest Nord Nord Est Est 400 m 250 m m Limita incintei 2600 m 1460 m 700 m 1000 m 1500 m 2000 m Limita incintei 140 m 2860 m S.C. NEDMETAL S.R.L. Vest 250 m S.C. COS 2000 Distribution S.R.L. Vest Limita incintei EUROPLAT COMPANY S.R.L. Vest Limita incintei S.C. TRANSBERG S.R.L Vest 250 m Continental Est 0 m (hala inchiriata pe platforma Schaeffler) APEX Nord -Est 250 m S.C. DUVENBECK LOGISTIK Nord -Est 250 m S.R.L. In zonă, (localitatea Cristian) se afla depozitul PETROM, la aproximativ 3 km, obiectiv care se afla sub incidenta HG 804/2007. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 35 din 413

41 Amplasarea în zonă a vecinilor este prezentată în figura 2 de mai jos. Fig.2 Amplasare vecini Străzi principale şi străzi importante pentru acces în caz de urgenta - la Vest, la o distanta de aproximativ 400 de metri exista intrarea de pe DN 73, dinspre Lubrifin pe Aleea Schaeffler până la Schaeffler Romania (poarta 1). - la Nord - Nord Vest, la distante cuprinse intre m exista DN 73, din care se ramifica spre Sud - Est un alt drum exterior localităţii Cristian, DE 1239 (str. Cucului), care face legătura cu Schaeffler Romania, în sudul proprietăţii (poarta 2). - La Sud Vest, limitrof Fermei Avicola se afla drumul exterior localităţii Cristian, DE Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 36 din 413

42 II.A Date privind numărul de personal şi programul de lucru Total personal propriu angajat: 3500 salariaţi; Programul de funcţionare a obiectivului este de 24 ore/zi, 7 zile/săptămână, 365 zile/an, în ture de cate 8 ore pentru întregul personal, mai puţin personalul TESA, care lucrează într-un singur schimb, de la ora 8,30 17, 5 zile/săptămână. Accesul vizitatorilor este strict limitat (inspectori ai autorităţilor publice, delegaţi, etc.) şi se face după anunţarea de către agentul de paza a persoanei vizitate, care daca accepta vizita este răspunzătoare pe tot parcursul vizitei. Angajatul vizitat este obligat sa preia persoana de la poarta, sa o însoţească pe tot parcursul vizitei pana la ieşirea pe poarta. II.A.1. 3 Descrierea amplasamentului Fabrica îşi desfăşoară activitatea pe un teren proprietate personală, în suprafaţă de m 2, din care suprafaţa construita este de m 2. Activitatea se desfăşoară în 6 hale de producţie şi tratament termic. Modul de ocupare a terenului conform planului de situaţie este prezentat în tabelul următor: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 37 din 413

43 Se prezintă în ANEXA 2 Plan de situaţie Schaeffler România S.R.L., dispunerea obiectivelor pe amplasament. Date privind obiectivele construite de Schaeffler Romania: a. Halele de producţie Pe amplasament, construcţiile principale sunt cele 6 hale de producţie şi corpul administrativ. Acestea au, pentru monoblocul halelor de producţie, regimul de parter şi parteretaj pentru spaţiile administrative. Structura de rezistenta a halelor este construita din fundaţii izolate cu dimensiunile de 3 2 m şi adâncimea Df= 2,50 m raportata de la cota pardoselii. Suprastructura este din stâlpi şi grinzi de beton armat, iar acoperişul din ferme metalice. Sarcina maxima pe stâlp este de 2400 kn (pentru forţe centrice). Închiderea perimetrala este realizata din panouri din tabla tip sandwich cu termoizolaţie din polistiren sau vata minerala. Compartimentarea în construcţiile care cuprind mai multe compartimente de incendiu este realizată prin pereţi antifoc. Golurile funcţionale (tehnologice şi de circulaţie) sunt protejate prin uşi antifoc cu sistem de autoînchidere, obloane antifoc sau încăperi tampon. b. Spaţii de depozitare, rezervoare de depozitare Situaţia spaţiilor de depozitare din cadrul SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. cu suprafeţele aferente este prezentata în tabelul de mai jos şi cuprinde următoarele repere: Nr. crt. Denumirea 1. Depozit uleiuri Depozit materiale consumabile Depozit materie prima Depozit materie prima Depozit sare de călire Platforma materie prima Caracteristici Spaţiu amenajat cu rafturi Rigole de colectare Pardoseala cu vopsea epoxidică Spaţiu amenajat cu rafturi Rigole de colectare Pardoseala cu vopsea epoxidică Spaţiu amenajat cu rafturi Pardoseala cu vopsea epoxidică Spaţiu amenajat cu rafturi Pardoseala cu vopsea epoxidică Spaţiu amenajat lângă tratamentul termic din hala III, închis protejat antifoc, betonat. Sarea se depozitează în saci pe europaleţi Spaţiu amenajat Rigole de colectare Betonat Supraf. mp Material depozitat Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 38 din 413 Locaţie 120 uleiuri Hala II 120 materiale consumabile Hala II 3690 Bare de otel Hala II 3140 Semifabricate Hala III 48 Sare solida Hala III 2630 Semifabricate Hala IV

44 Nr. crt Denumirea Platforma materie prima Platforma materie prima Instalaţie tehnologica metanol 1 Instalaţie tehnologica metanol 2 Depozit de propan 1 Depozit de propan 2 Depozit de carburanţi 1 Depozit de carburanţi 2 Depozit de amoniac 1 Instalaţie tehnologica azot 2 Instalaţie de producere azot Caracteristici Spaţiu amenajat Rigole de colectare Betonat Spaţiu amenajat Rigole de colectare Betonat Spaţiu amenajat, închis, acoperit Rigole de colectare Pardoseala cu vopsea epoxidica Cuve de retenţie Supraf. mp Material depozitat Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 39 din 413 Locaţie 500 Butuci de otel Hala V 500 Semifabricate Hala VI 380 Metanol Container metalic 345 Metanol Rezervor suprateran amplasat intr-o intr-un spaţiu ingradit şi închis Rezervor suprateran amplasat intr-o intr-un spaţiu îngrădit şi închis Rezervor subteran de 50 mc cu pereţi dubli şi sistem de detecţie a eventualelor scurgeri, opritor de flăcări pe aerisire Rezervor subteran de 50 mc cu pereţi dubli şi sistem de detecţie a eventualelor scurgeri, opritor de flăcări pe aerisire Containere metalice - Cuvă de colectare a scurgerilor din containerul I, cu 4 butelii de 450 kg, temperatura de depozitare sub 50 ºC asigurat împotriva oricărei intervenţii neautorizate; detector de amoniac, sistem de avertizare, sistem drencere. - 2 butelii de 450 kg, in container metalic II, temperatura de depozitare sub 50 ºC asigurat împotriva oricărei intervenţii neautorizate; detector de amoniac, sistem de avertizare. 1 rezervor suprateran amplasat intr-o zona îngrădită container metalic tipizat, cu dimensiunile în plan x m, în care sunt amplasate echipamente necesare pentru comprimarea, uscarea şi răcirea aerului atmosferic Propan Propan Motorina Motorina 12 Amoniac 270 Azot 29.7 Azot Lângă hala I Lângă hala VI Lângă hala I Lângă hala VI Lângă hala I Lângă hala VI Lângă hala I Lângă hala VI Lângă hala VI

45 Nr. crt Denumirea Depozit produse finite Depozit produse finite Depozit exterior acoperit, compartimentat, pentru butelii sub presiune Container vopsele şi diluanţi Caracteristici - spaţiu amenajat - cu rampa - depozitare în cutii pe rafturi - spaţiu amenajat - depozitare în cutii pe rafturi Depozit exterior acoperit, ferit de lumina directa a razelor soarelui. Buteliile sunt asigurate cu centuri container antiex Supraf. mp Material depozitat Produse finite Produse finite argon, azot, acetilena, oxigen, propan grund, lac, întăritor, diluant, alcool, solvent, conservant Nota: Au fost marcate depozitele de substanţe ce prezintă pericol de accident major Locaţie Hala I Hala III Lângă hala II Lângă hala II Rezervoarele subterane şi supraterane de care dispune societatea sunt prezentate in tabelul următor: Nr. crt Denumirea Depozit de metanol I: 2 rezervoare, unul de avarie Depozit de metanol II: 2 rezervoare, unul de avarie Depozit de propan I: 2 rezervoare Depozit de propan II: 1 rezervor Depozit carburanţi I: 1 rezervor motorina Descriere Rezervor subteran. Montarea subterana permite menţinerea unei temperaturi constante sub 20 0 C; rezervor cu perete dublu şi fluid de etanşare cu indicarea la tablou a eventualelor scurgeri accidentale; aerisire prevăzută cu opritor de flăcări; siguranţa sistemului de încărcare a rezervorului (incinta încuiată, acces limitat). Rezervor subteran. Montarea subterana permite menţinerea unei temperaturi constante sub 20 0 C; rezervor cu perete dublu şi fluid de etanşare cu indicarea la tablou a eventualelor scurgeri accidentale; aerisire prevăzută cu opritor de flăcări; siguranţa sistemului de încărcare a rezervorului (incinta încuiată, acces limitat). Rezervor suprateran, în aer liber Rezervor suprateran, în aer liber Rezervor subteran, cu pereţi dubli şi sistem de detecţie a eventualelor Capacit. mc 30 mc 50 mc 5000 l 5000 l 50 mc Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 40 din 413 Poziţia în plan de situaţie Linga hala I Linga hala VI Linga hala I Linga hala VI Linga hala I

46 Nr. crt. Denumirea Descriere Capacit. mc Poziţia în plan de situaţie scurgeri; opritor de flăcări pe aerisire 6. Rezervor subteran, cu pereţi dubli şi Depozit carburanţi II: Linga sistem de detecţie a eventualelor 50 mc 1 rezervor motorina hala VI scurgeri; opritor de flăcări pe aerisire 7. Rezervor azot II; 1 buc Rezervor suprateran, cu pereţi dubli, Linga 40 mc în aer liber hala VI 8. Bazin ape uzate Rezervor subteran cu pereţi dubli şi Anexa sistem de detecţie a eventualelor 50 mc hala 1 scurgeri 9. Rezervor apa potabila Bazin acoperit 75 mp Gospodaria 100 mc de apa Rezervor apa de Bazin acoperit 300 mc Gospodaria incendiu de apa Rezervor apa potabila Bazin acoperit 450 mp Gospodaria 100 mc de apa Rezervor apa de Bazin acoperit Gospodaria 450 mc incendiu de apa 2 Nota: Au fost marcate depozitele de substanţe ce prezintă pericol de accident major II.A.1.4 Activităţi desfăşurate pe amplasament In fabrica de la Cristian se produc prin activităţi de debitare, frezare, strunjire, călire etc. ghidaje lineare, pompe, furci, colivii, tripode, inele, rulmenţi cu dimensiuni mari şi articulaţii de sprijin şi rotire, pentru industria de autovehicule, industria grea şi industria aerospaţială. Potrivit Certificatului de înregistrare fiscala SCHAEFFLER ROMANIA S.R.L. are ca activitate principala: FABRICAREA LAGĂRELOR, ANGRENAJELOR, CUTIILOR DE VITEZĂ şi A ELEMENTELOR MECANICE DE TRANSMISIE - cod CAEN Fabrica de piese şi accesorii pentru industria de autovehicule, industria grea şi industria aerospaţială Cristian cuprinde: a) hala 1 de producţie (segmentele A, C, N) şi depozite pe o suprafaţă de mp, b) hala 2 de producţie (segmentele D, F, U,V) şi depozite pe o suprafaţă de mp, c) hala 3 (segmentele G, E, T, Y, U) de producţie şi depozite pe o suprafaţă de mp, d) hala 4 (segmentul K) de producţie pe o suprafaţă de mp, e) hala 5 (segmentul J) de producţie pe o suprafaţă de 8326 mp, f) hala 6 (segmentele H, Y) de producţie pe o suprafaţă de mp, Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 41 din 413

47 g) gospodăria de ape compusa din instalaţii de alimentare cu apa şi evacuarea apelor uzate, h) corp administrativ (inclusiv cantina) în suprafaţă de 1720 mp, i) 2 cabine poarta, j) bloc energetic 600 mp, k) depozit de lichide combustibile şi gaze lichefiate (un rezervor subteran pentru motorina de 50 mc, un rezervor subteran pentru metanol de 30 mc, doua rezervoare supraterane de propan de 5 mc, 2 containere de amoniac cu 4 respectiv 2 butelii de 450 kg fiecare) l) depozit de lichide combustibile şi gaze lichefiate (un rezervor subteran pentru motorina de 50 mc, un rezervor subteran pentru metanol de 50 mc,, un rezervor suprateran de propan de 5 mc, instalaţie producere azot şi 1 rezervor suprateran pentru azot de 40 mc), m) rezervoare de înmagazinare apă: V= 2 x 100 mc pentru apa potabila; V= 300 mc şi V= 450 mc pentru apa de incendiu; n) alei şi parcări betonate, o) bazin retenţie apa pluvială, p) cantina şi atelier şcoală, q) depozite intermediare de deşeuri, r) centru de inginerie. În hala de producţie I, îşi desfăşoară activitatea o secţie de turnătorie, care are ca operaţii de bază: - Elaborare alamei în cuptoare cu inducţie; - Turnare centrifugală a alamei, în forme metalice permanente (cochile), răcirea în vederea solidificării şi extragerea piesei din forma de turnare. Turnarea se face cu ajutorul utilajelor de turnare centrifugală cu ax orizontal; Activitatea se desfăşoară în continuare în treisprezece segmente de producţie, organizate în 4 unităţi de producţie. - Activitatea desfăşurată în fiecare segment de producţie, este: segment A Ghidaje liniare, segment C Colivii de alamă, segment D Galeţi, segment E Rulmenţi oscilanţi de mari dimensiuni (< mm), Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 42 din 413

48 segment F Rulmenţi cu ace RSTO, segment G Rulmenţi cu role cilindrice (< mm), segment H Rulmenţi de dimensiuni mari (> mm), segment J Forja (< mm), segment K Rulmenţi de sprijin şi rotire (< mm), segment N Rulmenţi cu role cilindrice ( mm), segment T Rulmenţi conici (< mm), segment U Lagăre de alunecare, segment V Defazor arbore cu came, segment Y Tratament termic. Acestea sunt prezentate în figura 3 de mai jos. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 43 din 413

49 Figura 3 Segmente de producţie Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 44 din 413

50 Activităţi desfăşurate pe hale: Hala 1 Segmentul A producţie de ghidaje liniare Flux tehnologic: debitare, frezare, tratament termic, sablare, rectificare, spălare, conservare, ambalare, livrare. Segmentul C producţie de colivii de alamă Flux tehnologic: turnare, debitare, strunjire, frezare, debavurare, şlefuire, spălare finală, uscare, conservare, ambalare, livrare. Segmentul N producţie de rulmenţi cu role cilindrice ( mm) şi tratament termic Flux tehnologic: debitare, frezare, tratament termic, sablare, rectificare, spălare, conservare, ambalare, livrare. Tratament termic: Printr-un proces de tratament termic foarte precis, componentele din otel sunt încălzite în cuptoarele de călire, în atmosfera de gaz protector (amestec gazos de N 2, metanol şi propan) la temperatura de austenitizare ( C, respectiv 980 C). După o durata de menţinere data, piesele/şarjele sunt transportate automat în băile de răcire cu săruri, unde sunt răcite la aprox. 200 C. După procesul de răcire (călire), piesele sunt scoase şi răcite cu aer suflat, în instalaţii speciale. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 45 din 413

51 Hala 2 Segmentul D producţie de galeţi Flux tehnologic: forjare, recoacere, sablare, strunjire, călire, rectificare feţe, spălare, rectificare interior, spălare, rectificare exterior, şlefuire, uscare, clasificare, ambalare, livrare. Segmentul F producţie de rulmenţi cu ace RSTO (inele de la culbutor) Flux tehnologic: strunjire, calibrare, călire, rectificare feţe, rectificare exterior, spălare, rectificat interior, honuire, superfinisare, spălare, conservare, montaj, ambalare, livrare. Segmentul U - producţie de lagăre cu alunecare Flux tehnologic: Strunjire; presare pentru marcare şi impregnare canale; găurire, broşare, sortare, montaj, ambalare, livrare Segmentul V producţie de defazor arbore cu came Flux tehnologic: Presare ştifturi; montaj de: garnituri etanşare, arcuri lamelare, defazor, arc spiral, capac arc; control vizual şi ambalare, livrare. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 46 din 413

52 Hala 3 Segmentele G, E, T, U producţie de rulmenţi de mari dimensiuni Flux tehnologic: strunjire moale, frezare (pentru anumite repere), găurire (pentru anumite repere), teşire (pentru anumite repere), tratament termic, rectificare plană, strunjire tare, rectificare suprafeţe (interior, exterior, gulere ), spălare, brunare, conservare, montaj, ambalare, livrare. Segmentul Y tratament termic Printr-un proces de tratament termic foarte precis, componentele din otel sunt încălzite în cuptoarele de călire, în atmosfera de gaz protector (amestec gazos de N2, metanol, propan şi NH3 - parţial) la temperatura de austenitizare ( C, respectiv 980 C). După o durată de menţinere dată, piesele/şarjele de la instalaţiile 1 10 sunt transportate automat în băile de răcire cu săruri, unde sunt răcite la aprox. 200 C. După procesul de răcire (călire), piesele sunt scoase şi răcite cu aer suflat, în instalaţii speciale. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 47 din 413

53 Hala 4: Segmentul K producţie de articulaţii de rotaţie şi sprijin Flux tehnologic: strunjire, danturare, călire cu curenţi de înaltă frecvenţă, revenire în cuptoare electrice, strunjire dură, sablare, zincare, vopsire, montaj, ambalare, livrare. Hala 5: Segmentul J forja Flux tehnologic: debitare, preîncălzire, laminare prin presare, roluire, răcire, tratament termic recoacere, ambalare, livrare. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 48 din 413

54 Hala 6: Segmentul H producţie de articulaţii de rotaţie şi sprijin Flux tehnologic: strunjire, găurire, frezare, călire cu curenţi de înaltă frecvenţă, rectificare, sudura, spălare, conservare, montaj, ambalare, livrare. Segmentul Y tratament termic Printr-un proces de tratament termic foarte precis, componentele din otel sunt încălzite în cuptoarele de călire, în atmosfera de gaz protector (amestec gazos de N2, metanol, propan) la temperatura de austenitizare ( C, respectiv 980 C). După o durată de menţinere data, piesele/şarjele de la instalaţiile 1 10 sunt transportate automat în băile de răcire cu săruri, unde sunt răcite la aprox. 200 C. După procesul de răcire (călire), piesele sunt scoase şi răcite cu aer suflat, în instalaţii speciale. Alte activităţile pe amplasament: - Laboratoare de fizica şi chimie Activitatea constă în inspecţia materiilor prime, monitorizarea chimicalelor, monitorizarea produselor finite. În cadrul acestor monitorizări se efectuează: analize chimice (alcalinitate, coroziune, conţinut de bor, duritate, cloruri, conţinut de ulei, microbiologie), analize fizice (vâscozitate, indice de refracţie, punct de inflamabilitate, tensiune superficiala, conductivitate). Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 49 din 413

55 - Departamentul Întreţinere şi Facility Management: Se ocupa de planificarea şi controlul instalaţiilor electrice şi mecanice, magaziile de materiale auxiliare, clădiri şi infrastructură, instalaţii centrale. - Logistică Recepţie marfă, depozitele de materie primă, expediţie şi transport, precum şi managementul deşeurilor operaţional. - Sculărie - producţie şi service de scule. - Centrul de inginerie Se ocupă cu proiectarea produselor dezvoltate de Grupul Schaeffler acoperind o arie largă din gama produselor Schaeffler. Departamentul de Proiectare Produse Engineering Center are un număr de aproximativ 90 de angajaţi, care îşi desfăşoară activitatea împărţiţi în câteva grupe: - domeniul Industrial (rulmenţi cu corpuri de rostogolire, rulmenţi cu bile, ghidaje liniare, articulaţii de rotire şi sprijin); - domeniul Automotive (sisteme de direcţie, sisteme de suspensie, sisteme de ambreiaje, transmisii cu lanţ, componente de motor, analiză defecte, benchmarking, dezvoltare avansată sisteme motor); - domeniul Standuri de Probă (modelarea şi propunere noilor soluţii, desene de execuţie); Calcul Tehnic (Analiza pieselor prototip virtuale cu ajutorul softurilor virtuale); Analiză Defecte şi Benchmarking (măsurători standard, evaluarea suprafeţelor de contact, analiza rezultatelor); - domeniul Metode CAD (training, helpdesk, rollout, documentare, şabloane Pro/E) - Cantina In 2012 s-a dat în folosinţă o nouă cantină cu 250 locuri, unde angajaţii au posibilitatea să mănânce la preţuri convenabile dar calitate foarte bună. Lunar Schaeffler subvenţionează o parte importantă a costurilor. Cantina este deservită de o firmă externă. - Serviciul EHS (Environment, health and safety) Cuprinde departamentele de protecţia mediului, situaţii de urgenţă şi securitatea intreprinderii. Acest serviciu este subordonat directorului de resurse umane şi este metodologic susţinut de Centrul de competenţă Mediu şi Securitate de la Sediul Central. La fabrica din Cristian sunt angajaţi doi specialişti de protecţia mediului, doi specialişti în Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 50 din 413

56 securitatea muncii, şi un specialist în situaţii de urgentă care conduce totodată şi echipa de pompieri voluntari şi un şef de pază. Astfel se poate observa că temele de Protecţia mediului şi securitate sunt rezolvate cu ajutorul acestor specialişti intr-un mod competent. - Cabinet medical In cadrul cabinetului, de la 8:30 la 20:00 sunt la dispoziţia angajaţilor câte un medic şi o asistentă. - Atelier şcoală Aici sunt pregătiţi anual un număr de circa 125 de angajaţi şi 100 de elevi practicanţi în meseria de prelucrători prin aşchiere. Ţelul acestei pregătiri este atingerea unor competente specifice. II.A.2 Descrierea infrastructurii existente pe amplasament II.A.2.1 Alimentarea cu energie Alimentarea cu energie electrica a Schaeffler Romania se face prin staţia proprie de 110/20 KV de unde sunt alimentate celelalte 14 staţii interne. În cazul unei pene de alimentare din reţeaua publică de energie electrică sunt prevăzute 8 grupuri electrogene de rezervă cu motoare diesel pentru consumatorii vitali şi iluminat de siguranţă. II.A.2.2 Alimentarea cu apă Pentru utilizare în scop igienico sanitar şi tehnologic, se utilizează apă din cele 5 foraje de mare adâncime existente pe amplasament. Sursa: - subteran pr. Ghimbăşel; cbh VIII ; Volume totale de apa autorizate Vzilnic maxim: 1000 mc 11,6 l/s 250 mii mc/an Vzilnic mediu: 400 mc - 4,6 l/s mii mc/an Vzilnic minim: 300 mc - 3,4 l/s - 75 mii mc/an Funcţionare permanentă 250 zile/an, 24 ore/zi (cca ore/an). Din totalul volumelor de apa autorizate, volumul mediu utilizat în scop tehnologic este: Vzilnic mediu: 250 mc - 3 l/s 62,5 mii mc/an Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 51 din 413

57 Reţeaua de distribuţie a apei reţea din PEHD Dn mm cu lungimea totala de cca 2,8 km. Instalaţii de captare: - 5 foraje cu H = 150 m, Nhd = 28,3 42,0 m, Nhd = 37,8 58 m, echipate cu pompe tip JAR 8-7x12, cu următoarele caracteristici: Q = mc/h, P = 22 kw, H = 90 mca, P = 22 7 kw, n = 3000 rot/min; Qtotal instalat = 25,5 l/s/; (3 foraje cu Q instalat = 6,5 l/s/foraj şi doua foraje cu Q instalat = 3 l/s/foraj) Forajele au stabilite zone de protecţie sanitara şi perimetru de protecţie hidrogeologica. Instalaţii de tratare: - gospodăria de apă G1 două lămpi cu UV şi două filtre mecanice cu curăţare automată; - gospodăria de apă G2 - trei lămpi cu UV şi două filtre mecanice cu curăţare automată; - 3 instalaţii de dedurizare în halele unu, doi şi cinci; - 3 instalaţii de demineralizare în halele unu, doi şi cinci; Instalaţii de aducţiune şi înmagazinare a apei: De la foraje, apa este refulată prin conducte din polietilenă de înaltă densitate Dn mm, cu lungimea totală de cca 180 m, la rezervoarele de înmagazinare. Pe platforma societăţii funcţionează 2 gospodării de apă, după cum urmează: - Gospodăria 1, care alimentează halele 1, 2, 3, şi 4; Cuprinde: 3 foraje ( F1, F2 şi F3) ; rezervor cu V = 100 mc, pentru apa potabilă şi tehnologică, echipat cu staţie de pompare cu trei pompe (2a+1r) cu caracteristicile: Q = mc/h, n = 2900 rot/min, H = mca, şi P = 35 kw. Presiunea este asigurată cu un hidrofor cu capacitatea de 200 litri. - Gospodăria 2, care alimentează halele 5 şi 6; Cuprinde: 2 foraje (F4 şi F5); rezervor cu V=100 mc, pentru apa potabilă şi tehnologică, echipat cu staţie de pompare cu două pompe (1a+1r) cu Q = 21 mc/h, n = 2900 rot/min, H = 73,4 mca, şi P = 5,5 kw. Apa pentru stingerea incendiilor: asigurată din foraje, volum intangibil mc înmagazinată în doua rezervoare: - Gospodăria 1 - rezervor de 300 mc, echipat cu staţie de pompare; - Gospodăria 2 - rezervor de 450 mc, echipat cu staţie de pompare. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 52 din 413

58 Există o reţea inelară de incendiu din PEHD Dn , în lungime de 1,1 km, pe care sunt amplasaţi hidranţi exteriori Dn 80 şi hidranţi interiori Dn 65 mm. Evacuarea apelor uzate Apele uzate menajere şi tehnologice preepurate sunt evacuate în reţeaua de canalizare urbana Braşov (prin colectorul 600/900 mm) în administrarea S.C. Compania Apa S.A. Braşov, conform Acordului de Preluare nr. 661/ Colectarea apelor uzate menajere se face în reţeaua de canalizare menajeră constituită din tuburi de PVC cu Dn 110 mm 200 mm. Lungimea totală a conductelor de canalizare este de 3,0 km. Apele uzate menajere, provenite de la cantina sunt preepurate într-un separator de grăsimi (tip ACO/ Eco-FPI NS4), cu descărcare în canalizarea menajeră; Staţie de pompare ape menajere este echipata cu: - bazin de colectare omogenizare (şi aspiraţie) V=100mc, în care se descarcă şi canalizarea tehnologică; sistem senzori de nivel; - 3 pompe tocător (2a+1r) cu Q = 6 l/s, P = 15,5 kw, H = 39,7 mca, n = 3000 rot/min, în vederea pompării apelor uzate în mod controlat în reţeaua de canalizare urbană Braşov; - Apele uzate tehnologice sunt colectate din halele de producţie în recipienţi sau sunt trimise direct prin conducte supraterane într-un bazin de omogenizare cu capacitatea de 50mc în vederea pompării în staţia de preepurare. Staţia de preepurare (capacitate: 20 mc/zi ) Procesul de preepurare cuprinde 2 faze: - Treapta I - sisteme de filtrări succesive pentru separarea uleiurilor şi a emulsiilor uzate; - Treapta II-a ( tratarea pe şarjă) respectiv operaţii de precipitare, floculare, separarea şlamului de lichid prin decantare; bazin de reacţie V=5 mc. Şlamul rezultat este trecut prin filtru presa şi apoi eliminat prin firma autorizată. Limpedele este pompat într-un rezervor tampon cu V=1 mc la instalaţia de filtrare cu cărbune activ (2 buc.), de unde este pompat într-un rezervor pentru control final cu V= 100 l în care are loc verificarea ph-ului, după care este descărcat în reţeaua de canalizare şi transportat în bazinul final de colectare omogenizare V=100 mc (ape menajere şi tehnologice) din Staţia de pompare finală, în vederea evacuării în colectorul ovoid 600/900 mm. - Colectarea şi evacuarea apelor pluviale Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 53 din 413

59 Apele pluviale de pe platformele betonate sunt colectate prin reţele de canalizare realizate din tuburi de PVC Dn mm care preiau şi condensatul rezultat din instalaţia de producere azot gazos (MINIGAN 450-LINDE) şi deversate într-un bazin de retenţie-drenaj cu V= 5000 mc (Vutil= 3000 mc), prin două colectoare finale din PVC Dn 600 mm. Bazinul de retenţie drenaj este prevăzut cu taluze din dale prefabricate şi radierul din filtru invers. Înainte de descărcarea în bazinul de retenţie, apele pluviale sunt epurate prin 8 separatoare de uleiuri minerale prevăzute cu filtre de coalescenta tip AS TOP 125 VF, amplasate pe colectoarele pluviale; Separatoarele de ulei sunt tricompartimentate, asigurând un debit de trecere de 125 l/s; Dimensiuni: L=7500 mm, l =2160 mm, h=2300 mm. În cazuri excepţionale (ploi torenţiale) preaplinul bazinului de retenţie, poate fi preluat printr-un canal de staţia de pompare finală şi deversat în colectorul ovoid 600/900 mm. II.A.2.3 Alimentarea cu gaz metan Gazul metan este preluat din staţia de reglare şi măsura a Transgaz, (aflată în partea de nord a amplasamentului firmei pe proprietatea Schaeffler) prin furnizorul S.C. AXPO ENERGY ROMANIA S.R.L. Necesarul de gaze naturale pentru amplasament este asigurat din conducta de transport gaze naturale existentă în zonă, prin staţie de reglare-măsurare (SRM). Sistemul de alimentare cu gaze naturale este format din: - staţia de reglare-măsurare (SRM); - instalaţie de utilizare gaze naturale presiune redusă exterioară; - instalaţie de utilizare gaze naturale presiune redusă sau joasă interioară; - panouri de reglare-măsurare montate în spatiile în care sunt aparate de utilizare gaz metan Din SRM-ul existent instalaţia se ramifica după cum urmează: - tronsonul 1 Dn 125 mm care alimentează halele I, II, III, IV şi CT1, CT2; - tronsonul 2 Dn 150 care alimentează hala V, VI şi CT3. Toţi consumatorii sunt racordaţi la instalaţia de utilizare de presiune redusa prin intermediul unor panouri de reglare-măsurare echipate cu robineţi de reţinere, filtre şi regulatoare de presiune şi contoare. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 54 din 413

60 II.A.2.4 Asigurare aer comprimat, apă caldă şi agent termic Aerul comprimat (aer de comanda pentru elementele pneumatice de acţionare) este produs de 10 compresoare care alimentează toate halele de producţie existente. Schaeffler Romania S.R.L. atribuie o importanţă deosebită utilizării căldurii provenite de la staţia de compresoare. Utilizarea căldurii ajuta la economisirea energiei primare şi reducerea emisiilor rezultate pentru producerea ei. În Schaeffler Romania fiecare compresor este prevăzut cu recuperatoare de căldura folosite la producerea apei calde menajere. Astfel, întreaga cantitate de apă caldă menajeră este produsă fără utilizarea altor surse suplimentare de energie. Agentul termic se asigură de centralele termice cu gaze naturale, dispuse în sectoarele energetice. Alimentarea cu gaze naturale se realizează cu ajutorul a doua branşamente subterane la capătul cărora sunt montaţi robineţi de branşament care au şi rol de robineţi de incendiu, pe peretele estic şi vestic al construcţiilor II.A.2.5 Gestiunea deşeurilor Tratarea deşeurilor pe amplasament se efectuează în: - instalaţie brichetat şpan alama; - instalaţie brichetat şlam; - instalaţie mărunţit şpan otel - separare ulei. Gestionarea deşeurilor implica sortarea riguroasa a deşeurilor, catalogarea lor, cat şi eliminarea corecta în conformitate cu legislaţia în vigoare. Eliminarea tuturor tipurilor de deşeuri nereutilizabile se face prin firme specializate, cu care sunt încheiate contracte ferme. II.A.3 Topografie Topografic, locul de amplasare al fabricii Schaeffler România S.R.L., este situat în depresiunea intramontana a Braşovului cunoscuta şi sub denumirea de ŢARA BÂRSEI sau ŞESUL BÂRSEI, la aproximativ 3 km de Municipiul Braşov. Zona amplasamentului este plană fără denivelări evidente. Planul amplasamentului şi coordonatele geografice perimetrale ale amplasamentului sunt: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 55 din 413

61 Punctele din colţurile poligonului ce delimitează Coordonatele punvtelor proprietatea Schaeffler Romania SRL 1 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 2 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 3 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 4 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 5 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 6 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 7 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 8 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 9 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 10 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 11 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 12 Latitudine 45 38' " longitudine 25 31' " 13 Latitudine 45 38' " longitudine 25 31' " 14 Latitudine 45 38' " longitudine 25 31' " 15 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 16 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 17 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 18 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 19 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 20 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " 21 Latitudine 45 38' " longitudine 25 30' " Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 56 din 413

62 II.A. 4 Date geologice şi hidrogeologie Geologie Teritoriul studiat este localizat în extremitatea nordica a culoarului Bran, golful Râşnovului, în zona de contact cu marea depresiune a Braşovului. Golful cuaternar al Râşnovului are un relief de platforma, în timp ce, treapta mai înaltă ce îl mărgineşte la est, are altitudini cuprinse între m, constituind un relief de eroziune. Regiunea studiată are caracterul unei câmpii piemontane de acumulare pluvio - aluvială, cu terase şi şesuri în care râurile sunt meandrate. Râurile cu caracter torenţial care ferestruiesc versanţii înconjurători, au transportat în zona depresionară material aluvionar eterogen, care, în acelaşi timp, a acoperit limita trasată care trebuia să existe între ramura muntoasă şi zona depresionară. Schiţată la sfârşitul cretacicului, Depresiunea Braşovului a funcţionat ca mediu lacustru marin, până la finele pliocenului, când prin exondare a redevenit uscat. În perioada când a fost sub imperiul apelor, în Depresiunea Braşovului s-au sedimentat importante cantităţi de aluviuni constituite din calcare, conglomerate, marne, argile, bolovănişuri, pietrişuri cu nisip etc. În cuaternar şi post cuaternar, apele de şiroire, torenţi şi organismele fluviatile nou formate, în cazul nostru pâraiele: Ghimbasel, Vulcanita şi Barsa, au transportat din versanţii nordici ai Munţilor Braşovului, însemnate cantităţi de aluviuni, clădind în aria depresionară, impunătoare conuri de dejecţie şi terase din a căror întrepătrundere a rezultat un relief tabular cu aspect de câmpie uşor înclinată de la sud către nord, de unde denumirea de Câmpia Bârsei atribuită zonei de către unii cercetători geografi. Cercetările geologice şi geotehnice, au stabilit cu certitudine că în subteran nu se găsesc zăcăminte de hidrocarburi, cărbuni, sare, alte formaţiuni stratigrafice din categoria mal, turbă, goluri carstice etc. Formaţiunile care intră în alcătuirea subsolului Depresiunii Braşovului şi care prezintă importanţa în studiul de faţă, sunt de vârsta romaniană şi cuaternară. Formaţiunile mai vechi se găsesc în ramurile muntoase care încadrează depresiunea, fiind reprezentate prin calcare jurasice, gresii şi conglomerate cretacice. Şisturile cristaline apar la vest de comuna Holbav, în contact direct cu calcarele jurasice. Datele obţinute prin forajele de pe amplasamentul studiat (conform studiului hidrogeologic preliminar făcut de S.C. AQUA S.R.L.), au stabilit ca pătura de sol vegetal cu Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 57 din 413

63 rădăcini de plante perene (lipsesc arborii şi arbuştii) de la suprafaţă, are o grosime de 0,50-0,60 m Conţinutul de materie organica (humus) şi cel de azot total este mic-mijlociu, excepţie fac solurile dezvoltate sub pădure, care au un conţinut foarte ridicat de materie organică, rezultat al acumulării an de an, prin descompunerea frunzelor şi ramurilor căzute la nivelul suprafeţei solurilor. Reacţia solurilor este slab-alcalină datorită bogăţiei de carbonat de calciu aflat în materiile parentale. Începând de la suprafaţă şi până la interceptarea orizontului de pietriş cu nisip şi bolovăniş, terenul se încadrează în categoria teren mediu, iar sub această cotă, în categoria teren foarte tare. Tot din datele obţinute prin forajele de pe amplasamentul studiat s-a stabilit ca sub pătura de sol fertil urmează un complex litologic coeziv. Analizând granulometric acest complex se constată că în jumătatea superioară, fracţiunea de praf este dominantă, iar spre baza creste fracţiunea de nisip, apar şi elemente de pietriş, fapt pentru care s-au stabilit două strate, dar din punct de vedere geotehnic, acest complex coeziv se comportă ca un strat unitar insensibil la tasări care sa nu se înscrie în limitele admise de STAS. Studiile efectuate în zona au stabilit un coeficient de permeabilitate de K=10-4 cm/s. Conform STAS 6054/77 în zona la care se face referire, adâncimea maximă de îngheţ măsoară 0,90-1,00 m raportată la cota terenului amenajat la exteriorul construcţiei. Hidrogeologie Caracteristicile hidrogeologice ale zonei s-au extras din documentaţiile de specialitate pentru forajele existente în zona (proiect nr. 309 S.C. AQUA S.R.L.) şi din forajele ce s-au executat de Firma GEO-CONSTRUCT-HIDRO-MARAGRIT. Din documentaţia pentru foraje s-a constatat ca la suprafaţă terenului se găseşte o pătura de sol vegetal cu rădăcini de plante perene groasa de 0,5-0,6 m, după care urmează un complex litologic coeziv constituit predominant din praf argilos care se extinde până la maximum 3,1 m. În subsolul zonei interesate, sub acest strat urmează intervale poroase formate în cea mai mare parte din pietrişuri şi bolovănişuri în alternanţă cu argile. Starea apelor subterane Din analiza hidrologica privind sursele subterane, conform studiului hidrologic preliminar întocmit de S.C. AQUA S.R.L., s-au stabilit următoarele complexe acvifere: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 58 din 413

64 a.1) Complex acvifer de mica adâncime Acest complex acvifer este cantonat în aluviuni de tip grosier ale depunerilor cuaternare subactuale, de vârsta Holocen inferior cu dezvoltare mai mare ca facies fluviatilaluvial în zona Rasnov-Cristian (terasa inferioara a pârâului Barsa) şi ca facies proluvial în zona de contact morfologic munte/depresiune, zone în care se evidenţiază următoarele particularităţi: - dezvoltarea aluviunilor de tip grosier (nisipuri cu pietriş şi bolovăniş) este întâlnită pe grosimi de aproximativ 30 m adâncime, pe un pat argilo-marnos; - grosimea stratului freatic este de aproximativ 30 de m din care m este uscat. a.2) Complex acvifer de medie adâncime Acest complex acvifer este cantonat în mare parte în aluviunile cuaternare de facies fluviatilaluvial sau parţial, în cele de facies fluviatil-lacustru din componenta depozitelor de vârsta Pleistocen superior, captat în zona Râşnov-Cristian pe intervalul de adâncime m. Din studiul acestui complex au rezultat următoarele particularităţi: - structura litologica de tip grosier a stratelor acvifere (nisipuri cu pietriş şi bolovăniş, nisipuri cu pietriş grosier), cu grosimi maxime pe strat de 2-12 m, în alternanta cu strate de argila cu grosimi de 1-1,5 m; - din studiul forajelor celor mai apropiate de zona interesata, s-a stabilit un potenţial redus al acviferelor cuprinse intre m adâncime. a.3) Complex acvifer de adâncime Complexul acvifer de adâncime este cantonat în straturile aluvionare ale depozitelor de vârsta Pleistocen mediu. Acest tip de acvifer multistrat a fost identificat pe intervalul m în zona Braşov-Cristian, având următoarele caracteristici: - dezvoltare relativ continua pe orizontală a majorităţii straturilor acvifere (grosimi 3-18 m), cu structura granulometrica preponderent grosieră; - nivelul hidrostatic s-a stabilit la adâncimi cuprinse între m. - calitatea apei captate din aceste foraje arată că este în conformitate cu limitele admise de STAS pentru apa potabilă. Din documentaţia întocmită de S.C. AQUA S.R.L. rezultă că până la adâncimea de 8,00 m nu s-a găsit pânza de apă freatică iar primul nivel freatic (cu caracter prepondrent liber este la m adâncime), grosimea acestui strat fiind de aproximativ 30 m. Analiza chimică a apei din acest strat acvifer a relevat faptul ca aceasta apa nu îndeplineşte condiţiile de potabilitate prevăzute în STAS Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 59 din 413

65 Indicatorii care prezintă valori peste limita maximă admisibilă sunt NH4, NO3, materiale organice. Debitul de apă maxim de exploatare este de 5-25 l/s. Următorul strat acvifer cantonează apa la m adâncime şi are un debit maxim de exploatare de 9,5-24 l/s. Apa subterană din acest strat de medie adâncime (acvifer cu aluviuni pleistocene) îndeplineşte condiţii de potabilitate şi necesită clorinare deoarece materiile organice acvifere (nisipuri cu pietriş şi bolovăniş) au grosimi pe strat de 2-12 m, în alternanţă cu straturi de argilă cu grosimi de 1-15 m. Din studiul întocmit de S.C. AQUA S.R.L. pentru aceasta zona, s-a stabilit un potenţial redus al acviferelor cuprins între m adâncime. Ultimul strat acvifer studiat este cantonat pe intervalul m având grosimi cuprinse între 3-18 m, dezvoltate relativ continuu pe orizontală, cu structura granulometrică preponderent grosieră. Stabilirea nivelului hidrostatic este la adâncimi cuprinse între m. Potenţialul cantitativ diferenţiat al forajelor analizate, exprimat prin debite pompate de 4,5 l/s (F15)-23,6 l/s (F14), debite specifice de la 1,0-8,4 l/s/m şi debite exploatabile de la 3,0 l/s-21 l/s. Calitatea apei captate din aceste foraje arată că este în conformitate cu limitele admisibile de STAS pentru apa potabilă. II.A.5 Hidrologie Starea apelor de suprafaţă Analiza hidrologică privind sursele de suprafaţa, scot în evidenţă faptul că cele mai apropiate surse de suprafaţa sunt pârâul Ghimbasel şi cursul necadastrat pârâul Bureţilor. Pârâul Ghimbasel, unul dintre cursurile importante ale zonei, are un debit de aproximativ 100 l/s în perioada de secetă, ceea ce înseamnă că, din punct de vedere cantitativ ar reprezenta o posibilă sursă de alimentare cu apă. Cursul pârâul Ghimbasel trece prin mai multe localităţi care nu au sistem de canalizare, urmarea fiind o mare încărcătura chimică şi bacteriologică a apei. Deci, din punct de vedere calitativ, apa acestui râu nu poate fi folosită ca sursă de alimentare cu apă, realizarea unei staţii de tratare, care să aducă apa la limitele potabilităţii, ar însemna o investiţie uriaşă. Pârâul Bureţilor este un curs necadastrat, cu caracter torenţial, (în timpul verii este sec), ceea ce exclude folosirea lui ca sursă de alimentare cu apă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 60 din 413

66 Izvoarele de coastă au debite nesemnificative din punct de vedere cantitativ, iar singurul cu un debit de cca 1,5 l/s, este captat pentru alimentarea cu apă a depozitului PETROM. Datorită distanţelor relativ mari faţă de cursurile de apă din zonă, amplasamentul obiectivului nu este expus riscului de inundaţii;. II.A.6 Clima Din punct de vedere climatic, zona Cristian - încadrată în climatul temperat - se situează la tranziţia dintre climatul continental vest european, de nuanţă oceanica, şi cel excesiv continental din est. Apreciat la scara proceselor microsinoptice dominante, climatul acestui sector carpatic este de tip continental moderat dominat de circulaţia atmosferică din nord-vest. în sens latitudinal climatul acestei regiuni este influenţat şi de masele de aer rece, poluare, precum şi de cele calde, de componenţa sudică. Sub raport climatic teritorial din punct de vedere al temperaturii se întâlnesc următoarele caracteristici: - temperatura medie a anului este de 8,5 0C; - amplitudinea medie anuală este de 22 0C; - temperatura maximă absolută este de 33,5 0C; - temperatura minimă absolută este de -20 0C; - numărul zilelor cu îngheţ este de 116 0C; - luna cea mai rece a anului este februarie, pe culmile alpine, unde temperatura medie scade la C, şi în ianuarie în depresiune, când se înregistrează -5 0 C. În luna ianuarie, fundul Depresiunii Braşov este la fel de rece ca şi înălţimile de peste 1000 m, temperaturile fiind mai moderate în zonele de m altitudine. Aceasta anomalie termică, cunoscută sub numele de inversiune termică, fenomen caracteristic pentru formele depresionare de relief, are cea mai mare frecvenţă şi intensitate în lunile reci, când se produce timp de zile continuu. în anumite condiţii de timp, inversiunea termică poate apare şi vara, dar de scurtă durată (1-2 ore dimineaţa) şi cu intensitate redusă (0,5-1,5 0 C). Un fenomen cu mare frecvenţă în depresiune, caracteristic inversiunilor termice, este ceaţa, care apare cu precădere în timpul primăverii şi toamnei. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 61 din 413

67 Precipitaţiile atmosferice au aceeaşi repartiţie teritorială neuniformă ca şi temperatura aerului: altitudinea imprimă şi cantităţilor de precipitaţii o zonalitate verticală. Vârfurile înalte primesc anual peste 1300 mm, în timp ce pe şesul depresionar scade la 600 mm. În zona Braşovului au loc frecvent procese foehnale, aici înregistrându-se în zona urbei şi cele mai reduse cantităţi de precipitaţii, în special în februarie se înregistrează sub 30 mm sau chiar sub 20 mm (Bod: 19,7 mm). Dependent de caracterul circulaţiei generale a atmosferei, cantitatea de precipitaţii prezintă o serie de fluctuaţii neperiodice. Ninsorile apar aici în luna noiembrie, anual însumând aproximativ 40 zile, iar în sezonul rece cate 8-9 zile lunar (ianuarie). Caracteristicile climei din punct de vedere al precipitaţiilor sunt: - cantitatea medie anuală de precipitaţii: 795 mm; - numărul mediu de zile cu precipitaţii: 173; - indice de ariditate mediu anual: 45. Regimul vântului prezintă şi el o serie de particularităţi În zona depresionară a Braşovului, unde este situat şi amplasamentul studiat, mişcările de aer care domină au direcţia nord-vest către sud - est, cu viteze medii de 2,0 şi 2,4 m/s, ceea ce coincide cu orientarea generala a văii Oltului. În aceasta zonă vântul bate mult mai frecvent decât în zonele înalte, acestea având o frecvenţă de 25 şi chiar 42%, evidenţiind astfel influentele de adăpost. Aici se înregistrează viteze de 2,5 pana la 3,5 m/s. Vitezele medii comporta creşteri accentuate în cursul primăverii, lunile mai-iunie fiind cele mai vântoase din cursul anului. În afara vanturilor generale, datorită diferenţelor locale de temperatură şi presiune ce apar Schaeffler România S.R.L. între munte şi depresiune, iau naştere mişcări locale ale aerului, cunoscute sub numele de brize. Ziua, când se produce încălzirea cea mai accentuată, are loc ascendenţa aerului mai cald de-a lungul versanţilor şi colinelor, iar noaptea se deplasează în sens opus de peste munte în depresiune. Activitatea eoliană este puternic influenţată de geomorfologia locală, prin morfometria şi morfostructura specifica zonei de contact dintre munţi şi câmpie. Implicaţiile locale ale orografiei produc devierea şi canalizarea curenţilor de aer, modificând orientarea generală a maselor de aer şi diminuând intensitatea acestora. În Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 62 din 413

68 Depresiunea Barsei mişcările de aer sunt reduse cu viteza şi orientate prioritar nord-vest-sudest. Situaţia multianuală a frecventei şi vitezei medii a vântului, evidenţiază cele mai active sectoare din zona situată conform tabelului de mai jos. Situaţia multianuală a frecventei şi vitezei medii a vântului II.A.7 Caracterizare seismologică Luând în considerare intensităţile cutremurelor care au avut loc pe perioade lungi de timp şi studiile de inginerie seismică, au fost elaborate metode de calcul folosite în proiectarea antiseismică a construcţiilor şi hărţi de zonare seismică. Zonarea seismică constă în delimitarea arealelor expuse seismelor la nivel naţional sau regional, pe baza unor informaţii de natură istorică, geologică şi geofizică. La realizarea acestei zonări se ţine cont de mărimea mişcărilor terenului corelate cu reprezentarea geografică determinată pe baza unor parametri seismici: intensităţi, acceleraţii, viteze sau deplasări. Zonarea seismică a teritoriului României, pe scara MSK (SR :93) care redă intensităţile seismice probabile pe teritoriul României în cazul producerii unui cutremur indică faptul că zona Braşov este situată într-un areal caracterizat de intensităţi seismice probabile 7 1 (cel mai scăzut nivel al intensităţii seismice de pe teritoriul naţional fiind 6), fig. 4 Figura 4 Zonarea seismică (STAS /93) Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 63 din 413

69 Pentru proiectarea antiseismică a construcţiilor există hărţi speciale, cum ar fi cea prezentată în Codul P.100-1/2006, figura 5, care redă zonarea teritoriului României pe baza valorilor de vârf a acceleraţiei orizontale a terenului. Figura 5 Zonarea valorii de vârf a acceleraţiei terenului pentru cutremure având perioada de revenire de 100 de ani. Zona amplasamentului este localizată într-un areal a cărui valoare de vârf a acceleraţiei terenului este de 0,20g, (pe o scară de la 0,08g la 0,32g (0,32g valoarea cea mai mare caracteristică zonei Vrancea) a acceleraţiilor terenului la cutremur de pe teritoriul României. Ca urmare a celor prezentate, în conformitate cu prevederile H.G. 642/2005 pentru aprobarea Criteriilor de clasificare a unităţilor administrativ-teritoriale, instituţiilor publice şi operatorilor economici din punct de vedere al protecţiei civile, în funcţie de tipurile de riscuri specifice, amplasamentul depozitului Schaeffler România S.R.L. este situat într-o zonă cu risc seismic. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 64 din 413

70 II. B. Identificarea instalaţiilor şi a altor activităţi de pe amplasament care ar putea prezenta un pericol de accident major Conform prevederilor din H.G. 804/2007, prin instalaţie se înţelege: o unitate tehnică din cadrul unui amplasament, unde sunt produse, utilizate, manipulate şi/sau depozitate substanţe periculoase. Instalaţia cuprinde toate echipamentele, structurile, sistemul de conducte, utilajele, dispozitivele, căile ferate interne, docurile, cheiurile de descărcare care deservesc instalaţia, debarcaderele, depozitele sau structurile similare, plutitoare ori de altă natură, necesare pentru exploatarea instalaţiei. În cadrul Schaeffler România S.R.L. amplasamentul fiind sub controlul aceluiaşi operator, cu activităţi şi infrastructuri comune, se poate considerate ca făcând parte dintr-o singură instalaţie definită conform HG 804/2007. Instalaţiile tehnologice care reprezintă punctele critice din amplasament, din punct de vedere a pericolului de producere a accidentelor majore, sunt reprezentate de: - Instalaţiile în care se găsesc substanţe periculoase, aflate în halele I, III şi VI. La acestea se adaugă Depozitele de substanţe periculoase: - Depozit I de substanţe periculoase cu instalaţiile aferente; - Depozit II de substanţe periculoase cu instalaţiile aferente; - Depozitul de săruri solide; - Depozit de biocizi; - Depozitul de recipiente sub presiune; - Container vopsele şi diluanţi; - Traseele de conducte. Conform HG 804/2007 art. 4 intră sub incidenţa hotărârii numai porţiunile de conducte existente în interiorul amplasamentului, prin care se vehiculează substanţe periculoase. O instalaţie poate conţine mai multe părţi relevante pentru securitate. Părţile relevante din instalaţie sunt acele părţi în care sunt sau pot fi prezente cantităţi de substanţe periculoase într-o cantitate relevantă pentru securitate. Ca unitate de măsura a relevanţei pentru securitate pot fi utilizate cantităţile de prag menţionate în Twinning Project RO/2002/IB/EN/02 Implementation of the VOC s, LCP and Seveso II Directives, Ghid referitor la realizarea şi evaluarea rapoartelor de securitate. Pentru identificarea părţilor instalaţiei relevante pentru securitate, conform metodologiei prezentată în Twinning Project RO/2002/IB/EN/02 Implementation of the VOC s, LCP and Seveso II Directives, Ghid referitor la realizarea şi evaluarea rapoartelor de Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 65 din 413

71 securitate, prin metodologia de identificare care utilizează criteriul cantităţii de substanţă periculoasă prezentă în instalaţie (criteriul cantităţii din anexa I a ghidului), s-au considerat valorile de prag din cantitatea relevantă (2 % sau 0,5% funcţie de categoria de periculozitate a substanţei), aşa cum este stabilită în Directiva Seveso (HG 804/2007), Anexa nr.1, coloana 2. Metodologia menţionează că pe lângă cantitatea de substanţă, trebuie luate în considerare caracteristicile substanţelor utilizate, care pot provoca un accident, modul în care acestea sunt depozitate şi utilizate precum şi vecinătăţile din interiorul şi exteriorul amplasamentului. În capitolul IV al prezentului raport este elaborată analiza sistematică a riscurilor, în care în analiza preliminară sunt identificate principalele pericolele şi scenarii de accidente majore specifice amplasamentului. În Tabelul II.B.I. este prezentată situaţia cantităţilor de substanţe periculoase existente comparativ cu cantităţile relevante şi cantităţile de prag calculate. Tabelul prezintă şi încadrarea substanţelor conform directivei Seveso II, (HG 804/2007). Se prezintă ca document ataşat şi încadrarea după noua directiva SEVESO III. Date complete despre substanţele periculoase din amplasament sunt prezentate în cap. IIIC a raportului. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 66 din 413

72 Tabel II.B.1 Situaţia cantităţilor de substanţe periculoase Depozit/ Instalaţie Depozit I Depozit II Denumire substanţă Metanol (rezervor subteran 30 mc + 2 recipienţi de lucru supraterani în depozit ( mc) Propan Motorină Capacitate maximă de depozitare tone 18+ 1,2+1,8 4,3 Amoniac 2,7 Metanol(rezervor subteran 50 mc + 3 recipiente de lucru supraterani in depozit (2+2 +2,7 mc) ,2+1,2+1,6 Propan 2,2 Motorină 33 Hala I Baie de săruri de călire - topitură 38 Magazie Biocizi toxici 1,125 Biocizi periculoşi pt. mediu 2,5 Fraze de risc asociate posibile T, F R 11, 23/24/25, 39/23/24/25 F+ R 12 Xn, N R20, 38, 40, 65, 51/53 F, T, C, N R 10, 23, 34, 50 Încadrarea conform HG 804/2007 Anexa nr. 1 Cantitate relevanta conform HG 804/2007, anexa 1 Col. 2 (t) Col. 3 (t) Valori de prag 2% col. 2 (t) 0,5% col. 2 (t) Nominalizat Partea ,5 Nominalizat Partea Nominalizat Partea partea a 2-a, pct. 6, partea a 2-a, pct.. 2 partea a 2-a, pct. 9i F, T, R 11, 23/24/25, 39/23/24/25 Nominalizat Partea ,5 F+ R 12 Xn, N R20, 38, 40, 65, 51/53 O,T, N R 8,25, 50 Nominalizat Partea Nominalizat Partea partea a 2-a, pct. 3, partea a 2-a, pct. 2, partea a 2-a, pct. 9i T, R23 R 22,43 partea a 2-a, pct. 2, N, Xi, Xn partea a 2-a, pct. 9i Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 67 din 413

73 Depozit/ Instalaţie Hala II Hala III în interior hala Denumire substanţă Capacitate maximă de depozitare tone Aerosoli (spray inflamabil) 0,1 Aerosoli (spray inflamabil şi periculos pentru mediu) 0,06 Vaselina 0,005 Răşină epoxidică 0,005 Agenţi de curăţare şi degresare 0,01 Baie de săruri de călire - topitură Magazi e de sare solidă Azotit de sodiu concentraţie 100% Azotat de potasiu concentraţie 100% Brün 5501 (Sare de brunare cu conţinut de nitrit de sodiu (concentraţie %) şi hidroxid de sodiu > 50%) Fraze de risc asociate posibile R 50, 50/53 F+, Xn R10, 12,36,37,43,65,66, 67,52/53 "F+, N R 11, 12, 38, 66, 67, 50/53, 51/53" N R50/53 N, Xi R 51/53, 36/38,43 N, Xi R 51/53, 41 O, T, N R 8,25, 50 O, T, N R 8,25, 50 O R 8 T, C R 25, 35 Încadrarea conform HG 804/2007 Anexa nr. 1 Cantitate relevanta conform HG 804/2007, anexa 1 Col. 2 (t) Col. 3 (t) Valori de prag 2% col. 2 (t) 0,5% col. 2 (t) partea a 2-a, pct. 6, partea a 2-a, pct. 7b, partea a 2-a, pct. 9i partea a 2-a, pct. 9i partea a 2-a, pct. 9ii partea a 2-a, pct. 9ii partea a 2-a, pct. 3, partea a 2-a, pct. 2 partea a 2-a, pct. 9i partea a 2-a, pct. 3 partea a 2-a, pct..2, partea a 2-a, pct. 9i partea a 2-a, pct partea a 2-a, pct Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 68 din 413

74 Depozit/ Instalaţie Denumire substanţă Capacitate maximă de depozitare tone Hala VI Baie de săruri de călire - topitură 410 Depozit exterior de recipiente sub presiune Container substanţe inflamabile ( vopsele şi diluanţi) Fraze de risc asociate posibile O,T, N R 8,25, 50 Încadrarea conform HG 804/2007 Anexa nr. 1 partea a 2-a, pct. 2 partea a 2-a, pct. 3 partea a 2 a, pct. 9i Cantitate relevanta conform HG 804/2007, anexa 1 Col. 2 (t) Col. 3 (t) Valori de prag 2% col. 2 (t) Oxigen 0,53 t O Nominalizat Partea butelii x 50 litri R 8 Acetilena F+ 0,12 t Nominalizat Partea ,025 2 butelii x 50 litri; R5, R6, R12 Propan 0,15 t F+ Nominalizat Partea butelii x 26 litri R12 Alcool tehnic 0.6 F R11 partea a 2-a pct. 7b Eter de petrol F, Xn, N partea 2 a pct. 7b ,01 R 11,48/20, 62, 38,51/53, 67 partea 2 a, pct. 9ii Vopsele F R Xn; R20/21, 20 partea a 2-a pct.. 6 3,6 Xi; R36/38, 43, 36/37/38 partea a 2-a, pct. 9ii N; 51/53,52/53 Diluanţi Grund epoxidic Întăritor 3,6 0,2 1 F R 10 Xn; R20, 65, 20/21/22 Xi; R36/37/38, 41, 37/38 N; 51/53 F, R 10 Xi; R36/38, 43 N; 50/53 F, R 10 Xn; R20, 20/21, 43 Xi; R38, R52/53 partea a 2-a, pct.. 6, partea a 2-a, pct. 9ii partea a 2-a, pct. 6, partea a 2-a, pct 9i 0,5% col. 2 (t) partea a 2-a, pct Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 69 din 413

75 Depozit/ Instalaţie Denumire substanţă Capacitate maximă de depozitare tone Fraze de risc asociate posibile Încadrarea conform HG 804/2007 Anexa nr. 1 Cantitate relevanta conform HG 804/2007, anexa 1 Col. 2 (t) Col. 3 (t) Valori de prag Atac NITAL F R 11 0,01 Etanol, Acid nitric R35 partea a 2-a, pct. 7b Alcool isopropilic F, Xi 0,005 R11,36,67 partea a 2-a, pct. 7b SUBSTANŢE PERICULOASE PREZENTE 9,025 INFLAMABILE partea a 2-a pct. 7b ÎN CONTAINER PERICULOASE PENTRU CUMULAT PE CATEGORII 7,41 MEDIU partea a 2-a, pct. 9ii Gaz metan - F+, R12 Nominalizat Partea % col. 2 (t) 0,5% col. 2 (t) Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 70 din 413

76 Observaţii privind prezenţa substanţelor periculoase în instalaţii: - Cantitatea de metanol care poate fi depozitată în rezervoarele tampon din staţiile de metanol sunt sub cantitatea de prag relevantă. Din aceste motive rezervoarele tampon de metanol nu au fost considerat ca fiind relevante pentru securitate. - Rezervoarele de motorină sunt amplasate subteran, în două depozite diferite. Fiecare din aceste rezervoare conţine o cantitate de substanţă periculoasă sub valoarea de prag şi în plus amplasarea subterană îl face puţin expus la incendiu Din aceste motive rezervorul de motorină subteran nu a fost considerat ca fiind relevant pentru securitate. - Magazia de biocizi Magazia de substanţe periculoase din hala II are o suprafaţă de 120 m3. Aici chimicalele sunt stocate doar în ambalajele originale, pe rafturi. Magazia este ventilată, este betonată, acoperită cu un strat de vopsea epoxidică şi prevăzută cu rigole pentru colectarea scurgerilor accidentale. Considerând modul de construcţie al magaziilor de biocizi din hala II şi containerul de vopsele şi diluanţi şi având în vedere modul de păstrare al substanţelor în ambalaje şi recipiente originale de mici dimensiuni, etanşe, în dulapuri bine ventilate în magazie şi în container metalic antiex, încuiate şi cu accesul restricţionat, acestea nu au fost considerate ca fiind relevante pentru securitate. - Instalaţiile de brunare Instalaţiile de brunare conţin sare de brunare în băi în soluţie apoasă. Instalaţiile de brunare au rol de a acoperi produsele existente cu un strat negru intens pentru un aspect mai plăcut şi pentru realizarea unei rezistenţe la coroziune mai ridicată. Sunt amplasate în hala 3, segment G. Brunare I Instalaţia de brunare 1 este compusă din 16 băi a căror capacitate totală este de 7850 l. Băile au capacităţi diferite între 500 l şi 725 l. Volumul total al cuvelor în care au loc procese chimice este de 2 mc. Capacitatea instalaţiei de brunare 1 este de 19.2 t/zi. Brunare II Instalaţia de brunare 2 este compusă din 16 băi a căror capacitate totală este de l. Băile au capacităţi diferite între 1350 l şi 1700 l. Volumul total al cuvelor în care au loc procese chimice este de 4.75 mc. Capacitatea instalaţiei de brunare 2 va fi de 14.4 t/zi (piesele sunt mai mari şi astfel încărcarea coşului este mai mică). Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 71 din 413

77 Conform fişelor de securitate anexate, soluţiile din bazinele de brunare nu sunt clasificate ca toxice, acestora li se alocă frazele de risc R22 nociv şi R35 corosiv. Din aceste motive instalaţiile de brunare nu au fost considerate ca fiind relevante pentru securitate. - Instalaţia de gaz metan - sistemul de distribuţie internă Pe amplasament s-ar putea produce evenimente iniţiatoare a unui eventual accident major şi la instalaţiile cu gaz metan. Necesarul de gaze naturale pentru amplasament este asigurat din conducta de transport gaze naturale existentă în zonă, prin staţie de reglare-măsurare (SRM), pentru un debit maxim de 2600 mc/h. Conductele sunt din otel: - DN 150 mm, presiune 1,5 bar partea de transport montata subteran - DN 125 mm partea de distribuţie la consumatori, montată suprateran. Sistemul de alimentare cu gaze naturale este format din: - staţia de reglare-măsurare (SRM); - instalaţie de utilizare gaze naturale presiune redusă exterioară; - instalaţie de utilizare gaze naturale presiune redusă sau joasă interioară; - panouri de reglare - măsurare montate în spaţiile în care sunt aparate de utilizare gaz metan. Din SRM- ul existent instalaţia se ramifică după cum urmează: - tronsonul 1 care alimentează halele I, II, III, IV şi CT1, CT2; - tronsonul 2 care alimentează hala V, VI şi CT3. Toţi consumatorii sunt racordaţi la instalaţia de utilizare de presiune redusă prin intermediul unor panouri de reglare - măsurare echipate cu robineţi de reţinere, filtre şi regulatoare de presiune şi contoare. Conductele sunt prevăzute cu robinete de izolare. Observaţie: În privinţa cantităţilor care ar putea fi eliberate în caz avarie, în cazul gazului natural (metan), se poate presupune că acestea sunt mult sub limita de 2% din cantitatea relevantă şi ca urmare poate fi omis din calculul coeficienţilor pentru încadrare. Pentru planificarea de urgenţă aceste substanţe trebuie luate în considerare deoarece pot provoca, în cazul unei avarii, accidentarea gravă a personalului de operare şi pagube materiale însemnate în cazul unei explozii a gazului natural. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 72 din 413

78 Toate acestea vor fi analizate în continuare doar în analiza calitativă de risc. Din datele prezentate în Tabelul II.B.1 ca urmare a celor prezentate în legătură cu substanţele periculoase prezente în instalaţiile din amplasament, peste cantităţile de prag calculate, pot fi considerate ca relevante pentru securitate următoarele zone, care ar putea constitui zone critice din punct de vedere a riscului de producere a unui accident major: 1. Depozit I de substanţe periculoase cu instalaţiile aferente; 2. Depozit II de substanţe periculoase cu instalaţiile aferente; 3. Hala I instalaţie de tratament termic, segment; 4. Hala III la instalaţie de tratament termic segment Y şi depozit de sare solidă; 5. Hala VI la instalaţiile de tratament termic segment Y; 6. Depozitul de recipiente sub presiune. II. C. Descrierea zonelor unde se poate produce un accident major 1. ZONA DEPOZIT I SUBSTANŢE PERICULOASE Descrierea depozitului I de substanţe periculoase; Se afla amplasat în NE - ul societăţii SCHAEFFLER (latura către Braşov a halei I ), în dreptul halei I. Depozitul este format dintr-o incintă închisă, în care se găseşte: - Depozit de metanol, format din - 2 rezervoare îngropate de 30 mc fiecare (un rezervor de avarie); Dimensiuni: Diametrul = 2,35 m, Lungime 6,5 m Cele doua tancuri de metanol sunt construite din oţel, sunt cilindrice, subterane, cu pereţii dublii. Între pereţi se afla fluidul de etanşare a cărui pierdere şi implicit pericolul unor pierderi necontrolate de metanol în subsol sunt semnalizate la un sistem de avertizare. Locul de descărcare al metanolului din cisterne este amenajat şi înconjurat cu rigola colectare scurgeri metanol la încărcare, legată la rezervorul de avarie. - 2 pompe de transport metanol, Staţia (instalaţia) de metanol pentru depozitul I se află alături de incinta închisă a depozitului, într-o clădire separată. Este formată din 2 rezervoare de zi de 2 şi 3 mc, supraterane în care se pompează metanol din rezervorul central. Rezervoarele sunt amplasate în cuve de retenţie, sunt rezervoare cu pereţi dubli şi fluid de etanşare cu indicarea la tablou a Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 73 din 413

79 eventualelor scurgeri accidentale; aerisire prevăzută cu opritor de flăcări; Este amplasată întro incintă încuiată, acces limitat. Pardoseala este tratată cu vopsea epoxidică. Depozitul de motorina, format din: - rezervor îngropat de motorina de 50 mc, cu pereţi dubli şi sistem de detecţie a eventualelor scurgerilor. - pompa de distribuţie motorină, Rampa de descărcare a motorinei şi de încărcare a motorinei în rezervoarele mijloacelor de transport intern este prevăzută cu rigole de colectare a scurgerilor. Depozitul de propan format din - 2 recipiente metalice (tip stocator) cu o capacitate max. de 5 mc,/fiecare, dimensiuni: D=1,2 m, L = 4,42 m, amplasate suprateran; Staţia de amoniac Staţia sau instalaţia de amoniac, este amplasată lângă incinta închisă a depozitului, în afara acesteia. Este un container metalic, cu dimensiunile: 6.1 m x 2.3 m, 2.25 m închis, cu 4 recipiente metalice de 450 kg fiecare, cu amoniac. Temperatura de depozitare este sub 50 ºC şi asigurat împotriva oricărei intervenţii neautorizate. Lângă staţia de amoniac este amplasat container metalic II, cu 2 recipiente metalice (butelii) de 450 kg, doar pentru depozitare butelii, temperatura de depozitare sub 50 ºC asigurat împotriva oricărei intervenţii neautorizate; detector de amoniac, sistem de avertizare. 2. ZONA DEPOZIT I I SUBSTANŢE PERICULOASE Descrierea depozitului II de substanţe periculoase; Se află amplasat în partea de vest a societăţii SCHAEFFLER (latura către Cristian), în dreptul halei VI. Depozitul este format dintr-o incintă închisă, încuiata, acces limitat, în care se găseşte: Depozitul de metanol format din - 2 rezervoare îngropate de 50 mc fiecare (un rezervor de avarie). Dimensiuni: Diametrul = 3 m, Lungime 6,5 m. Cele două tancuri de metanol sunt construite din oţel, sunt cilindrice, subterane, cu pereţii dublii. Intre pereţi se afla fluidul de etanşare a cărui pierdere şi implicit pericolul unor pierderi necontrolate de metanol în subsol sunt semnalizate la un sistem de avertizare. Locul de descărcare al metanolului din cisterne este amenajat şi înconjurat cu rigola colectare scurgeri metanol la încărcare, legata la rezervorul de avarie. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 74 din 413

80 - 2 pompe de transport metanol Instalaţia de metanol pentru depozitul II se află în incinta închisă a depozitului II, într-un container metalic. Instalaţia este formată din 3 rezervoare de zi de 2 x 2 mc, şi 1 x 2,7 mc, în care se pompează metanol din rezervorul central. Rezervoarele sunt supraterane sunt amplasate în cuve de retenţie, sunt rezervoare cu pereţi dubli şi fluid de etanşare cu indicarea la tablou a eventualelor scurgeri accidentale; aerisire prevăzută cu opritor de flăcări; Containerul este metalic, încuiat, acces limitat. Depozitul de motorină format din - rezervor îngropat de motorina de 50 mc, cu pereţi dubli şi sistem de detecţie a eventualelor scurgerilor. - pompa de distribuţie motorină. Rampa de descărcare a motorinei şi de încărcare a motorinei în rezervoarele mijloacelor de transport intern este prevăzută cu rigole de colectare a scurgerilor. Depozitul de propan, format din - 1 recipient metalic (tip stocator) de propan cu o capacitate max. de 5 mc, dimensiuni: D=1,2 m, L = 4,42 m, amplasate suprateran, separat de zona rezervoarele de metanol de un zid de protecţie, cu dimensiunile L= 6.3 m, l = 0.3 m, H = 2 m; În depozitul II, se mai găseşte o instalaţie de producere azot lichid, şi un rezervor de stocare azot de 40 mc (conţine l azot). Instalaţia este formată din container metalic tipizat, cu dimensiunile în plan 12,192 x 2,435 m, în care sunt amplasate echipamente necesare pentru comprimarea, uscarea şi răcirea aerului atmosferic Rezervor de azot este cu pereţi dublii, amplasat suprateran, în aer liber. 3. ZONA DE TRATAMENT TERMIC DIN HALA I Instalaţia de tratament termic secundar hala I Instalaţia este amplasată hala I extensie către Cristian, segment N. În această secţie, piesele strunjite şi/sau frezate sunt supuse operaţiei de tratament termic secundar. Instalaţia realizează tratament termic de călire pătrunsă (martensitică şi bainitică) pentru inele şi lagăre de alunecare. Utilaje - 1 post de încărcare/sarjare piese; - 1 maşină de spălat; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 75 din 413

81 - 1 cuptor de austenitizare cu vatră cu role; - 1 baie de călire, cu sare V= 19 mc; - 1 instalaţie de vaporizare; - 1 linie de răcire cu aer - 4 camere independente; - 1 manipulator de portal; - 1 manipulator transversal; - 1 cuptor de revenire; - staţie de răcire cu aer cu transportor cu role; - maşina de spălat finală; - post de descărcare şarjă; -1 bazin de topire sare, situat în afara halei de producţie, lângă hala I. Este un bazin de oţel, volum: 18 mc., amplasat într-o cuvă de retenţie. Dotări hala I -1 cuptor de austenitizare tip tunel, cu atmosferă controlată (metanol + azot + propan), - sistem automatizat pentru neutralizarea atmosferei controlate (sistem de siguranţă cu azot de clătire), - instalaţii complet automatizate pe toate fazele de proces (mai puţin încărcare/descărcare şarje). 4. ZONA DE TRATAMENT TERMIC DIN HALA III Instalaţia de tratament termic secundar în hala III Secţia de tratament termic secundar al componentelor pentru rulmenţi grei se află în Hala III de producţie a fabricii Schaeffler Braşov, segment Y. Secţia de tratament termic este despărţita de secţia de prelucrări prin aşchiere prin ziduri, accesul realizându-se prin porţi culisante. Întreaga instalaţie este înconjurată cu un gard de protecţie ce împiedică pătrunderea neautorizată şi/sau accidentală în interiorul liniei de tratament termic. Linia de tratament termic secundar este alcătuita din următoarele utilaje: - 1 maşina de spălat; - 1 maşina de spălat sare; - 10 cuptoare tip clopot (8 instalate la data de , 2 urmează a fi livrate); - 1 loc de încărcare al şarjelor; - 1 loc de descărcare/încărcare al şarjelor (situat la mijlocul liniei de tratament); Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 76 din 413

82 - 1 loc de descărcare al şarjelor; - 3 băi de sare lichidă; - 10 locuri de răcire cu aer; - 7 cuptoare de revenire tip cameră; - 2 manipulatoare pentru şarje, amplasate pe şine; - 1 loc de spălat gheare manipulatoare; - 1 bazin de topire sare, situat în afara halei de producţie, lângă hala III [către hala IV]. Este un bazin de oţel, volum: 77,2 mc; D. = mm; L= 8400 mm., amplasat într-o cuvă de retenţie. Dotări Hala III 10 cuptoare de tratament termic încălzite cu gaz metan, cu atmosferă controlată ENDO (metanol + azot) şi amoniac în cazul carbonitrurării; aparatura de control a parametrilor de funcţionare a cuptoarelor de tratament termic Robineţi de izolare pe conductele de: metanol, amoniac, conducta de azot pentru inundare cuptoare în caz de avarie, conducta de aer pentru răcire sare din bai, dispozitiv de monitorizare a temperaturii băilor, robinet pe conducta de legătura maşina de spălat sare - coloana de distilare, robinet pe conducta de legătura loc spălare gheare coloana de distilare, gard de protecţie a instalaţiei de tratament termic, instalaţie de semnalizare a incendiilor în hala de tratamente, sisteme pentru întreruperea în siguranţă a alimentarii cu fluide inflamabile, electricitate. instalaţie de semnalizare a incendiilor în depozitul de sare topită. Depozitul de sare solidă; (Magazia de depozitare a sării de călire şi brunare.) Magazia de sare are o suprafaţă de 48 m² şi este amplasata lângă tratamentul termic din hala III. Sărurile (Sare de călire - Sare de brunare) sunt ambalate în saci de PE, sacii sunt stocaţi pe rasteluri din lemn. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 77 din 413

83 Depozitul este închis şi prevăzut cu sistem de detectare incendii. Accesul în magazia de sare se face din hol, printr-o uşa dublă, metalică, antifoc. Accesul este restricţionat complet, uşa este încuiată 24 ore /zi. Depozitul este despărţit de încăperile alăturate prin pereţi şi planşee rezistente la foc, făcute din materiale de construcţie necombustibile; pardoseala este realizată dintr-un material necombustibil, astfel concepută încât substanţele care se scurg sa poată fi observate şi complet îndepărtate; aceasta este construită fără orificii (guri de scurgere în canalizare). Depozitul este prevăzut cu un senzor pentru detectarea oricărui început de incendiu şi stingătoare cu spuma şi CO2. Magazia de sare este prevăzută cu un sistem de aerisire automat. Depozitarea se face astfel încât sa nu fie despărţită o înălţime maximă de cădere de 2 m. 5. ZONELE DE TRATAMENT TERMIC DIN HALA VI În hala VI sunt dispuse două instalaţii de tratament termic, după cum urmează: a. Instalaţia de tratament termic cuptor cu role pentru călire martensitica şi bainitică. Localizare: hala VI lângă sectorul de prelucrări prin aşchiere [strunjire moale] şi instalaţia de călire inductivă, segment Y. Destinaţie: tratament termic secundar [călire martensitică şi bainitică] aplicat inelelor [d.max mm] şi role [conf. geometrică: conică, butoi, cilindrică]. Utilajele care intră în componenţa acestei instalaţii: - loc de încărcare; - maşina de spălat; - transportor încărcare cuptor; - cuptor de austenitizare; - baie de călire martensitica; - baie de călire bainitică; - răcitor tip camera; - manipulator; - transportor alimentare revenire; - cuptor de revenire; - răcitor cu hota; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 78 din 413

84 - transportor încărcare maşina de spălat sare; - maşina de spălat sare; - loc de descărcare. Perimetrul instalaţiei unde acţionează utilaje în mişcare [manipulatori; transportoare] este securizat cu garduri de protecţie. Acestea nu permit accesul neautorizat sau accidental în zonele de acţiune ale utilajelor în mişcare. b. Instalaţia de tratament termic cuptor cupole cu diametrul de 3200 mm. Localizare: hala VI, tronsonul central al halei, prevăzut cu pereţi despărţitori de sectoarele de prelucrări prin aşchiere [moale şi dura], segment Y. Destinaţie: tratament termic secundar [călire martensitica şi bainitica] aplicat inelelor [d. max mm] şi role [conf. geometrica: conica, butoi, cilindrica] respectiv carburare şi călire pentru inele cu d. max mm şi role de carburare. Utilaje ce intră în componenţa acestei instalaţii: - loc de încărcare piese; - manipulator; - cuptor de austenitizare; - baie de călire; - baie de polimeri; - răcitoare; - maşina de spălat reziduul de sare; - cuptor de revenire. Dotări Hala VI 4 cuptoare de tratament termic încălzite cu gaz metan, cu atmosferă controlată ENDO (metanol + azot) aparatura de control a parametrilor de funcţionare a cuptoarelor de tratament termic Robinete de izolare pe conductele de: metanol, amoniac, conducta de azot pentru inundare cuptoare în caz de avarie, dispozitiv de monitorizare a temperaturii băilor, conducta de aer pentru răcire a sării din băi, Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 79 din 413

85 robinet pe conducta de legătura maşina de spălat sare - coloana de distilare, robinet pe conducta de legătura loc spălare gheare coloana de distilare, gard de protecţie a instalaţiei de tratament termic, instalaţie de semnalizare a incendiilor în hala de tratamente, instalaţie de semnalizare a incendiilor în depozitul de sare topită, sisteme pentru întreruperea în siguranţă a alimentarii cu fluide inflamabile, electricitate. Bazinul de topit sare comun pentru cele doua linii de tratament termic din hala VI: Amplasare în hala VI [in interiorul halei VI] în spaţiul amenajat şi identificat, în cuva de retenţie. Volum mc; gabarit: D mm; L = mm. Rezervorul de topire a sării de călire are şi rol de rezervor tampon în cazul golirii băilor de sare din secţia de tratament termic, în cazul unor avarii, verificări sau reparaţii. Obs. în mod obişnuit acest rezervor este gol şi pregătit pentru topire sare sau pentru golire baie de sare. Prezenta sării în rezervorul de topire este numai temporară. 6. ZONA DEPOZITULUI DE RECIPIENTE SUB PRESIUNE ŞI CONTAINER VOPSELE ŞI DILUANŢI Depozitul de recipiente sub presiune Depozitul de recipiente sub presiune este situat în exterior, în fata halei de producţie nr. II, pe latura de NV, alături de containerul de vopsele şi diluanţi, fiind format din mai multe incinte îngrădite şi încuiate, semiacoperite, în care sunt depozitate în poziţie verticală şi asigurate, buteliile de oxigen tehnic, propan, azot, argon şi acetilenă. Buteliile goale sunt depozitate separat de cele pline. Depozitul conţine următoarele tipuri de recipiente: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 80 din 413

86 Container de vopsele şi diluanţi Analizând activitatea de depozitare a vopselelor şi diluanţilor, se consideră că nu constituie o posibilă sursă de accident chimic. Principalul risc pe care îl prezintă substanţele aflate peste cantităţile de prag calculate este: periculos pentru mediu. Având în vedere modul de depozitare în ambalaje originale tip cutii metalice, pe rafturi metalice, în container închis, cu accesul restricţionat, nu poate fi luat în considerare ca o sursă de pericol. Zonele de pe amplasament unde se poate produce un accident major, sunt prezentate în ANEXA 3 Amplasare zone critice. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 81 din 413

87 III. Descrierea instalaţiilor III.A. Descrierea activităţilor şi a produselor principale aparţinând acelor părţi ale amplasamentului care au importanţă din punctul de vedere al securităţii, surselor de riscuri de accidente majore şi a condiţiilor în care un astfel de accident major se poate produce, precum şi descrierea măsurilor preventive propuse Activităţile desfăşurate în amplasament, în părţile din amplasament relevante pentru securitate, sunt: - depozitarea substanţelor periculoase şi manipularea acestora; - activităţile de producţie - procesele tehnologice de tratament termic; Principalele riscuri de accident major în cadrul amplasamentului sunt datorate: - Pericol de incendiu şi explozie (metanol, propan, motorină); - Pericol de poluare a solului, pânzei de apă freatică şi reţelei de canalizare în caz de scurgeri. - Pericol de intoxicare în caz de ingestie (pentru metanol, săruri de răcire); - Pericol de intoxicare cu vapori toxici în cazul unor scurgeri sau emisii de amoniac sau metanol; - Pericol de poluare a aerului cu gaze de ardere rezultate în urma unui eventual incendiu. Principalele măsuri preventive luate în amplasament pentru prevenirea acestor pericole sunt prezentate în corelaţie cu acestea, în analiza sistematică a riscurilor, elaborată în capitolul IVA şi sunt descrise în capitolul IVC al prezentului raport. III.B. Descrierea proceselor, în special a metodelor de operare Descrierea proceselor Fabrica Schaeffler Romania este cea mai mare investiţie din zona Braşovului. Schaeffler Romania. S.R.L. are ca domeniu de activitate producţia de piese şi accesorii pentru industria de autovehicule. În fabrica de la Cristian se produc prin activităţi de debitare, frezare, strunjire, călire etc. ghidaje lineare, pompe, furci, colivii, tripode, inele, rulmenţi cu dimensiuni mari şi articulaţii de sprijin şi rotire. Printr-un proces de tratament termic foarte precis, componentele din oţel sunt încălzite în cuptoarele de călire, în atmosfera de gaz protector (amestec gazos de N2, metanol, Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 82 din 413

88 propan şi NH 3 - parţial) la temperatura de austenitizare ( C, respectiv 980 C). Dupa o durata de menţinere data, piesele/şarjele sunt transportate automat în băile de răcire cu săruri, unde sunt răcite la aprox. 200 C. După procesul de răcire (călire), piesele sunt scoase şi răcite cu aer suflat, în instalaţii speciale. Lichidele combustibile şi gazele lichefiate sunt depozitate în două depozite pe amplasament, de unde cu ajutorul instalaţiilor existente pentru fiecare dintre ele sunt trimise la consumatori. Alimentarea cu gaze naturale şi fluide combustibile (metanol) a consumatorilor se realizează prin conducte supraterane, fiecare construcţie ce utilizează gaze şi fluide combustibile fiind prevăzută cu robinet de secţionare (incendiu). III.B.1. DEPOZITARE III.B.1.1. Depozitare metanol Rezervoarele de depozitare metanol au fost descrise la pct. 2C al prezentului raport. Activitatea de depozitare a metanolului implică pe lângă depozitarea propriu zisă descărcarea metanolului din autocisterne precum şi pomparea metanolului în instalaţii (cuptoare) de tratament termic, prin intermediul instalaţiilor de metanol. Ambele tancuri din fiecare depozit sunt amplasate subteran, iar accesul pentru alimentare se face din interiorul unui container, prin intermediul unei conducte. Descărcarea se realizează prin cuplarea autocisternelor la circuitele de descărcare prin furtune flexibile şi descărcarea prin cădere liberă în tancurile de depozitare. Depozitarea se face la temperatura şi presiunea mediului ambiant. Zona de staţionare cisterna, cu rigole de scurgere Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 83 din 413

89 Instalaţiile de metanol I şi II Tancurile de metanol au o capacitate maxima de 30 m3 la depozitul I şi 50 m3 la depozitul 2, dar nu pot fi umplute la o capacitate mai mare de % din volum (35 m 3 = litri şi 21 m 3 = litri), din motive de securitate. Cele doua tancuri sunt construite din otel, sunt cilindrice, aşezate orizontal iar pereţii sunt dubli şi cu siguranţa de preaplin. Pe lângă tancul principal, în fiecare depozit există un tanc de aceleaşi dimensiuni cu primul, destinat preluării scurgerilor accidentale. Toate tancuri sunt amplasate subteran, iar accesul pentru alimentare se face din interiorul unui container, prin intermediul unei guri şi conducte de alimentare. Aprovizionarea metanolului se va face cu ajutorul autocisternelor. În cazul scurgerilor în momentul alimentarii, în fata locului de alimentare, este amenajata o zona de staţionare a cisternei, înconjurată de rigole de scurgere. Eliminarea metanolului scurs accidental se face prin rigolele de scurgere în tancul de siguranţa. Tancurile sunt construite din otel, sunt cilindrice, aşezate orizontal iar pereţii sunt dubli şi cu siguranţă de preaplin. În staţia de metanol I aferentă depozitului I, din rezervorul central, metanolul este pompat intr-un rezervor tampon de 2 m 3 de unde, cu ajutorul unei alte pompe, este transvazat intr-un rezervor de 3 m3. Din acest rezervor, cu ajutorul pompelor, metanolul este trimis în sistem. Cele doua rezervoare sunt montate în apropierea rezervorului central, intr-o incinta separat numită Staţia de metanol, incinta ce face parte din clădirea ce adăposteşte staţia de compresoare, centrala termică şi TS0. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 84 din 413

90 La staţia de metanol II aferentă depozitului II, din rezervorul central, metanolul este pompat intr-un rezervor tampon de 2.7 m 3 de unde, cu ajutorul unei alte pompe, este transvazat în rezervoarele de 2m 3 (2 buc). Din acest rezervor, cu ajutorul pompelor, metanolul este trimis în sistem. Cele trei rezervoare se afla în apropierea rezervorului central, intr-o incinta separata, numită Staţia de metanol, incinta care este situată într-un container maritim. Instalaţiile de metanol au drept scop, furnizarea de metanol pentru instalaţiile (cuptoarele) de tratament termic. Metanolul este folosit împreună cu propanul şi ajută la formarea atmosferei controlate în cuptoarele de tratament termic. Protecţia împotriva scurgerilor de substanţă. Tancurile sunt subterane, cu pereţi dublii, cu siguranţă de preaplin. În cazul scurgerilor în momentul alimentarii, în faţa locului de alimentare, este amenajată o zonănde staţionare a cisternei, înconjurată de rigole de scurgere. Eliminarea metanolului scurs accidental se poate face, în caz de necesitate prin rigolele de scurgere în tancul de siguranţă, prin acţionarea unei clapete. Prezenţa scurgerilor din tancuri şi conducte sunt sesizate şi afişate pe trei avertizoare. Protecţia contra exploziilor. Rezervoarele şi conductele ce conţin lichide inflamabile sunt legate la pământ. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 85 din 413

91 Pentru tancul de metanol, locul de umplere şi staţia de metanol, exista instrucţiuni privind protecţia contra exploziilor. Accesul la incinta de descărcare a metanolului este încuiata cu lacăt. III.B.1.2 Depozitare amoniac Staţia de amoniac I (din depozitul I) este alcătuită dintr-un set de 4 butoaie de cate 950 litri de amoniac fiecare (aproximativ 450 kg de amoniac), care sunt amplasate în containerul metalic I şi 2 butelii de 450 kg, in container metalic II. Containerele sunt rezistente la foc. Amplasarea containerelor de amoniac este prezentată în Anexa 2a - Staţia de amoniac. Containerul I de amoniac: dimensiuni 6.1 m x 2.3 m x 2.25 m. Este prevăzut cu instalaţie de amoniac care funcţionează în tandem, cate două butelii odată (2 utilizate, 2 de rezerva). Containerul II: dimensiuni = L/l/h (2990 mm/ 2440 mm/ 2590 mm). Scopul containerului II este doar pentru depozitare butelii. Pentru distributia amoniacului buteliile se vor muta in containerul I. Butoaiele sunt aşezate în suporţi speciali, suporţi ce asigura o manevrare şi o depozitare în siguranţă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 86 din 413

92 Instalaţia de amoniac Amoniacul este condus către utilizatori, prin intermediul presiunii din butelii. În butelii se găseşte amoniac lichefiat, care trece prin vaporizator şi ajunge în stare gazoasă în instalaţie prin conducte Dn 50 mm. Fiecare tandem de butelii are cate un vaporizator uscat încălzit electric, amplasate în staţie (container). Presiunea în recipiente este de 6 bar, iar presiunea de ieşire către sistem este de 0.8 bari. Împotriva scurgerilor de substanţe containerul I dispune de o vană de captare rezistentă la amoniac. Instalaţia este prevăzută cu un detector de gaze pentru amoniac, monitorizarea făcându-se în incinta staţiei de metanol cu ajutorul unui avertizor. Instalaţiile au drept scop furnizarea de amoniac pentru instalaţiile (cuptoarele) de tratament termic. Amoniacul este folosit pentru creşterea procentului de azot în atmosfera cuptoarelor de tratamente termice. Dispozitivele de protecţie Containerul I Protecţia împotriva scurgerilor de substanţe Containerul dispune de o vana de captare rezistentă la amoniac Detectorul de gaze Instalaţia este prevăzută cu un detector de gaze pentru amoniac, monitorizarea făcându-se în incinta staţiei de metanol cu ajutorul unui avertizor. Protecţia împotriva incendiilor Containerul staţiei de amoniac este astfel construit, incat sa fie rezistent la foc. Pentru combaterea incendiilor incipiente, se poate acţiona cu spuma mecanică SM 50 ce se află în Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 87 din 413

93 incinta centralei termice situată în imediata vecinătate, iar stingerea incendiului se face cu apă pulverizată, de la hidrantul din hala 1. În scopul prevenirii dispersiei amoniacului eliberat în mod accidental, în containerul Staţiei de amoniac este montat un sistem Drencer care va fi declanşat prin intermediul sesizorului de amoniac. Acest sistem, datorită solubilităţii mari a amoniacului în apă, va reduce cantitatea de amoniac dispersată în cazul unui accident. Containerul II Container cu 2 prize de aer pentru ventilatie si aerisire natulala, cu vana si gratare din inox. Dotari: -Lampa cu intrerupator(anti-ex) -Radiator cu termostat(anti-ex) L = 1170 mm, putere 2000 W, tensiune 230 V, 16 A, 50 Hz, C -Instalatie de detectie NH3 cu SPS-Siemens-S7-300 cu afisaj digital, senzor de detectie gaze(nh3) PrimaXP, lampa de semnalizare si sirena. Elemente de organizare Instrucţiuni/instruiri Containerele sunt în permanenţă închise. Accesul în containere este permis numai persoanelor desemnate sa manipuleze butoaiele, sa controleze parametrii staţiei. Pentru operarea în staţia de amoniac, exista instrucţiuni de exploatare IN ISB /0-51. Persoanele instruite pentru operarea în staţia de amoniac îşi confirma participarea la instruire prin semnătură. III.B.1.3 Depozitare propan Depozitul de propan I, respectiv II este compus din recipiente metalice (stocator), 2 în staţia I şi 1 în staţia II, cu o capacitate maxima de de litri/fiecare. Nivelul maxim de umplere este de 80%, respectiv litri. Rezervoarele sunt amplasate suprateran şi sunt îngrădite, accesul făcându-se pe o poartă cu zăvor. Aprovizionarea cu propan se face cu ajutorul autocisternelor. Recipientul este umplut cu ajutorul pompei de pe autocisternă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 88 din 413

94 Instalaţiile de propan I şi II Propanul se află în recipient în stare lichidă, însă este utilizat în stare gazoasă, prin folosirea pernei de gaz din interiorul rezervorului. Propanul este trimis la utilizatori (cuptoare de tratament termic) prin conducte, pe baza diferenţei de presiune dintre recipient şi sistem (presiune din recipient 2 bari iar presiunea din sistem de 1 bar ). În depozitul I, în zona din jurul rezervorului de propan pe o raza de 5 m nu se depozitează nimic. În depozitul II, recipientul de propan este separat de zona rezervoarele de metanol de un zid de protecţie, cu dimensiunile L= 6.3 m, l = 0.3 m, H = 2 m. Echipamente de siguranţă Rezervorul este echipat cu dispozitivele de siguranţă necesare: supapă de siguranţă, ventile. În zona depozitelor de propan, sunt puse indicatoare de avertizare şi interdicţie precum şi instrucţiunea de exploatare nr. IN ISB /0-232 III.B.1.4 Depozitare motorină Motorina va fi folosita în cazul întreruperilor de combustibil lichid ca o alternativă pentru continuitatea în funcţionare a centralei termice. Depozitarea motorinei se face în depozitul de carburanţi I şi II în rezervoare subterane, cu două mantale, cu volumul de 50 mc fiecare. Rezervoarele de motorină sunt recipiente cu pereţi dubli, montate subteran, cu pereţi dublii şi sistem de detecţie a eventualelor scurgeri, cu siguranţa de preaplin şi opritor de flăcări pe conducta de aerisire. În cazul scurgerilor accidentale, acestea vor fi colectate cu materiale absorbante sau atunci când sunt în cantităţi mai mari sunt preluate prin sistemul de rigole şi clapete de la locul de alimentare şi conduse la rezervorul de avarie (comun pentru motorină şi metanol). Aprovizionarea motorinei se face cu ajutorul autocisternelor. Tancurile sunt umplute prin cădere liberă, iar depozitarea se face la temperatura şi presiunea mediului ambiant. Pomparea motorinei din rezervoare se face cu ajutorul unor pompe de distribuţie. Prezenţa scurgerilor din tanc sunt sesizate şi afişate pe un avertizor. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 89 din 413

95 III.B.1.5. Depozitul exterior de recipiente sub presiune şi container vopsele şi diluanţi Depozit exterior acoperit, ferit de lumina directă a razelor soarelui. Buteliile sunt asigurate cu centuri. Nu se depozitează împreună cu substanţe periculoase explozive, inflamabile, substanţe periculoase cu efecte de oxidare puternice. Buteliile de oxigen sunt depozitate într-un compartiment separat. Structura depozitului exterior de butelii Container vopsele şi diluanţi Este un container antiex, amplasat în exterior, lângă hala II. Produsele depozitate în container sunt lichide, în ambalaje originale tip cutii metalice. Alcoolul tehnic utilizat este depozitat în butoaie de 60 l în container şi sticle de 0.5 l în producţie. III.B.2 TRATAMENT TERMIC În general, procesul de tratament termic, are următoarele faze principale, prezentate în schema bloc de mai jos: - încălzirea pieselor din oţel în cuptoare încălzite cu gaz metan, în atmosfera de gaz protector (amestec gazos de N 2, metanol, propan şi NH3 - parţial), - răcire în băi cu săruri (călire). Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 90 din 413

96 Instalaţie de tratament termic Schema bloc Este prezentat în continuare procesul tehnologic de tratament termic specific pentru fiecare instalaţie de tratament termic existentă pe amplasament, în cele trei hale: hala I, III, şi VI. III.B.2.1 Secţia de tratament termic secundar în hala I. Segment N Instalaţia realizează tratament termic tip călire pătrunsă (martensitica şi bainitica) pentru inele şi lagăre de alunecare. Instalaţia este complet automatizată pe toate fazele de proces (mai puţin încărcarea/descărcarea şarjelor) şi este condusa de un sistem de procesoare integrate. Componenta instalaţiei: - post de încărcare/şarjare piese - 1 utilaj ; capacitate 400 kg/şarja; şarja cu latura de 1250 mm; înălţime şarja 400 mm; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 91 din 413

97 - maşina de spălat 1 utilaj; asigura spălare; clătire şi uscarea şarjei; - cuptor de austenitizare cu vatra cu role 1 utilaj; T. lucru = C; încălzire cu gaze naturale care spală tuburile radiante; Atmosfera controlată: metanol, azot şi gaz de îmbogăţire: propan. Important: Sistem de siguranţa automatizat: azot 80 mc/h ; presiune 2.5 bar Gabarit total: 60 t; Lungime totală 13,5 m. - baia de călire; Volum 19 mc; T. lucru = C; - instalaţie de vaporizare tip VH35; - linie de răcire cu aer 4 camere de lucru independente; - manipulator de portal 1 utilaj; asigură deservirea automată a băii de sare cu linia de răcire şi manipulatorul transversal; - manipulator transversal 1 utilaj; asigura legătura şarjei din linia de răcire la cuptorul de revenire; - cuptor de revenire 1 utilaj; T lucru= C; sistem încălzire: cu rezistente electrice; Gabarit total: 32 t.; Lungime totală: 20.4 m - staţie de răcire cu aer cu transportor cu role 1 utilaj; asigură răcirea şarjei la o temp. <80 C; - maşina de spălat finală - 1 utilaj; asigură spălare clătirea şi uscarea şarjei (proces de recirculare aer); - post de descărcare şarjă. Descrierea fluxului tehnologic; Etapa 1: Piesele destinate tratamentului termic se dispun pe postul de încărcare pe şarja cu latura de 1250 mm; greutate de 400 Kg şi înălţimea de 400 mm. Dispunerea pieselor se face în coşuri de tratament termic. Etapa 2: În regim automat piesele sunt supuse operaţiei de spălare, clătire şi uscare în scopul îndepărtării reziduului de emulsie de la operaţia de strunjire moale. Se utilizează apa încălzită la temp. de max. 80 C asigurata de instalaţie. Etapa 3: Şarja se deplasează prin sistemul de role în cuptorul de asutenitizare tip tunel. Tactul cuptorului este reglabil [10 25 min] funcţie de secţiunea pieselor care compun şarja. Temperatura de lucru a cuptorului este cuprinsă între C [930/temperatura maximă de funcţionare]; încălzirea incintei: gaz metan prin tuburi radiante dispuse orizontal în peretele cuptorului [22 tuburi radiante]. Atmosfera controlată este formată din: metanol [debit Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 92 din 413

98 20 mc/h; presiune 2.0 bar]; azot [27 mc/h; presiune 2 3 bar] iar gaz de îmbogăţire: propan [debit 3 l/h; presiune 0.5 bar] Cuptorul este prevăzut cu sistem de siguranţă cu azot de clătire: 80 mc/h şi presiune prealabilă de 3 bar, care asigură neutralizarea atmosferei controlate, respectiv împiedicarea creării de condiţii pentru o deflagraţie. Cuptorul este prevăzut cu un sistem automatizat, care în situaţia ieşirii din parametrii tehnologici ai atmosferei controlate sa activeze automatizat neutralizarea atmosferei controlate (conf. descrierii anterioare). Etapa 4: Călirea în baia de sare şarja este transferată prin sistemul tip elevator din cuptor în incinta băii de sare. T lucru = C; temperatura asigurată de sistemul de termorezistente electrice. Reducerea temperaturii băii de sare se face printr-un sistem de schimbătoare de căldura cu aer. În situaţia unei scurgeri accidentale de topitură de sare de călire, instalaţia este prevăzută cu un rezervor de stocare de urgenţă [independent de instalaţie] şi un sistem de pompe care asigură transferul în regim de urgenţă. Etapa 5 Răcirea şarjelor - se face în camere de răcire independente prin intermediul ventilatoarelor de mare capacitate. Etapa 6 Revenirea şarjelor se executa în cuptorul tip tunel. T maxima de lucru a cuptorului este de 300 C; încălzirea incintei se face electric prin intermediul rezistentelor. Transportul şarjelor în cuptor se face prin intermediul unui sistem de cale cu role. Etapa 7 Spălarea şi uscarea şarjelor - se realizează prin intermediul unei maşini de spălat care utilizează apa caldă [maxim 80 C] produsă de instalaţie, urmată de clătire şi uscare [maxim 130 C]. Pentru fiecare etapă descrisă maşina de spălat este prevăzută cu camere compartimentate. Etapa 8 Descărcarea pieselor şi ambalarea pe unităţile de livrare către operaţia următoare din fluxul tehnologic. Bazin de topire sare de călire pentru instalaţia din hala I Bazinul va avea un volum de 18 mc şi va fi amplasat în extensia halei I [către Cristian] pe un spaţiul care se amenajează la momentul sosirii rezervorului. Bazinul va fi acoperit şi în cuva de retenţie. Procesul de lucrul la aceste rezervoare: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 93 din 413

99 - topire sare din stare de agregare solidă în stare lichidă [prin intermediul unui grup de rezistente ] şi transferul în băile de călire [prin intermediul unei pompe]; - golire baie de sare [stare lichidă] în rezervorul de stocare, pentru intervenţii mecanice/avarii asupra băilor. Obs. Aceste rezervoare sunt goale şi pregătite pentru una din cele două procese descrise. Prezenţa sării în rezervorul de topire este numai temporară. III.B.2.2 Sectia de tratament termic secundar al componentelor pentru rulmenţi grei - Hala III Instalaţia de tratament termic Secţia de tratament termic secundar al componentelor pentru rulmenţi grei din Hala 3 de producţie a fabricii Schaeffler Braşov, este despărţită de secţia de prelucrări prin aşchiere din aceeaşi hală prin ziduri, accesul realizându-se prin porţi culisante. În aceasta secţie, piesele strunjite şi/sau frezate sunt supuse operaţiei de tratament termic secundar. În funcţie de cerinţe, piesele pentru rulmenţi se împart în 2 categorii mari de material ce trebuie tratat termic: - Oteluri de călire: pentru tratament termic de călire martensitică, respectiv bainitică - Oteluri de cementare: pentru tratamente termice de suprafaţă (cementare, respectiv carbonitrurare). Spectru de piese: inele interioare şi exterioare pana la diametre de 1800 mm, respectiv elemente de rostogolire pentru rulmenţi. Întreaga instalaţie este înconjurată cu un gard de protecţie ce împiedică pătrunderea neautorizată si/sau accidentală în interiorul liniei de tratament termic. La mijlocul secţiei de tratament termic, în apropierea locului de descărcare/încărcare al liniei de tratament termic, se află zona de călire pe matriţa. Utilajele aferente acestei zone sunt: - 1 cuptor tip cameră, de încălzire, - 1 presa de călire. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 94 din 413

100 1. Maşina de spălat Maşina de spălat este de tip cameră, cu 3 bazine, 1 bazin a litri, 2 bazine a câte 3000 litri. Mediul de spălare: apă demineralizată + lichid de spălare. Maşina este dotată cu filtre şi separator de ulei. Maşina de spălat 2. Cuptoarele tip clopot Încălzirea acestor cuptoare se realizează cu gaz metan. Atmosfera de lucru a cuptoarelor: tip ENDO, amestec de metanol şi azot. Cuptoarele sunt dotate cu sisteme de protecţie care nu permit introducerea atmosferei de protecţie sub temperatura de siguranţă de 750ºC. În cazul avariilor, incinta de lucru a cuptoarelor este clătită automat cu azot. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 95 din 413

101 Cuptor tip clopot 3. Băile de sare Baie de sare Linia de tratament termic hala 3 este dotată cu 3 bai de sare, capacitate de câte 33 m 3 de sare lichidă (aproximativ 66 tone de sare solidă intr-o baie). Băile de sare sunt dotate cu agitatoare, nu există pericolul solidificării acesteia în bazin. Băile de sare sunt construite pe sistemul pereţilor dubli, cu căptuşeala izolantă termic. Ele sunt amplasate în interiorul unor cuve din beton. Încălzirea băilor de sare se realizează Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 96 din 413

102 prin rezistenţe electrice ce sunt supravegheate continuu. În cazul unei avarii la încălzitoare, aceasta este indicată prin semnale de avertizare luminoase şi sonore. Răcirea băii de sare în vederea realizării diverselor tratamente termice se realizează cu aer ventilat, introdus printr-o spirala de răcire scufundată în sare. Dozarea apei în sare se realizează atât automat, cat şi manual, funcţie de procentul de apa dorit (max. 2%). Încărcarea şarjelor în baia de sare se realizează automat, de către manipulatorul liniei de tratament. Şarja este depusă de manipulator pe liftul băii de sare care este apoi imersat, tot automat, în baie. Protecţia contra scurgerii În cazul băilor de răcire cu săruri, deoarece avem de-a face cu topituri de săruri, în cazul unei scurgeri de substanţa, când sarea se răceşte la temperatura ambiantă aceasta se solidifică. În exteriorul băilor sarea se solidifică. Prin urmare, în cazul unei avarii, sarea scursă poate fi colectată prin mijloace simple. Proprietăţile de toxicitate acuta a sării de călire rezultă numai în cazul ingerării orale (R 25). La manipularea produsului, personalul este dotat cu echipament de protecţie individuală. Masuri de prevenire contra incendiilor Sarea de călire favorizează şi întreţine arderea în contact cu materiale combustibile (fraza de risc R8 ). În stare topită (lichidă), amestecul de săruri reacţionează exploziv cu substanţele combustibile de toate felurile (de ex. metalele uşoare, în special aşchiile, sârmele, pulberile, substanţele organice de tot felul). Metalele uşoare, respectiv aliajele acestora, nu sunt prelucrate în atelierul de călire; introducerea substanţelor organice de orice fel în băile de răcire cu săruri este interzisă. Accesul în zona băilor este limitat numai pentru personalul autorizat, zona este îngrădită. În cazul producerii unor incendii în atelierul de călire, se folosesc ca substanţe de stingere pulberea şi CO 2. Dacă nu se poate renunţa la folosirea apei pentru stingere (de ex. în scop de răcire), se recurge la apa fin pulverizată (ceaţă). În hală există senzori pentru gaz metan şi amoniac. La anumite concentraţii ale acestor substanţe se opreşte încălzirea utilajelor şi se deschid trapele de fum. Pe utilaje exista senzori de temperatură, prin care se opreşte încălzirea, (gazul) în cazul depăşirii parametrilor de lucru. La cuptoare exista posibilitatea clătirii cu azot (se îngheaţă cuptorul), în cazul unor începuturi de incendii. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 97 din 413

103 Întreţinerea Băile de răcire cu săruri sunt întreţinute în conformitate cu specificaţiile interne. În cadrul sistemului de management al siguranţei, exista planurile de întreţinere corespunzătoare. Operaţiile de întreţinere a băilor de răcire cu săruri sunt documentate. Sărurile vărsate, picurate, respectiv scurse, vor fi îndepărtate cel târziu la sfârşitul fiecărui schimb de lucru şi va fi pusa înapoi în băile de răcire cu săruri. Evitarea greşelilor de exploatare Pentru exploatarea băilor de răcire cu săruri, exista instrucţiuni de lucru. Angajaţii care deservesc băile de răcire cu săruri (inclusiv cuptoarele respective), sunt instruiţi la început şi periodic, pe baza instrucţiunilor, la locul de munca şi verbal. Conţinutul şi momentul în care se fac instruirile sunt stabilite în scris. Persoanele care au fost instruite îşi confirma participarea la instruire prin semnătura. Echipamentele de protecţie personala/ Protecţia muncii La activităţile efectuate la băile de răcire cu săruri, trebuie purtate echipamente de protecţie personală în conformitate cu instrucţiunile de exploatare. De asemenea, sunt prevăzute următoarele echipamente: duşuri de urgenţă, duşuri pentru ochi. 4. Cuptoarele de revenire Cuptoarele de revenire sunt de tip cameră, încălzite electric. Sunt prevăzute cu sisteme speciale de evacuare a sării de călire. Cuptor de revenire tip cameră Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 98 din 413

104 5. Maşina de spălat sare Maşina de spălat sare este de tip cameră, cu 3 bazine, 1 bazin de litri, respectiv 2 bazine a 4000 litri. Procesul de spălare are loc în 4 etape: - Spălare 1: se îndepărtează cea mai mare parte a sării de călire de pe şarjă - Spălare 2: - Clătire, - Uscare cu aer cald. Apa cu sare din bazinele maşinii de spălat, este distilată prin intermediul unui distilator montat în spatele băii de sare 2. Apa curată din distilator este recirculată spre bazinul de clătire al maşinii de spălat sare, iar sarea rezultată în urma distilării alimentează baia de sare Locul de spălat gheare manipulatoare Locul de spălat ghearele manipulatoarelor este sub forma unui bazin, cu un sistem de duze ce spală sarea de pe ghearele manipulatoarelor. Mediul de spălare: apa de la reţea, sau din maşina de spălat sare. Regenerarea mediului de spălare: prin intermediul distilatorului de la baia de sare 2. Bazinul de topit sare de călire pentru instalaţia din hala III Rezervorul de topit sare este situat în afara halei de producţie, direct în spatele ei, amplasat lângă hala III [către hala IV] într-o locaţie special construită, în spaţiul amenajat şi identificat. Volum: 77,2 mc; D. = mm; L= 8400 mm. Încărcarea sării solide se realizează prin partea superioara a rezervorului. Topirea sării solide se realizează electric, cu rezistente electrice. Temperatura şi rezistenţele electrice sunt monitorizate electronic şi afişate pe panourile de comandă aflate în secţia de tratament termic. Rezervorul de topire a sării de călire are şi rol de rezervor tampon în cazul golirii băilor de sare din secţia de tratament termic, în cazul unor avarii, verificări sau reparaţii Procesul de lucrul: - topire sare din stare de agregare solida în stare lichidă [prin intermediul unui grup de rezistente] şi transferul în băile de călire [prin intermediul unei pompe]; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 99 din 413

105 - golire baie de sare [stare lichidă] în rezervorul de stocare, pentru intervenţii mecanice/avarii asupra băilor. În mod obişnuit acest rezervor este gol şi pregătit pentru una din cele doua procese descrise. Rezervor topire sare pentru hala III DESCRIEREA PROCESELOR Piesele ce urmează a fi supuse tratamentului termic secundar sunt transportate din zona de depozitare a pieselor moi, către locurile de pregătire a şarjelor. Piesele sunt apoi aşezate manual pe platouri rezistente la temperaturi înalte, conform specificaţiilor interne. Şarja este apoi transportata prin intermediul unui manipulator special către locul de încărcare al instalaţiei. Preluarea şarjei se realizează automatizat, precum şi întreg procesul de tratament termic secundar. Se deosebesc 4 tipuri principale de tratamente termice: 1. călire martensitică; 2. călire bainitică; 3. cementare; 4. carbonitrurare; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 100 din 413

106 1. Călire martensitică: În cazul acestui tratament termic, şarja este transportată automat de către manipulatorul liniei de tratament, în cuptorul tip clopot (temperatura de lucru ca. 890 ºC). Transportul către baia de sare are loc tot automat, din cuptorul tip clopot. Temperatura de lucru a băii de sare la călirea martenistică: ºC. Pentru a asigura o calibilitate optimă, în baia de sare se adaugă un anumit conţinut de apă (max. 2%). Această dozare are loc automat, cu apă de la reţeaua fabricii. După călire, şarja este transportata automat către următoarele staţii din proces: - loc de răcire: cu aer ventilat; - maşina de spălat sare: piesele răcite (<60ºC) sunt spălate cu apă curată într-o instalaţie de spălat. Apa cu sare, ce rezultă din spălarea şarjei, este distilată într-o instalaţie specială, iar apa curată este recuperată şi alimentează bazinele instalaţiei de spălat. Instalaţia de distilat este situată în spatele băii 2 de sare a instalaţiei. Sarea ce rezultă în urma procesului de distilare se scurge printr-un sistem special direct în baia de sare. - loc de descărcare/încărcare intermediară: şarja este scoasă din instalaţie în vederea unui anumit set de analize. După terminarea acestor analize, şarja este reintrodusă în instalaţie. - cuptor de revenire, tip cameră, cu încălzire electrică; - loc de răcire: cu aer ventilat; - loc de descărcare. 2. Călire bainitica În cazul acestui tratament termic, şarja este transportată automat de către manipulatorul liniei de tratament, în cuptorul tip clopot (temperatura de lucru cca. 890ºC). Transportul către baia de sare are loc tot automat, din cuptorul tip clopot. Temperatura de lucru a băii de sare la călirea bainitică: ºC. Pentru a asigura o calibilitate optimă, în baia de sare se adaugă un anumit conţinut de apă (max. 2%). Aceasta dozare are loc automat, cu apa de la reţeaua fabricii. După un anumit timp prescris, şarja este preluată automat de către manipulatorul liniei şi transportata direct într-un cuptor de revenire pentru a continua bainitizarea. După călire, şarja este transportată automat către următoarele staţii din proces: - loc de răcire: cu aer ventilat; - maşina de spălat sare: piesele răcite (<60ºC) sunt spălate cu apă curată într-o instalaţie de spălat. Apa cu sare, ce rezultă din spălarea şarjei, este distilată într-o instalaţie Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 101 din 413

107 specială, iar apa curată este recuperată şi alimentează bazinele instalaţiei de spălat. Instalaţia de distilat este situată în spatele băii 2 de sare a instalaţiei. Sarea ce rezultă în urma procesului de distilare se scurge printr-un sistem special direct în baia de sare. - loc de descărcare/încărcare intermediară: şarja este scoasă din instalaţie în vederea unui anumit set de analize. După terminarea acestor analize, şarja este reintrodusă în instalaţie. - cuptor de revenire, tip cameră, cu încălzire electrică; - loc de răcire: cu aer ventilat; - loc de descărcare. Observaţie: cuptoarele de revenire, unde se realizează bainitizarea, sunt prevăzute cu sisteme speciale de evacuare a sării de călire. 3. Cementarea În cazul acestui tratament termic, şarja este transportată automat de către manipulatorul liniei de tratament, în cuptorul tip clopot (temperatura de lucru cca ºC). Transportul către baia de sare are loc tot automat, din cuptorul tip clopot. Temperatura băii de sare la răcirea şarjelor de cementare: ºC. Conţinutul de apă în baia de sare este în acest caz 0%. După răcirea în baia de sare, şarja este transportată automat către următoarele staţii: - loc de răcire: cu aer ventilat; - maşina de spălat sare; - cuptor cu cupolă (pentru recoacere, fără atmosferă de protecţie decât azot); - loc de răcire special pentru temperaturi înalte; - loc de descărcare. 4. Carbonitrurarea În cazul acestui tratament termic, şarja este transportată automat de către manipulatorul liniei de tratament, în cuptorul tip clopot (temperatura de lucru cca ºC). Suplimentar, se introduce amoniac în atmosfera de lucru a cuptorului. Transportul către baia de sare are loc tot automat, din cuptorul tip clopot. Temperatura băii de sare la răcirea şarjelor de cementare: ºC. Conţinutul de apă în baia de sare este în acest caz 0%. După răcirea în baia de sare, şarja este transportata automat către următoarele staţii: - loc de răcire: cu aer ventilat; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 102 din 413

108 - maşina de spălat sare; - cuptor cu cupolă (pentru recoacere, fără atmosfera de protecţie decât azot); - loc de răcire special pentru temperaturi înalte; - loc de descărcare Magazia de depozitare săruri - hala III Substanţe depozitate: - Sare de călire - componenta 1: azotit de sodiu concentraţie 100% - Sare de călire - componenta 2: azotat de potasiu concentraţie 100% În băile cu sare de călire se utilizează un amestec din cele 2 componente. - Sare de brunare cu conţinut de nitrit de sodiu (concentraţie %) şi hidroxid de sodiu > 50%. Accesul în magazie este restricţionat complet, uşa este încuiată 24 ore /zi. Responsabilul desemnat pentru a asigura operaţional magazia de sare este maistrul de tratament termic (sau înlocuitorul oficial desemnat). În magazie se depozitează numai sarea destinată procesului de tratament termic, faza de răcire intensăa, cu următoarele caracteristici: - stare de agregare: solidă; - forma: granulară; - forma de ambalare: saci de plastic de 25 kg/buc; - forma de dispunere: 40 saci/ europalet. Sarea depozitată în magazie se utilizează pentru completarea nivelului din băile de călire şi brunare. Procesul consta din următoarele faze: - încărcarea sacilor de sare pe europalet de lemn; - transportul către manipulatorul de deservire; - despachetarea sacilor în cutii metalice prevăzute cu plase; - scufundarea sării în baia caldă prin intermediului elevatorului băii de călire. Activitatea este realizată de întotdeauna de minim 2 operatori de tratamente termice, supervizaţi de maistrul de tratamente termice şi sunt echipaţi suplimentar cu următoarele echipamente de protecţie: - ochelari de protecţie; - mănuşi de cauciuc; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 103 din 413

109 - şort de protecţie. Înainte de scoaterea din magazie, sacii de sare sunt verificaţi să nu fie rupţi şi sarea să se împrăştie pe pardoseala halei de producţie. Modul de lucru este reglementat de următoarele documente: - INSTRUCŢIUNEA DE EXPLOATARE tematica nr. 2/2007; - FIŞA TEHNICĂ DE SECURITATE conf. directivei 91/155/EWG PROCES VERBAL DE INSTRUIRE. Protecţia contra scurgerii unor substanţe În cazul bunurilor depozitate, avem de-a face exclusiv cu substanţe solide, care sunt păstrate în ambalaje transportabile. Podeaua depozitului este astfel conceputa încât substanţele care se scurg sa poată fi observate şi complet îndepărtate; aceasta este construita fără orificii (guri de scurgere în canalizare). Protecţia contra incendiilor prin masuri tehnice Depozitul este prevăzut cu un senzor pentru detectarea oricărui început de incendiu şi stingătoare cu spuma şi CO 2. În cazul producerii unui incendiu, există sistem de alarmă central, care este conectat la poartă şi astfel se poate acţiona încă din faza incipientă; în imediata apropiere a Depozitului de săruri se găseşte un hidrant. Scoaterea neautorizată a unor materiale din depozit Depozitul de sare este permanent închis; accesul în depozit este permis numai persoanelor autorizate. III.B.2.3 Secţia de tratament termic secundar în hala VI În hala VI sunt dispuse doua instalaţii de tratament termic, după cum urmează: - instalaţia de tratament termic cuptor cu role pentru călire martensitica/bainitica; - instalaţia de tratament termic cuptor cupole cu diametrul de 3200 mm Instalaţia de tratament termic cuptor cu role pentru călire martensitică şi bainitică. Destinaţie: tratament termic secundar [călire martensitică şi bainitică] aplicat inelelor [d. max mm] şi role [conf. geometrică: conică, butoi, cilindrică]. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 104 din 413

110 1. Loc de încărcare Scop: asigura încărcarea pieselor pentru lansarea pe fluxului de tratament termic; Capacitate: 1 şarja /comandă; Constructiv: sistem tip lift acţionat exclusiv manual de operatorul instalaţiei. 2. Maşina de spălat Scop: asigură spălarea şi uscarea pieselor strunjite moale de emulsia rămasă de la operaţiile precedente. Constructiv: este format din bazin de spălare de 3200 L şi clătire 2000 l. Mediul de spălare: apă demineralizată. Instalaţia este prevăzută cu filtre de separare a uleiului. Maşina de spălat 3. Cuptorul de austenitizare Scop: asigură încălzirea pieselor în domeniul austenitic, în vederea asigurării transformărilor de faza în stare solidă specifică oţelurilor. Capacitate: max kg/oră. Constructiv: cuptor tip tunel, încălzit cu gaz metan prin tuburi radiante, atmosferă controlată [metanol; azot; propan]. Transportul şarjelor se face pe role acţionate de un sistem electromecanic. Important: în situaţii de avarii cuptorul este prevăzut cu sistem automat de protecţie care constă în spălarea incintei cuptorului cu azot sub presiune. Atmosfera controlată este introdusă la T min. 750º C, sub aceasta temperatură cuptorul este prevăzut de sistem automat de protecţie care nu permite aceasta operaţie. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 105 din 413

111 Cuptorul de austenitizare 4. Baia de sare martensitica Scop: asigura răcirea energica a şarjelor de otel încălzite în cuptorul de austenitizare. Capacitate: 19 mc topitura sare de călire; Compoziţia chimică: azotat de potasiu; azotit de sodiu [pondere egală]; Domeniul de temperaturi: C. Constructiv: baia de sare este dotata cu un agitator; nu există pericolul solidificării acesteia; prevăzuta cu sistem de pereţi dubli, cu căptuşeală izolată termic amplasată în interiorul unei cuve de beton; încălzirea băii: sistem de rezistente electrice monitorizată permanent de calculatorul de proces; Obs.: În cazul unei avarii la încălzitoare, aceasta este indicată prin semnale de avertizare luminoase şi sonore. răcirea băii de sare se face prin intermediul aerului ventilat introdus printr-un sistem de spirale dispus în perimetrul băii; dozarea apei de corecţie se face automat prin intermediul unei sonde; circulaţia şarjelor pe baia este asigurata de un sistem de role [în interiorul băii] respectiv de manipulator [care preia şarja pentru execuţia staţiei următoare prevăzute în program]; Alimentare: componenţi în stare solidă pe jgheabul prevăzut de baia de sare. Protecţia perimetrului: cu garduri din material transparent de grosime 10 mm. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 106 din 413

112 Baie de sare martensitică Protecţia contra scurgerii La temperatura ambiantă, sarea de călire se găseşte în stare de agregare solidă. Aceasta se colectează prin mijloace simple, cu personal utilizând echipament de protecţia muncii suplimentar format din: ochelari de protecţie, mănuşi de cauciuc şi mască pentru nas. Proprietăţi de toxicitate acută a preparatului descris rezultă numai în cazul ingerării orale (R25). Masuri de prevenire contra incendiilor În cazul tipului de sare descris, avem un compus care favorizează şi întreţine arderea în contact cu materiale combustibile (fraza de risc R8 ). În stare topită (lichidă), amestecul de săruri reacţionează exploziv cu substanţele combustibile de toate felurile (de ex. metalele uşoare, în special aşchiile, sârmele, pulberile; substanţele organice de tot felul). Metalele uşoare, respectiv aliajele acestora, nu sunt prelucrate în atelierul de călire; introducerea substanţelor organice de orice fel în băile de răcire cu săruri este interzisa. Accesul în zona băilor este limitat numai pentru personalul autorizat, zona este îngrădită. În cazul producerii unor incendii in atelierul de călire, se folosesc ca substanţe de stingere pulberea şi CO 2. Daca nu se poate renunţă la folosirea apei pentru stingere (de ex. în scop de răcire), se recurge la apa fin pulverizată (ceaţă). În hală există senzori pentru gaz metan şi fum. La anumite concentraţii ale acestor substanţe se opreşte încălzirea utilajelor şi se deschid trapele de fum. Pe utilaje exista senzori de temperatură, prin care se opreşte încălzirea, gazul în cazul depăşirii parametrilor de lucru. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 107 din 413

113 La cuptoare există posibilitatea clătirii cu azot (se îngheaţă cuptorul), în cazul unor începuturi de incendii. Întreţinerea Baia de călire martensitică este întreţinută în conformitate cu specificaţiile interne. În cadrul sistemului de management al siguranţei, exista planurile de întreţinere corespunzătoare. Operaţiile de întreţinere preventivă a băii de sare sunt documentate prin mentenanţa preventivă. Sărurile vărsate, picurate, respectiv scurse, vor fi îndepărtate cel târziu la sfârşitul fiecărui schimb de lucru şi va fi pusă înapoi în băile de răcire cu săruri. Evitarea greşelilor de exploatare Pentru exploatarea băii de săruri, există instrucţiuni de lucru. Angajaţii care deservesc baia de răcire cu sare (inclusiv cuptoarele respective), sunt instruiţi pe baza instrucţiunilor, la locul de munca. Conţinutul şi momentul în care se fac instruirile sunt stabilite în scris. Persoanele care au fost instruite îşi confirmă participarea la instruire prin semnătură. Echipamentele de protecţie personala/ Protecţia muncii La deservirea băii de sare martensitică, în mod obligatoriul manipulatorul instalaţiei se află în regim manual; cu respectarea instrucţiunilor interne care descriu activităţile şi măsurile necesare în astfel de situaţii precum şi factorii de risc potenţiali. 5. Baia de sare bainitica Scop: asigura răcirea pieselor şi menţinerea acestora pentru realizarea transformării bainitice. Capacitate: 36 mc topitură sare de călire; Compoziţia chimică: azotat de potasiu; azotit de sodiu [pondere egală]; Domeniul de temperaturi: C. Constructiv: identic ca la baia de sare martensitică. Alimentare: exclusiv cu topitura de sare prin intermediul unui sistem de aducţiune [pompe şi conducte] din tancul de stocare. Amestecul de sare în stare solidă este depus în tancul de stocare, adus la temperatura prescrisă şi transferat în baia de sare bainitică. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 108 din 413

114 Datele cu privire la echipamentele de protecţie personală/protecţia muncii; evitarea greşelilor de exploatare; întreţinerea;masuri de prevenire contra incendiilor şi protecţia contra scurgerii sunt valabile ca în cazul băii de sare martensitice descrise anterior. Baia de sare bainitica 6. Răcitor tip cameră Scop: asigura răcirea pieselor ieşite din baia de sare până la temperatura de 60 0 C Capacitate: 4 şarje [4 camere]; Constructiv: realizate dintr-o manta metalică cu latura de 1500 mm; răcirea se face prin intermediul unui răcitor de mare capacitare pentru fiecare camera Alimentarea: se realizează prin intermediul manipulatorului din dotarea instalaţiei. Răcitor tip camera Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 109 din 413

115 7. Manipulator Scop: asigură legătura dintre băile de sare [martensitică şi bainitică], răcitor, şi căruciorul transversal. Capacitate: 1 şarja/comandă. Constructiv: sistem electromecanic acţionat automat [prin calculatorul de proces] sau semiautomat [prin telecomandă] care realizează mişcări combinate transversale şi de avans susţinut pe o magistrala de grinzi incastrate. Important: - perimetrul de acţionare al manipulatorului este protejat de sistemul de gard din plastic securizat transparent cu grosime de 10 mm. - accesul în zona de lucrul al manipulatorului [pentru reparaţii sau curăţenie] este descris cu exactitate în instrucţiunile interne. Manipulator 8. Cărucior transversal (transportor alimentare revenire) Scop: asigură transportul şarjelor, preluate de la manipulator, cu destinaţia cuptor de revenire. Capacitate: 1 şarja /comandă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 110 din 413

116 Constructiv: sistem transportor a şarjelor pe sine, acţionat exclusiv automat de calculatorul de proces. Important: perimetrul de acţionare al manipulatorului este protejat de sistemul de gard din plastic securizat transparent cu grosime de 10 mm. accesul în zona de lucrul al manipulatorului [pentru reparaţii sau curăţenie] este descris cu exactitate în instrucţiunile interne. 9. Cuptor de revenire Scop: asigură operaţia de revenire din cadrul procesului tehnologic de călire martensitică/bainitică. Capacitate: 1400 kg/ora Constructiv: cuptor tip tunel cu 2 linii de alimentare; şarjele sunt acţionate de un sistem de role; încălzire: electric cu rezistente; Cuptor de revenire Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 111 din 413

117 Important: cuptorul este prevăzut cu un sistem de evacuare a reziduului de sare. Colectarea sării de călire se face prin metode simple de către operatori utilizând echipamente de protecţia muncii suplimentar [mănuşi de cauciuc, masca de nas şi ochelari de protecţie]. Sarea colectată este alimentată în baia de martensita prin jgheabul special în condiţii de securitate. Pentru situaţii excepţionale în hala VI sunt prevăzute două duşuri de urgenţă care permit îndepărtarea reziduului de sare rezultat. 10. Răcitorul cu hotă Scop: asigură răcirea şarjelor după operaţia de revenire. Capacitate: 4 şarje simultan [cate 2 pe fiecare fir]. Constructiv: răcirea este asigurată de un sistem de mare capacitare care asigură o circulaţie a aerului natural prin intermediul unui ventilator cu exhaustare Răcitorul cu hota 11.Maşina de spălat finală Scop: asigura spălarea, conservarea şi uscarea pieselor de rezidiul de sare rezultat de la operaţiile precedente. Constructiv: formata din 3 bazine: - un bazin de 3200 L destinat spălării; - un bazin de 2000 L destinat clătirii; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 112 din 413

118 - un bazin de 2000 L destinat conservării [cu nitrit de sodiul]. Maşina de spălat finală 12. Loc de descărcare Scop: asigură descărcarea pieselor la finalul fluxului de tratament termic; Capacitate: 1 şarja /comandă. Constructiv: sistem tip lift acţionat exclusiv manual de operatorul instalaţiei. Loc de descărcare Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 113 din 413

119 Descrierea proceselor de tratament termic executate pe aceasta instalaţie: - pregătirea şarjelor: capacitate max. 400 Kg; - încălzire pe cuptorul de austenitizare: C funcţie de tipul de material; - răcire în baia de martensită /bainită la temperaturi cuprinse între: C funcţie de tipul de material şi tratament termic [bainita/martensita]; - revenire: temperaturi între C în funcţie de tipul de material şi de tratament termic [martenisita/bainita] Instalaţia de tratament termic cuptor cupole cu diametrul de 3200 mm. Destinaţie: tratament termic secundar [călire martensitica şi bainitica] aplicat inelelor [d. max mm] şi role [conf. geometrica: conică, butoi, cilindrică] respectiv carburare şi călire pentru inele cu d. max mm şi role de carburare. 1. Loc de încărcare piese Scop: asigură încărcarea şarjelor pentru lansarea în fluxul de producţie. Capacitate: 1 şarja max. 10 t. Constructiv: sistem transportor a şarjelor pe sine, acţionat prin comanda operatorului de la pupitrul dispus în apropierea locului de încărcare. transportor. Important: operatorul are întreg câmpul vizual deschis la comanda întregului sistem 2. Manipulator Scop: asigură transportul şarjelor intre diversele utilaje din componenta instalaţiei. Capacitate: 1 şarja max. 10 t. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 114 din 413

120 Constructiv: - sistem electro - mecanic de transport cu mare capacitate [10 t /şarja] cu deplasare pe sistem de şine rigidizate în pardoseală; - acţionare automată de calculatorul de proces sau manual de operator printr-un automat programabil portabil; Securizare: - întreg perimetrul de acţionare al manipulatorului este securizat prin sistem de garduri şi balustrade; - sistem de bariere optice: la trecerea accidentalaă/neautorizată a unei persoane pe raza de acţiune a acestuia, manipulatorul se opreşte automat; - instrucţiuni interne care reglementează fiecare activitate ce tine de deservirea acestui utilaj de mare capacitate. Manipulator 3. Cuptorul de austenitizare Scop: asigură încălzirea pieselor în domeniul austenitic, în vederea asigurării transformărilor de faza în stare solida specifica oţelurilor. Capacitate: max Kg/ şarja [ piese şi dispozitive]. Constructiv: - cuptor tip cupolă, acţionarea cupolei se face în plan vertical printr-un sistem de motoare/reductoare sprijinite pe un sistem de grinzi încastrate în pardoseală; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 115 din 413

121 încălzit cu gaz metan prin tuburi radiante cu atmosferă controlată [metanol; azot; propan]. dispunerea şarjei pentru operaţia de austenitizare se face pe vatra cuptorului [sistem de suporţi]; toate procesele de austenitizare sunt conduse de un calculator de proces respectiv de un automat programabil care monitorizează toate fazele descrise de programele de tratament termic. colectarea gazelor arse [cuptor şi arzătoare] se face printr-un sistem de exhaustare de mare capacitate Important: în situaţii de avarii cuptorul este prevăzut cu sistem automat de protecţie care consta în spălarea incintei cuptorului cu azot sub presiune. Atmosfera controlată este introdusă la T min. 750ºC, sub aceasta temperatură cuptorul este prevăzut de sistem automat de protecţie care nu permite aceasta operaţie. Cuptor de austenitizare 4. Baie de călire Scop: asigură răcirea energică a pieselor încălzite în cuptorul cupolă; Capacitate: 150 mc topitură de sare; Compoziţie chimică: amestec nitrit de sodiu şi nitrat de potasiu; Domeniul de temperaturi: C; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 116 din 413

122 Constructiv: - baia de sare este dotata cu agitatoare; nu există pericolul solidificării acesteia prevăzută cu sistem de pereţi dublii, cu căptuşeala izolată termic amplasată în interiorul unei cuve de beton; - încălzirea băii: sistem de rezistente electrice monitorizată permanent de calculatorul de proces; Obs: În cazul unei avarii la încălzitoare, aceasta este indicată prin semnale de avertizare luminoase şi sonore. - răcirea băii de sare se face prin intermediul aerului ventilat introdus printr-un sistem de spirale dispus în perimetrul băii; - dozarea apei de corecţie se face automat prin intermediul unei sonde; Alimentare: topitura de sare direct din tancul de stocare [unde sarea din stare de agregare solidă este adusă în stare de agregare lichidă prin încălzire]. Protecţia perimetrului: sistem de garduri. Securitate: - în situaţii excepţionale întreg volumul de sare al băii poate fi transportat [prin intermediul unui sistem de pompe şi conducte] la tancul de stocare dispus în hala VI [imediata apropiere a băii de sare]; Protecţia contra scurgerii La temperatura ambiantă, sarea de călire se găseşte în stare de agregare solidă. Aceasta se colectează prin mijloace simple, cu personal utilizând echipament de protecţia muncii suplimentar format din: ochelari de protecţie, mănuşi de cauciuc şi masca pentru nas. Observaţie: Proprietăţi de toxicitate acuta a preparatului descris rezultă numai în cazul ingerării orale (R25). Masuri de prevenire contra incendiilor În cazul tipului de sare descris, avem un compus care favorizează şi întreţine arderea în contact cu materiale combustibile (fraza de risc R8). În stare topită (lichidă), amestecul de săruri reacţionează exploziv cu substanţele combustibile de toate felurile (de ex. metalele uşoare, în special aşchiile, sârmele, pulberile; substanţele organice de tot felul). Metalele uşoare, respectiv aliajele acestora, nu sunt prelucrate în atelierul de călire; introducerea substanţelor organice de orice fel în băile de răcire cu săruri este interzisă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 117 din 413

123 Accesul în zona băilor este limitat numai pentru personalul autorizat, zona este îngrădită. În cazul producerii unor incendii în atelierul de călire, se folosesc ca substanţe de stingere pulberea şi CO2. Daca nu se poate renunţa la folosirea apei pentru stingere (de ex. în scop de răcire), se recurge la apa fin pulverizata (ceaţă). În hală există senzori pentru gaz metan şi fum. La anumite concentraţii ale acestor substanţe se opreşte încălzirea utilajelor şi se deschid trapele de fum. Pe utilaje există senzori de temperatură, prin care se opreşte încălzirea, gazul în cazul depăşirii parametrilor de lucru. La cuptoare există posibilitatea clătirii cu azot (se îngheaţă cuptorul), în cazul unor începuturi de incendii. Întreţinerea Baia de călire martensitica este întreţinuta în conformitate cu specificaţiile interne. În cadrul sistemului de management al siguranţei, există planurile de întreţinere corespunzătoare. Operaţiile de întreţinere preventiva a băii de sare sunt documentate prin mentenanţa preventivă. Sărurile vărsate, picurate, respectiv scurse, vor fi îndepărtate cel târziu la sfârşitul fiecărui schimb de lucru şi va fi pusa înapoi în băile de răcire cu săruri. Evitarea greşelilor de exploatare Pentru exploatarea băii de săruri, există instrucţiuni de lucru. Angajaţii care deservesc baia de răcire cu sare (inclusiv cuptoarele respective), sunt instruiţi pe baza instrucţiunilor, la locul de muncă. Conţinutul şi momentul în care se fac instruirile sunt stabilite în scris. Persoanele care au fost instruite îşi confirma participarea la instruire prin semnătură. Echipamentele de protecţie personală/ Protecţia muncii La deservirea băii de sare martensitica, în mod obligatoriul manipulatorul instalaţiei se află în regim manual; cu respectarea instrucţiunilor interne care descriu activităţile şi măsurile necesare în astfel de situaţii precum şi factorii de risc potenţiali. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 118 din 413

124 Baie de călire 5. Răcitor Scop: asigura răcirea pieselor pana la o temperatură mai mica de 60 C; Capacitate: 2 răcitoare [2 şarje simultan]; Constructiv: incinte tip camera prevăzute cu suporţi de sprijin al şarjelor; răcirea se face prin intermediul unui ventilator de mare capacitate. Răcitor Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 119 din 413

125 6. Maşina de spălat reziduul de sare Scop: asigură spălarea, conservarea şi uscarea pieselor de rezidiul de sare rezultat de la operaţiile precedente. Capacitate: 1 şarja/comandă. Constructiv: formata din 3 bazine: un bazin de L destinat spălării; un bazin de 4500 L destinat clătirii; un bazin de 4500 L destinat clătirii/polimer; Maşină de spălat reziduu de sare 7. Cuptor de revenire Scop: asigura operaţia de revenire din cadrul procesului tehnologic de călire martensitica/bainitica şi călire după carburare. Capacitate: 2 şarje simultan [2 cuptoare]. Constructiv: cuptoare tip cameră; tip încălzire: electric cu rezistente electrice. omogenitatea temperaturii este realizată de 4 ventilatoare dispuse pe fiecare cuptor. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 120 din 413

126 Cuptor de revenire Important: cuptoarele de revenire sunt prevăzut cu un sistem de evacuare a reziduului de sare. Colectarea sării de călire se face prin metode simple de către operatori utilizând echipamente de protecţia muncii suplimentar [mănuşi de cauciuc, masca de nas şi ochelari de protecţie]. Sarea colectata este alimentata în tancul de stocare. Pentru situaţii excepţionale în hala VI sunt prevăzute doua duşuri de urgenta care permit îndepărtarea reziduului de sare rezultat DESCRIEREA PROCESELOR DE TRATAMENT TERMIC EXECUTATE PE ACEASTA INSTALAŢIE: - pregătirea şarjelor: capacitate max Kg; - încălzire pe cuptorul de austenitizare: C funcţie de tipul de material şi tipul de tratament termic; - răcire în baia de sare la temperaturi cuprinse între: C funcţie de tipul de material şi tratament termic [bainită/martensită] sau carburare [călire după carburare]; - revenire: temperaturi cuprinse între C în funcţie de tipul de material şi de tratament termic [martenisita/bainita] sau călire după carburare. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 121 din 413

127 Bazinul de topit sare comun pentru cele două linii de tratament termic din hala VI: Volum mc; gabarit: D mm; L = mm. Încărcarea sării solide se realizează prin partea superioara a rezervorului. Topirea sării solide se realizează electric, cu rezistente electrice. Temperatura şi rezistentele electrice sunt monitorizate electronic şi afişate pe panourile de comandă aflate în secţia de tratament termic. Rezervorul de topire a sării de călire are şi rol de rezervor tampon în cazul golirii băilor de sare din secţia de tratament termic, în cazul unor avarii, verificări sau reparaţii. Deci prezenta sării în rezervorul de topire este numai temporară. Procesul de lucrul: - topire sare din stare de agregare solidă în stare lichidă [prin intermediul unui grup de rezistente] şi transferul în băile de călire [prin intermediul unei pompe]; - golire baie de sare [stare lichidă] în rezervorul de stocare, pentru intervenţii mecanice/avarii asupra băilor. Obs. În mod obişnuit aceste rezervoare sunt goale şi pregătite pentru una din cele două procese descrise. III.B.2.4 FUNCŢIONAREA BĂILOR DE SARE Sarea de călire (amestec azotit de sodiu + azotat de potasiu) este topită în bazinele de topire sare aferente fiecărei hale. În cazul transferului de sare topită din recipientul de topire în băile de sare ale cuptoarelor de călire, se reglează pompa pentru aceasta operaţie. Băile de sare au în dotare limitatori de (+) şi ( ) ai cantităţii de sare topită, precum şi limitatori de supraplin. Băile sunt amplasate într-o cuva de beton. În interiorul unei băi de sare se găsesc rezistente de încălzire. Sarea topită este reglată la o temperatura maximă de 240 C, iar în caz ca se depăşeşte această limită, încălzirea este decuplată în mod automat. Fiecare baie de sare este prevăzuta cu un ventilator şi o spirală, ce pătrunde în masa de sare topită, cu scopul de a limita (scădea) temperatura băii. Temperatura de lucru a sării topite este între C. Amestecul de sare de călire se solidifică la cca 150 C. în cazuri de avarii există posibilitatea de a transfera retur sarea topită din bai în recipientul exterior. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 122 din 413

128 Masuri de prevenire contra incendiilor În cazul amestecului de săruri, avem de-a face o substanţă care favorizează inflamarea materiilor combustibile (fraza de risc R8). Din acest motiv sunt luate masuri de siguranţă a instalaţiei şi de verificare a stării tehnice a utilajelor, pentru a preveni contactul cu substanţe combustibile. Pentru stingerea incendiilor incipiente se folosesc ca substanţe de stingere pulberea şi CO2. Daca nu se poate renunţa la folosirea apei pentru stingere (de ex. în scop de răcire), se recurge la apa fin pulverizată (ceaţă). În hală există senzori pentru gaz metan şi amoniac. La anumite concentraţii ale acestor substanţe se opreşte încălzirea utilajelor şi se deschid trapele de fum. Pe utilaje există senzori de temperatură, prin care se opreşte încălzirea, gazul în cazul depăşirii parametrilor de lucru. La cuptoare există posibilitatea clătirii cu azot (se îngheaţă cuptorul), în cazul unor începuturi de incendii. III.B.3 BRUNAREA Instalaţiile de brunare din hala III Scopul instalaţiilor de brunare este de a se acoperi produsele existente cu un strat negru intens pentru un aspect mai plăcut şi pentru realizarea unei rezistente la coroziune mai ridicată. Instalaţiile de brunare sunt utilizate pentru realizarea unui strat de brunare conform DIN EN pe materiale feroase. Există 2 instalaţii de brunare, procesul tehnologic este identic la brunare I cu II, diferenţa constă în dimensiunile cuvelor, având în vedere dimensiunile pieselor care sunt supuse procesului de brunare (pentru piesele mai mari se utilizează brunare II cu volume ale cuvelor mai mare). Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 123 din 413

129 Flux tehnologic Instalaţia de brunare schema bloc Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 124 din 413

130 Brunare 1 Instalaţia de brunare 1 este compusa din 16 bai a căror capacitate totală este de 7850 l. Băile au capacităţi diferite între 500 l şi 725 l. Ţinând cont că din totalul băilor, din cadrul instalaţiei, 9 sunt băi de spălare care nu folosesc agenţi chimici, una este pentru conservare cu emulsie iar doua sunt pentru scurgere şi scoatere piese, volumul total al cuvelor în care au loc procese chimice este de 2 mc. Capacitatea instalaţiei de brunare 1 este de 19.2 t/zi. Brunare 2 Instalaţia de brunare 2 este compusă din 16 băi a căror capacitate totală este de litri. Băile au capacităţi diferite între 1350 l şi 1700 l. Din totalul băilor din cadrul instalaţiei, 9 sunt băi de spălare care nu folosesc agenţi chimici, una este pentru conservare cu emulsie iar două sunt pentru scurgere şi scoatere piese, volumul total al cuvelor în care au loc procese chimice este de 4.75 mc. Capacitatea instalaţiei de brunare 2 va fi de 14.4 t/zi (piesele sunt mai mari şi astfel încărcarea coşului este mai mică). Procesul de brunare efectuat în instalaţii cuprinde următoarele etape tehnologice: Poz. Descriere baie Conţinut baie Adaos Timp de tratare 1 Introducere piese /3 Zona tampon intermediara 1) 4 Conservare ( Ulei) Emulsin 5-10 Vol.-% cca. 5 min 5 Degresare Alcalit, 10 % 15 ± 5 min Demulgatort, Netzer 6 Clătire Apa - scufundare scurta 7 Clătire Apa - scufundare scurta 8 Decapare (Baituire) 1) Rostalit S 2316 Gata preparat min pentru utilizare 9 Clatire 1) Apa - scufundare scurta 10 Clatire 1) Apa - scufundare scurta 15 Brunare I Brun 5501 ca 50 % min %) 16 Clătire Apa - scufundare scurta 17 Brunare II 2) Brun 5501 ca. 60 % min % 16 Clătire Apa - scufundare scurta 14 Clătire Apa - scufundare scurta 13 Clătire Apa - scufundare scurta 12 Clătire Apa - scufundare scurta 11 Clătire caldă Apa min 2/3 Scurgere Scoatere piese Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 125 din 413

131 1) Etapă a procesului efectuată numai la cerinţa 2) Selectiv poziţiile necesare Nota: Au fost marcate băile ce conţin substanţe ce prezintă pericol de accident major. Sare de brunare are un conţinut de nitrit de sodiu (concentraţie %) şi hidroxid de sodiu > 50%. următor: Dimensiunile bazinelor din cadrul instalaţiilor de brunare sunt prezentate în tabelul Poz. în instalaţia de brunare Instalaţia de brunare 1 Volum util (l) Instalaţia de brunare 2 Volum util Poz. 1 încărcare piese Poz. 2 şi 3 Zona tampon Poz. 4 conservare Poz. 5 degresare inclusiv separator de ulei Poz. 6 şi 7 Clătire după degresare 500*2 1350*2 Poz. 8 Decapare/băiţuire Poz. 9 şi 10 clătire după decapare 500*2 1350*2 Poz. 11 Clătire cu apă supraîncălzită Poz. 15 şi 17 Brunare 725*2 1700*2 Poz şi 16 Clătire după brunare 500*4 1350*4 Total volum cuve instalaţie Total volum bai în care au loc reacţii chimice Nota: Au fost marcate băile ce conţin substanţe ce prezintă pericol de accident major. Poz. în instalaţia de brunare Băile de brunare Instalaţia de brunare 1 Volum util (l) Instalaţia de brunare 2 Volum util (l) Brunare 1, 2 Poz 15 şi *2 1700*2 Compoziţia băii Soluţie Brun apă Concentraţia sol. periculoase în băi Pericol şi fraze de risc*, conform HG 937/ % Xn, R22 C, R35 Nota* - frazele de risc conform fişelor de securitate anexate. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 126 din 413

132 BE/570 Descrierea individuală a etapelor de tratare din cadrul instalaţiei de brunare tip Poz. 1: Încărcarea şi descărcarea instalaţiei În staţia de încărcare descărcare a instalaţiei se aduc transportoarele de marfă pentru a fi preluate de sistemul de transport automat. Transportoarele de marfă se găsesc pe un cadru mobil de transport prevăzut cu o vană de colectare în aşa fel încât chiar şi la mişcarea pieselor în afara instalaţiei, nu exista pericolul de a picura ulei sau apă pe podeaua halei. Aceasta poziţie serveşte şi pentru depunerea coşurilor cu piese gata tratate. Poz. 2 şi 3: Zona tampon Poz. 4: Conservare Protecţia anticoroziva a unui strat de brunare poate fi ridicată prin adăugarea unui film de ulei. Prin aceasta este influenţat pozitiv şi aspectul pieselor tratate: culoarea suprafeţei acestora devine mai intensă şi mai strălucitoare. Material de construcţia vana interioară (baie): Otel inoxidabil Conţinut baie: produs Emulsin. Adaos : max. 15 Vol.-%. Temperatura de utilizare: Temperatura camerei (neîncălzit). Întreţinere baie: Verificare şi corectare periodica a concentraţiei. Masuri de prelungire a durabilităţii Pentru transportul unei cantităţi cât mai mici posibile de emulsie din baie în staţiile de picurare şi tampon (aşteptare), coşurile cu piese vor rămâne la scurs după ridicarea din baie cca 30 s. Poz.5: Degresare Premisă pentru acoperirea cu un strat de brunare este realizarea unei suprafeţe metalice, curată. Acţiunea chimică din băile de brunare poate fi întârziată sau chiar compromisă prin existenţa unui strat de ulei, vaselină sau de honuire. Soluţia de degresare utilizată, îndepărtează uleiurile, vaselinele şi produsele de conservare. Conţinut baie: Produs: Alkalit R/ Adaos: 10 % în apă (max. 15 %-ig) Temperatura de utilizare: ca. 80 C Material de construcţia vana interioară: Otel inoxidabil Toţi pereţii vanei vor fi căptuşiţi cu un strat termoizolant de cel puţin 50 mm. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 127 din 413

133 Întreţinere baie: Concentraţia băii va fi verificată periodic şi după caz corectată. Masuri de prelungire a durabilităţii Baia de degresare este dotată cu un separator de ulei situat separat. Prin aceasta se realizează o prelungire a durabilităţii băii de degresare cu un minim de cheltuieli de întreţinere. Separatorul este prevăzut cu o reţea retur pentru apa de clătire din băile de clătire de după degresare, poz. 6 şi 7. Tehnica de măsurare şi reglare Baia de degresare este prevăzută cu reglare de nivel care la depăşirea nivelului normal de umplere adaugă lichid din baia de clătire imediat următoare. Prin aceasta chimicalele ieşite din baie vor fi readuse aici. Reglare de temperatură electronică; Limitare a temperaturii de siguranţă; Protecţie încălzire uscată; Protecţie fără ungere pentru pompa de circulaţie. Poz. 6 şi 7: Clătire după degresare După tratarea din baia de degresare pe piese rămâne soluţie de degresare care, pentru continuarea procesului trebuie sa fie îndepărtată. Prin clătirea multiplă a pieselor în apa din reţea vor fi spălate reziduurile ramase lipite de acestea. Material de construcţia bazin (vana) de clătire: Polipropilenă. Conţinut bai: Băile de clătire după degresare vor fi alimentate cu apa curată din reţea. Masuri de prelungire a durabilităţii Prima baie de clătire după degresare (Poz. 6) este prevăzută cu un compartiment de separare (decantare) a uleiului. Prin aceasta se realizează o prelungire a durabilităţii băii de clătire după degresare cu un minim de cheltuieli de întreţinere. Reţea retur pentru apa de clătire (vezi tehnica de măsurare şi reglare). Tehnica de măsurare şi reglare Baia de clătire după degresare este prevăzută cu reglare de nivel, care, la depăşirea nivelului normal de umplere declanşează alimentarea cu apă proaspătă în poz. 7. Lichidul se revarsă în cascadă din poz. 7 în poz. 6. Prin aceasta ambele bai de clătire după degresare vor fi alimentate la momentul respectiv cu lichid cat mai puţin poluat. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 128 din 413

134 Poz. 8: Decapare Straturi de oxid sau alte produse anorganice aflate pe suprafaţa pieselor pot împiedică parţial sau chiar total formarea stratului de brunare. Prin introducerea unei bai cu soluţie de decapare după degresare, aceste straturi pot fi îndepărtate şi se va obţine o suprafaţă metalică, curată. Soluţia de decapare utilizează inhibitori prin care se împiedică atacul prea puternic asupra materialului de bază. Vor fi decapate doar piesele pentru care obţinerea unei culori intense este absolut necesară. Material de construcţia baie decapare: Polipropilenă. Conţinut baie: Rostalit S 2316 ca şi produs gata de utilizare. Temperatura de utilizare: cca. 40 C. Întreţinere produs: Concentraţia băii de decapare va fi verificată periodic şi corespunzător corectată. Masuri de prelungire a durabilităţii: Reţea retur pentru apa de clătire (vezi tehnica de măsurare şi reglare). Tehnica de măsurare şi reglare Baia de decapare este prevăzută cu reglare de nivel care la depăşire a nivelului normal de umplere adaugă lichid în baia de clătire imediat următoare (poz. 9). Reglare de temperatură electronică; Limitare a temperaturii de siguranţă; Protecţie încălzire uscată; Poz. 9 şi 10: Clătire după decapare După tratarea din baia de decapare pe piese rămâne soluţie de decapare care, pentru continuarea procesului trebuie sa fie îndepărtata. Prin clătirea multipla a pieselor în apa din reţea vor fi spălate reziduurile ramase lipite de acestea. Material de construcţia bazin baie clătire după decapare Polipropilenă. Conţinut baie: Adaos : Băile de clătire după decapare vor fi alimentate exclusiv cu apă din reţea. Întreţinere baie: Se va verifica zilnic pe refractometru valoarea din ultima baie de clătire ( Poz.10). Daca aceasta valoare se situează peste 2 % atunci prima baie de clătire după decapare va fi complet regenerată. Prin aceasta ambele poziţii vor primi apa de clătire curată respectiv proaspăta. Masuri de prelungire a durabilităţii: Reţea retur pentru apa de clătire. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 129 din 413

135 Tehnica de măsurare şi reglare Baia de clătire după decapare este prevăzută cu reglare de nivel, care, la depăşirea nivelului normal de umplere declanşează alimentarea cu apă proaspătă în poz. 10. Lichidul se revarsă în cascadă din poz. 10 în poz. 9. Prin aceasta ambele bai de clătire după decapare vor fi alimentate la momentul respectiv cu lichid cat mai puţin poluat. Poz. 11: Baie de clătire cu apa supraîncălzită În special la piesele prevăzute cu găuri mici, degajări sau altele asemănătoare, prin clătirea doar cu apa rece din reţea nu ar putea fi îndepărtate în întregime resturile de soluţie de brunare, ceea ce ar conduce la formarea de depuneri/ eflorescente de culoare albă pe suprafaţa acestora. Prin tratarea pieselor în apă caldă/supraîncălzită vor fi de regula înlăturate cu succes resturile de soluţie de brunare. Material de construcţie vana interioară: Otel inoxidabil Toţi pereţii vanei vor fi căptuşiţi cu un strat termoizolant de cel puţin 50 mm. Conţinut baie: Băile de clătire cu apă supraîncălzită vor fi alimentate cu apă din reţea. Întreţinere baie: Săptămânal se va verifica conţinutul de săruri din baie de clătire cu apă supraîncălzită. În cazul în care valoarea găsită se situează peste 0,5 %, atunci fie se schimbă apa din baie fie se regenerează corespunzător cu apa proaspătă. Din experienţa, într-o exploatare normală, nu sa întâlnit niciodată un asemenea caz. Masuri de prelungire a durabilităţii: Cantitatea de apă evaporată din băile de brunare va fi automat completată cu apa proaspătă în baia de clătire cu apă supraîncălzită. Prin aceasta se realizează o permanentă regenerare a băii de clătire cu apă supraîncălzită. Tehnica de măsurare şi reglare Baia de clătire cu apă supraîncălzită este prevăzută cu un senzor de nivel capacitiv care declanşează alimentarea cu apă proaspătă în cazul în care scade nivelul de umplere. Reglare electronică a temperaturii; Protecţie încălzire uscată. Poz. 12 pana la 14: Clătire după brunare După tratarea din baia de brunare pe piese rămâne soluţie de brunare care, pentru continuarea procesului trebuie sa fie. Prin clătirea multiplă a pieselor în apa vor fi în mare măsură spălate reziduurile ramase lipite de acestea. Material de construcţia baie de clătire după brunare Polipropilenă. Conţinut baie: Băile de clătire după brunare vor fi alimentate cu apă din reţea. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 130 din 413

136 Tehnica de măsurare şi reglare Băile de clătire după brunare poz. 12 şi 14 sunt prevăzute cu reglare de nivel, care, la depăşirea nivelului normal de umplere declanşează alimentarea cu apă din poz. 11 respectiv 13. Lichidul se revarsă în cascadă din baia mai puţin poluată. Prin aceasta ambele bai de clătire după brunare vor fi alimentate la momentul respectiv cu lichid cat mai puţin poluat. Reglarea nivelului. Poz. 15 şi 17: Băile de brunare În baia de brunare printr-o reacţie chimică care are loc intre materialul de baza din care este realizată piesa şi soluţia de brunare supraîncălzită, se formează la suprafaţa piesei un strat de acoperire negru intens. Material de construcţie vana interioară: Tabla oţel ST Toţi pereţii vanei vor fi căptuşiţi cu un strat termoizolant de cel puţin 50 mm. Compoziţie băi: Produs: Brun Adaos: 1 parte sare de brunare pentru 1 parte apa (Poz. 15) respectiv. 1,2 părţi sare de brunare pentru 1 parte apa (Poz. 17). Temperatura de utilizare: cca. 145 C ± 5 C. Tehnica de comanda respectiv de reglare Reglare automată a concentraţiei şi temperaturii; Supravegherea depăşirii nivelului de umplere; Limitator de temperatură de siguranţă; Limitare a timpului total alimentarea cu apă şi reglarea concentraţiei. Întreţinerea băii: Completarea periodică cu sare de brunare. Masuri pentru prelungirea durabilităţii Prin intermediul reglării concentraţiei, pierderile rezultate în urma evaporării vor fi automat compensate (echilibrate) prin recircularea apei de clătire din baia de clătire imediat următoare (poz. 16). Prin aceasta chimicalele ieşite din baie se vor reîntoarce aici. Baia de brunare va fi periodic curăţată de depunerile de mal (şlam) rezultate în urma reacţiilor. Soluţia de brunare rămasă în acest caz, se poate utiliza apoi ca baie permanentă. Poz. 16: Clătire după brunare După tratarea din baia de brunare pe piese rămâne soluţie de brunare care, pentru continuarea procesului trebuie să fie îndepărtată. Prin clătirea multiplă a pieselor în apă vor fi spălate reziduurile ramase lipite de acestea. Material de construcţia bazin - Otel inoxidabil Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 131 din 413

137 Conţinut baie: Adaos : Băile de clătire după brunare vor fi alimentate cu apa din reţea. Masuri pentru prelungirea durabilităţii: Recircularea apei de clătire în băile de brunare 15 şi 17 pentru compensarea pierderilor rezultate prin evaporare. Volumul de lichid dislocat va fi completat din baia de clătire următoare mai puţin poluată, poz. 14. Tehnica de măsurare şi reglare Baia de clătire este prevăzută cu un senzor de nivel capacitiv, care în cazul scăderii nivelului de umplere al băii, declanşează alimentarea cu apă din baia de clătire de la poz. 14. III.B.4 UTILIZAREA GAZULUI METAN ÎN INSTALAŢII Este preluat prin staţia de reducere măsurare, aflată la nord-vest faţă de proprietatea SCHAEFFLER. Se utilizează la centrala termică, la cantină şi la cuptoarele de tratamente termice. Alimentarea cu gaze naturale se realizează printr-un branşament subteran, la capătul căruia, pe peretele estic al construcţiei este montat robinetul de branşament, care are şi rolul de robinet de incendiu. Alimentarea cu gaze naturale a consumatorilor se realizează prin conducte supraterane, fiecare construcţie fiind prevăzuta cu robinet de secţionare (incendiu). Pentru prevenirea oricărui accident la locurile de utilizare sunt prevăzute: - sesizor de gaze în fiecare loc de muncă unde se utilizează gazul metan; - întreruperea alimentarii cu gaz metan şi cu electricitate atunci când apare alarma la incendiu, în fiecare hală. Iluminatul de urgenţa se menţine. III.C. Descrierea substanţelor periculoase III.C.1. Inventarul substanţelor periculoase În tabelul de mai jos este prezentată Lista substanţelor periculoase prezente pe amplasamentul unităţii economice, ce intră sub incidenţa HG 804/2007, conform Notificării depuse la APM, nr. 4349/ (ataşată). Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 132 din 413

138 Lista substanţelor periculoase conform Notificării nr 4349/ Nr. crt. Denumirea substanţei periculoase Număr CAS Localizarea Cantitatea maxima posibil a fi deţinută (tone) Cantitatea existenta pe amplasament (tone) Starea fizică Mod de stocare Condiţii de stocare Metanol Azotit de sodiu concentraţie 100% Depozit I: un rezervor subteran+ doi recipiente de lucru supraterani în depozit Depozit II 2: un rezervor subteran+ trei recipiente de lucru supraterani în depozit In rezervoarele subterane: 48 t; În bazinele de lucru supraterane: 7 t; Total: t lichid Depozit I: un rezervor de 30 mc + doua rezervoare de 2 şi 3 mc; Depozit II: un rezervor de 50 mc şi doua rezervoare de 2 şi unul de 2.7 mc Depozit Hala III t solida în saci de nylon Rezervor subteran. Montarea subterana permite menţinerea unei temperaturi constante sub 20 0 C; Rezervoarele supraterane: rezervoare cu pereţi dubli şi fluid de etanşare cu indicarea la tablou a eventualelor scurgeri accidentale; aerisire prevăzută cu opritor de flăcări; Incinta încuiată, acces limitat. Grad de umplere: a) pentru rezervoarele subterane: 75%, deci capacitatea maxima de stocare =0.75*(30+50)*0.791 =48 t; b) pentru bazinele de lucru: un rezervor de 2 mc -75%, restul 70% Rezulta: capacitatea maxima de stocare =(0.75*2* 0.791) +[0.7*( )* *0.791] =7 t Încăpere separată în incinta halei 3 de producţie pentru sarea solidă Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 133 din 413

139 3 4 Azotat de potasiu conc. 100% Sarea de călire (azotit de sodiu şi azotat de potasiu 1:1) 5 Propan Depozit Hala III t solida în saci de nylon Bai de sare în hale : H I: 19 mc = 38 t H III: 3x33 mc =99 mc =198 t H VI: = 205 mc= 410 t Total 323 mc =646 t Depozit I: - două rezervoare Depozit II: un rezervor t topitura t Lichid 6 Amoniac Depozit amoniac: 2 containere 2,7 1,5 t lichid 7 Motorină - Depozit I şi II rezervoare t lichid în procesul de producţie în bai în stare topita 3 rezervoare de 5 mc. Grad de umplere 80-85%, 4 butelii a cate 450 kg 2 butelii a cate 450 kg 2 rezervoare de 50 mc Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 134 din 413 Încăpere separată în incinta halei 3 de producţie pentru sarea solida În procesul de fabricaţie sub forma de topitură la temperaturi cuprinse între C. Rezervor suprateran. Departe de orice sursa de aprindere sau de căldură; nu se depozitează alături butelii de oxigen comprimat sau oxidanţi puternici. Grad de umplere: între 80-85%, densitate: 0.51 kg/dm3; Capacitatea maximă de stocare =0.85*(5+5+5)*0.51 =6.5 t; 4 butelii de 450 kg, in container metalic I, temperatura de depozitare sub 50 ºC asigurat împotriva oricărei intervenţii neautorizate; detector de amoniac, sistem de avertizare, sistem drencere. 2 butelii de 450 kg, in container metalic II, temperatura de depozitare sub 50 ºC asigurat împotriva oricărei intervenţii neautorizate; detector de amoniac, sistem de avertizare. Rezervoare subterane de 50 mc cu pereţi dubli şi sistem de detecţie a eventualelor scurgeri, opritor de flăcări pe aerisire.

140 8 9 Gaz metan (CH 4 ) Sare de brunare cu conţinut de nitrit de sodiu (concentraţie % şi hidroxid de sodiu > 50% ) Oxigen Acetilena Conductă de transport gaz metan pe amplasament Depozit existent sare de călire hala III Depozit exterior de recipiente sub presiune Depozit exterior de recipiente sub presiune Debit de alimentare SRM 2600 Nmc/h 0,032 - gaz conducte de alimentare In depozit: 5t 3 t solid saci de 25 kg 8 butelii de 50l 8x50x1.337= 534 Kg = 0.53 t 2 butelii de 50 l 2x50 x1.175 =1175 kg = 0,12t 3x50 l x 1.337= 0.2 t 1x 50 x1.175 = t Gaz gaz Butelie de 50 l Butelie de 50 l Conducta din oţel: DN mm, presiune 1,5 bar partea de transport montată subteran DN 100, DN 125 partea de distribuţie la consumatori, montată suprateran. saci pe paleţi de lemn depozitaţi în încăpere separată în incinta halei 3 de producţie **Depozit exterior acoperit, ferit de lumina directa a razelor soarelui. Buteliile sunt asigurate cu centuri. Restricţii la depozitarea împreună cu substanţe inflamabile Compartiment separat de buteliile de propan şi acetilena. **Depozit exterior acoperit, ferit de lumina directă a razelor soarelui. Buteliile sunt asigurate cu centuri Recipientele se vor păstra departe de gazele oxidante şi de alte materiale care favorizează incendiul. Compartiment separat de buteliile de oxigen. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 135 din 413

141 12 Propan (butelii) Depozit exterior de recipiente sub presiune 10 butelii de 26 l 10x26x0.583= 152 Kg =0.15 t 6x 26 x = 0.09 t Gaz Butelie de 26 l **Depozit exterior acoperit, ferit de lumina directă a razelor soarelui. Buteliile sunt asigurate cu centuri. A nu se depozita împreună cu substanţe periculoase explozive, inflamabile, substanţe periculoase cu efecte de oxidare puternice. Compartiment separat de buteliile de oxigen. 13 Alcool tehnic - Container substanţe inflamabile lichid Butoaie de 60 L în magazie, sticle de 0.5 l în producţie Recipiente închise etanş. Locaţie bine ventilată. 14 Eter de petrol - Container substanţe inflamabile lichid Baie control Baie etanşă cu capac de acoperire, prevăzută cu sistem de exhaustare. 15 Vopsele - Container substanţe inflamabile lichid Cutii metalice Recipiente închise etanş. Locaţie bine ventilată. 16 Diluanţi - Container substanţe inflamabile lichid Cutii metalice Recipiente închise etanş. Locaţie bine ventilată. 17 Grund epoxidic - Container substanţe inflamabile lichid Cutii metalice Recipiente închise etanş. Locaţie bine ventilată. 18 Intaritor - Container substante inflamabile lichid Cutii metalice Recipiente închise etanş. Locaţie bine ventilată. 19 Atac NITAL Etanol Acid nitric - Container substanţe inflamabile lichid Bidoane de 1 L. Recipiente închise etanş. Locaţie bine ventilată. 20 Biocizi toxici - Magazie în interiorul halei 2 de producţie lichid Bidoane de 225 kg Recipienţi etanşi. Separat de substanţe corozive. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 136 din 413

142 21 Biocizi periculoşi pentru mediu - Magazie în interiorul halei 2 de producţie lichid Bidoane de 30 şi 250 kg Recipienţi etanşi. Separat de substanţe corozive Aerosoli (spray inflamabil) Aerosoli (spray inflamabil şi periculos pentru mediu) Alcool isopropilic Magazie în interiorul halei 2 de producţie Magazie în interiorul halei 2 de producţie Container substanţe inflamabile aerosol Tuburi spray Dulap de substanţe inflamabile aerosol Tuburi spray Dulap de substanţe inflamabile lichid Sticle de 1l Recipiente închise etanş. Locaţie bine ventilată. 25 Pasta de protecţie - Magazie în interiorul halei 2 de producţie lichid Cutii metalice Recipiente închise etanş. Locaţie bine ventilată. 26 Vaselina - Magazie în interiorul halei 2 de producţie pasta Cutii metalice Recipiente închise etanş. Locaţie bine ventilată. 27 Rasina epoxidica - Magazie în interiorul halei 2 de producţie pasta Cutii metalice Recipiente închise etanş. Locaţie bine ventilată. 28 Agent de curatare şi degresare - Magazie în interiorul halei 2 de producţie lichid Bidoane de 10 kg Recipiente închise etanş. Locaţie bine ventilată. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 137 din 413

143 Notă*: Frazele de risc au fost înscrise conform Fişelor cu date de securitate (anexate în varianta electronică). Facem menţiunea că în amplasament este prezent gazul natural utilizat ca şi combustibil în multe sectoare şi pot fi generate gaze de ardere toxice în cazul unui incendiu. Semnificaţia frazelor de risc este următoarea: R 5 Pericol de explozie sub acţiunea căldurii R 6 - Pericol de explozie în contact sau fără contact cu aerul. R 8 - Contactul cu materiale combustibile poate provoca incendiu. R 10 Inflamabil; R 11 Foarte inflamabil; R 12 - Extrem de inflamabil. R 20 - Nociv prin inhalare; R 23 - Toxic prin inhalare. R 25 Toxic în caz de înghiţire. R 31 - La contactul cu acizi degajă gaze toxice R 34 Provoacă arsuri. R 35 - Provoacă arsuri grave. R 38 Iritant pentru piele; R 40 Posibil efect cancerigen - dovezi insuficiente; R 41 - Risc de leziuni oculare grave. R 43 - Poate provoca sensibilizare în contact cu pielea R 50 - Foarte toxic pentru organismele acvatice R 62 - Risc posibil de afectare a fertilităţii. R 65 Nociv: poate provoca afecţiuni pulmonare în caz de înghiţire; R 67 - Inhalarea vaporilor poate provoca somnolenţă şi ameţeală. R 20/21/22 - Nociv prin inhalare, în contact cu pielea şi prin înghiţire. R 23/24/25 Toxic prin inhalare, în contact cu pielea şi prin înghiţire. R 48/20 Nociv: pericol de efecte grave asupra sănătăţii la expunere prelungită prin inhalare. R 37/38 - Iritant pentru sistemul respirator şi pentru piele. R 36/38 Iritant pentru ochi şi pentru piele. R 36/37/38 - Iritant pentru ochi, sistemul respirator şi pentru piele. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 138 din 413

144 R 39/23/24/25 - Toxic: pericol de efecte ireversibile foarte grave prin inhalare, în contact cu pielea şi prin înghiţire; R 20/21 Nociv prin inhalare şi în contact cu pielea; R 50/53 - Foarte toxic pentru organismele acvatice, poate provoca efecte adverse pe termen lung asupra mediului acvatic R 51/53 Toxic pentru organismele acvatice, poate cauza efecte nefavorabile pe termen lung asupra mediului acvatic; R 52/53 Nociv pentru organismele acvatice, poate cauza efecte nefavorabile pe termen lung asupra mediului acvatic. III.C.2. Caracteristicile fizico - chimice, toxicologice, eco-toxicologice şi pericole, atât imediate cât şi pe termen lung, pentru om şi mediu, comportarea în caz de accident Caracteristicile tuturor substanţelor periculoase prezente pe amplasament sunt prezentate în Fişele de securitate anexate. Se prezintă în continuare caracteristicile principalelor substanţe, date suplimentare se găsesc în Fişele tehnice de securitate ataşate. Metanolul - Nr. CAS : ; Fraze de risc: R: 11-23/24/25-39/23/24/25 Semnificaţia frazelor de risc este următoarea: - R11 - Foarte inflamabil; - R23/24/25 - Toxic prin inhalare, în contact cu pielea şi prin înghiţire; - R39/23/24/25 - Toxic: pericol de efecte ireversibile foarte grave prin inhalare, în contact cu pielea şi prin înghiţire. Proprietăţi fizico chimice - Aspectul la 20 0 C şi 1013 hpa: lichid incolor; - miros: înţepător; - densitate relativă: 0,79-0,8 ( densitatea relativa D20/4); - Punctul iniţial de fierbere şi intervalul de fierbere: 64,7 0 C / 64 0 C 65,5 0 C (la 1013 hpa); - presiune de vapori: 169,27 hpa la 25 0 C; - punct de aprindere: 9,7 0 C la 1013 hpa; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 139 din 413

145 - temperatura de autoaprindere: 455 o C la 1013 hpa; - inflamabilitate: lichid foarte inflamabil; - arde cu flacără albastră care în condiţii de luminozitate este puţin vizibilă. Proprietăţi toxicologice - Oral LD50: > mg/kg corp pentru şobolani (BASF 1975, BASF 1961); Dermal: LD50 ca mg/kg corp pentru iepuri (Rowe şi McCollister, 1981) Inhalare: LD50 = mg/m³ aer pentru şobolani după 4ore de expunere (BASF 1980b) - LC50: ppm (166400mg/m3), (valoare ajustată la 30minute) - IDLH: 6000 ppm (7800mg/m3 ) Informaţii privind efectele toxicologice Aproape toate informaţiile disponibile privind toxicitatea metanolului la oameni se referă mai degrabă la consecinţele expunerii acute, decât la expunerile cronice. Marea majoritate a otrăvirilor datorate metanolului au avut loc de la consumul de băuturi alterate şi de la produsele care au conţinut metanol. Deşi ingestia este cea mai frecventă cale de otrăvire, inhalarea unor concentraţii mari de vapori metanol şi absorbţia prin piele a metanolului lichid este la fel de eficientă în producerea efectelor acute toxice ca şi calea orală. Consecinţa cea mai însemnată asupra sănătăţii urmare a expunerii la niveluri scăzute de metanol este o gama largă de efecte oculare. Doza letală de metanol pentru om nu este cunoscută cu certitudine. Doza minimă letală de metanol în absentă tratamentului medical este între 0.3 şi 1 g / kg corp. Nu este cunoscută doza minimă care cauzează efecte vizuale permanente. Semnele şi simptomele intoxicaţiei cu metanol, care nu apar decât după o perioadă asimptomatică de aproximativ 12 la 24 de ore, includ tulburări vizuale, greaţă, dureri musculare şi abdominale, ameţeală, slăbiciune şi tulburări ale conştiinţei, de la comă la convulsii cronice. Tulburările vizuale, se dezvoltă în general, între 12 şi 48 de la ingestia metanolului şi variază de la o uşoara fotofobie şi vedere înceţoşată la reducerea semnificativă a acuităţii vizuale şi la orbirea completă. În cazuri extreme, are loc decesul. Caracteristica clinică principală este acidoză metabolică severă de tip decalaj-de-anion. Acidoza este atribuită în mare măsura producerii de acid formic la metabolizarea metanolului. Concentraţia Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 140 din 413

146 normală de metanol din sânge din surse endogene este mai mică de 0.5 mg / litru (0.02 mmol/litru), dar sursele din alimentaţie pot creşte concentraţiile de metanol din sânge. În general, efectele asupra SNC apar la niveluri sanguine de metanol peste 200 mg / L (6 mmol / L), şi decesele au apărut la pacienţii netrataţi cu niveluri de metanol iniţial în intervalul de mg / L (47-62 mmol / L). Au fost raportate tulburări vizuale de mai multe tipuri (vedere neclară, îngustarea câmpului vizual, modificări în percepţia culorilor şi orbire temporara sau permanentă) în rândul lucrătorilor care au avut niveluri metanol în aer de aproximativ 1.6 mg / L (corespunzător la 1200 ppm) sau mai mult. Cea mai utilizată limită de expunere profesională pentru metanol este de 0.26 mg / L (corespunzător la 200 ppm), care este concepută pentru a proteja lucrătorii de la oricare dintre efectele induse de metanol - acidoza metabolică cu acid formic, toxicitatea oculară şi a sistemului nervos. Nu au fost alte efecte adverse raportate la om faţă de metanol, cu excepţia unor iritări minore ale pielii şi ochilor la expuneri cu mult peste 0.27 mg / L (corespunzător la 200 ppm). Amoniac anhidru Nr. CAS: Caracteristici fizico-chimice: Aspect: gaz lichefiat, incolor. Miros: Amoniacal (înţepător şi puternic înecăcios, caracteristic). Punct de topire: -77,7 C. Punct de fierbere: -33 C. Temperatura critică: 132,4 C. Temperatura de autoaprindere: 630 C. Presiunea vaporilor 20 C: 8,6 bar. Densitate relativă, lichid (apă=1): 0,7. Densitate relativă, gaz (aer=1): 0,6. Solubilitate mg/l apă: Hidroliză. Clasa de inflamabilitate: 15 %(V) - 30 %(V). Alte date Deşi sunt date privind inflamabilitatea acestei substanţe, este dificil de aprins în prezenţa aerului şi este clasificată ca non-inflamabilă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 141 din 413

147 Obs.: cu toate că este considerat inflamabil (fraza de risc R10), agenţii de prestigiu cum este NFPA (National Fire Protection Association - Asociaţia Naţională de Protecţie la Foc, SUA) clasifică amoniacul cu un factor de inflamabilitate Nf=1: materiale care trebuie preîncălzite înainte de a se aprinde. În comparaţie, motorina este clasificată cu Nf= 2, benzina cu Nf=3 şi GPL (gaz pertrolier lichefiat) cu Nf=4. Se menţionează că NFPA clasifică substanţele cu indici Nf cuprinşi între 0 şi 4 (0-substanţe care nu ard, exemplu apa, 4- substanţe extrem de inflamabile). Se menţionează de asemenea că nu s-a găsit în literatură nici o indicaţie privind punctul de inflamabilitate(temperatura de aprindere) care să justifice încadrarea amoniacului ca inflamabil. Proprietăţile explozive: Poate forma amestecuri explozive cu aerul - cu aerul în proporţie de 15-30% aer Pentru ca o explozie să aibă loc concentraţia amoniacului în amestec cu aerul trebuie să fie între aceste limite. Explozia are energie foarte mică şi poate avea loc doar în spaţii închise. Posibilitatea unei explozii, cu toate că nu poate fi exclusă, este redusă (explozia are loc cu dificultate). Caracteristici toxicologice şi eco-toxicologice: Poate cauza inflamarea sistemului respirator şi a pielii. Inhalarea unor cantităţi crescute conduce la apariţia bronhospsmului, edemelor laringelui şi formarea pseudomembranei. LC50/1h (ppm): 4000 ppm Propan Aspect :Gaz incolor, la 20 C şi 1013 hpa, lichid, sub presiune. Stare de agregare: Lichid, sub presiune; Gaz incolor, la 20 C şi 1013 hpa. Culoare: incolor. Miros: fără miros tipic. Pragul de acceptare a mirosului: ppm. Punct de topire: -190 C. Temperatură de fierbere: -42 C. Limită inferioară de explozie cca. 2,1 %(V). Limită superioară de explozie cca. 9,4 %(V). Densitate: 510 kg/m3 la 15 C. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 142 din 413

148 Evaluare toxicologică: Produsul nu necesită clasificare toxicologică din punct de vedere al sănătăţii umane şi al mediului Sare de călire topită (amestec azotit de sodiu 50% + azotat de potasiu 50%) Aspect - stare topită. Temperatura C. Informaţii privind efectele toxicologice LD50 ( azotat de potasiu) 3015 mg/kg (şobolan). LD 50 (azotit de sodiu) mg/kg 9 şobolan). INFORMAŢII ECOLOGICE Azotitul de sodiu EC 50 / 48 h 12,5 100 mg/l (daphnia magna). LC 50 / 96 h 0,56 1, 78 mg/l (păstrăvul curcubeu). Azotitul de sodiu este foarte toxic pentru peşti şi organismele acvatice. Azotatul de potasiu LC 50 / 96 h 39 mg/l (daphnia magna). Potenţial de bioacumulare. Bioacumularea în apă. Săruri anorganice simple solubile în apa de mare, vor exista într-o formă disociata într-o soluţie apoasă. O astfel de substanţă are un potenţial scăzut de bioacumulare. Bioacumularea în sol Având în vedere potenţialul scăzut de bioacumulare în organismele acvatice, se presupune ca potenţialul în organismele terestre este de asemenea scăzut. Mobilitate în sol - foarte uşor solubil în apă şi uşor absorbabil în sol. Produşi de descompunere periculoşi La încălziri puternice produsul se descompune cu degajare de gaze toxice (oxizi de azot), în spaţii închise, putând conduce la reacţii violente sau la explozie, dacă acesta este contaminat cu substanţe incompatibile. Nitrit de sodiu - Aspect: cristalin, gălbui. - Miros: inodor. - Punct de topire/interval de topire: 280 C. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 143 din 413

149 - Punct de fierbere/interval de fierbere: nedefinit. - Punct de inflamabilitate: neaplicabil. - Inflamabilitate: Contactul cu materiale combustibile poate provoca incendiu. Pericol de explozie: Produsul nu este explozibil. Densitate la 20 C: 2,168 g/cm3. - Solubil în / amestecabil cu: apa la 20 C: 820 g/l. Informaţii privind efectele toxicologice Toxicitate acută: LD/LC50: Oral LD mg/kg (şobolan). Nitrat de potasiu - Aspect: solid, incolor. - Miros: inodor. - Punct de topire/interval de topire: 334 C. - Punct de fierbere/interval de fierbere: 400 C. - Punct de inflamabilitate: neaplicabil. - Inflamabilitate: Contactul cu materiale combustibile poate provoca incendiu. - Pericol de explozie: Exploziv în amestec cu materiale combustibile. - Densitate la 20 C: 2,109 g/cm3. - Solubil în/amestecabil cu apa la 20 C: 320 g/l. Informaţii privind efectele toxicologice - Toxicitate acută: LD/LC50 : Oral LD mg/kg (şobolanul). Sarea de brunare / Brun 5501 Forma: Pulbere. Culoare: gălbui. Miros: caracteristic. Solubilitate în apă: cca. 500 g/l ca. 20 C. Alte informaţii: Produsul este higroscopic. Informaţii privind efectele toxicologice Toxicitate acuta/iritaţie/sensibilizare LD50 acuta oral: cca. 175 mg/kg şoarece. LC50 acuta inhalativ: cca. 5,5 mg/m 3 (4 h) şobolan. Efect iritant pe piele: puternic caustic. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 144 din 413

150 Motorina - Nr. CAS: Fraze de risc: R /37 Inflamabil. Semnificaţia frazelor de risc este următoarea: - R 20 Nociv prin inhalare. - R 38 Iritant pentru piele. - R 40 - Posibil efect cancerigen-dovezi insuficiente. - R 51/53- Toxic pentru organismele acvatice, poate provoca efecte adverse pe termen lung asupra mediului acvatic. - R 65- Nociv: poate provoca afecţiuni pulmonare în caz de înghiţire. Proprietăţi fizico chimice. - starea de agregare: lichid uşor gălbui. - miros: miros specific de produs petrolier. - densitate: kg/m3 la 15 C. - punct de inflamabilitate: > 55 C. - temperatura de aprindere: >= 200 C. - limite de explozie - inferioară: 0,6% vol; - superioară: 6,5% vol. Proprietăţi toxicologice - DL50 (şobolan, oral) >7600 mg/kg. - LC50 (şobolan, inhalare) >3,6 mg/l/4 o. - Vaporii produsului în concentraţie ridicată pot conduce la apariţia unor iritaţii ale pielii şi ale mucoaselor (nas, faringe). După inhalarea pe termen lung a vaporilor concentraţi este posibilă apariţia durerilor de cap, a ameţelilor, a stărilor euforice, de nervozitate, a tremurului, a spasmelor tonicoclonice, pierderea cunoştinţei, insuficienţa circulatorie şi paralizia centrală a sistemului respirator. Concentraţii foarte ridicate pot provoca pierderea cunoştinţei chiar şi după perioade foarte scurte de expunere. - În caz de aspiraţie, există riscul de apariţie a pneumoniei chimice. Pericole speciale - Produsul evaporat este mai greu decât aerul şi se acumulează la nivelul solului. În amestec cu aerul, vaporii pot forma un amestec exploziv. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 145 din 413

151 - Prevenirea pătrunderii în canalizare şi în subsoluri. Prevenirea pătrunderii în sol şi în ape. A se feri de sursele de aprindere. Este permisă numai utilizarea de echipamente protejate împotriva exploziilor şi rezistente la solvenţi Acetilena dizolvată Aspect fizic/culoare: Gaz incolor. Miros: Asemănător usturoiului. Greu sesizabil la concentraţii mici. Punct de topire: -80,8 C. Punct de fierbere: -84(s) C. Temperatura critica: 35 C. Clasa de inflamabilitate: 2,4%(Vol.) 88% (Vol.). Presiune de vapori la 20 C: 44 bar. Densitate relativă, gaz (aer=1): 0,9. Solubilitate mg/l apă: 1185 mg/l. Temperatura de autoaprindere: 325 C. Proprietăţi explozive: Exploziv. Proprietăţi toxicologice Nu se cunosc efecte toxice pentru acest produs. Pericole speciale - Acţiunea focului asupra recipientului poate provoca spargerea/explozia acestuia. - Arderea incompletă poate genera monoxid de carbon. - În condiţii normale de depozitare şi utilizare, nu ar trebui să fie produşi de descompunere periculoşi Gaz natural Gazul natural este un produs din categoria extrem de inflamabil, fraza de risc R12. Datorită punctului de inflamabilitate şi energiei minime de aprindere foarte reduse, poate fi aprins la orice temperatură ambiantă, cu surse de aprindere cu energie foarte mici (inclusiv scântei electrostatice, mecanice sau electrice). În amestec cu aerul formează atmosfere explozive ( limite de explozie: inferioară: 5% vol.; superioară: 15%vol). Gazul metan (principalul constituent al gazului natural) nu este un produs toxic, dispersat în aer este însă asfixiant prin reducerea conţinutului de oxigen. La reducerea conţinutului de oxigen sub 18% în aerul inhalat, se constată următoarele simptome: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 146 din 413

152 accelerarea respiraţiei, ameţeli, dezechilibru, slăbirea judecăţii, inconştienţă, la concentraţii mari gazul metan are efect anestezic (narcotic). În cazul în care conţinutul de oxigen se reduce la 6-8%, sau mai puţin, starea de inconştienţă duce la deces. Pentru metan sunt stabilite valori limită de expunere (VLE) în Anexa 31 la NGPM astfel: -1200mg/mc la 8h; mg/mc la 15min; Gazul metan pătrunde în organism prin inhalare. Datorită caracterului asfixiant măştile de gaze cu cartuş filtrant nu protejează personalul, în caz de intervenţii fiind necesare aparate izolante. Fiind gaz, metanul nu are efect asupra apei şi solului. III.C.3. Comportamentul fizic şi chimic al principalelor substanţe periculoase, în condiţii normale de utilizare şi în condiţii previzibile de accident Metanol Reactivitate Nu prezintă pericol de reactivitate în condiţii normale de presiune şi temperatură. Se păstrează în recipiente închise etanş deoarece este foarte avid de apă. Stabilitate chimică Metanolul este stabil în condiţii normale de temperatură şi presiune. Posibilitatea de reacţii periculoase Reacţii explozive cu: cloroform + metoxid de sodiu, dietil zinc. Reacţii violente cu: oxidanţi puternici (ca de ex.: clor, fluor, brom, peroxid de hidrogen, hipoclorit de sodiu, perclorat de bariu); săruri de alchil aluminiu; bromura de acetil; cloroform +hidroxid de sodiu; KOH + cloroform; CrO3; clorura cianurică; (I+etanol+HgO); Pb(ClO4)2; HClO4; P2O3; acid azotic; Condiţii de evitat Surse de căldură, scântei, flacără deschisă, suprafeţe încinse, descărcări electrostatice. Materiale incompatibile: metale (de ex. potasiu, magneziu); oxidanţi (de ex. perclorat de bariu, brom, hipoclorit de sodiu, clor, apa oxigenata ); tetraclorura de carbon +metale (de ex. aluminiu, magneziu, zinc). Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 147 din 413

153 Comportare în caz de accident - În caz de deversări va produce vapori toxici şi foarte inflamabili; în cazul dispersiei accidentale în mediu luaţi masurile de izolare şi curăţare. - În caz de incendiu sunt emanate : Monoxid de carbon, dioxid de carbon. Se recomandă purtarea aparatului de respiraţie propriu şi echipament de protecţie chimica. - Vaporii pot forma amestecuri explozive cu aerul. Se vor lua masuri preventive împotriva acumulării electricităţii statice. Amoniac anhidru Stabilitate şi reactivitate Poate reacţiona violent cu oxidanţii. Poate reacţiona violent cu acizii. Împreună cu apa formează baze corozive. Poate forma amestecuri explozive cu aerul. Condiţii de evitat Feriţi produsul de orice sursă de aprindere (inclusiv descărcări electrostatice). La depozitare, feriţi produsul de contactul cu gaze oxidante sau alte substanţe oxidante. Comportare în caz de accident - În cazul scăpărilor în atmosferă, se va evacua imediat zona. Se va folosi aparat de respirat autonom şi echipament de protecţie antichimică. Se va încerca oprirea scăpărilor de gaz. Se va reduce vaporizarea prin realizarea unei perdele de apă fin pulverizată. - Acţiunea focului asupra recipientului poate provoca spargerea/explozia a acestuia. Dacă este implicat în ardere, datorită descompunerii termice, se pot produce următoarele fumuri toxice şi/sau corozive: oxid nitric şi dioxid de azot. Propan Reactivitate Stabil daca este depozitat la temperatura camerei şi cu respectarea regulilor prevăzute de manipulare şi depozitare. Stabilitate Stabil chimic. Posibilitatea de reacţii periculoase Este posibilă formarea de amestecuri de vapori/aer care prezintă pericol de explozie. Notă: cu oxigen (gaz inflamabil). Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 148 din 413

154 Condiţii de evitat Căldură, flăcări şi scântei. Nu este cunoscută nici o substanţă care trebuie evitată în cazul unei utilizări în conformitate cu instrucţiunile de lucru. Comportare în caz de accident - Prin evaporare se pot provoca daune ecosistemului datorate îngheţului (produsul nu este dăunător (nociv) pentru ape). Vapori invizibili, mai grei decât aerul. - Există posibilitatea de formare a amestecurilor de vapori/aer cu pericol de explozie/inflamabilitate Sare de călire topită (amestec: Azotit de sodiu 50% + Azotat de potasiu 50%) Reactivitate Nu prezintă o reactivitate semnificativă. Stabilitate chimică Stabil în condiţii normale de depozitare, manipulare şi utilizare. Posibilitatea de reacţii periculoase În contact cu materiale combustibile, surse de aprindere, agenţi reducători, acizi, metale. Condiţii de evitat - Fumatul şi focul deschis; - Materiale incompatibile substanţe organice, combustibile, lubrefianţi, agenţi reducători. Comportare în caz de accident - Favorizează şi întreţine arderea în contact cu materiale combustibile (fraza de risc R8). - în stare topită (lichidă), amestecul de săruri reacţionează exploziv cu substanţele combustibile de toate felurile (de ex. metalele uşoare, în special aşchiile, sarmele, pulberile; substanţele organice de tot felul). - Produsul eliberează gaze toxice prin încălzire sau în caz de incendiu. Nitrit de sodiu Stabilitate chimică Descompunere termică/ condiţii de evitat: Pentru a se evita descompunerea termică, nu se va încălzi. Posibilitatea de reacţii periculoase - La contactul cu acizii se eliberează gaze toxice. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 149 din 413

155 - Reacţii cu ţesătura îmbibată cu produs (de ex. bumbac). - Ca agent oxidant atacă substanţele organice, cum ar fi lemn, hârtie, grăsimi. - Reacţii cu substanţele inflamabile. - Reacţii cu substanţele organice. Condiţii de evitat Nu există alte informaţii relevante. Materiale incompatibile: Acizi, agenţii reducători, metale. Produşi de descompunere periculoşi: Oxid de azot (NOx). Sodium oxide (Na₂O). Comportare în caz de accident - În caz de dispersie accidentală, trebuie evitată formarea de praf. Trebuie evitat accesul produsului în reţeaua de canalizare sau de alimentare cu apă. - în caz de incendiu se pot forma: Oxid de azot (NOx), Sodium oxide (Na₂O). - Pericol de explozie în amestec cu substanţe organice. Ca agent oxidant atacă substanţele organice, cum ar fi lemn, hârtie, grăsimi. - La contactul cu acizii se eliberează gaze toxice. Nitrat de potasiu Descompunere termică Pentru a se evita descompunerea termică, nu se va încălzi. Condiţii de evitat: şoc şi frecare. Posibilitatea de reacţii periculoase - Reacţii cu substanţele inflamabile, cu agenţii reducători, cu impurităţi, cu ţesătura îmbibată cu produs (de ex. bumbac). Materiale incompatibile: agenţii reducători, materiale combustibile. Produşi de descompunere periculoşi: Oxid de azot (NOx). Comportare în caz de accident - În caz de dispersie accidentală, trebuie evitată formarea de praf. Trebuie evitată infiltrarea în canalizare/ape de suprafaţă/ape freatice. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 150 din 413

156 - Substanţa/produsul poate reduce temperatura de aprindere în cazul substanţelor inflamabile. - Prin încălzire se descompune. - Produsul eliberează gaze toxice prin încălzire sau în caz de incendiu : Oxid de azot (NOx). Sarea de brunare / Brun 5501 Stabilitate chimică Posibilitatea de reacţii periculoase. Condiţii de evitat Reacţionează cu metalele uşoare şi degajă hidrogen. Reacţionează cu metalele uşoare la umiditate şi degajă hidrogen. Reacţionează cu metalele nenobile şi degajă hidrogen. Reacţie exotermă: în timpul diluării sau dizolvării în apă se produce întotdeauna o intensă înfierbântare. La contactul cu acizii se degajă gaze toxice. Produse de descompunere periculoase Nitroză gazoasă (NOx). Comportare în caz de accident - În caz de dispersie accidentală, trebuie evitată formarea de praf. Trebuie evitat accesul produsului în reţeaua de canalizare/ape de suprafaţă/pânza freatică. - Produsul nu arde, măsurile de stingere a incendiilor se vor lua în funcţie de celelalte obiecte incendiate. Indicaţii privind paza contra incendiilor şi exploziilor: - Se va feri de acizi, agenţi de reducere şi substanţe organice (lemn, hârtie, grăsimi etc.) - Produsul nu este combustibil, favorizează totuşi arderea. - Produsul eliberează gaze toxice prin încălzire sau în caz de incendiu: Oxid de azot (NOx). Motorina Reactivitate Stabil chimic în condiţii normale de depozitare şi manipulare, cu respectarea prevederilor de manipulare şi depozitare. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 151 din 413

157 Reacţii potenţial periculoase: Este posibilă formarea de amestecuri de vapori/aer care prezintă pericol de explozie. Condiţii de evitat: Căldură, flăcări şi scântei. Materiale de evitat: acizi tari şi agenţi oxidanţi. Comportare în caz de accident - În caz de deversări: - este periculos pentru ecosistemul acvatic; - este insolubil în apă şi pluteşte la suprafaţa acesteia; - în sol produsul se infiltrează şi se acumulează prin absorbţie. În cantitate suficient de mare, poate ajunge în pânza freatică. - Poate produce incendii violente cu degajare mare de căldură şi fumuri toxice ca urmare a arderii incomplete; - În medii închise sau semiînchise vaporii pot forma cu aerul atmosfere explozive. Acetilena dizolvată Stabilitate chimică: Stabil în condiţii normale. Posibilitatea de reacţii periculoase Se descompune violent la temperatură şi/sau presiune mari sau în prezenţa unui catalizator. Formează acetiluri explozive cu argintul cuprul şi mercurul. Nu se folosesc aliaje cu un conţinut mai mare de 70% cupru la instalaţiile pentru acetilenă. Dizolvată într-un solvent, poate fi stocată în mase poroase. Poate forma amestecuri explozive cu aerul. Poate reacţiona violent cu oxidanţii. Condiţii de evitat A se păstra departe de surse de căldură/scântei/flacără deschisă/suprafeţe fierbinţi Nu fumaţi. Materiale incompatibile Agenţi oxidanţi. Aer, oxidanţi. Pentru compatibilitatea materialelor se va vedea ultima versiune a ISO Produşi de descompunere periculoşi În condiţii normale de depozitare şi utilizare, nu ar trebui să fie produşi de descompunere periculoşi Comportare în caz de accident - În caz de dispersie accidentală, în concentraţii mici poate avea efecte narcotice. În concentraţii mari cauzează asfixierea. Simptomele pot fi: pierderea mobilităţii. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 152 din 413

158 - Inflamabil - Se descompune violent la temperatură şi/sau presiune mari sau în prezenţa unui catalizator. Formează acetiluri explozive cu argintul, cuprul şi mercurul. - Poate forma amestecuri explozive cu aerul. - Poate reacţiona violent cu oxidanţii: Aer, oxidanţi. Gaz natural În cazul apariţiei unor scăpări, gazul se va dispersa în aer, în încăperi închise dispersia va fi limitată la interiorul incintei. În amestec cu aerul, în contact cu o sursă de foc sau scânteie, se va aprinde. Dacă amestecul format este în limitele de explozie, aprinderea va fi cu explozie. În general aprinderea este cu explozie chiar la concentraţii peste limita de explozie, datorită turbulenţelor care produc neuniformităţi, în acest caz explozia fiind urmată de un incendiu violent dar de scurtă durată (prin incendierea gazului necuprins în explozia iniţială). Explozia şi incendierea gazului metan poate provoca incendierea şi altor materiale inflamabile sau combustibile prezente. Stingerea unui incendiu de gaz natural se realizează prin închiderea sursei de alimentate (oprirea fluxului de gaz), nu se recomandă în acest caz stingerea focului înainte de oprirea gazului deoarece poate duce la formarea de atmosfere explozive. Gazele de ardere Principalii compuşi toxici ai gazelor de ardere care pot să se producă în cazul unui incendiu a substanţelor periculoase depozitate, sunt următoarele: - Oxidul de carbon (CO) - pătrunde în organism numai pe cale respiratorie, trece în sânge şi deplasează oxigenul din oxihemoglobină, formând astfel carboxihemoglobina şi împiedecând absorbţia oxigenului. Datorită afinităţii foarte mari a hemoglobinei umane faţă de oxid de carbon în comparaţie cu oxigenul, concentraţii reduse de CO în atmosferă pot inactiva o proporţie considerabilă de hemoglobină. Condiţiile defavorabile de climat (temperatura crescută, scădere presiunii barometrice) favorizează intoxicaţia cu CO; - Oxizii de azot (NO x )- dintre cei şase oxizi de azot numai NO şi NO 2 produc intoxicaţii directe, ceilalţi acţionând prin produşii lor de descompunere directă: NO şi NO 2. NO 2 poate apare datorită oxidării azotului atmosferic, la temperaturi înalte. Simptomatologia intoxicaţiilor cu oxizi de azot este cea caracteristică nitriţilor, constând în: vasodilataţie cu hipotensiune, methemoglobinemie, oblnubilare; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 153 din 413

159 - Oxizii de sulf (SO x ) - pătrund în organism pe cale respiratorie şi au o puternică acţiune asupra mucoaselor respiratorii şi oculare, iar în cazul contactului cu tegumentele, acţiune iritantă şi caustică. Informaţii suplimentare despre toate substanţele periculoase prezente pe amplasament se găsesc în fişele tehnice de securitate. Comportamentul produselor în cazul unor accidente tipice este prezentat la pct. IV. A.1. al raportului. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 154 din 413

160 IV. Identificarea şi analiza riscurilor de accidente şi metodele de prevenire IV.A. Descrierea detaliată a scenariilor posibile de accidente majore şi probabilitatea producerii acestora sau condiţiile în care acestea se produc IV.A.1. Analiza sistematică a riscurilor pe amplasament IV.A.1.1. Prezentarea metodologiei pentru analiza sistematică a riscurilor Procesul de evaluare a riscului tehnologic poate fi împărţit în două etape majore şi anume: - Analiza preliminară a riscurilor. Analiza calitativă; - Analiza detaliată a riscului. Analiza cantitativă. Fiecare dintre aceste etape conţine metode recunoscute şi folosite cu succes pe plan mondial, cu ajutorul cărora se pot identifica şi evalua hazardurile existente şi se poate estima riscul tehnologic. Primele etapă de analiză este dezvoltată în prezentul capitol, iar etapa a doua de analiză detaliată a riscului, este elaborată în capitolul IVB al raportului. Pentru analiza preliminară a riscurilor, s-a utilizat metoda Lista de verificare. Această metodă este prezentată în ghidul Metodologie pentru analiza riscurilor industriale ce implică substanţe periculoase, publicat de Inspectoratul General pentru Situaţii de Urgenţă (IGSU). Modelul este bazat pe lista de verificări dezvoltată de TUV Rheinland (Haferkamp / Jager) în Germania, pentru aplicare pe amplasamentele Seveso. Pericolele generale se împart în: - Pericole specifice amplasamentului/procesului; - Pericole bazate pe evenimente incidentale; - Pericole externe. Fiecare din aceste grupe de hazarduri conţin o serie de puncte specifice care sunt documentate în sensul identificării cauzelor posibile şi a măsurilor luate pe amplasament pentru contracararea lor. Pe amplasament s-a identificat o singură instalaţie relevantă pentru securitate, în cadrul căreia s-au identificat mai multe zone unde se poate produce un accident major (vezi cap. II B), aceastea au fost analizate, restul compartimentelor existente pe amplasament fiind analizate ca surse potenţiale externe de pericol pentru depozit. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 155 din 413

161 Din punct de vedere al zonelor identificate la capitolul anterior, ţinând cont de tipul activităţilor desfăşurate, aceste activităţi pot fi clasificate în două categorii : tratamente termice şi depozite de substanţe periculoase. Pentru întocmirea listelor de verificare, s-au luat în considerare aceste două categorii de activităţi. - Pentru activitatea de tratament termic, liniile de tratament termic din secţii au fost tratate pe o Listă de verificare, evidenţiind acolo unde este cazul diferenţa dintre ele. Secţiile de tratamente termice din cele patru hale au fost luate în considerare împreună cu magaziile de substanţe periculoase existente în cadrul halelor de producţie şi depozitul de butelii sub presiune. - Pentru depozitele de substanţe periculoase, s-au considerat Depozitul I şi Depozitul II de substanţe periculoase, împreună cu instalaţiile care le deservesc, şi au fost tratate pe o Listă de verificare separată. Analizând Listele de verificare, vor rezulta că o serie de hazarde pot duce la accidente majore. Pentru identificarea scenariilor de accidente posibile au fost luate în considerare şi accidentele considerate în raporul de securitate care se revizuieşte şi condiţiile în care astfel de accidente se pot produce în amplasament. Pentru evaluarea calitativă a riscului este utilizată metoda matricei. Analiza calitativă are ca obiectiv principal stabilirea listei de scenarii posibile, face posibilă ierarhizarea evenimentelor în ordinea riscului şi prezintă primul pas în metodologia de realizare a evaluării riscurilor. Riscul unui pericol este determinat de probabilitatea acestuia de a produce un efect nedorit şi consecinţele unui asemenea efect. Această legătură poate fi descrisă de ecuaţia: Risc = probabilitate x consecinţe Matricile de evaluare a riscului se folosesc de mulţi ani în industrie, pentru a clasifica riscurile în funcţie de importanţă. Acest lucru permite stabilirea de priorităţi în implementarea măsurilor de control. Cele două variabile, probabilitatea şi consecinţele, pot fi clasificate după termeni calitativi: - Măsura probabilităţii de producere este realizată prin încadrarea în cinci nivele, care au următoarea semnificaţie: 1. Improbabil (se poate produce doar în condiţii excepţionale). Este aşa de puţin probabil, încât se poate presupune că se poate să nu se întâmple niciodată; 2. Puţin probabil (s-ar putea întâmpla cândva). Este puţin probabil dar posibil să se producă în perioada de operare; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 156 din 413

162 3. Moderat (se poate întâmpla cândva). Se poate produce la un moment dat, în perioada de operare; 4. Probabil (se poate întâmpla în multe situaţii). Se poate produce de câteva ori în întreaga durată de operare; 5. Frecvent (se întâmplă în cele mai multe situaţii). Este probabil să se producă frecvent. - Măsura calitativă a consecinţelor, este realizată tot prin încadrarea în cinci nivele de gravitate, care au următoarea semnificaţie: 1. Nesemnificativ - Pentru oameni (populaţie): vătămări nesemnificative; - Emisii: fără emisii; -Ecosisteme: Unele efecte nefavorabile minore la puţine specii sau părţi ale ecosistemului, pe termen scurt şi reversibile; - Socio-politic: Efecte sociale nesemnificative fără motive de îngrijorare. 2. Minor - Pentru oameni (populaţie): este necesar primul ajutor; - Emisii: emisii în incinta obiectivului reţinute imediat; - Ecosisteme: daune neînsemnate, rapide şi reversibile pentru puţine specii sau parţi ale ecosistemului, animale obligate să-şi părăsească habitatul obişnuit, plantele sunt inapte să se dezvolte după toate regulile naturale, calitatea aerului creează un disconfort local, poluarea apei depăşeşte limita fondului pentru o scurtă perioadă; - Socio-politic: Efecte sociale cu puţine motive de îngrijorare pentru comunitate. 3. Moderat - Pentru oameni (populaţie): sunt necesare tratamente medicale; - Economice: reducerea capacităţii de producţie; - Emisii: emisii în incinta obiectivului reţinute cu ajutor extern; - Ecosisteme: daune temporare şi reversibile, daune asupra habitatelor şi migraţia populaţiilor de animale, plante incapabile să supravieţuiască, calitatea aerului afectată de compuşi cu potenţial risc pentru sănătate pe termen lung, posibile daune pentru viaţa acvatică, contaminări limitate ale solului şi care pot fi remediate rapid; - Socio-politic: Efecte sociale cu motive moderate de îngrijorare pentru comunitate. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 157 din 413

163 Probabilitate Schaeffler România S.R.L. 4. Major - Pentru oameni (populaţie): vătămări deosebite; - Economice: întreruperea activităţii de producţie; - Emisii: emisii în afara amplasamentului fără efecte dăunătoare; - Ecosisteme: moartea unor animale, vătămări la scară largă, daune asupra speciilor locale şi distrugerea de habitate extinse, calitatea aerului impune refugiere în siguranţă sau decizia de evacuare, remedierea solului este posibilă doar prin programe pe termen lung; - Socio-politic: Efecte sociale cu motive serioase de îngrijorare pentru comunitate. 5. Catastrofic - Pentru oameni (populaţie): moarte; - Economice: oprirea activităţii de producţie; - Emisii: emisii toxice în afara amplasamentului cu efecte dăunătoare; - Ecosisteme: moartea animalelor în număr mare, distrugerea speciilor de floră, calitatea aerului impune evacuarea, contaminare permanentă şi pe arii extinse a solului; - Socio-politic: Efecte sociale cu motive deosebit de mari de îngrijorare. Pentru evaluarea riscurilor asociate activităţii desfăşurate în cadrul amplasamentului, se procedează la atribuirea unor valori numerice pentru fiecare nivel de gravitate a consecinţelor şi de probabilitate de producere a scenariului identificat, riscul asociat fiecărui scenariu fiind reprezentat de produsul dintre cele două valori atribuite. La stabilirea valorilor asociate nivelelor de probabilitate şi de gravitate, se ţine cont de impactul potenţial şi de măsurile de prevenire prevăzute. Matricea de evaluare a riscului Consecinţe Nesemnificative Minore Moderate Majore Catastrofice Improbabil Izolat Ocazional Probabil Frecvent Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 158 din 413

164 Nivelele de risc şi acţiunile necesare în caz de urgenţă Nivele de risc 1 3 Definiţie Risc foarte scăzut 4 6 Risc scăzut 7 12 Risc moderat Risc ridicat Risc extrem Acţiuni ce trebuie întreprinse Conducerea acţiunilor prin proceduri obişnuite, de rutină Se acţionează prin proceduri standard specifice, cu implicarea conducerii de la locurile de muncă Acţiuni prompte, luate cât de repede permite sistemul normal de management, cu implicarea conducerii de vârf Fiind o situaţie de urgenţă, sunt necesare acţiuni imediate şi se vor utiliza prioritar toate resursele disponibile IV. A.1.2. Analiza preliminară a riscurilor pe amplasament. Analiza calitativă Se prezintă în continuare aşa cum s-a specificat mai sus, Listele de verificare, elaborate conform metodologiei menţionate la punctul anterior, pentru: - Depozitele I şi II de substanţe periculoase, cu instalaţiile aferente, Tabelul Secţiile de tratament termic halele I, III, VI, Tabelul Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 159 din 413

165 Tabel Lista de verificare Depozitele I şi II de substanţe periculoase A. Hazarduri specifice procesului Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile 1. Pierderea conţinutului de substanţe periculoase datorită suprasolicitării mecanice a echipamentului 1.1. Eroare de proiectare 1.2. Eroare de fabricaţie şi montaj 1.3. Depăşirea presiunii admisibile Eroare de proiectare a echipamentului (rezervoarelor şi buteliilor) Nerespectarea proiectului în faza de construcţie - Supraumplerea datorită indicaţiilor greşite de pe indicatorul de nivel. - Suprapresiune în conductele de propan lichid datorită închiderii ambelor capete ale conductei şi creşterii temperaturii - Colapsul echipamentului; - Scurgeri/emisii de produse - Poluare mediu (aer, apă, sol); - Emisii de COV - Formare de atmosfere toxice în cazul scurgerilor de metanol şi amoniac. Intoxicare personal; - Formarea de atmosfere explozive - Incendiu/explozie. Propan - Creşterea presiunii în rezervoarele de propan valoarea admisă; - Pierdere de conţinut; - Asfixierea personal. - Explozii BLEVE ale rezervoarelor de propan - Incendii ; peste Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 160 din 413 Măsuri de prevenire - Rezervoare se află în funcţiune de mai mult timp din care cauză erorile de proiectare şi fabricaţie sunt puţin relevante. - Rezervoare aflate sub incidenţă ISCIR supuse verificării şi testării periodice - A fost obţinută autorizaţie de funcţionare din partea autorităţilor - Montarea rezervoarelor conform indicaţiilor furnizorului - Rezervoare de metanol subterane, din oţel cu pereţi dublii şi sistem de avertizare pierderi - Rezervoare de motorină îngropate cu pereţi dubli si avertizor scurgeri -Butelii de amoniac amplasate în buncăre metalice, temperatura de depozitare sub 50 ºC - Rezervoare de propan supraterane protejate anticorosiv prin vopsire; - Conducte protejate anticoroziv şi prin izolare faţă de sol (pt. partea subterană a conductelor ); - Control vizual la toate rezervoarele şi nedistructiv la rezeervorul de propan - Verificarea cantităţii din rezervor înainte de încărcare; - Presiunea maximă de lucru a pompei de pe autocisternă este sub punctul de declanşare a valvei de suprapresiune - Valvele de suprapresiune deschid la 17 bar - Instalatiile de propan sunt dotate cu senzori de scapare atat pe traseu cat si la distributie. - Maximul de presiune este monitorizat automat

166 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile Suprapresiune in conducte si armaturi Amoniac - Emisii de amoniac - Pericol de intoxicare personal Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 161 din 413 Măsuri de prevenire - conductele si armaturile sunt astfel construite incat sustin o presiune de pana la 25 bar; - dotarea cu supape de siguranta; - dotarea cu stabilizator de presiune care actioneaza asupra ventilului magnet dupa vaporizator ; - Instalatia de amoniac dotată cu senzori de scapare atat pe traseu cat si la distributie. Presiunea este masurata automat, fiind sub control in permanenta 1.4. Depăşirea temperaturii admisibile La sistemele GPL (propan), temperatura este în directă legătura cu presiunea, analizată la punctul Avarii cauzate de coroziune/eroziune, îmbătrânire, uzură Defectiuni la vaporizatoarele de amoniac şi creşterea temperaturii în conducte şi armături - Protecţie anticorozivă insuficientă - Corodarea conductelor, rezervoarelor, pompelor - Protecţie anticorozivă insuficientă - Corodarea conductelor, rezervoarelor, pompelor - Emisii toxice de amoniac - Poluare aer - Pericol de intoxicatie personal Metanol - Avarierea rezervorului - Scurgeri de metanol - Emisii COV - Formare de atmosfere toxice în cazul scurgerilor de methanol. Pericol de intoxicatie personal - Incendiu/explozie Amoniac - Avarierea buteliilor - Emisii toxice de amoniac - Pericol de intoxicatie personal - la 95 o C regulatorul de temperatura de siguranta opreste incalzirea; - conductele si armaturile recipientelor sunt astfel alese sa reziste la presiune şi temperatura; - In caz de deficiente, se blocheaza cele doua ventile de pe grupele de functionare - rezervoarele cu pereti dublii; - prezenta senzorilor de scurgere (alarma optica); - robinete de secţionare care permit izolarea zonei avariate; - rezervor de avarie in caz de producere scurgeri accidentale la descarcare - Controlul rezervoarelor şi echipamentelor (inclusiv conducte supraterane) de către personalul de operare pe schimburi. Neconformităţile se consemnează în raportul de revizie periodica sau listele de verificari zilnice / saptamanale. - Program de mentenanţă şi Plan de mentenanţă elaborat de Serviciu mentenanţă, se aproba anual pentru: utilaje dinamice, rezervoare, conducte; - Instalaţia amplasată în buncăr, protejată cu un strat protector; - conducte realizate din materiale rezistente la coroziune - controale periodice ale recipientelor la furnizor - controale periodice ale instalaţiei

167 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile Propan - Corodarea arcului supapei de - Deschidere eronată a supapei presiune la rezervorul de propan de siguranţă a rezervorului sau - Corodarea conductelor, blocarea în poziţia deschis; rezervoarelor, pompelor - Eliberare de propan. - Incendiu/explozie Degradare datorată vibraţiilor / oboselii Puncte slabe la echipamente statice: flanşe, îmbinări, suduri, robinete, garnituri, conexiuni, etc. Avarii la echipamente cu piese în mişcare (pompe) - Protecţie anticorozivă insuficientă - Corodarea conductelor, rezervoarelor, pompelor Motorină - Avarierea rezervorului - Scurgeri cu poluare sol şi apă subterană - Incendiu/explozie; Nu au fost identificate vibraţii la pompe sau compresoare. Avarii la etanşări, suduri, conexiuni Avarii la pompe (pierderea etanşeităţii) - Scurgeri de produse pe zone neprotejate cu poluare sol şi apă de suprafaţă; - Incendiu/explozie; - Degajare de vapori toxici - Scurgeri/emisii, de produs la pompe; Măsuri de prevenire - Inspecţii periodice conform cerinţelor ISCIR - Oţel corespunzător stocării GPL-ului folosit la construcţie ; - Rezervoare de motorină îngropate cu pereţi dubli si avertizor scurgeri(monitorizarea se face numai la TA2). - Controlul rezervoarelor şi echipamentelor (inclusiv conducte supraterane) de către personalul de operare pe schimburi. Neconformităţile se consemnează în raportul de revizie periodica sau listele de verificari zilnice / saptamanale; - Program de mentenanţă şi Plan de mentenanţă elaborat de Serviciu mentenanţă, se aproba anual pentru: utilaje dinamice, rezervoare, conducte; - Program de mentenanţă şi Plan de mentenanţă elaborat de Serviciu mentenanţă, se aproba anual pentru: utilaje dinamice, rezervoare, conducte; - Instalatiile de amoniac, propan si metanol sunt dotate cu senzori de scapare atat pe traseu cat si la distributie - Controlul rezervoarelor şi echipamentelor (inclusiv conducte supraterane) de către personalul de operare pe schimburi. Neconformităţile se consemnează în raportul de tură al şefului de tură; - Alimentarea cu gaze si fluide combustibile (metanol, propan, amoniac) a consumatorilor se realizeaza prin conducte supraterane, fiecare constructie fiind prevazuta cu robinet de sectionare (care permit izolarea zonei avariate.) - Plan anual de revizii şi reparaţii; - Teste de etanşeitate după lucrările de întreţinere; - Detecţia scăpărilor de către senzorii din zona; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 162 din 413

168 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile - Formare de atmosfere explozive; - Incendiu/explozie Neetanşeităţi ale sistemului de canalizare Avarii ale canalizării cauzate de: - lucrări de mentenanţă neautorizate sau neglijente; - defecte ale materialelor de construcţie - cutremur; - explozii/incendii în interiorul canalizării. 2. Pierderea conţinutului de produs cauzată de un eveniment necontrolat Poluarea solului şi apei subterane Măsuri de prevenire - Robinete de secţionare care permit izolarea zonei avariate - Plan anual de revizii şi reparaţii pentru: utilaje dinamice; - Program de mentenanţă a canalizării; - Verificarea canalizării după producerea de evenimente; 2.1. Reacţie chimică necontrolată /nedorită 2.2. Eşec a utilităţilor Lipsa aer instrumental Lipsa electricitate Lipsa apă Nu este cazul, nu sunt substanţe incompatibile pe amplasament - Lipsa controlului asupra robineţilor cu acţionare pneumatice; - Imposibilitatea transmiterii semnalelor cu ajutorul aerului instrumental (automatizare). - Lipsa controlului asupra robineţilor cu acţionare electrică; - Imposibilitatea transmiterii semnalelor cu ajutorul curentului electric (automatizare); - Nefuncţionare echipamente cu acţionare electrică (pompe). Imposibilitate răcire şi stingere rezervoare în caz de incendiu. - Pierderi producţie prin pierderea controlului asupra procesului - Emisii în atmosferă prin pierderea controlului asupra robinetelor cu acţionare pneumatică (amoniac şi metnol) - Pierderi producţie cauzată de nefuncţionarea pompelor; - Pierderi de producţie datorită nefuncţionării vaporizatoarelor de amoniac - Nu se pot utiliza pompe electrice de incendiu în caz de accident. Incendii/explozii Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 163 din Valvele pneumatice trec pe poziţia de siguranţă (închis). - Alarmă la atingerea presiunii scăzute a aerului instrumental. - sunt prevazute 8 grupuri electrogene de rezerva cu motoare diesel; (motoare Catterpilar care dezvoltă 120 kw) - există rezervă de apă pentru incendii înmagazinată pe amplasament - Motogeneratoarele existente sunt şi surse secundare

169 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile Măsuri de prevenire pentru funcţionarea pompelor de incendiu 3. Lipsă gaz metan 3.1. Eroare umană la pomparea produselor în rezervoare 3.2. Imposibilitate producere agent termic Nu este aplicabil la depozitele de substante periculoase Pierderea conţinutului de substanţe periculoase cauzat de eroare umană în urma unui transfer necontrolat către un alt echipament sau către un echipament conectat neadecvat Cuplare incorectă la mijlocul de transport (autocisterne) aflat la descărcare Eroare umană în timpul operării normale Deplasare necontrolată a mijlocului de transport aflat la descărcare cu avarii la conducta (furtunul) de legătură Supraumplerea rezervoarelor - Neetanşeitatea furtunului de descărcare, greşeli de manevră - Flanşa de descărcare nu este prinsă corespunzător - Robinetul de umplere a rezervorului de metanol nu este deschis. - Scurgeri de produse - Pierderi de producţie - Poluare mediu - Incendiu/explozie - Supraveghere permanentă a procesului de descărcare de către operatorul - Se asigură mijlocul de transport pe timpul staţionării la rampă; - Se verifică traseul de pompare (conform instrucţiunilor de lucru) la fiecare pompare; - Se verifică existenţa spaţiului disponibil înainte de pompare; - dotarea rezervorului cu un senzor de supraplin, întreruperea alimentării înainte ca rezervorul să se umple; - asistarea încărcării de către personalul autorizat; - captarea scurgerilor prin rigolă în rezervorul de avarie; - Acces restricţionat la trasee şi robineţi; - Operare numai de către personalul propriu specializat, calificat; - Instruire periodică a personalului pe linie de operare (profesională). - respectarea Instrucţiunii de lucru pentru descărcarea metanolului ; - respectarea Instrucţiuni de exploatare a instalaţiilor de pompare; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 164 din 413

170 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile - Scurgeri de produs; - Pierderi de producţie; Poluare mediu - Incendiu/explozie Eroare umană la efectuarea unor lucrări în afara operării normale: lucrări de revizii, reparaţii, inspecţie, etc. Eroare umană pe durata opririi sau pornirii. Înlăturare insuficientă a produsului din rezervoare la lucrări/inspecţia în interior Eroare în exploatarea instalaţiei de distribuţie a amoniacului gazos Eroare umană pe durata opririi sau pornirii: - operare incorectă la pornirea pompelor; - efectuarea incorecta a traseului de pompare (trasee închise). Eroare de operare pe durata transportului intern de substanţe periculoase - Desfacere de trasee sau echipamente fără asigurarea golirii, curăţării sau izolării acestora; - Neînchiderea unor trasee sau echipamente în urma unor lucrări; - Crearea unui mediu toxic(în cazul metanolului)/nociv, inflamabil şi exploziv în rezervoare - montare garnitură defectă la butelia de amoniac - lipsa garniturii la racordul elastic al rezervorului de amoniac - Avarii la pompe - Intoxicare personal de mentenanţă/inspecţie; - Incendiu/Explozie în contact cu o sursă de foc sau scânteie. - Emisie toxică de amoniac - Intoxicare personal de mentenanţă/inspecţie - Supraîncălzirea pompei; - Scurgeri de produs; - Incendiu/explozie. Nu se aplică deoarece transportul se face prin conducte. 4. Pierderea conţinutului de substanţe periculoase datorită formării unui amestec exploziv în interiorul echipamentului şi aprinderii acestuia 4.1. Descărcări electrostatice în interior Descărcări electrostatice în interior Incendiu/explozie în interior - Accidentare personal; - Poluare cu resturi din incendiu/explozie. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 165 din 413 Măsuri de prevenire - Lucrări de revizii/reparaţii efectuate de personal şi firme specializate; - Permis de lucru pentru lucrări de revizii reparaţii. - Respectarea instrucţiunilor de lucru privind pregătirea echipamentelor tehnice în vederea reviziilor - Operare numai de personal de operare propriu specializat; - Respectare proceduri operaţionale la exploatarea instalaţiei - Instruire periodică a personalului pe linie de operare (profesională). - Operare numai de personal de operare propriu specializat; - Respectare proceduri operaţionale la pornirea pompelor; - Verificarea traseului de pompare (conform instrucţiunilor de lucru) la fiecare pompare - Instruire periodică a personalului pe linie de operare (profesională). - Legarea la pământ a rezervoarelor/mijloacelor de transport; - Legături de echipotenţial la descărcare între instalaţia de descărcare şi mijlocul de transport: cisternă, autocisternă; - Alimentarea în rezervor sub nivelul lichidului; - Controlul debitelor la umplere.

171 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile Pătrunderea focului în interior de la un incendiu în exterior (inclusiv de la mijlocul de transport în cazul autocisternelor) Aprinderea în interior prin utilizarea de scule şi echipamente, necorespunzătoare pentru zona EX 4.4. Flacăra deschisă 4.5. Reacţie chimică, material care se aprinde uşor Insuficienta protecţie la incendiu - Utilizarea de echipamente electrice care nu sunt antiex; - Manipulări neglijente a echipamentelor la cuplarea cisternelor/autocisternelor pentru încărcare soldate cu producerea de scântei. - Utilizare flacără deschisă la reparaţii în interior fără o curăţare corespunzătoare Nu se aplică Unde electromagnetice Nu se aplică. 5. Aprinderea unor scurgeri de produse inflamabile cauzate de pericolele de la ref. 1, 2, 3 - Incendiu/explozie în interior; - Accidentare personal; - Poluare cu resturi din incendiu/explozie. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 166 din 413 Măsuri de prevenire - Supape de respiraţie cu opritoare de flacără la rezervoare; - Etanşarea tehnică a rezervoarelor; - Menţinere închisă a gurilor de vizitare şi ştuţuri de măsurare nivel şi de probe; - Cisterne şi autocisterne autorizate RID şi ADR; - toate operaţiile de manipulare, dozare efectuate cu metanol, propan, motorină, se realizează departe de orice sursă de aprindere, cum sunt flăcările deschise, echipamente electrice neprotejate antiex şi riscuri electrostatic - pompele cu care se vehiculează lichide inflamabile şi combustibile sunt de construcţie antiexplozivă - circuitele şi acţionările electrice sunt din construcţie antiex - utilizarea de scule şi echipamente, corespunzătoare pentru zona EX - Operare numai de personal de operare propriu; - Respectare instrucţiuni de lucru la încărcarea / descărcarea mijloacelor de transport; - Instruire periodică a personalului pe linie de operare (profesională). - Lucrări cu foc numai pe baza permisului de lucru cu foc şi numai după luarea de măsuri de protecţie şi asigurarea de mijloace suplimentare de intervenţie; - ariile cu pericol de explozie au fost protejate fata de sursele de foc; - Respectare instrucţiuni de lucru cu foc în interior: Decizia interna de lucru cu foc deschis 245/ Flacără deschisă Lucru cu foc neautorizat inclusiv - Transmiterea focului în - Fumatul în zona cu produs inflamabil interzis. Fumat

172 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile fumat sau fără îndepărtarea suficientă a mediului inflamabil 5.2. Scurt circuite electrice/incendii la instalaţia electrică 5.3. Scântei mecanice 5.4. Descărcări electrostatice 5.5. Unde electromagnetice, radiaţii ultrasonice sau de ionizare Scurt circuite sau incendii la instalaţii şi echipamente electrice (alimentare pompe, instalaţie de iluminare, transformatoare etc.) - Scântei mecanice datorate defectării componentelor în mişcare ale compresoarelor / pompelor. - Lipsă împământare; - Lipsă legături de echipotenţial sau legături imperfecte; - A se vedea şi ref. A 4.1. Nu se aplică interiorul depozitului; - Aprinderea substanţelor inflamabile/ atmosfere explozive în cazul când sunt prezente. Incendiu/explozie; - Accidentare personal; - Poluare cu resturi din incendiu/explozie. Măsuri de prevenire permis numai în locuri special amenajate, fără pericol; - Lucrări cu foc numai pe baza permisului de lucru cu foc şi numai după luarea de măsuri de protecţie şi asigurarea de mijloace suplimentare de intervenţie. - Conformitatea echipamentelor pentru zona EX; - Zonare Ex marcată pe instalaţii şi echipamente; - Program de mentenanţă la instalaţia electrică; - Legarea la pământ a echipamentelor; - Verificarea periodică a împământărilor (verificare PRAM). - Compresoarele şi pompele sunt în conformitate cu directiva ATEX. - Asigurare mentenanţă la utilajele cu piese în mişcare (pompe); - Toate echipamentele metalice care conţin produse inflamabile legate la pământ; - Conductele sunt puse la pământare; - Se realizează legătura de echipotenţial între mijlocul de transport (cisternă, autocisternă) şi instalaţia de încărcare/descărcare; - Verificarea periodică a sistemelor de legare la pământ (verificare PRAM). Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 167 din 413

173 B. Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Ref. Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Pericol specific amplasamentului (Cauză) 1. Distrugeri datorate incendiilor /exploziei, sau emisiilor toxice în interiorul instalaţiei 1.1. Protecţie insuficientă împotriva incendiului. Incendiu/explozie la rezervoarele de depozitare produse inflamabile (metanol, motorină, propan) Consecinţe potenţiale - Avarierea rezervoarelor datorită incendiului; - Poluare sol şi apă subterană cu resturi din incendiu (inclusiv cu produs eliberat în urma incendiului); - Extinderea incendiului în exteriorul rezervorului; - Extinderea incendiului la rezervoarele alăturate; - Extinderea incendiului la alte zone ale amplasamentului (rampe, pompe, alte zone de depozitare); - Accidentare personal; - Poluare sol şi apă subterană cu resturi din incendiu/explozie. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 168 din 413 Măsuri de prevenire - rezervoarele de depozitare metanol sunt amplasate subteran, echipate cu dotări de siguranţă: 2 senzori de nivel pe cele 2 rezervoare; avertizoare scurgeri pe conducte, rezervor de depozitare, rezervor de avarie; opritor de flacari; ventil pe conducta de alimentare; buncar incuiat ce contine sistemul de alimentare; legarea la pamant a rezervorului si conductelor; 1 rezervor de avarie în fiecare depozit (comun pentru metanol si motorina). Sunt construite din oţel, cu pereţi dublii si fluid de etanşare cu indicarea la tablou a eventualelor scurgeri accidentale - rezervoarele tampon de metanol supraterane în staţiile de metanol amplasate în incinte separate. Rezervoare cu pereti dubli si fluid de etansare cu indicarea la tablou a eventualelor scurgeri accidentale; aerisire prevazuta cu opritor de flacari; Incinta incuiata, acces limitat. Cantitatea de metanol din aceste rezervoare este mult sub cantitatea de prag relevantă. -rezervoarele de motorină, sunt amplasate subteran, prevăzute cu opritor de flăcări, legarea la pamant a rezervorului si conductelor; avertizor scurgeri din rezervorul subteran - rezervoarele de propan supraterane, prevăzute cu supaă de siguranţă, robinet pe racordul de alimentare,regulator de presiune robinet pe racordul de distributie a gazului,

174 Ref. Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Pericol specific amplasamentului (Cauză) Incendiu /explozie la pompele de produse inflamabile - Incendiu/explozie la rampele de descărcare; Consecinţe potenţiale - Avarierea pompelor datorită incendiului; - Extinderea incendiului la rezervoarele alăturate; - Extinderea incendiului la alte zone ale amplasamentului (rampe, alte zone de depozitare); - Accidentare personal; - Poluare sol şi apă subterană cu resturi din incendiu/explozie Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 169 din 413 Măsuri de prevenire legatura la pamant. La depozitul II, rezervorul este separate de rezervoarele de metanol de un zid de protective. - instalaţii de detectare şi semnalizare gaze şi incendiu; - intreaga societate este protejata de un sistem performant de detectare si alarmare in caz de incendiu. - Mijloace de primă intervenţie; - Instalaţie de hidranţi; - Supravegherea permanentă a instalaţiilor cu personal calificat si instruit; - Punere în aplicare Plan intervenţie în caz de incendiu. - pompe în constructive antiex - Mijloace de primă intervenţie; - Instalaţie de hidranţi; - Supravegherea permanentă a instalaţiilor cu personal calificat si instruit; - Punere în aplicare Plan intervenţie în caz de incendiu. - Autocisterne autorizate conf. RID/ADR; - Şoferi atestaţi ADR; - Proceduri de operare la descărcarea din autocisternă (inclusiv reglementări ADR); - Asistarea permanenta a descarcarii cisternei de catre personalul instruit al firmei - Mijloace de stingere incendiu: stingătoare hidranţi,, autospecială S.P.S.U - Punere în aplicare Plan intervenţie în caz de incendiu.

175 Ref Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Protecţie insuficientă împotriva incendiului. Volum prea mic al cuvei sau vasului de retenţie. Descărcare insuficientă a substanţei eliberate din zona instalaţiei. Descărcare insuficientă a substanţei eliberate din zona instalaţiei Pericol specific amplasamentului (Cauză) Explozie BLEVE la rezervorul/ autocisternă propan Scurgeri cu emisii toxice Incendiu in apropierea containerului de amoniac Nu se aplică Nu este cazul, pentru rezervoare în aer liber. - Acumularea de vapori de metanol în instalaţiile de metanol - Acumulare de vapori de amoniac în buncărul de amoniac Consecinţe potenţiale - Avarierea echipamentelor; - Explozia BLEVE a rezervoarelor de propan; - Eliberare de propan incendiat din rezervoare; - Extinderea incendiului către zonele învecinate; - Eşecul componentelor datorită incendiului/exploziei; - Accidentare personal. - disperise toxică - pericol de intoxicatie, personal - prezenta vaporilor toxici si inflamabili, - poluare mediu: apă, aer, sol, - pericol de incendiu/explozie; - posibilitatea de a se crea panică, care duce la eşecul altor componente - Extinderea incendiului către buteliile de amoniac; - Eşecul componentelor datorită incendiului; - Dispersie toxică de amoniac din instalaţie - Intoxicare personal - incendiu/explozie - Dispersie toxică de metanol şi amoniac - afectarea sanatatii personalului - Incendiu/ explozie Măsuri de prevenire Mijloace de stingere incendiu: - instalaţie de hidranţi; - mijloace de primă intervenţie; - autospeciale S.P.S.U - Punere în aplicare Plan intervenţie în caz de incendiu. - Sistem de colectare a scurgerilor la rampele de metanol şi motorină cu rigole de scurgere spre rezervorul de rezervă - Mijloace individuale de protectie personal; - Container metalic rezistent la incendiu, încuiat; - sistem drencer pentru pulverizarea apei pentru limitarea evaporării amoniacului. - Instalaţie de hidranţi pentru răcirea containerului; - vana de captare a scurgerilor de amoniac - Punere în aplicare Plan intervenţie în caz de incendiu. - Asigurarea ventilaţiei mecanice în instalaţiile de metanol - existenţa stingătoarelor şi hidranţi - Există vana de captare a scurgerilor de Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 170 din 413

176 Ref Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Lipsa măsurilor sau echipamentelor de limitare sau dirijare a răspândirii substanţelor eliberate. Ieşiri de urgenţă insuficiente pentru personal. Pericol specific amplasamentului (Cauză) - Nu este cazul, depozite în aer liber. Consecinţe potenţiale Depozite în aer liber, nu se pune problema căilor de evacuare. Măsuri de prevenire amoniac - sistem drencer de stropire cu apă, care se va declanşa la depăşirea concentraţiei de amoniac, indicată de detectorul de amoniac - Cuvă de colectare a scurgerilor din buncăr colectarea şi dirijarea apelor în canalizarea tehnologică; - Personal de supraveghere specializat 2. Distrugeri datorate incendiilor/exploziilor din amplasament produse în alte instalaţii (efect Domino intern) Distanţă insuficientă faţă de celelalte instalaţii. Construcţii de apărare insuficiente între instalaţii. Incendiu la un rezervor învecinat, la rampele de descărcare/încărcare, pompe, trasee de conducte. - Extinderea incendiului la întregul depozit Nu este cazul, nu sunt prevăzute construcţii speciale de apărare 3. Distrugeri datorate eşecului măsurilor împotriva incendiului sau efectelor toxice Eşec al alarmei de incendiu/a sistemului de detectare a incendiului. Echipament insuficient de stingere a incendiilor - Nefuncţionarea instalaţiei de detectare/semnalizare incendiu şi gaze. - Propagarea / extinderea incendiului; - Creşterea pagubelor; - Extinderea incendiului/explozie - Posibilitatea apariţiei efectului domino. Scăderea eficienţei în limitarea/înlăturarea efectelor unui incendiu. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 171 din Proiectul instalaţiei a fost avizat conform cerinţelor ISCIR; - Amplasare la distanţe minime de siguranţă, conf. prevederilor legale; - Punerea în aplicare Plan intervenţie la incendiu. - instalaţie de detectare semnalizare automată a incendiilor de tip I cu acoperire de tip 1- acoperire totală, cu senzori de gaze, detectoare de fum şi/sau incendiu şi butoane de alarmare în toate punctele critice; - Centrală de detectare şi semnalizare incendiu - Dotarea cu echipamente de stins incendii va fii realizată conform proiectului şi Scenariului de securitate la incendiu.

177 Ref Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Eşec al echipamentului de stingere a incendiului Acces insuficient în zona de incendiu Lipsa organizării /organizare insuficientă pentru intervenţia în situaţii de urgenţă Vătămarea forţele de intervenţie datorită efectelor fizice ale accidentului Pregătire insuficientă a personalului de intervenţie Pericol specific amplasamentului (Cauză) - Nefuncţionarea pompelor de incendiu; - Avarierea conductelor traseului de apă de incendiu. Consecinţe potenţiale - Scăderea eficienţei în limitarea efectelor accidentului; - Mărirea timpului de intervenţie - Extinderea incendiului. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 172 din 413 Măsuri de prevenire - Apă pentru stingere asigurată din cele 2 gospodării de apă, cu 2 electropompe, cu un debit: Q1 = mc/h şi Q2=232 mc/h; - Verificarea periodică a mijloacelor şi materialelor din dotare Căile de acces pe amplasament sunt suficiente a asigura deplasarea personalului de intervenţie la instalaţiile de stingere. Organizare ineficientă/ Personal insuficient Echipament de protecţie individuală insuficient sau neadecvat (pentru radiaţia termică, pentru gaze asfixiante) Pierderea conţinutului de propan, - Reacţia greşită a personalului în situaţii de urgenţă; - Pregătirea insuficientă a personalului de intervenţie. 4. Distrugeri datorate unui eşec al măsurilor de limitare a exploziilor Scăderea eficienţei în limitarea efectelor accidentului. Vătămarea sau decesul personalului de intervenţie. Degerături ale membrelor operatorilor Extinderea evenimentului Agravarea consecinţelor - Documente de organizare a intervenţiei - Planul de intervenţie la incendiu şi Planul de Urgenţă Internă va fi revizuit înainte de punerea în funcţiune a instalaţiei - Exerciţii de testare a planurilor - Asigurarea cu mijloace de protecţie individuală pentru membrii echipelor de intervenţie pentru stins incendii, conform normativului de dotare - Instrucţiuni de lucru care să reglementeze purtarea de echipament de protecţie individuală - Dotarea operatorului cu mănuşi de protecţie - Cunoaşterea în detaliu a obiectivului; - Cunoaşterea efectelor substanţelor prezente pe amplasament sau posibil create; - Cunoaşterea procedurilor de intervenţie; - Grafic anual şi tematica de instruire în domeniul situaţiilor de urgenţă conform OMAI 712/2005 şi a deciziei interne privind organizarea activităţii de instruire a personalului în domeniul SU nr 64 / Pregătirea specială a operatorilor pentru intervenţia în situaţii anormale. - Exerciţii de simulare; - Verificarea personalului

178 Ref Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Eşec a instalaţiei de detectare (gaze/concentraţie) Eşec al măsurilor de limitare pentru substanţele eliberate 4.3. Distanţe inadecvate 4.4. Eşec al mijloacelor de limitare a exploziilor (perete rezistent la explozii, buncăr, trape / uşi antiexplozie, etc.) Pericol specific amplasamentului (Cauză) Nu este cazul, depozite în aer liber. Efect domino intern între instalaţiile de pe amplasament Consecinţe potenţiale - Nedetectarea eliberării de gaze şi vapori; - Acumularea de gaze şi crearea atmosferelor explozive; - Incendiu / Explozie. - Extinderea incendiului la instalaţiile vecine; - Explozie; - Agravarea consecinţelor. Nu sunt prevăzute alte mijloace de limitare a exploziilor decât cele existente 5. Distrugeri datorate nefuncţionării instrumentelor de detectare a concentraţiei substanţelor poluante Eşec al sistemului de detectare al substanţelor poluante Eşec al sistemului de detectare a scurgerilor pe suprafaţă sau în sol Eşec al sistemului de detectare a substanţelor în sistemul de canalizare / ape uzate Senzori defecţi/lipsă Senzori defecţi/lipsă la rezervoarele de metanol şi motorină - Lipsa alarmei când concentraţia depăşeşte limita admisă; - Risc toxic şi de explozie. - riscul infiltrării substanţei în sol Nu este relevant pentru propan - nu produce poluarea apelor uzate Scurgere de amoniac - Pătrunderea apei amoniacale în sistemul de canalizare; - Eliberarea amoniacului din apa amoniacală; - Crearea unei atmosfere explozive; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 173 din 413 Măsuri de prevenire - Senzorii de detecţie amplasaţi în fiecare zonă cu pericol de scurgeri periculoase din instalaţie - Verificarea, testarea şi calibrarea periodică a senzorilor de pe amplasament; - Testarea funcţionării sistemului de detecţie şi semnalizare a prezenţei emisiilor periculoase; - Proiectul instalaţiei este avizat conform cerinţelor ISCIR în vigoare - Teste periodice (la 12 luni) a senzorilor de gaz şi a alarmei; - Calibrarea senzorilor la 12 luni; - recipientele subterane de metanol sunt cu pereţi dubli, cu siguranţă de preaplin - rezervoare de motorină subterane cu siguranţă de preaplin - avertizoare scurgeri din rezervorul subteran de metanol şi motorină - Exista obturatoare pneumatice pentru retenţia apei în sistemul de canalizare; - Dirijarea apei către staţia de preepurare.

179 Ref. Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Pericol specific amplasamentului (Cauză) Consecinţe potenţiale - Daune asupra mediului. Măsuri de prevenire 6. Distrugeri datorate eşecului sistemelor de golire de urgenţă, destindere, retenţie, limitare, absorbţie, neutralizare, etc Lipsa măsurilor de asigurare a scăderii concentraţiei periculoase Suprafaţă poroasă în zona de eliberare Separare insuficientă a substanţelor toxice sau poluanţilor apei eliberaţi Lipsa separării substanţelor solubile în apă de cele solide din gazele de coş Lipsa măsurilor de limitare a extinderii norilor toxici (de ex: prin cortină de apă) 7. Distrugeri datorate eşecului eliminării substanţei Sisteme insuficiente de reţinere a substanţelor periculoase Lipsa sistemelor de tratare/ neutralizare pentru substanţele periculoase, rezultat în urma evenimentului Nefuncţionarea eliminării termice a substanţei / lipsa faclei Eliminarea necontrolată a substanţelor / deşeurilor periculoase. Nu se aplică, depozit în aer liber Nu se aplică. Va fi analizată la staţia de preepurare a apelor. Nu se aplică Nu sunt măsuri eficiente aplicabile pentru limitarea extinderii norului de propan format în urma unei eliberări accidentale. În cazul scurgerilor de metanol se pot forma perdele de apă prin utilizarea hidranţilor sau/şi autospecialelor de stins incendiu Pot să apară nori toxici de gaze de ardere şi fum în caz de incendiu extins dar eficienţa unor perdele de apă este limitată - Se utilizează perdea de apă pentru Eliberare de amoniac. Formarea unui nor toxic limitarea propagării norului, formată cu ajutorului sistemului drencer montat în buncăr. Nu se aplică Scurgere de amoniac Nu se aplică Nu se aplică - Pătrunderea apei amoniacale în sistemul de canalizare; - Eliberarea amoniacului din apa amoniacală; - Crearea unei atmosphere explozive; - Daune asupra mediului Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 174 din Exista obturatoare pneumatice pentru retentia apei in sistemul de canalizare; - Dirijarea apei către staţia de preepurare

180 C. Hazarde generale externe Ref. Hazarde generale externe Pericol specific amplasamentului (Cauză) 1. Distrugeri datorate unor catastrofe naturale Protecţie insuficientă împotriva inundaţiilor Protecţie insuficientă împotriva cutremurelor Protecţie insuficientă contra fenomenelor meteorologice periculoase Inundarea depozitelor Avarii la etanşarea legăturilor conductelor la utilaje - Ploi torenţiale - Vânturi puternice - Temperaturi foarte scăzute Consecinţe potenţiale Măsuri de prevenire Amplasamentul obiectivului nu este expus riscului de inundaţii; Scurgeri de substanţe periculoase Intoxicare personal Incendiu /explozie - Inundarea depozitului - Avarii la rezervoare, scurgeri de ape contaminate - elementele constructive au fost proiectate ţinând seama de cerinţele legislative privind gradul de seismicitate a zonei: coeficient dinamic corespunzător unei intensităţi a forţelor seismice probabile de 7 pe scara MSK, (SR /93) şi valorii de vârf a acceleraţiei terenului 0,20g (Codul P.100-1/2006) ambele specifice zonei. - Scurgerile de pe acoperiş şi de pe platformele betonate exterioare sunt cuplate la reţeaua de canalizare pluvială cu bazin de retenţie - Rezervoarele sunt construcţii la sol, dimensionate corespunzător, cu stabilitate bună. Buteliile de amoniac sunt amplasate în containere metalice închise. Rezervoarele de metanol şi motorină sunt îngropate. Sunt proiectate să reziste şi la condiţii de temperatură extremă 2. Distrugeri datorate sarcinilor termice externe sau impactului energetic 2.1. Protecţie insuficientă contra incendiilor/exploziilor externe Incendiu la vegetaţia uscată din vecinătatea amplasamentului Incendiu datorită unei surse de iniţiere din zona exterioară depozitului (mijloace de transport, foc deschis, instalaţiile, etc) Explozie/incendiu din afara amplasamentul (efect Domino extern) În zona învecinată pot exista elemente naturale (culturi agricole, pajişti) care pot fi incendiate. Datorită împrejmuirii care înconjoară zona de depozitare din amplasament o propagare a unui eventual incendiu în interior este improbabilă. - A se vedea modelarea scenariilor tip Flash fire (dispersie inflamabilă); - Sunt elaborate proceduri de informare şi alarmare în caz de avarie/ accident; - Amplasamentul depozitului Petrom este situat la o distanţă de cca m nord. Datorită distanţei se poate presupune că un accident în acest amplasament nu se poate transmite în amplasamentul studiat decât în condiţii cu totul excepţionale; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 175 din 413

181 Ref. Hazarde generale externe Pericol specific amplasamentului (Cauză) Protecţie insuficientă contra fulgerelor sau a pericolelor datorate prezenţei liniilor de înaltă tensiune Protecţie insuficientă contra unui eşec al conductelor ce conţin substanţe periculoase, care traversează zona amplasamentului. 3. Distrugeri datorate impactului cu un obiect solid Protecţie insuficientă contra impactului datorat unor mijloace de transport sau a obiectelor alăturate Protecţie insuficientă contra efectului de proiectil datorat unei explozii externe Descărcări electrice din atmosferă Consecinţe potenţiale Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 176 din 413 Măsuri de prevenire - Se recomandă să se elaboreze proceduri de informare reciprocă şi de colaborare în caz de avarie/accident. - Toate structurile înalte şi echipamentele de distribuţie a Aprinderea substanţei energiei electrice sunt protejate prin paratrăsnete şi mijloace eliberate, urmată de de protecţie la supratensiune; explozie - Verificări periodice, conform normativelor ale instalaţiilor de paratrăsnet. Nu este cazul, nu au fost identificate conducte externe care conţin substanţe periculoase şi care traversează amplasamentul - Impact cu un autovehicul Vezi Distrugeri datorate intruziunii unor persoane neautorizate Protecţie insuficientă contra accesului unor persoane neautorizate Protecţie insuficientă a sistemelor critice împotriva intervenţiei persoanelor neautorizate (de ex: lipsa restricţiilor în vederea modificării unui sistem programabil de siguranţă) Management defectuos al serviciilor contractate pe amplasament - Distrugerea echipamentului; - Eliberare de substanţe; - Incendiu/ explozie. - Sunt prevăzute măsuri de protecţie a instalaţiilor contra impactului cu autovehiculele de ex: limitarea vitezei, indicatoare de limitare a înălţimii pentru zona cu estacade, marcarea zonelor de parcare şi acces pe rampele de descărcare, etc. Amplasamentul este securizat cu gard şi porţi de acces menţinute închise, este asigurată paza specializată, planul de pază este avizat de secţia de poliţie. Există sistem de monitorizare video perimetrală cu vizualizare în punctul de control acces. - Ieşirea - Toate operaţiunile se execută de către personalul propriu amplasamentului Modificarea parametrilor la încărcare / autorizat; din starea de siguranţă; descărcare - Modificările acestor parametri se fac doar de personal - Incendiu; autorizat, bazat pe o procedura bine documentată; - Explozie Instruirea neadecvată a contractorilor - sistemul permiselor de lucru neadecvat. Ieşirea amplasamentului /depozitului, din starea de siguranţă. - Personalul contractat este instruit înaintea accesului pe amplasament; - Sistemul permiselor de lucru este bine documentat şi face parte din instructajul iniţial; - Numai contractorii autorizaţi vor fi admişi la lucru.

182 Ref. Hazarde generale externe Pericol specific amplasamentului (Cauză) 5. Limitarea operaţiunilor de intervenţie în situaţii de urgenţă datorită influenţelor externe Lipsa accesului dedicat pentru serviciile / vehiculele de intervenţie Lipsa echipamentului de intervenţie, protecţie si a mijloacelor speciale de stingere/neutralizare 5.3. Lipsa cooperării cu forţele externe Scăderea eficienţei în limitarea efectelor accidentului. - Planificare inadecvată; - Exerciţii de cooperare insuficiente / inexistente; - Comunicare neadecvată 6. Comportament neadecvat al forţelor de intervenţie (interne şi externe) Antrenament insuficient d. p. d. v. al comportării forţelor de intervenţie pe timpul situaţiilor de urgenţă Recunoaşterea /evaluarea neadecvată a pericolelor - Cunoaşterea insuficientă a caracteristicilor substanţelor periculoase; - Cunoaşterea insuficientă a locaţiei şi a riscurilor amplasamentului; - Lipsa mijloacelor de detecţie / măsurare a concentraţiei substanţelor emise în aer. Consecinţe potenţiale - Scăderea eficienţei în limitarea efectelor accidentului; - Acces îngreunat. Scăderea eficienţei acţiunilor de intervenţie Scăderea eficienţei acţiunilor de intervenţie Incendiu/Explozie Măsuri de prevenire - Există proceduri specifice pentru accesul forţelor de intervenţie pe amplasament in situaţii de urgenţă; - Este prevăzut drum de acces auto în zona depozitului. - Porţile de acces sunt dimensionate pentru autospecialele de intervenţie; Forţele de intervenţie proprii sunt dotate cu: - măşti de protecţie cu cartus filtrant polivalent si cartus fitrant amoniac - costum de protectie antichimica tip 1A - containerul de amoniac prevăzut cu dispozitiv drencer cu apă pentru stingere / neutralizare la amoniac - Este elaborat Planul de intervenţie la incendiu, avizat şi aprobat cf. prevederilor legale - Planurile de urgenţă sunt întocmite, avizate şi aprobate conform prevederilor legale; - Grafice de testare ale exerciţiilor şi rapoarte de evaluare; - Forţele de intervenţie proprii execută exerciţii şi antrenamente specifice conform planului de instruire; - Personalul este instruit conform OMAI 712/2005; - Sunt puse la dispoziţia autorităţilor informaţii despre amplasament şi despre substanţele periculoase existente prin Raportul de Securitate şi Planul de Urgenţă Internă; - Se menţin actualizate fişele tehnice de securitate pentru substanţele periculoase existente accesibil personalului şi forţelor de intervenţie. - Echipele de intervenţie externe deţin echipamente pentru detectarea atmosferelor explozive. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 177 din 413

183 Ref. Hazarde generale externe Pericol specific amplasamentului (Cauză) - Nefuncţionarea sistemului de alarmare propriu 6.3. Alarmare ineficienta în - Schema de alarmare este caz de urgenţă neadecvată; - Eşecul punerii în aplicare a schemei de alarmare; Consecinţe potenţiale - Răspuns întârziat al forţelor de intervenţie; - Agravarea consecinţelor Măsuri de prevenire - Schema de alarmare se actualizează periodic, sau ori de câte ori este cazul; - Există procedură de aplicare a schemei de alarmare; - Alarmarea se testează prin exerciţii periodice; - Sirenele de pe amplasament au sursa de alimentare independentă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 178 din 413

184 Tabel Lista de verificare pentru Secţiile de tratament termic A. Hazarduri specifice procesului Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile 1. Pierderea conţinutului de substanţe periculoase datorită suprasolicitării mecanice a echipamentului Eroare de proiectare a 1.1. Eroare de proiectare echipamentului (cuptoare şi băi de sare) 1.2. Eroare de fabricaţie şi montaj 1.3. Depăşirea presiunii admisibile 1.4. Depăşirea temperaturii admisibile Nerespectarea proiectului în faza de construcţie Defecţiuni la aparatura de măsură şi control indicaţii greşite ale - Defecţiuni la aparatura de control şi creşterea temperaturii în cuptoarele de tratament - Avarii la incalzitoarele băii de săruri - Colapsul echipamentului; - Scurgeri/emisii de produse - Poluare mediu (aer, apă, sol); - Formare de atmosfere toxice în cazul scurgerilor de metanol şi amoniac. Intoxicare personal; - Formarea de atmosfere explozive - Incendiu/explozie. - Creşterea presiunii peste limita de proiect; - Pericol de pierdere de conţinut; Pericol de intoxicaţie / accidentare personal - Incendiu; - Explozie. - Emisii toxice de metanol şi amoniac - Creare atmosferă explozivă - Pericol de intoxicaţie / accidentare personal - Scurgeri de sare cu poluare sol şi ape Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 179 din 413 Măsuri de prevenire - Secţiile cu magaziile şi depozitele aferente se află în funcţiune de mai mult timp din care cauză erorile de proiectare şi fabricaţie sunt puţin relevante. - Pentru instalaţia nouă din hala I au fost obţinute avize de construcţie din partea autorităţilor. - A fost obţinută autorizaţie de funcţionare din partea autorităţilor - Montarea/demontarea instalaţiilor conform indicaţiilor furnizorului - Dotarea cu aparatura de control a parametrilor de functionare a cuptoarelor de tratament termic, monitorizare temperatura, gaze tehnologice, presiune - presiune optima de lucru în incinta cuptoarelor mba - monitorizare online a presiunii din cuptoare - verificare şi înregistrare la 2 ore a presiunii - semnalizare optică şi sonoră - Proiectarea echipamentelor a fost făcută conform celor mai înalte temperaturi ce pot fi atinse în instalaţie - Pe utilaje exista senzori de temperatura, prin care se opreşte încălzirea, (gazul) în cazul depăşirii parametrilor de lucru. - La cuptoare există posibilitatea clătirii cu azot (se îngheaţă cuptorul), în cazul unor începuturi de

185 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile 1.5. Avarii cauzate de coroziune/eroziune, îmbătrânire, uzură - Protecţie anticorozivă insuficientă - Corodarea conductelor, rezervoarelor, pompelor - Formare de atmosfere toxice în cazul scurgerilor de metanol, amoniac - Pericol de intoxicatie personal - Intoxicare personal - Incendiu/explozie Măsuri de prevenire incendii. - Sistem de rezistenţe electice monitorizate permanent de calculatorul de proces; In cazul unei avarii la încălzitoare, aceasta este indicată prin semnale de avertizare luminoase şi sonore - Angajaţii care deservesc băile de răcire cu săruri (inclusiv cuptoarele respective), sunt instruiţi la început şi periodic, pe baza instrucţiunilor, la locul de muncă şi verbal. - Magazia de săruri este sub regim restricţionat acces limitat - Monitorizare online a temperaturii la cuptoare şi băi de sare - Semnalizare optică şi sonoră - Cuptoare din material special - Băi prevazute cu sistem de pereti dublii, cu căptuşeală izolată termic amplasate în interiorul unei cuve de beton - Avaria la băi este indicată prin semnale de avertizare luminoase şi sonore. - Protecţia perimetrului: cu garduri din material transparent de grosime 10 mm. - Controlul rezervoarelor şi echipamentelor (inclusiv conducte supraterane) de către personalul de operare pe schimburi. - Controlul buteliior cu gaze sub presiune la primirea acestora pe amplasament. Neconformităţile se consemnează în raportul de revizie periodică sau listele de verificări zilnice/săptămânale; - Program de mentenanţă şi Plan de mentenanţă elaborat de Serviciu mentenanţă, se aprobă anual pentru: utilaje dinamice, rezervoare, conducte; - Monitorizare online a gazelor tehnologice şi în plus există alarme la depăşirea valorilor predefinite Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 180 din 413

186 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile 1.6. Degradare datorată vibraţiilor / oboselii Nu au fost identificate vibraţii la pompe Puncte slabe la echipamente statice: flanşe, îmbinări, suduri, robinete, garnituri, conexiuni, etc. Avarii la echipamente cu piese în mişcare (pompe) Neetanşeităţi ale sistemului de canalizare Avarii la etanşări, suduri, conexiuni Avarii la pompe (pierderea etanşeităţii) Avarii ale canalizării cauzate de: - lucrări de mentenanţă - Degajare de vapori toxici şi inflamabili - Scurgeri de produse pe zone neprotejate cu poluare sol şi apă de suprafaţă; - Incendiu/explozie - Scurgeri/emisii, de produs la pompe; - Formare de atmosfere explozive; - Incendiu/explozie. Poluarea solului şi apei subterane Măsuri de prevenire - In caz de scăpări din instalaţii, se decuplează automat alimentarea cuptoarelor de tratament termic. - Program de mentenanţă şi Plan de mentenanţă elaborat de Serviciu mentenanţă, se aprobă anual pentru: utilaje dinamice, rezervoare, conducte; - Controlul echipamentelor (inclusiv conducte supraterane) de către personalul de operare pe schimburi. Neconformităţile se consemnează în raportul de tură al şefului de tură; - Alimentarea cu gaze si fluide combustibile (metanol, propan, amoniac) a consumatorilor se realizeaza prin conducte supraterane, fiecare constructie fiind prevazuta cu robinet de sectionare (care permit izolarea zonei avariate.) Utilzarea numai a buteliilor care nu prezintă defecţiuni. - Plan anual de revizii şi reparaţii; - Halele sunt dotate cu senzori de gaz metan, amoniac, fum, care la depăşirea valorilor predefinite acţionează automat oprire încălzire şi clătire forţată cu azot - Teste de etanşeitate după lucrările de întreţinere; - Detecţia scăpărilor de către senzorii din zona; - Robinete de secţionare care permit izolarea zonei avariate - Plan anual de revizii şi reparaţii pentru: utilaje dinamice; - Monitorizare atmosferă controlată (la valori diferite de cele predefinite se activează clătirea forţată cu azot) - Program de mentenanţă a canalizării; - Verificarea canalizării după producerea de Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 181 din 413

187 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile neautorizate sau neglijente; - defecte ale materialelor de construcţie - cutremur; - explozii/incendii în interiorul canalizării. 2. Pierderea conţinutului de produs cauzată de un eveniment necontrolat 2.1. Reacţie chimică necontrolată /nedorită Nu se aplică Eşec a utilităţilor Lipsa aer instrumental Lipsa electricitate Lipsa apă Lipsă gaz metan - Lipsa controlului asupra robineţilor cu acţionare pneumatice; - Imposibilitatea transmiterii semnalelor cu ajutorul aerului instrumental (automatizare). - Lipsa controlului asupra robineţilor cu acţionare electrică; - Imposibilitatea transmiterii semnalelor cu ajutorul curentului electric (automatizare); - Nefuncţionare echipamente cu acţionare electrică (pompe). Imposibilitate răcire şi stingere în caz de incendiu. Impopsibilitatea funcţionării cuptoarelor pe gaz metan Imposibilitate producere agent termic - Pierderea controlului asupra procesului; - Riscul de depăşire a parametrilor de funcţionare. - Pierderi producţie cauzată de nefuncţionarea pompelor; - Răcirea băilor de sare şi solidificarea acesteia prin nefuncţionarea rezistenţelor de încălzire - Nu se pot utiliza pompe electrice de incendiu în caz de accident. Incendii/explozii - Pierderi de producţie cauzată de nefuncţionarea cuptoarelor evenimente; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 182 din 413 Măsuri de prevenire - Valvele pneumatice trec pe poziţia de siguranţă (închis). - Alarmă la atingerea presiunii scăzute a aerului instrumental. - sunt prevazute 8 grupuri electrogene de rezerva cu motoare diesel; (motoare Catterpilar care dezvoltă 120 kw) (se menţine fucţionarea agitatoarelor la cuptoare) - conducta de azot pentru inundare cuptoare in caz de avarie - există rezervă de apă pentru incendii înmagazinată pe amplasament - Motogeneratoarele existente sunt şi surse secundare pentru funcţionarea pompelor de incendiu - Sesizor de gaze in fiecare loc de munca unde se utilizeaza gazul metan; - Instalaţie dotată cu sisteme pentru intreruperea in siguranta a alimentarii cu fluide inflamabile şi

188 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile Lipsă azot pt. cuptoare Imposibilitatea creeri atmosferei controlate cu azot Imposibilitate de neutralizare a atmosferei controlate, prin inundare cuptoare in caz de avarie, cu azot - Lipsă sistem de siguranţa automatizat cu azot, care asigură neutralizarea atmosferei controlate - Explozie Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 183 din 413 Măsuri de prevenire electricitate. - In situatia in care se opreste alimentarea cu gaz metan, se vor inchide robinetele de admisie a gazului metan de la toate arzatoarele, se va face admisia de azot in cuptor (în sistem automatizat) si se anunta dispeceratul unitatii. - Vizualizarea instrumentelor locale de măsură în timpul operării. - urmărirea parametrilor tehnologici pentru a evita ieşirea din limitele admise ale parametrilor de lucru - monitorizare şi înregistrare la fiecare 2 ore: presiune şi debit - semnalizare sonoră şi optică la lipsa azotului de clătire Pierderea conţinutului de substanţe periculoase cauzat de eroare umană în urma unui transfer necontrolat către un alt echipament sau către un echipament conectat neadecvat Eroare de operare pe durata operării normale, la transferal sării topite către băile de sare Eroare umană la efectuarea unor lucrări în afara operării normale: lucrări de revizii, reparaţii, - Manipulare eronată a robinetelor cu dirijarea greşită a fluxului de sare - Supraumplerea băilor - Neetanşeitate pe traseul de alimentare a sării topite, - Greşeli de manervra - Avarii la pompe - Desfacere de trasee sau echipamente fără asigurarea golirii, curăţării sau izolării - Scurgeri de substanţe periculoase - Poluare mediu - Intoxicare personal - Incendiu/explozie - Supraveghere permanentă a procesului de transfer de sare de către operatorul de serviciu; - Se verifică traseul de pompare (conform instrucţiunilor de lucru) la fiecare pompare; - Se verifică existenţa spaţiului disponibil înainte de pompare; - Pentru exploatarea băii de săruri, exista instrucţiuni de lucru. - Angajaţii care deservesc baia de răcire cu sare (inclusiv cuptoarele respective), sunt instruiţi pe baza instrucţiunilor, la locul de munca - Accesul in zona băilor este limitat numai pentru personalul autorizat, zona este îngrădită. - Acces restricţionat la trasee şi robineţi; - Operare numai de către personalul propriu specializat, calificat; - Lucrări de revizii/reparaţii efectuate de personal şi firme specializate; - Proceduri operaţionale pentru lucrări de revizii

189 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile inspecţie, etc. acestora; - Neînchiderea unor trasee sau echipamente în urma unor lucrări; Nu se aplică la transportul prin conducte (săruri topite şi gaze) sau în butelii Eroare de operare pe durata transportului intern de substanţe periculoase - Transportul de produse periculoase în ambalaje rupte - Răstrurnarea sacilor de sare pe europalet de lemn în timpul transportului de la magazine la băile de topire - Incendiu/explozie - Intoxicare personal cu gaze toxice eliberate de sare în caz de descompunere la incendiu - Accidentare personal; - Poluare cu resturi din incendiu/explozie. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 184 din 413 Măsuri de prevenire reparaţii - Permis de lucru pentru lucrări de revizii reparaţii. - Produsele depozitate sunt păstrate în ambalaje transportabile. - Depozitarea se face astfel încât să nu fie depăşită o înălţime maximă de cădere de 2 m - Inainte de a scoate sacii de sare din magazine sunt verificaţi să nu fie rupţi, pentru a evita ca sarea să se imprăştie pe pardoseala halei de producţie. - Sărurile vărsate, picurate, respectiv scurse, la manipularea pieselor vor fi îndepărtate cel târziu la sfârşitul fiecărui schimb de lucru şi va fi pusă înapoi în băile de răcire cu săruri. 4. Pierderea conţinutului de substanţe periculoase datorită formării unui amestec exploziv în interiorul echipamentului şi aprinderii acestuia Formarea unei atmosfere explozive datorată unei erori umane sau datorată unei probleme de funcţionare a sistemului de control Formarea unei atmosfere explozive datorată pierderii de substanţă inertizantă Formarea unei atmosfere explosive la băile de sare, datorită prezenţei În caz de avarie şi nefuncţionare a sistemelor de control -erorilor de măsurare a temperaturii - neomogenizarii amestecului Lipsă azot - Insuficientă protecţie a băilor de sare Incendiu/explozie Incendiu/explozie - Incendiu/explozie în interior - Intoxicare personal cu gaze În situaţii de avarii, cuptorul este prevăzut cu sistem automat de protecţie care constă în spălarea incintei cuptorului cu azot sub presiune. - Instalaţiile de amoniac, propan şi metanol sunt dotate cu senzori de scăpare atât pe traseu cât şi la distribuţie. Presiunea este măsurată automat, fiind sub control în permanenţă. In caz de scăpări din instalaţii, se decuplează automat alimentarea cuptoarelor de tratament termic. - sistem optic şi acustic de alarmă la majoritatea utilajelor şi instalaţiilor; - aparatură de control a parametrilor de funcţionare a cuptorului de tratament termic; - robineţi de izolare pe conductele de metanol, propan; - înlătură condiţiile care pot provoca o explozie. - toate operatiile de manipulare, dozare efectuate cu sare, se realizează departe de orice sursă de

190 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile unei substanţe incompatibile - Piesele introduse în baie nu au (subst.combustibilă, acizi, metale) fost suficient de curate şi uscate 4.4. Pătrunderea focului în interiorul băii de sare de la un incendiu în exterior 4.5. Flacăra deschisă sau fumat 4.6. Reacţie chimică periculoasă a sării Insuficienta protecţie la incendiu - Utilizare flacără deschisă la reparaţii în interior fără o curăţare corespunzătoare, sau fumatul în locuri nepermise - Contactul cu materiale combustibile, surse de aprindere, agenti reducatori, acizi, metale. 5. Aprinderea unor scurgeri de produse inflamabile cauzate de pericolele de la ref. 1, 2, Formarea în spaţiul de lucru al instalaţiei a unui amestec explozibil 5.2. Flacără deschisă Eveniment necontrolat Lucru cu foc neautorizat inclusiv fumat sau fără îndepărtarea suficientă a mediului inflamabil toxice eliberate de sare în caz de descompunere la incendiu - Accidentare personal; - Poluare cu resturi din incendiu/explozie. -Incendiu/explozie în interior - Intoxicare personal cu gaze toxice eliberate de sare în caz de descompunere la incendiu - Accidentare personal; - Poluare cu resturi din incendiu/explozie. - Incendiu/explozie - Intoxicare personal - Poluare cu resturi din incendiu/explozie. - Accidentare personal; - Transmiterea focului în interiorul halelor; - Aprinderea substanţelor inflamabile/ atmosfere Măsuri de prevenire aprindere, cum sunt flăcările deschise, echipamente electrice neprotejate antiex şi riscuri electrostatic - pompele cu care se vehiculeaza lichide inflamabile şi combustibile sunt de construcţie antiexplozivă - circuitele şi acţionările electrice sunt din construcţie antiex - Operare numai de personal de operare propriu; - Respectare instrucţiuni de lucru la manipulare - Instruire periodică a personalului pe linie de operare (profesională). - Lucrări cu foc numai pe baza permisului de lucru cu foc şi numai după luarea de măsuri de protecţie şi asigurarea de mijloace suplimentare de intervenţie; - ariile cu pericol de explozie au fost protejate faţă de sursele de foc; - Respectare instrucţiuni de lucru - Monitorizare bai de sare ( verificare, completare, dozare % de apă) - Sunt prevăzute instalaţii de detectare şi semnalizare a scăpărilor de gaze - aparate de gaz - analiză echipate cu avertizoare acustice şi optice omologate - instalaţie de semnalizare a incendiilor în hala de tratamente - Robineţi de izolare pe conductele de: metanol, amoniac, propan - Utilizarea de butelii acetilenă fără defecţiuni - Respectare instrucţiuni de lucru în instalaţiile de lucru - Fumatul în zona cu produs inflamabil interzis. Fumat permis numai în locuri special amenajate, fără pericol; - Lucrări cu foc numai pe baza permisului de lucru Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 185 din 413

191 Ref. Hazarduri specifice procesului Cauze posibile Consecinţe imediate şi finale posibile explozive în cazul când sunt prezente. Incendiu/explozie; - Accidentare personal; - Poluare cu resturi din incendiu/explozie Scurt circuite electrice/incendii la instalaţia electrică 5.4. Scântei mecanice 5.5. Unde electromagnetice, radiaţii ultrasonice sau de ionizare Scurt circuite sau incendii la instalaţii şi echipamente electrice (alimentare pompe, instalaţie de iluminare, transformatoare etc.) - Scântei mecanice datorate defectării componentelor în mişcare ale pompelor / compresoarelor Nu se aplică Măsuri de prevenire cu foc şi numai după luarea de măsuri de protecţie şi asigurarea de mijloace suplimentare de intervenţie. - Conformitatea echipamentelor pentru zona EX; - Zonare Ex marcată pe instalaţii şi echipamente; - Depozit de butelii situat în exterior îngrădit, semiacoperit şi încuiat. - Program de mentenanţă la instalaţia electrică; - Legarea la pământ a echipamentelor; - Verificarea periodică a împământărilor (verificare PRAM). - Compresoarele şi pompele sunt în conformitate cu directiva ATEX. - Asigurare mentenanţă la utilajele cu piese în mişcare (pompe); B. Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Ref. Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Pericol specific amplasamentului (Cauză) Consecinţe potenţiale Măsuri de prevenire 1. Distrugeri datorate incendiilor /exploziei, sau emisiilor toxice în interiorul instalaţiei Incendiu/explozie în hala de tratament termic Cuptoare cu atmosferă ENDO Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 186 din aparatura de control a parametrilor de funcţionare a cuptoarelor de tratament termic - sisteme pentru întreruperea în siguranţă a alimentării cu fluide inflamabile, electricitate şi a sării; - pompele cu care se vehiculează lichide inflamabile sunt de construcţie antiexplozivă, iar cele pentru lichide

192 Ref. Hazarduri specifice unor evenimente incidentale 1.1. Protecţie insuficientă împotriva incendiului. Pericol specific amplasamentului (Cauză) Incendiu/explozie la băile cu sare topită (rezervoare de topire sare) Consecinţe potenţiale - Incendiu/explozie. - Extinderea incendiului la restul echipamentelor - Eşecul echipamentelor datorită incendiului - emisia gazelor toxice şi inflamabile, pericol de intoxicatie - impurificare sol, - prezenţa gazelor toxice şi inflamabile, pericol de intoxicatie, Măsuri de prevenire corosive sunt confecţionate din materiale anticorosive specifice; - Instalaţie de detectare şi semnalizare gaze şi incendiu; - sistem optic şi acustic de alarmă la majoritatea utilajelor ăi instalaţiilor; - Mijloace de primă intervenţie; - Instalaţie de hidranţi; - Supravegherea permanentă a instalaţiilor cu personal calificat şi instruit; - Punere în aplicare Plan intervenţie în caz de incendiu. - Băile au pereţi dublii, sunt amplasate în cuve de beton - Bazinele de topire săruri sunt în general goale, existenţa sării în ele este temporară - In cazuri de avarii există posibilitatea de a transfera retur sarea topită din băi în recipientul exterior de topire - Instalaţie de detectare şi semnalizare gaze şi incendiu; - Accesul în zona băilor este limitat numai pentru personalul autorizat, zona este îngrădită. - Monitorizare online a temperaturii băilor de sare Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 187 din 413

193 Ref. Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Pericol specific amplasamentului (Cauză) Consecinţe potenţiale Măsuri de prevenire Scurgeri de săruri topite din băi Scurgeri de săruri topite în magazia de săruri solide - impurificare sol - pericol de incendiu şi emisia gazelor toxice, - pericol de intoxicatie - Eşecul echipamentelor datorită incendiului - Băile au pereţi dublii, sunt amplasate în cuve de beton - Bazinele de topire săruri sunt în general goale, existenţa sării în ele este temporară - instrucţiuni de lucru la băile de sare IN ISB Magazia de sare este prevăzută cu un sistem de aerisire automat - In magazie este prevăzut un senzor pentru detectarea oricărui început de incendiu şi stingătoare cu spumă şi CO2. - magazia de sare este permanent închisă; accesul în depozit este permis numai persoanelor autorizate, - Punere în aplicare Plan intervenţie în caz de incendiu. Incendiu /explozie la buteliile de acetilenă - Depozitul de recipiente sub presiune situat în exterior, format din mai multe incinte îngrădite şi încuiate, semiacoperite, în care sunt depozitate buteliile în poziţie verticală şi asigurate Volum prea mic al cuvei sau vasului de retenţie. Descărcare insuficientă a substanţei eliberate din zona instalaţiei Nu se aplică - Acumularea de vapori toxici şi inflamabili în hale - Dispersie toxică de metanol şi - instalaţiile unde sunt posibile degajări accidentale de noxe (gaz, vapori sau praf) sunt dotate cu sisteme de Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 188 din 413

194 Ref Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Lipsa măsurilor sau echipamentelor de limitare sau dirijare a răspândirii substanţelor eliberate Pericol specific amplasamentului (Cauză) Acumularea de vapori toxici şi inflamabili în hale Consecinţe potenţiale amoniac - Atingerea limitei inferioare de inflamabilitate pentru gazele inflamabile - Incendiu/ explozie - Afectarea sanatatii personalului Măsuri de prevenire ventilaţie sau de absorbţie locală - existenţa stingătoarelor şi hidranţi - Colectarea apelor în bazinul de omogenizare al staţiei de preepurare şi apoi în canalizarea tehnologică; - Personal de supraveghere specializat 1.5. Ieşiri de urgenţă insuficiente pentru personal. Acumularea de vapori toxici şi inflamabili în hale Fatalităţi datorită incendiilor / exploziilor. - Sistem de iluminare de siguranţă pentru evacuare de tip 2, independent (motogeneratoare). - Marcarea căilor de evacuare; - Indicator al direcţiei vântului; - Uşile clădirilor se deschid către exterior; - A fost obţinută autorizaţia de funcţionare de la ISU. 2. Distrugeri datorate incendiilor/exploziilor din amplasament produse în alte instalaţii (efect Domino intern) 2.1. Distanţă insuficientă faţă de celelalte instalaţii. Incendiu la o baie de sare sau la depozitul de săruri - Extinderea incendiului în toată hala Incendiu/Explozie - Proiectul instalaţiei a fost avizat conform cerinţelor ISCIR; - Amplasare la distanţe minime de siguranţă, conf. prevederilor legale; - Punerea în aplicare Plan intervenţie la incendiu. Construcţii de apărare insuficiente 2.2. Nu este cazul, nu sunt prevăzute construcţii speciale de apărare între instalaţii. 3. Distrugeri datorate eşecului măsurilor împotriva incendiului sau efectelor toxice 3.1. Eşec al alarmei de incendiu/a sistemului de detectare a incendiului. - Nefuncţionarea instalaţiei de detectare/semnalizare incendiu şi gaze. - Propagarea / extinderea incendiului; - Creşterea pagubelor; - Extinderea incendiului/explozie - Posibilitatea apariţiei efectului domino. - instalaţie de detectare semnalizare automată a incendiilor de tip I cu acoperire de tip 1- acoperire totală, cu senzori de gaze, detectoare de fum şi/sau incendiu şi butoane de alarmare Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 189 din 413

195 Ref Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Echipament insuficient de stingere a incendiilor Eşec al echipamentului de stingere a incendiilor Acces insuficient în zona de incendiu Lipsa organizării /organizare insuficientă pentru intervenţia în situaţii de urgenţă Pericol specific amplasamentului (Cauză) - Nefuncţionarea pompelor de incendiu; - Avarierea conductelor traseului de apă de incendiu. - Lipsa apei de incendiu / epuizarea rezervei de apă Consecinţe potenţiale Scăderea eficienţei în limitarea/înlăturarea efectelor unui incendiu. - Scăderea eficienţei în limitarea efectelor accidentului; - Mărirea timpului de intervenţie - Extinderea incendiului. Măsuri de prevenire în toate punctele critice; - Centrală de detectare şi semnalizare incendiu - Verificare periodică de către personalul de serviciu; - Verificarea periodică a detectorilor de fum; - Dotarea cu echipamente de stins incendii va fii realizată conform proiectului şi Scenariului de securitate la incendiu - Apă pentru stingere asigurată din 2 bazine de apă pentru incendii, cu 2 pompe /bazin - Unitatea dotată cu autospecială de stins incendii - În cazul opririi curentului electric, se asigură apa de incendiu cu pompe pe motorină. - Verificarea periodică a mijloacelor şi materialelor din dotare - Volum intangibil de apă pentru stingerea incendiilor mc Căile de acces pe amplasament sunt suficiente pentru a asigura deplasarea personalului de intervenţie la instalaţiile de stingere. - Documente de organizare a intervenţiei - Planul de intervenţie la incendiu şi Organizare ineficientă/ Scăderea eficienţei în limitarea Planul de Urgenţă Internă va fi revizuit Personal insuficient efectelor accidentului. înainte de punerea în funcţiune a instalaţiei - Exerciţii de testare a planurilor Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 190 din 413

196 Ref Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Vătămarea forţele de intervenţie datorită efectelor fizice ale accidentului Pregătire insuficientă a personalului de intervenţie Pericol specific amplasamentului (Cauză) Echipament de protecţie individuală insuficient sau neadecvat (pentru radiaţia termică, pentru gaze asfixiante) - Reacţia greşită a personalului în situaţii de urgenţă; - Pregătirea insuficientă apersonalului de intervenţie. 4. Distrugeri datorate unui eşec al măsurilor de limitare a exploziilor 4.1. Eşec a instalaţiei de detectare (gaze/concentraţie) Consecinţe potenţiale Vătămarea sau decesul personalului de intervenţie. Extinderea evenimentului Agravarea consecinţelor - Nedetectarea eliberării de gaze în hale - Acumularea de gaze şi crearea atmosferelor explozive; - Incendiu / Explozie. Măsuri de prevenire - Asigurarea cu mijloace de protecţie individuală pentru membrii echipelor de intervenţie pentru stins incendii, conform normativului de dotare - Instrucţiuni de lucru care să reglementeze purtarea de echipament de protecţie individuală - Cunoaşterea în detaliu a obiectivului; - Cunoaşterea efectelor substanţelor prezente pe amplasament sau posibil create; - Cunoaşterea procedurilor de intervenţie; - Grafic anual si tematica de instruire în domeniul situaţiilor de urgenţă conform OMAI 712/2005 si a deciziei interne privind organizarea activităţii de instruire a personalului în domeniul SU nr 64/ Pregătirea specială a operatorilor pentru intervenţia în situaţii anormale. - Exerciţii de simulare; - Verificarea personalului - Senzorii de detecţie amplasaţi în fiecare zonă cu pericol de scurgeri periculoase din instalaţie - Verificarea, testarea şi calibrarea periodică a senzorilor de pe amplasament; - Testarea funcţionării sistemului de detecţie şi semnalizare a prezenţei emisiilor periculoase; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 191 din 413

197 Ref Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Eşec al măsurilor de limitare pentru substanţele eliberate 4.3. Distanţe inadecvate 4.4. Eşec al mijloacelor de limitare a exploziilor (pereţi, uşi, obloane antifoc) Pericol specific amplasamentului (Cauză) Vezi B Efect domino intern între instalaţiile de pe amplasament Efect domino intern între instalaţiile din aceeaşi hală şi între halele de pe amplasament, cu amplificarea incendiului Consecinţe potenţiale - Extinderea incendiului la instalaţiile vecine; - Incendiu/Explozie; - Agravarea consecinţelor. - Extinderea incendiului la instalaţiile vecine; - Incendiu/Explozie; - Agravarea consecinţelor 5. Distrugeri datorate nefuncţionării instrumentelor de detectare a concentraţiei substanţelor poluante Eşec al sistemului de detectare al substanţelor poluante Eşec al sistemului de detectare a substanţelor în sistemul de canalizare / ape uzate Senzori defecţi/lipsă Nu se aplică - Lipsa alarmei când concentraţia depăşeşte limita admisă; - Risc toxic şi de explozie. Măsuri de prevenire - Proiectul instalaţiei este avizat conform cerinţelor ISCIR în vigoare - A fost obţinută autorizaţia de funcţionare de la ISU. - Compartimentarea în construcţiile care cuprind mai multe compartimente de incendiu este realizată prin pereţi antifoc. Golurile funcţionale (tehnologice şi de circulaţie) sunt protejate prin uşi antifoc cu sistem de autoînchidere, obloane antifoc sau încăperi tampon. - Teste periodice (la 12 luni) a senzorilor de gaz şi a alarmei; - Calibrarea senzorilor la 12 luni; 6. Distrugeri datorate eşecului sistemelor de golire de urgenţă, destindere, retenţie, limitare, absorbţie, neutralizare, etc Lipsa măsurilor de asigurare a scăderii concentraţiei periculoase Suprafaţă poroasă în zona de eliberare Scurgeri de sare - Pericol de incendiu/ explozie în contact cu material incompatibile - Pericol pentru personal Nu se aplică. Bazinele sunt construite pe platforme betonate. - In cazuri de avarii exista posibilitatea de a transfera retur sarea topita din bai in recipientul exterior de topire a sari - Accesul in zona băilor este limitat numai pentru personalul autorizat, zona este îngrădită. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 192 din 413

198 Ref Hazarduri specifice unor evenimente incidentale Separare insuficientă a substanţelor toxice sau poluanţilor apei eliberaţi Lipsa separării substanţelor solubile în apă de cele solide din gazele de coş Lipsa măsurilor de limitare a extinderii norilor toxici (de ex: prin cortină de apă) Pericol specific amplasamentului (Cauză) Nu se aplică. Nu se aplică Consecinţe potenţiale Măsuri de prevenire Nu sunt măsuri eficiente aplicabile pentru limitarea extinderii norului de propan format în urma unei eliberări accidentale. În cazul scurgerilor de metanol şi amoniac se pot forma perdele de apă prin utilizarea hidranţilor sau/şi autospecialelor de stins incendiu Pot să apară nori toxici de gaze de ardere şi fum în caz de incendiu extins dar eficienţa unor perdele de apă este limitată 7. Distrugeri datorate eşecului eliminării substanţei Sisteme insuficiente de reţinere a substanţelor periculoase Lipsa sistemelor de tratare/ neutralizare pentru substanţele periculoase, rezultat în urma evenimentului Nefuncţionarea eliminării termice a substanţei / lipsa faclei Eliminarea necontrolată a substanţelor / deşeurilor periculoase. Nu se aplică. În cazul unei scurgeri de substanţa, când sarea se răceşte la temperatura ambianta aceasta se solidifica şi sarea scursa poate fi colectata prin mijloace simple. Nu se aplică. Nu se aplică. Nu se aplică. C. Hazarde generale externe Ref. Hazarde generale externe Pericol specific amplasamentului (Cauză) 1. Distrugeri datorate unor catastrofe naturale Consecinţe potenţiale Măsuri de prevenire 1.1. Protecţie insuficientă împotriva inundaţiilor Inundarea amplasamentului Amplasamentul obiectivului nu este expus riscului de inundaţii; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 193 din 413

199 Ref. Hazarde generale externe Pericol specific amplasamentului (Cauză) Avarii la etanşarea 1.2. legăturilor conductelor la Protecţie insuficientă împotriva utilaje cutremurelor 1.3. Protecţie insuficientă contra fenomenelor meteorologice periculoase - Ploi torenţiale - Vanturi puternice - Temperaturi foarte scăzute 2. Distrugeri datorate sarcinilor termice externe sau impactului energetic Protecţie insuficientă contra incendiilor/exploziilor externe Protecţie insuficientă contra fulgerelor sau a pericolelor datorate prezenţei liniilor de înaltă tensiune Protecţie insuficientă contra unui eşec al conductelor ce conţin substanţe periculoase, care traversează zona amplasamentului. Incendiu la vegetaţia uscată din vecinătatea amplasamentului Incendiu datorită unei surse de iniţiere din zona exterioară halelor, (depozitele de substanţe periculoase, depozit de recipient sub presiune, etc.) Explozie/incendiu din afara amplasamentul (efect Domino extern) Descărcări electrice din atmosferă Consecinţe potenţiale Scurgeri de substanţe periculoase Intoxicare personal Incendiu /explozie - Inundarea amplasamentului Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 194 din 413 Măsuri de prevenire - elementele constructive au fost proiectate ţinând seama de cerinţele legislative privind gradul de seismicitate a zonei: coeficient dinamic corespunzător unei intensităţi a forţelor seismice probabile de 7 pe scara MSK, (SR /93) şi valorii de vârf a acceleraţiei terenului 0,20g (Codul P.100-1/2006) ambele specifice zonei. - Scurgerile de pe acoperiş şi de pe platformele betonate exterioare sunt cuplate la reţeaua de canalizare pluvială cu bazin de retenţie - Instalaţiile sunt aplasate în hale închise În zona învecinată pot exista elemente naturale (culturi agricole, pajişti) care pot fi incendiate. Datorită amplasării în interior, o propagare a unui eventual incendiu din zona învecinată în interiorul halelor este improbabilă. - Există Plan de intervenţie în caz de incendiu, Plan de urgenţă internă - Sunt elaborate proceduri de informare şi alarmare în caz de avarie/ accident; - Amplasamentul depozitului Petrom este situat la o distanţă de cca m nord. Datorită distanţei se poate presupune că un accident în acest amplasament nu se poate transmite în amplasamentul studiat decât în condiţii cu totul excepţionale; - Se recomandă să se elaboreze proceduri de informare reciprocă şi de colaborare în caz de avarie/accident. - Toate structurile înalte şi echipamentele de distribuţie a energiei electrice sunt protejate prin paratrăsnete şi mijloace de protecţie la supratensiune; - Verificări periodice, conform normativelor ale instalaţiilor de paratrăsnet. Nu este cazul, nu au fost identificate conducte externe care conţin substanţe periculoase şi care traversează amplasamentul

200 Ref. Hazarde generale externe Pericol specific amplasamentului (Cauză) Consecinţe potenţiale Măsuri de prevenire 3. Distrugeri datorate impactului cu un obiect solid Protecţie insuficientă contra impactului datorat unor mijloace de transport sau a obiectelor alăturate Protecţie insuficientă contra efectului de proiectil datorat unei explozii externe Nu se aplică, instalaţiile fiind amplasate în interior. Vezi Distrugeri datorate intruziunii unor persoane neautorizate Protecţie insuficientă contra accesului unor persoane neautorizate Protecţie insuficientă a sistemelor critice împotriva intervenţiei persoanelor neautorizate (de ex: lipsa restricţiilor în vederea modificării unui sistem programabil de siguranţă) Management defectuos al serviciilor contractate pe amplasament Accesul pe amplasament se face pe două porţi de acces, serviciul de pază asigurat de personal propriu de pază 24 din 24 ore, 365 de zile pe an., planul de pază este avizat de secţia de poliţie. Perimetrul fabricii este împrejmuit cu gard şi este supravegheat cu ajutorul camerelor video. Pe timp de noapte perimetrul este luminat iar camerele video dispun de infraroşu. Accesul propriilor angajaţi se face pe la turnicheţi pe bază de cartelă magnetică. Accesul vizitatorilor este strict limitat şi se face după anunţarea de către agentul de pază a persoanei vizitate, care este obligat să preia persoana de la poartă, să o însoţească pe tot parcursul vizitei până la ieşirea pe poartă. Modificarea parametrilor la încărcare / descărcare Instruirea neadecvată a contractorilor - sistemul permiselor de lucru neadecvat. - Ieşirea amplasamentului din starea de siguranţă; - Incendiu; - Explozie Ieşirea amplasamentului /instalaţiilor, din starea de siguranţă. - Toate operaţiunile se execută de către personalul propriu autorizat; - Modificările acestor parametri se fac doar de personal autorizat, bazat pe o procedura bine documentată; - Personalul contractat este instruit înaintea accesului pe amplasament; - Sistemul permiselor de lucru este bine documentat si face parte din instructajul iniţial; Decizia interna de lucru cu foc deschis 245/ Numai contractorii autorizaţi vor fi admişi la lucru. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 195 din 413

201 Ref. Hazarde generale externe Pericol specific amplasamentului (Cauză) Consecinţe potenţiale Măsuri de prevenire 5. Limitarea operaţiunilor de intervenţie în situaţii de urgenţă datorită influenţelor externe Lipsa accesului dedicat pentru serviciile / vehiculele de intervenţie Lipsa echipamentului de intervenţie, protecţie si a mijloacelor speciale de stingere/neutralizare Lipsa cooperării cu forţele externe - Scăderea eficienţei în limitarea efectelor accidentului; - Acces îngreunat. Scăderea eficienţei în limitarea efectelor accidentului. - Planificare inadecvată; - Exerciţii de cooperare insuficiente/ inexistente; - Comunicare neadecvată 6. Comportament neadecvat al forţelor de intervenţie (interne şi externe) Scăderea eficienţei acţiunilor de intervenţie - Există proceduri specifice pentru accesul forţelor de intervenţie pe amplasament in situaţii de urgenţă; - Este prevăzut drum de acces auto pe tot amplasamentul şi între hale. - Porţile de acces sunt dimensionate pentru autospecialele de intervenţie; - Unitatea este dotată cu autospeciala de stingere a incendiilor cu apă şi spumă Forţele de intervenţie proprii sunt dotate cu aparatură şi materiale de intervenţie (conf. tabelului din cap. 5): - Mască de protecţie cu vizor panoramic + cartuş filtrant polivalent şi cartuş filtrant amoniac - Costum de protecţie antichimică tip 1A - Costum anticaloric aluminizat tip PG, etc. - Este elaborat Planul de intervenţie la incendiu, avizat şi aprobat cf. prevederilor legale - Planurile de urgenţă sunt întocmite, avizate şi aprobate conform prevederilor legale; - Grafice de testare ale exerciţiilor şi rapoarte de evaluare; 6.1. Antrenament insuficient d. p.d.v. al comportării forţelor de intervenţie pe timpul situaţiilor de urgenţă - Cunoaşterea insuficientă a caracteristicilor substanţelor periculoase; - Cunoaşterea insuficientă a locaţiei şi a riscurilor amplasamentului; Scăderea eficienţei acţiunilor de intervenţie - Forţele de intervenţie proprii execută exerciţii şi antrenamente specifice conform planului de instruire; - Personalul este instruit conform OMAI 712/2005; - Sunt puse la dispoziţia autorităţilor informaţii despre amplasament şi despre substanţele periculoase existente prin Raportul de Securitate şi Planul de Urgenţă Internă; - Se menţin actualizate fişele tehnice de securitate pentru substanţele periculoase existente accesibil personalului şi forţelor de intervenţie. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 196 din 413

202 Ref. Hazarde generale externe Pericol specific amplasamentului (Cauză) Consecinţe potenţiale Măsuri de prevenire 6.2. Recunoaşterea /evaluarea neadecvată a pericolelor - Lipsa mijloacelor de detecţie /măsurare a concentraţiei substanţelor emise în aer. Incendiu/Explozie - Echipele de intervenţie externe deţin echipamente pentru detectarea atmosferelor explozive Alarmare ineficienta în caz de urgenţă - Nefuncţionarea sistemului de alarmare propriu - Schema de alarmare este neadecvată; - Eşecul punerii în aplicare a schemei de alarmare; - Răspuns întârziat al forţelor de intervenţie; - Agravarea consecinţelor - Schema de alarmare se actualizează periodic, sau ori de câte ori este cazul; - Există procedură de aplicare a schemei de alarmare; - Alarmarea se testează prin exerciţii periodice; - Sirenele de pe amplasament au sursa de alimentare independentă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 197 din 413

203 IV.A.1.3 Descrierea generală a scenariilor de accidente tipice amplasamentului specifice 1. Scurgeri şi emisii de substanţe periculoase În zonele cu produse periculoase din amplasament se pot produce scurgeri de substanţe periculoase precum şi emisii de vapori provenite din acestea cauzate de: - neetanşeităţi la pompe, flanşe, robineţi, conexiuni sau alte armături; - fisuri datorate unor solicitări mecanice: vibraţii, presiuni ridicate, contracţii cauzate de diferenţe de temperatură, cutremur, vânt puternic, coroziune sau/şi abraziune, defecte de material sau întreţinere necorespunzătoare; - eliberarea în mediu a apei contaminate Apariţia unor scurgeri este favorizată de: - specificului instalaţiilor de descărcare din autocisterne în rezervoarele de depozitare care presupune cuplarea unor echipamente mobile (furtunuri); - numărul relativ mare de utilaje şi alte echipamente: rezervoare, băi, pompe şi conducte existente, cu un număr mare de îmbinări; - presiunile şi debitele vehiculate pe traseele de conducte. Emisiile de vapori inflamabili sunt specifice în cazul depozitării şi vehiculării de produse cu volatilitate ridicată cum este propanul, metanolul, acetilena. Motorina este formată din substanţe cu volatilitate mai scăzută, poate produce doar emisii reduse de compuşi volatili care, în cazul unor emisii în aer liber sunt repede dispersate în aerul atmosferic şi pot forma atmosfere explozive numai în imediata apropiere a sursei de emisie. În cazul depozitării de metanol şi motorină, rezervoarele sunt subterane, pericolul scurgerii din rezervoare este redus. Amoniacul lichid depozitat este vaporizat fiind utilizat sub formă de gaz. Amoniacul anhidru gaz lichefiat, formează cu aerul şi oxigenul, în funcţie de concentraţie, amestecuri explozive, (de ex. cu aerul în proporţie de 15-30% aer). Explozia are energie foarte mică şi poate avea loc doar în spaţii închise. În cazul unor scurgeri lichide, dacă temperaturile sunt relativ ridicate, componentele volatile se vor evapora parţial. Vaporii se vor dispersa în atmosferă putând forma atmosfere explozive în zona de dispersie a vaporilor inflamabili. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 198 din 413

204 Componentele sub formă lichidă se vor scurge în sistemele de drenaj existente aferente sistemului de canalizare (sarea de călire) sau, în cazuri grave, pot ajunge în zone neprotejate unde pot produce poluarea solului, a apei subterane sau a apei de suprafaţă. În cazul unor scurgeri de produse cu toxicitate ridicată cum este metanolul, amoniacul, pe lângă pericolul de incendiu şi explozie se pot forma atmosfere toxice în zona de dispersie a vaporilor de produs. De asemenea personalul poate fi intoxicat cu metanol şi amoniac prin ingestie sau contact cu pielea. Scurgerile de produse lichide sunt periculoase din cauza: - pericolului de incendiu şi explozie, metanolul şi propanul sunt foarte inflamabile, iar motorina este combustibilă*. Vaporii acestor produse pot forma cu aerul atmosfere explozive. Notă* Criteriile pentru clasificarea lichidelor inflamabile au fost modificate de Regulamentul (CE) nr. 1272/2008 privind clasificarea, etichetarea şi ambalarea substanţelor şi a amestecurilor. Acest aspect va fi reglementat odată cu adoptarea noi directive Seveso care va implementa sistemul GHS de clasificare şi etichetare a substanţelor periculoase - pericolului de poluare a aerului cauzat de prezenţa COV (propan ) şi a vaporilor unor produse cu toxicitate ridicată: metanol, amoniac. - pericolul de intoxicare a personalului. Metanolul, amoniacul, sare de călire topită, sunt produse clasificate ca toxice, în contact cu pielea, prin inhalare şi prin ingestie. Expunerea la metanol poate produce accidente grave cu efecte imediate. Amoniacul la inhalare duce la iritarea căilor respiratorii superioare, dispnee, dureri retrosternale. În concentraţii mari, determină edem pulmonar acut. Proprietati de toxicitate acuta a amestecului de săruri de călire rezulta numai in cazul ingerarii orale (R25). - pericolului de poluare a solului, apelor de suprafaţă şi stratului de apă subterană. Produsele utilizate sunt în marea lor majoritate clasificate ca periculoase pentru mediu. Din cauza efectelor pe care le pot produce asupra mediului, scurgerile în cantităţi mari pot duce la poluări ale solului şi stratului de apă subterană (motorină, sare de călire, trebuie evitata infiltrarea în canalizare/ape de suprafaţă/ape freatice). Astfel de efecte se pot produce şi în timp, în cazul unor scurgeri de mai mică amploare dar repetate. În cazul scurgerii de sare topită din băile de săruri, cand sarea se raceste la temperatura ambianta aceasta se solidifica. În exteriorul bailor sarea se solidifica. Prin urmare, in cazul unei avarii, sarea scursa poate fi colectata prin mijloace simple. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 199 din 413

205 Se mai pot produce scurgeri de produse solide periculoase, cum este azotitul de sodiu sau azotatul de potasiu, în cazul manipulării sacilor deterioraţi sau deteriorării acestora în timpul transportului prin cădere de pe palet sau accidente neprevăzute, cu împrăştierea acesteia pe traseul de transport. Aceste scurgeri de sare sunt periculoase din cauza faptului că aceste săruri în contact cu materiale combustibile pot provoca incendii şi pericol de explozie. 2. Incendiile În amplasament se pot produce incendii prin incendierea unor echipamente cum sunt rezervoarele şi autocisternele cu substanţe inflmabile precum şi prin aprinderea scurgerilor de lichide şi a norilor explozivi formaţi în urma unor emisii de vapori inflamabili. De asemenea incendiile pot urma unor explozii prin incendierea produsului eliberat în urma exploziei. Relevante pentru astfel de evenimente sunt incendiile tip Pool fire - când are loc incendierea unor bălţi de lichid, incendiile tip Flash fire, cu aprinderea vaporilor inflamabili dispersaţi în atmosferă şi incendiile tip Jet fire, cu aprinderea jetului de gaz sub presiune. În cazul unei scurgeri accidentale dacă aprinderea nu are loc imediat se va produce un fenomen de evaporare şi vaporii rezultaţi vor difuza în atmosferă. Se pot forma în acest mod nori de vapori inflamabili care să formeze atmosfere explozive dacă concentraţia vaporilor în nor este mai mare decât limita inferioară de inflamabilitate (explozie): LFL sau LEL ("Lower Explosive or Flammable Limit). Din cauza neuniformităţilor din norul de vapori pot să apară condiţii de incendiu şi la concentraţii mai mici decât LFL, o concentraţie de 1/2LFL fiind luată în considerare în acest sens. Fenomenul este cu atât mai accentuat cu cât temperatura este mai ridicată. Curenţii de aer (vântul) intensifică şi el procesul de evaporare, mărind cantitatea de vapori în norul exploziv dar, pe de altă parte, intensifică şi procesele de dispersie a vaporilor inflamabili ceea ce va duce la scăderea concentraţiei în norul de gaze. În cazul aprinderii unui nor de vapori/gaze inflamabile în dispersie atmosferică se produc incendii tip Flash fire. Incendiile tip Flash fire sunt incendii cu durată foarte mică de 2-3 secunde corespunzătoare perioadei necesare pentru traversarea flăcărilor în norul de gaz, caracteristice aprinderii vaporilor sau gazelor în dispersie atmosferică. Aceste incendii însoţesc de regulă deflagraţiile de mică intensitate care se pot produce în aer liber (în spaţii fără constrângeri) dar pot fi şi fără explozie. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 200 din 413

206 Pentru amplasament sunt relevante emisiile de vapori inflamabili în cazul unor scurgeri de produse cu volatilitate ridicată (metanol, propan) care pot forma nori explozivi şi în zone din exteriorul clădirilor (zone deschise), precum şi emisiile de vapori de amoniac care pot forma nori explozivi în spaţiul din interiorul containerului. În cazul rezervoarelor de propan, operaţiile cele mai expuse la incendiu sunt încărcarea şi descărcarea din autocisterne, din cauza manevrelor manuale care trebuie efectuate la descărcare: cuplări/decuplări de furtune. La aceste operaţii pot să apară erori umane care să ducă la scurgeri de propan şi ulterior la incendiu. Incendiile de GPL se pot dezvolta foarte repede din cauza inflamabilităţii foarte mari a produsului şi a presiunilor mari existente, pot implica în cazuri grave autocisternele de propan şi în final pot produce explozia BLEVE a acestora. Incendiile tip Jet fire - incendii tip jet de foc sunt caracteristice aprinderii unor scurgeri de gaze sau vapori sub presiune. Acestea se pot produce atunci când o scurgere de lichid, vapori/gaze sub presiune se aprinde imediat, focul arzând sub forma unui jet. Astfel de incendii sunt caracteristice aprinderii GPL-ului sub presiune. Funcţie de direcţia pe care are loc scurgerea, jetul de foc poate fi orizontal, oblic sau vertical. Cele mai periculoase sunt jeturile de foc orizontale deoarece acoperă o suprafaţă mai mare la un nivel apropiat solului, unde pot fi prezente persoane sau echipamente pe care le poate avaria. Sursele de aprindere pot fi: - scurt circuite produse la instalaţiile electrice ca urmare a unor avarii sau defecţiuni; - scântei mecanice, electrice sau electrostatice. Cu toate că scânteile au energie foarte redusă acestea pot produce aprinderea produselor cu inflamabilitate foarte mare (metanol, propan); - descărcări electrice atmosferice (trăsnete) pot produce aprinderea unor emisii de vapori inflamabili cu transmiterea focului în interiorul echipamentelor sau/şi pot produce încălzirea părţilor metalice ale echipamentelor lovite de trăsnet cu aprinderea produselor inflamabile cu care acestea vin în contact; - focul deschis neautorizat, inclusiv prin acţiuni de sabotaj, acţiuni teroriste sau atac armat; - transmiterea focului de la incendii la autocisternele utilizate pentru transport; - transmiterea focului de la surse exterioare fie direct prin radiaţia termică fie prin resturi incendiate purtate de vânt. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 201 din 413

207 - surse de reflexie sau concentrare a luminii cum sunt deşeurile strălucitoare, cioburi de sticlă, materiale plastice etc. care pot produce supraîncălziri locale cu aprinderea unor deşeuri combustibile; Incendiile se pot produce în general în exteriorul echipamentelor prin aprinderea unor scurgeri de produse inflamabile. Incendiile de amploare sunt iniţiate de cele mai multe ori prin aprinderea unor cantităţi mici de produse (începuturi de incendiu) care pot fi repede stinse cu echipamentele existente la fiecare loc de muncă. Incendiile de mare gravitate se pot produce prin amplificare unor începuturi de incendiu dacă nu se iau la timp măsuri de limitare şi protecţie pentru punerea sub control şi stingerea incendiului. De asemenea incendii de amploare se pot produce în urma unor explozii când cantităţi mari de produs inflamabil eliberat în urma exploziei poate fi implicat în incendiu. Incendiile sunt periculoase datorită radiaţiei termice pe care o provoacă, poluării atmosferice cu gaze de ardere şi fum precum şi poluării cu resturile rezultate în urma incendiului. Radiaţia termică poate provoca accidentarea gravă a personalului de operare şi intervenţie precum şi avarierea utilajelor şi echipamentelor cauzată de expunerea la foc şi temperaturi ridicate, cu amplificarea accidentului prin extinderea zonei incendiate şi provocarea de explozii. In cazul amestecului de sare, avem de-a face cu un compus care favorizeaza si intretine arderea in contact cu materiale combustibile (fraza de risc R8). Metalele usoare, respectiv aliajele acestora, nu sunt prelucrate in atelierul de calire; introducerea substantelor organice de orice fel in baile de racire cu saruri este interzisa. Accesul in zona bailor este limitat numai pentru personalul autorizat, zona este ingradita. 3. Exploziile În amplasament se pot produce explozii prin formarea şi aprinderea de amestecuri explozive vapori inflamabili aer şi explozii tip BLEVE (la propan). Formarea amestecurilor explozive este posibilă prin vaporizarea unor scurgeri lichide de produse inflamabile cu volatilitate ridicată. Atmosferele explozive se formează atunci când concentraţia vaporilor inflamabili în aer este în limitele de explozie (limita inferioară de explozie - LEL şi limita superioară de explozie - UEL). În realitate se pot produce explozii şi dacă concentraţia vaporilor este în afara limitelor de explozie (în special când este mai mare) datorită turbulenţelor şi neuniformităţilor din norul exploziv. Capacitatea lichidelor Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 202 din 413

208 inflamabile de a forma atmosfere explozive depinde de natura acestora şi de volatilitate. Cu cat un lichid este mai volatil cu atât cantitatea de vapori care se va forma este mai mare. În amplasament, dintre produsele depozitate metanolul şi propanul au cea mai mare capacitate de a forma atmosfere explozive deoarece se pot evapora în timp relativ scurt. Motorina poate forma atmosfere explozive doar la temperaturi nu foarte scăzute şi în spaţii bine închise fără ventilaţie cum sunt rezervoarele sau interiorul cisternelor şi autocisternelor. Probabilitatea ca amestecul de vapori de combustibil şi aer să fie în limitele de explozie este mică deoarece zona de explozie a amestecului este îngustă: 0,6% - 7,5% la motorină, iar în cazul de faţă, rezervoarele de motorină sunt subterane, ceea ce reduce riscul de explozie. La contactul amestecurilor explozive cu o sursă de foc sau scânteie se pot produce explozii tip UVCE ( unconfined vapor cloud explosion - explozie în nor de vapori neîngrădit) format în aer liber sau explozii VCE ( vapor cloud explosion - explozie în nor de vapori) format în spaţiu limitat. Aceste explozii sunt explozii chimice provocate de arderea cu viteză mare a componenţilor şi transformarea unei părţii a energiei produse în undă de presiune. În cazul unei explozii se poate produce accidentarea gravă a personalului de operare sau intervenţie surprins de suflul exploziei şi de radiaţia termică asociată. De asemenea se pot produce avarii însemnate la utilaje şi instalaţii. Explozia poate fi urmată de un incendiu violent a substanţelor inflamabile eliberate în urma avarierii instalaţiilor. Principala caracteristică a exploziei este suprapresiunea în frontul undei de şoc suflul exploziei. Puterea exploziei este funcţie de: - natura şi cantitatea substanţei existente în norul exploziv. Natura substanţei din norul exploziv influenţează viteza de ardere prin caracteristicile fizico-chimice ale acesteia iar cantitatea determină mărimea norului exploziv; - configuraţia spaţiului din interiorul norului. Cu cât spaţiul este mai aglomerat: cu distanţe între utilaje şi echipamente mai mici şi cu existenţa unor pereţi care limitează dispersia: spaţii închise sau cu pereţi laterali sau/şi acoperişuri, cu atât puterea exploziei este mai mare. Un anumit grad de constrângere a spaţiului este deci necesar pentru a crea condiţiile de producere a unei explozii relativ puternice. În cadrul amplasamentului, în cazul unor emisii importante de amoniac s-ar putea crea mediu exploziv care în contact cu o sursă de aprindere să producă explozii puternice. Datorită mediului constrâns (relativ închis) din interiorul containerului este posibilă o Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 203 din 413

209 explozie a amestecului amoniac- aer. Sursele de aprindere care ar putea să producă explozia amoniacului sunt în special focul deschis şi scurt circuitele electrice În spaţii deschise, unde nu sunt elemente care să favorizeze acumularea de vapori inflamabili, atmosfere explozive se pot forma în cazul unor emisii mari de vapori inflamabili (de exemplu în cazul emisiilor de propan, metanol - scurgeri lichide cu volatilitate mare), în acest caz producându-se, datorită lipsei de constrângere a spaţiului, deflagraţii de mică intensitate însoţite de incendii tip flash fire. În cazul exploziilor de putere mică (deflagraţii de mică intensitate), efectul produs de radiaţia termică a incendiului care însoţeşte exploziei este mai însemnat decât suflul exploziei (se manifestă pe distanţă şi are efecte mai mari). Sursa de aprindere: - surse puternice de aprindere care măresc puterea exploziei sunt exploziile prealabile produse de o aprindere cu o sursă cu energie scăzută (de exemplu explozia în interiorul unei încăperi, produse de o explozie prealabilă în exteriorul clădirii) şi explozii produse de mijloace explozive (încărcături explozive). - surse de aprindere cu energie scăzută sunt considerate focul deschis, scânteile, scurt circuitele şi suprafeţele fierbinţi. Explozia tip BLEVE ( boiling liquid expanding vapour explosion ) - explozie prin expansiunea vaporilor unui lichid în fierbere, este tipică la gazele lichefiate aflate la o temperatură superioară celei de fierbere. În primă fază are loc depresurizare bruscă a rezervorului (sau altui tip de echipament similar cum sunt autocisternele de GPL) care duce la o vaporizare masivă a lichidului din vas, având ca rezultat, în faza a doua, o creştere foarte mare a presiunii (se produce o explozie a presiunii) care va duce la explozia echipamentului cu formare de fire ball (minge de foc). Explozia tip BLEVE este considerată o explozie mecanică prin suprapresurizare şi deci nu este o explozie chimică prin crearea unui mediu exploziv vapori-aer. Fenomenul BLEVE este deosebit de complex, fiind format în principal din două părţi care se succed aproape instantaneu: explozia propriu zisă produsă prin suprapresurizare cauzată de o depresurizare bruscă şi formarea de fire ball. Fire ball este de fapt un Flash fire sub formă apropiată de o sferă produs prin aprinderea vaporilor eliberaţi brusc de explozia BLEVE. De cele mai multe ori, depresurizarea bruscă a rezervorului are loc în cazul implicării într-un incendiu exterior când, din cauza temperaturii are lor creşterea presiunii din interior, concomitent cu slăbirea materialului de construcţie (încălzirea este mai mare în zona de vapori a recipientului), ca urmare a expunerii directe la foc, care poate duce la formarea unei fisuri suficient de mari care să depresurizeze brusc Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 204 din 413

210 rezervorul. Din aceste motive principala măsură care trebuie luată în cazul implicării unei cisterne/autocisterne de GPL într-un incendiu este răcirea cu apă pentru protecţia corpului rezervorului de GPL contra temperaturilor ridicate, răcirea conţinutului şi scăderea presiunii. În afara exploziilor produse prin implicarea cisternelor/autocisternelor în incendiu se mai pot produce explozii BLEVE în cazul când depresurizarea bruscă este provocată de apariţia accidentală a unei spărturi de mari dimensiuni. Astfel de spărturi pot fi cauzate de coliziuni puternice, ruperea unor ştuţuri de dimensiuni mari, fisuri cauzate de coroziune, etc. Exploziile tip BLEVE sunt considerate cele mai grave accidente (accidente catastrofice) care se pot produce la gazele lichefiate. Acestea sunt foarte periculoase deoarece se produc pe neaşteptate, de regulă în timpul acţiunii de intervenţie pentru stingerea incendiului (este necesar un timp de la declanşarea incendiului şi până la explozia echipamentului) şi provoacă degajarea într-un timp foarte scurt a unei cantităţi mari de energie sub formă de fire ball, a undei de şoc şi a unor bucăţi aruncate din corpul rezervorului. La exploziile BLEVE energia fire ball are de regulă efectele cele mai însemnate. În stare topită (lichidă), amestecul de săruri reacţionează exploziv cu substanţele combustibile de toate felurile (de ex. metalele uşoare, în special aşchiile, sârmele, pulberile; substanţele organice de tot felul); introducerea substanţelor organice de orice fel în băile de răcire cu săruri este interzisă. Accesul în zona băilor este limitat numai pentru personalul autorizat, zona este îngrădită. IV.A Analiza calitativă a riscurilor Din Analiza preliminară de hazard rezultă că o serie de hazarde pot duce la accidente majore. Pentru analiza cantitativă de risc (analiza consecinţelor), au fost selectate scenarii de accidente posibile, în condiţii rezonabile. Scenarii de accidente identificate în analiza preliminară sunt: a. Pentru Depozitele I şi II - Scurgeri de metanol la rampa de descărcare; - Scurgeri de motorină la rampa de descărcare/încărcare; - Scurgeri de propan la descărcare datorită smulgerii furtunului de încărcare; - Scurgeri de propan din rezervor; - Scurgeri de amoniac/emisii/explozii; - Scurgeri de metanol din rezervoare; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 205 din 413

211 - Scurgeri de motorină din rezervoare; - Scurgeri de substanţe toxice şi inflamabile inflamabile din conducte (metanol, amoniac propan); - Scurgeri de motorină din conducte; - Incendiu/explozie la rampele de încărcare/descărcare (motorină, metanol); - Incendiu/explozie la rezervoarele de depozitare produse inflamabile; - Incendiu/explozie container de amoniac; - Incendiu/Explozie la pompe; - Explozie BLEVE la rezervorul/ autocisterna propan. b. Pentru Secţiile de tratament termic - Incendiu/explozie la cuptoarele cu atmosferă ENDO; - Incendiu/explozie la băi de săruri topite; - Scurgeri de săruri topite din băi; - Scurgeri de săruri în magazia de săruri. Pe lângă accidentele identificate mai sus, considerând buteliile sub presiune din cadrul depozitului de butelii, se consideră ca fiind posibil un accident la una din buteliile sub presiune, cum ar fi: - Explozie butelie de acetilenă; În cadrul scenariilor de scurgere a produselor au fost evaluate separat scenariile de scurgere de metanol, propan, amoniac, motorină, ca urmare a volatilităţii, toxicităţii şi inflamabilităţii diferite ale acestora. În tabelele de mai jos sunt prezentate descrierea scenariilor de accidente cu efecte şi cauze posibile. Descrierea scenariilor de accidente Nr. crt. Scenariu Cauze Efecte A. Pentru Depozitele I şi II 1. Scurgeri de metanol la rampa de descărcare - Avarii la etanşări, conexiuni (furtunuri de legătură) cauzate de deplasarea necontrolată a autocisternei; - Erori de cuplare. - Fisuri/ spărturi în pereţii autocisternelor cauzate de coroziune sau /şi abraziune, defecte de material - Emisii toxice de metanol - Intoxicare personal Incendiu/explozie Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 206 din 413

212 Nr. crt. 2. Scurgeri de motorină la rampa de descărcare/încărcare Scenariu Cauze Efecte sau întreţinere necorespunzătoare - Aprinderea scurgerilor inflamabile Surse de aprindere: - foc deschis neautorizat; - scântei mecanice, electrice sau electrostatice produse în timpul operaţiilor de oprire a scurgerii; - scântei mecanice de la scule şi echipamente neautorizate pentru zona ex utilizate în timpul operaţiilor de cupare/decuplare; - scântei de la aparatura de comutaţie; - scântei de la ţeava de eşapament sau de la motorul autovehiculelor sau utilajelor aflate în zonă - descărcări electrostatice de la legături de echipotenţial lipsă sau imperfecte - Avarii la conexiuni, la pompe, manevre defectuoase - Fisuri/ spărturi în pereţii autocisternelor cauzate de coroziune sau /şi abraziune, defecte de material sau întreţinere necorespunzătoare - Erori de cuplare. - Aprinderea scurgerilor - Poluare sol 3. Scurgeri de propan la descărcare datorită smulgerii furtunului de încărcare - Spargerea / rupere furtun flexibil de descărcare cauzate de deplasarea necontrolată a autocisternei şi incendierea scurgerilor Aprinderea scurgerilor inflamabile Surse de aprindere: - foc deschis neautorizat; - scântei mecanice, electrice sau electrostatice produse în timpul operaţiilor de oprire a scurgerii; - scântei mecanice de la scule şi echipamente neautorizate pentru zona ex utilizate în timpul operaţiilor de cupare/decuplare; - scântei de la aparatura de comutaţie; - scântei de la ţeava de eşapament sau de la motorul autovehiculelor sau utilajelor aflate în zonă - descărcări electrostatice de la legături de echipotenţial lipsă sau imperfecte 4. Scurgeri de propan din - Supraumplerea datorită indicaţiilor - poluare mediu Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 207 din 413

213 Nr. crt. rezervor 5. Scurgeri de amoniac/explozii 6. Scurgeri de metanol din rezervoare Scenariu Cauze Efecte greşite de pe indicatorul de nivel. - Suprapresiune în conductele de propan lichid datorită închiderii ambelor capete ale conductei şi creşterii temperaturii Aprinderea scurgerilor inflamabile Surse de aprindere: - foc deschis neautorizat; - scântei mecanice, electrice sau electrostatice produse în timpul operaţiilor de oprire a scurgerii; - scântei mecanice de la scule şi echipamente neautorizate pentru zona ex utilizate în timpul operaţiilor de cupare/decuplare; - scântei de la ţeava de eşapament sau de la motorul autovehiculelor sau utilajelor aflate în zonă - descărcări electrostatice de la legături de echipotenţial lipsă sau imperfecte - Corodarea buteliilor, conductelor - Defectiuni la vaporizatoarele de amoniac şi creşterea temperaturii în conducte şi armături - gaz scurs prin neetanseitati (garnituri improprii sau deteriorate, fixare incorecta a reductorului, robineti defecti, etc). - formare amestec exploziv şi aprindere Surse de aprindere: - foc deschis neautorizat; - scântei mecanice, electrice sau electrostatice produse în timpul operaţiilor de oprire a scurgerii; - scântei mecanice de la scule şi echipamente neautorizate pentru zona ex utilizate în timpul operaţiilor de cupare/decuplare; - Coroziune avansată; - Solicitări mecanice mari provocate de cutremur; - Defecte de material sau calitatea lucrărilor de construcţie/mentenanţă; - Supraumplerea soldată cu deversarea produsului din rezervor; - Lucrării neautorizate sau neglijente Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 208 din emisii inflamabile Incendiu/explozie - Emisii toxice - Poluare aer - Pericol de intoxicatie personal -Incendiu/Explozie; - Poluare mediu - Pericol intoxicare personal - Incendiu 7. Scurgeri de motorină din - Coroziune avansată; - Poluare sol

214 Nr. crt. rezervoare Scenariu Cauze Efecte 8. Scurgeri /emisii/incendii de substanţe toxice şi inflamabile din conducte (metanol, propan, amoniac) 9. Scurgeri de motorină din conducte 10. Incendiu/explozie la rampele de încărcare/descărcare 11. Incendiu/explozie la rezervoarele de depozitare produse inflamabile - Solicitări mecanice mari provocate de cutremur; - Defecte de material sau calitatea lucrărilor de construcţie/mentenanţă; - Supraumplerea soldată cu deversarea produsului din rezervor; - Lucrării neautorizate sau neglijente - Acţiuni ale persoanelor neautorizate - Datorate neetanşeităţilor: garnituri defecte; neetanşeităţi la robinete; neetanşeităţi la pompele de distribuţie Datorate neetanşeităţilor: garnituri defecte; neetanşeităţi la robinete; neetanşeităţi la pompele de distribuţie - Aprinderea în interiorul autocisternei - Aprinderea scurgerilor de produse inflamabile Surse potenţiale de aprindere: - lucru cu foc deschis neautorizat; - incendii prealabile la autocisternă; - scântei produse prin lovire; - supraîncălziri locale produse prin reflexie sau concentrarea luminii - descărcări electrostatice în cisterne/autocisterne; - transmiterea focului de la un incendiu în zona învecinată - aprinderea din exterior de la scântei produse la mijloace auto. - Aprinderea produsului depozitat în interiorul rezervoarelor; - Aprinderea unor scurgeri în exterior. Surse potenţiale de aprindere: - foc deschis neautorizat în timpul lucrărilor de mentenanţă sau intervenţie; - scântei electrice, mecanice şi electrostatice în timpul lucrărilor de mentenanţă sau intervenţie, la luarea de probe sau la măsurarea nivelului; - Incendiu Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 209 din Dispersii toxice/inflamabile - Accidentare personal prin intoxicare - Incendiu/ Explozie; - Poluare sol - Incendiu - Accidentare personal; - Dispersii toxice de fum şi gaze de ardere; - Poluarea solului cu resturi din incendiu; - Extinderea incendiului la alte cisterne sau zone învecinate. Accidentare personal; - Avariere rezervoare şi instalaţie aferentă; - Poluare cu resturi rezultate din incendiu; - Dispersii toxice de gaze de ardere şi fum; - Extinderea

215 Nr. crt. Scenariu Cauze Efecte 12. Incendiu/explozie depozite de produse toxice/inflamabile (container de amoniac) 13. Incendiu/Explozie la staţiile de pompe 14. Explozie BLEVE la la rezervorul/ autocisterna de propan B. Pentru Secţiile de tratament termic 1. Incendiu/explozie la cuptoarele cu atmosferă ENDO - acumulări electrostatice în interior; - descărcări electrice atmosferice; - aprinderea sulfurilor piroforice în timpul lucrărilor de mentenanţă; - transmiterea focului de la un incendiu sau explozie la o instalaţie învecinată; - Aprinderea scurgerilor de produse inflamabile - Aprinderea /explozia amestecului exploziv format Surse potenţiale de aprindere: - lucru cu foc deschis neautorizat; - incendii prealabile la instalaţiile din jur / transmiterea focului de la un incendiu în zona învecinată - Aprinderea scurgerilor de produse inflamabile. Surse potenţiale de aprindere: - scântei mecanice, electrice şi electrostatice la lucrări de mentenanţă; - lucru cu foc deschis neautorizat; - scurt circuite electrice/incendiu la instalaţia electrică; - supraîncălzirea pompei datorită unor avarii sau funcţionări anormale; - transmiterea focului de la un incendiu sau explozie la o instalaţie învecinată. - Implicarea rezervoarelor/autocisternelor în incendiu; - Fisuri (spărturi) mari provocate prin coliziune sau coroziune avansată.. - defectare sistem de protectie - Defectiuni ale tehnicii de conducere proces incendiului la rezervoarele alăturate. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 210 din Accidentare personal; - Dispersii toxice de fum şi gaze de ardere; - Poluarea solului cu resturi din incendiu; - Extinderea incendiului la alte cisterne sau zone învecinate - Avarierea echipamentelor şi construcţie; - Accidentarea personalului de operare/intervenţie; - Emisii de gaze de ardere şi fum; - Poluarea solului cu resturi din incendiu. - Accidentare personal; - Dispersii toxice de fum şi gaze de ardere; -Avariere rezervoare, instalaţie aferentă - Avariere instalaţie - Accidentare personal - Extinderea

216 Nr. crt. Scenariu Cauze Efecte 2. Incendiu/explozie la băi de săruri topite 3. Scurgeri de săruri topite din băi 4. Scurgeri de săruri în magazia de săruri C. Depozit butelii sub presiune - Scurgeri accidentale de solutie de saruri prin pierderi ale etanseitatii componentelor şi contactul cu substanţe combustibile - Introducerea de corpuri straine in baia de sare ulei din neetanşeităţi la conducte - Scapare corpuri straine (piese mici) in baile de sare: carpele de sters, lemnul - Scurgeri accidentale cauzate de fisuri provocate de neetanşeităţi, întreţinere defectuoasă, erori de operare - diversiune / sabotaj - un incendiu aparut in incaperea depozitului, care produce si aprinderea ambalajului sarii si descompunerea acesteia. 1. Explozie butelie acetilenă - depresurizărare necontrolată a buteliei pericolului la instalaţiile învecinate - Incendiu/explozie - accidentare personal - Incendiu/explozie - posibilitate de exitindere a incendiului - descompunerea termica a sarii de calire şi emisii toxice - accidentare personal -Incendiu/explozie în prezenţa unei scântei - accidentare personal Pentru evaluarea riscurilor asociate activităţii desfăşurate în cadrul amplasamentului, s-a procedat la atribuirea unor valori numerice pentru fiecare nivel de gravitate a consecinţelor şi de probabilitate a producerii eventualului accident imaginat, riscul asociat fiecărui scenariu fiind reprezentat de produsul dintre cele două valori atribuite. La stabilirea valorilor asociate nivelelor de probabilitate şi de gravitate se ţine cont de impactul potenţial, de măsurile de prevenire prevăzute şi istoricul accidentelor produse. În tabelele şi este prezentată matricea de evaluare a riscului. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 211 din 413

217 Tabel Matricea de evaluare a riscului Nr. scen. Scenariu Probabilitate Gravitate Risc a. Pentru Depozitele I şi II a. 1 Scurgeri de metanol la rampa de descărcare a. 2 Scurgeri de motorină la rampa de descărcare/încărcare a. 3 Scurgeri de propan la descărcare datorită smulgerii furtunului de încărcare a. 4 Scurgere de propan din rezervor a. 5 Scurgeri /emisii de amoniac a. 6 Scurgeri de metanol din rezervoare a. 7 Scurgeri de motorină din rezervoare a. 8 Scurgeri /incendii / de substanţe toxice şi inflamabile din conducte (metanol, propan) a. 9 Scurgeri de motorină din conducte a. 10 Incendiu/explozie la rampele de încărcare/descărcare 1) (metanol, motorină) a. 11 Incendiu/explozie la rezervoarele de depozitare metanol, motorină (subterane) a. 12 Incendiu/explozie amoniac în container a. 13 Incendiu/Explozie la pompe a. 14 Explozie BLEVE la rezervorul/ autocisterna propan b. Pentru Secţiile de tratament termic b.1 Incendiu/explozie la cuptoarele cu atmosferă ENDO b.2 Incendiu/explozie la băi de săruri topite b.3 Scurgeri de săruri topite din băi b.4 Scurgeri de săruri în magazia de săruri c. Depozit de butelii sub presiune c.1 Explozie BLEVE butelie de acetilenă; Nota 1) Evaluarea se referă la un scenariu de incendiu cu aprinderea unei autocisterne în interior; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 212 din 413

218 Probabilitate Schaeffler România S.R.L. Tabel Consecinţe Nesemnifi Minore Moderate Majore Catastrofice cative Improbabil 1 a.12,b.1 a.14 Izolat 2 a.2, a.4, a.7, a.9, a.6, a.11, a.1, a.3, a.5 a.13, b.3 b.2, c.1 Ocazional 3 a.10, a.8 Probabil 4 b.4 Frecvent 5 IV.A Concluzii rezultate în urma Analizei preliminare a riscurilor În urma analizei preliminare a riscurilor a rezultat că următoarele scenarii de accident poate avea consecinţe majore: - Scurgeri de metanol la rampa de descărcare - Scurgeri de propan la descărcare datorită smulgerii furtunului de încărcare - Scurgeri/emisii de amoniac - Scurgeri / incendiii de substanţe toxice şi inflamabile din conducte (metanol, propan) - Explozie BLEVE la rezervorul/ autocisterna propan Aceste scenarii care pot avea consecinţe majore sunt supuse în continuare analizei cantitative de risc. Cu toate că explozia unei butelii de acetilenă poate avea consecinţe moderate, se consideră necesar să facă modelarea unui scenariu de explozie a buteliei, având în vedere, aşa cum reiese din notificarea cantităţilor, faptul că poate fi depozitată o cantitate peste valoarea de prag. Aceste scenarii sunt evaluate în cap. IV.B. al raportului, cantitativ, prin analiza consecinţelor, în diferite variante. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 213 din 413

219 identificate IV.B. Evaluarea amplitudinii şi a gravităţii consecinţelor accidentelor majore Evaluarea amplitudinii şi a gravităţii consecinţelor accidentelor majore identificare se face în scopul furnizării de date privind intervenţia pe amplasament, planificării de urgenţă şi panificării teritoriale în zona amplasamentului. Pentru evaluarea amplitudinii şi a gravităţii consecinţelor accidentelor majore identificare în raport au fost utilizate metode cantitative de evaluare a riscurilor de analiză a consecinţelor prin modelare unor scenarii de accidente majore de tip incendii, explozii şi dispersii toxice. IV.B.1. Analiza cantitativă a riscurilor IV.B.1.1. Analiza consecinţelor IV.B Descrierea metodologiei utilizate pentru analiza consecinţelor Metodologia de analiză a consecinţelor, se bazează pe evaluarea consecinţelor unor posibile accidente, fără a se cuantifica probabilitatea de producere a acestor accidente, evitând astfel analiza incertitudinile inerente care apar la cuantificarea explicită a frecvenţelor de producere a accidentelor potenţiale. Consecinţele accidentelor sunt luate în considerare cantitativ, prin calculul distanţei în care mărimea fizică ce descrie consecinţe (radiaţia termică, concentraţie, suprapresiune în frontul undei de şoc) atinge o valoare (prag) limită corespunzător începutului manifestării efectelor nedorite. Trebuie menţionat că în legislaţia naţională nu sunt adoptate încă astfel de valori, pragurile utilizate în prezenta lucrare sunt conform legislaţiei din alte ţări ale UE (valorile nu sunt unitare la nivel de UE) şi ghidurilor pentru elaborarea scenariilor şi efectul de Domino. Efectele generate de producerea unui accident depind de tipul scenariului care defineşte accidentul analizat şi valoarea indicatorului specific determinat. - Daunele produse funcţie de intensitatea radiaţiei termice în cazul unui incendiu sunt prezentate sumar în Tabelul Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 214 din 413

220 Tabel Daune provocate de radiaţia termică la incendiu Intensitatea radiaţiei termice (KW/m 2 ) Tipul daunei Distrugerea echipamentelor de proces. 100 % decese la expunere de 1 min, 1% decese pentru expunere de 37,5 10 secunde Explozia cisternelor cu gaze lichefiate sau carburanţi în ciuda răcirii. Energia minimă pentru aprinderea pădurii la o expunere îndelungată fără flacără. 100 % decese la 25,0 expunere de 1 min, leziuni (răniri) serioase pentru expunere de 10 secunde Energia minimă pentru aprinderea pădurii la expunere 12,5 cu flacără. 1 % decese la expunere de 1 min, arsuri de gradul I pentru expunere de 10 secunde. Cisternele şi rezervoarele trebuie răcite 8 Pompierii au nevoie de îmbrăcăminte specială 5 Apar vezicule pe piele 4,5 Dureri cauzate dacă expunerea este mai mare de 20 sec dar ulceraţiile (băşicarea) sunt puţin probabile 1,6 Cauzează disconfort de scurtă durată pentru expuneri de lungă durată daunele produse de suprapresiune în cazul unei explozii sunt prezentate în Tabelul Tabel Daunele produse de suprapresiune Suprapresiune Nivelul daunei ( kg/cm 2 ) 15 Distrugeri majore la reţelele subterane 5 Distrugeri majore la căilor ferate, moarte sigură a persoanelor neadăpostite 2 Distrugeri majore la garniturile de cale ferată şi la podurile metalice 1 Distrugeri majore la clădirile din beton armat, traumatisme grave practic incompatibile cu viaţa la personalul neadăpostit 0,5 Distrugeri majore la clădirile din cărămidă, distrugeri puternice la construcţii industriale metalice, traumatisme grave (fracturi,hemoragii interne) la persoane 0,3 Distrugeri medii la construcţii industriale metalice, fisuri la rezervoarele de depozitare a produselor petroliere în construcţie normală, traumatisme mijlocii (surditate, contuzii)la personal 0,07 Distrugeri uşoare la clădire(geamuri sparte complet), efecte neînsemnate la personal 0,02 Geamuri sparte parţial Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 215 din 413

221 Valorile de prag utilizate conform ghidurilor anterior menţionate au fost următoarele: Pentru valoarea radiaţiei termice la incendiu: - 12,5 kw/m 2 pentru zona cu mortalitate ridicată (zona I ) - 5 kw/m 2 pentru zona cu leziuni ireversibile (zona II) şi pentru efect Domino - 2,5 kw/m 2 pentru zona cu leziuni reversibile (zona III). - Pentru valoarea suprapresiunii în frontul undei de şoc la explozie: mbari (0,3bari) pentru zona cu mortalitate ridicată; mbari (0,14 bari) pentru efect Domino; - 70 mbari (0,07bari) pentru zona cu leziuni ireversibile; - 30 mbari pentru zona cu leziuni reversibile. - Pentru explozii BLEVE: - Raza Fire ball pentru zona cu mortalitate ridicată : kj/m 2 pentru zona cu început de letalitate; kj/m 2 pentru zona cu răni ireversibile. - Pentru incendiile tip flash fire : - Limita inferioară de inflamabilitate sau explozie (LFL sau LEL) pentru zona cu mortalitate ridicată; - ½ (LFL sau LEL) pentru zona cu început de letalitate. - Pentru dispersii toxice: - LC50 pentru zona cu mortalitate ridicată, - IDLH pentru zona cu efecte ireversibile şi efect de Domino. - IDLH (Immediately Dangerous to Life and Health) - Pericol Imediat pentru Viaţă şi Sănătate : Sursa NIOSH/OSHA(Institutul Naţional pentru Sănătate şi Securitate Ocupaţională SUA): Concentraţia de substanţe toxice care după o expunere de 30 de minute la inhalaţii a unei persoane sănătoase, nu provoacă daune ireversibile pentru sănătate sau simptome care să determine imposibilitatea de punerea în aplicare a măsurilor de protecţie adecvate. - LC50 (30 min): Concentraţia de substanţă în aer care provoacă moartea a 50% din persoanele expuse timp de 30 de minute. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 216 din 413

222 Pentru metanol (Sursa: NIOSH): - LC50: ppm exp. 30 minute; - IDLH: 6000 ppm. Planificarea teritorială în zona amplasamentului În Romania nu există o legislaţie care sa reglementeze clar aspectele privind planificarea utilizării terenului în contextul prevederilor Directivei SEVESO. În mai 2004 a fost editat Ghidul pentru Planificarea amenajării teritoriale elaborat de Mr. Dr. Joachim Uth (Twinning Project RO/2002/IB/EN/02) care reflectă experienţa din Germania referitoare la acest aspect. Acest ghid a fost elaborat în cadrul proiectului european RO/2002/IB/EN/02 Twinning to assist Romania in the implementation of the VOC s, LCP and SEVESO II Directives, în procesul de aderare a României la CE şi este publicat pe site-ul Ministerului Mediului şi Dezvoltării Durabile dar nu a fost încă reglementat printr-un act legislativ deci poate fi considerat ca având caracter de recomandare. Conform acestui ghid, pentru a pune la dispoziţie autorităţilor răspunzătoare pentru planificarea teritoriului o bază unitară pentru evaluarea distanţelor adecvate între zona industrială pe de o parte şi zona de protejat pe de alta, sunt necesare recomandări de distanţă pe tipuri de situaţii, pentru a se asigura încă din faza de planificare ca suprafeţe cu destinaţii incompatibile să fie amplasate la o distanţă corespunzătoare. Pentru distanţele adecvate, facem recomandarea de a se se utiliza limita de prag pentru efecte ireversibile pentru scenariile credibile si condiţii medii, în sensul că în afara zonelor delimitate de aceste raze se poate construi cu respectarea reglementarilor urbanistice existente pentru zona respective. Pentru calculul indicatorilor la scenariile cu incendii, explozii şi dispersii toxice a fost utilizat programul EFFECTS, Enviromental and Industrial Safety care este elaborat pentru analiza efectelor accidentelor industriale şi analiza consecinţelor. Programul a fost realizat de firma TNO Built Environment and Geosciences- Olanda iar modelele programului se bazează pe Yellow Book, recunoscută internaţional ca standard în elaborarea analizelor de risc. Pentru incendii, luând în considerare specificul depozitării şi evoluţia previzibilă a unui eventual accident s-a utilizat modelul de scenariu pool fire (incendiu pe baltă de produs inflamabil), considerând suprafaţa liberă a produsului ca fiind cea incendiată. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 217 din 413

223 Pentru incendiile tip Flash fire s-au calculat distanţele maxime la care pot să apară condiţii de incendiu în norul de vapori rezultaţi prin evaporarea bălţii de lichid rezultate în urma unei scurgeri accidentale din rezervoare şi din conducte. Deoarece instalaţiile din Gospodăria de GPL sunt în aer liber şi deci în cazul unei scurgeri accidentale de GPL nu există condiţii de producere a unei explozii puternice, s-a utilizat modelul Flash fire. Pentru incendiile tip Flash fire şi Jet Fire s-au calculat distanţele maxime la care pot să apară condiţii de în urma unei scurgeri. Pentru explozii la cisternele şi autocisternele de GPL s-a utilizat modelul BLEVE cu formare de Fire ball. Pentru evaluarea consecinţelor, au fost selectate următoarele scenarii: 1. Scurgeri de metanol din autocisterne, la rampele de descărcare 2. Explozia BLEVE a rezervorului de propan de 5 mc; 3. Explozia BLEVE a unei autocisterne 15 mc. 4. Scurgere de propan pe traseul de vapori, cu incendiu ca urmare a ruperii unei conducte: 4.a. - diametru conductă Dn 20 mm; 4.b. - suprafaţa scurgerii 100 mm 2 ; 5. Scurgere de propan lichid la rampa de descărcare ca urmare a ruperii (smulgerii) unui furtun de încărcare; 6. Scurgeri de amoniac 6.1- din butelia de depozitare ( lichid) 450 kg, suprafaţa scurgerii S= 100 mm scurgere /emisie/explozie amoniac gazos: a. suprafaţa scurgerii S= 100 mm2. b. ca urmare a ruperii unei conducte de Dn 50mm explozie nor de vapori amoniac 7. Explozie butelie acetilenă În legătură cu selecţia şi datele de intrare ale scenariilor se fac următoarele menţiuni: 1. Pentru modelarea scenariilor au fost selectate rezervoare în care se depozitează substanţele periculoase depozitate în amplasament care intră sub incidenţa HG 804/2007 şi care poate prezenta pericol prin modul de amplasare. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 218 din 413

224 La rezervoarele amplasate subteran, cum este cazul celor de motorină şi metanol se presupune că riscul unor accidente este foarte redus, având în vedere următoarele considerente: prin acoperirea cu pământ, prin existenţa instalaţiei de paratrăsnet şi prin zona şi modul de amplasare, rezervoarele sunt protejate de fenomene meteorologice grave (temperaturi foarte scăzute, trăsnete), de loviri de către utilaje mecanice şi de cutremure. Fisurarea datorită coroziunii este prevenită prin izolarea exterioară împotriva coroziunii, prin întreţinerea rezervoarelor şi prin verificările periodice care se fac în timpul inspecţiilor ISCIR şi care includ şi măsurarea grosimii pereţilor şi verificarea cordoanelor de sudură. 2. Deoarece rezervoarele de aceeaşi capacitate au dimensiuni relativ egale modelările efectuate pot fi aplicate oricărui rezervor care are aceeaşii capacitate şi acelaşi conţinut. 3. Pentru scenariile de scurgere din rezervoare/autocisterne şi conducte, substanţele periculoase metanolul şi amoniacul pe lângă inflamabilitate sunt şi produse toxice. Ca urmare aceste scenarii au fost conceput în două variate de calcul: - varianta în care se consideră valori de prag pentru dispersia inflamabilă (incendiu flash fire) rezultat în urma evaporării bălţii formate ca urmare a deversării, care ia în considerare pericolul de aprindere. - varianta în care se consideră valori de prag pentru dispersia toxică a vaporilor rezultaţi în urma evaporării bălţii formate ca urmare a deversării, care ia în considerare pericolul de producere a unui nor de vapori toxici. Datele privind modelarea scurgerii şi evaporării sunt identice pentru ambele variante. 4. Pentru scenariile de scurgere din conducte a fost considerată o scurgere timp de 10 minute în două variante: - prin spărturi de 100 mm 2 (fisuri mici); - prin spărturi egale cu diametrul conductelor (ruperea conductei) Timpul de scurgere de 10 minute a fost considerat ca fiind necesar pentru oprirea scurgerii prin oprirea manuală a scurgerii. 5. La scenariile de scurgere, o dată cu scurgerea şi formarea bălţii începe şi procesul de evaporare acesta diminuând cantitatea de lichid din baltă. Din aceste motive pentru modelarea procesului de evaporare programul EFFECTS ia în considerare, conform Yellow Book, rate reprezentative de scurgere şi evaporare calculate pe un interval de timp reprezentativ stabilit de program. 6. La modelarea scenariilor de dispersie inflamabilă şi dispersie toxică este posibil ca pentru concentraţiile stabilite ca valori de prag, din calculele efectuate de programul de Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 219 din 413

225 modelare să rezulte ca aceste valori nu sunt atinse (de ex. valori ale concentraţiilor egale cu LEL sau LC 50). În realitate aceste valori sunt atinse la distanţe mici pe care programul nu le poate calcula şi din acest motiv la stabilirea măsurilor care trebuie luate pentru intervenţia de urgenţă se recomandă să fie luată în considerare ca zonă posibil afectată, o distanţă minimă de 10 m faţă de suprafaţa lichidului. 7. La scenariile de scurgere de GPL au fost modelate următoarele variante ale scenariilor: - scurgere de GPL (lichid sau vapori funcţie de faza pe care a fost considerată scurgerea) şi dispersia inflamabilă (incendiu tip Flash fire) a norului de vapori format (aprindere întârziată); - incendiu tip Jet fire (aprindere imediată la ieşire din conductă). 8. Zonele afectate au fost reprezentate sub formă de cercuri concentrice cu centrul în punctul de emisie şi raza egală cu raza zonei (în cazul scenariilor tip Pool Fire) respectiv lungimea zonei în cazul scenariilor tip Flash fire şi Jet Fire. Pentru scenariile tip Flash fire şi Jet Fire forma zonelor afectate este sub formă de flacără respectiv sub forma unui con, care pleacă din punctul de emisie pe direcţia vântului respectiv pe direcţia de curgere a gazului. 9. La scenariile tip Jet fire modelarea şi reprezentarea pe planul zonei s-a efectuat pentru jet orizontal. 10. Pentru scenariile care presupun scurgeri de GPL hărţile de risc au fost elaborate presupunând ca punctele de emisie sunt situate în principalele puncte critice al instalaţiei (rampele auto). Pentru scenariile de scurgere GPL şi amoniac, în formă gazoasă din conducte de dimensiuni mici (Dn 20 mm, sau 11,28 mm corespunzătoare unei suprafeţe de 100 mm 2 ) au fost calculate mărimea zonelor afectate fără ca hârţile de risc să fie elaborate, deoarece punctul de emisie pentru astfel de scenarii poate avea localizări diferite (în general astfel de conducte fiind utilizate pentru montarea de aparate de măsură). 11. Pentru scurgerile de GPL prin ruperea unor conducte/furtune la modelarea scenariilor s-a considerat că scurgerea are loc dinspre partea cu autocisterna, luându-se în considerare cazul cel mai defavorabil când autocisterna este plină cu GPL - propan. Din acest motiv modelarea scenariului este valabilă şi pentru scenarii cu scurgere de GPL prin fisuri la cisterne cu suprafaţa fisurii egală cu suprafaţa de scurgere considerată (pentru Dn conductă). 12. Scenariile care presupun dispersii (incendiile tip Flash fire) au fost modelate în două situaţii meteo: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 220 din 413

226 - condiţii meteo defavorabile: - viteza vântului 1 m/sec; - temperatura 33,5 o C; - clasa de stabilitate F (foarte stabilă). - condiţii meteo medii (pentru zona Braşov): - viteza vântului 8,5 m/sec; - temperatura 11 o C; - clasa de stabilitate D (neutră). 13. La modelarea scenariilor cu explozii BLEVE programul de modelare calculează parametrii exploziei în unităţi de radiaţie termică (în kw/m 2 ), funcţie de distanţa de la locul de producere a exploziei. Deoarece în astfel de scenarii timpul de expunere este scurt (în jurul valorii de 10 secunde care poate fi considerat ca fiind egal cu durata fire ball) pentru fiecare scenariu s-a calculat radiaţia termică echivalentă, corespunzătoare valorilor de prag exprimate ca energie radiantă (în kj/m 2 ). Pentru acesta s-a utilizat relaţia: W = E/t, în care: W - căldura radiantă echivalentă în kw/m 2 ; E - energia radiantă în kj/m 2 ; t - durata fire ball, în secunde, calculată de programul de modelare. 14. În modelările realizate au fost considerate scenariile de referinţă în care au fost utilizate date de intrare conform caracteristicilor concrete din cadrul instalaţiilor tehnologice. 15. Pentru scenariile de explozie a norului de vapori format prin dispersie inflamabila, s-a considerat cazul cel mai defavorabil cu spaţiul de vapori (norul exploziv) maxim. Pentru scenariul de explozie în containerul de amoniac spaţiul de vapori a fost considerat ca fiind egal cu volumul containerului. Cantitatea de gaz în explozie a fost considerată cea corespunzătoare limitei inferioare de explozie în norul exploziv. Curba de explozie utilizată în program a fost selectată conform Yellow Book (a se vedea pct. IV. A privind exploziile), astfel: - curba 3 pentru explozie la rampele de metanol şi propan: configuraţia spaţiului LLU: sursă de aprindere slabă, obstrucţie redusă, grad de constrângere scăzut; - curba 7 pentru explozie în containerul de amoniac: configuraţia spaţiului LHC: sursă de aprindere slabă, obstrucţie a spaţiului mare, grad de constrângere mare. 16. Razele (distanţele) rezultate din modelare care definesc zonele afectate sunt măsurate de la centru ( cuvă de retenţie, baltă de lichid, punct de emisie, etc.). Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 221 din 413

227 IV.B.1.2. Modelarea scenariilor de accident 1. Scurgere de metanol la rampa de descărcare Se consideră o fisură la baza autocisternei aflată pe ramă la descărcare. Date utilizate - suprafaţa orificiului de scurgere: Varianta A. - prin spărturi de 100 mm 2 (fisuri mici) la baza autocisternei; VariantaB - prin spărtură cu diametrul de 75 mm (ruperea conductei), la baza autocisternei - autocisternă 28 mc (D= 2,35 x L=6,5) - presiunea în autocisternă: atmosferică Simularea de scurgere metanol la rampă se va face pentru fiecare rampă din cadrul celor două depozite de metanol existente pe amplasament Depozit I: Dimensiunea spatiului de descarcare a metanolului (cuva) TA1 = 5 m x 2 m Depozit II: Dimensiunea spatiului de descarcare a metanolului TA2 = 20 m x 4.7 m Balta de lichid se va limita la dimensiunea disponibila a spatiului de mai sus. Se va modela: - scurgerea din autocisternă cu formarea de baltă, din modelare rezultând cantitatea de lichid scursă şi rata de scurgere; - evaporarea din baltă din modelare rezultând dimensiunile bălţii şi rata de evaporare; - dispersia vaporilor de metanol rezultaţi din evaporarea bălţii formate în urma scurgerii în variantele când: - se iau în considerare valorile de prag LEL şi 1/2LEL (79934 mg/m3 şi 39967mg/m3) corespunzătoare unui scenariu de incendiu tip flash fire ; - se iau în considerare valorile de prag LC 50 şi IDLH ( ppm şi 6000 ppm) corespunzătoare unui scenariu tip dispersie toxică ; - explozie UVCE a norului format la dispersie Modelarea evaporării şi dispersiei se va realiza în 2 condiţii meteo: - condiţii meteo defavorabile; - condiţii meteo medii. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 222 din 413

228 Depozit I Varianta A: scurgere printr-o suprafaţă (fisură, spărtură) de 100 mm 2 autocisternei. Cuva 5 m x 2 m a) Condiţii meteo defavorabile - viteza vânt 2 m/s - Temp: 33,5 0 C - Clasa de stabilitate F (foarte stabilă). situată la baza Modelarea scurgerii Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release through hole in vessel Pipeline length (m) Pipeline diameter (mm) Pipeline roughness (mm) Hole diameter (mm) 11,28 Hole rounding Sharp edges Discharge coefficient (-) 0,62 Vessel type Horizontal cylinder Vessel volume (m3) 28 Length cylinder (m) 6,5 Filling degree (%) 80 Overpressure above liquid (assuming closed system) (bar) 0 Height leak above tank bottom (m) 0 Initial temperature in vessel ( C) 33,5 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) Mass flow rate at time t (kg/s) 0,28502 Total mass released at time t (kg) 172,27 Time needed to empty vessel (s) Filling degree at time t (%) 79,221 Height of liquid at time t (m) 1,7305 Maximum mass flow rate (kg/s) 0,28637 Representative release rate (kg/s) 0,28623 Representative outflow duration (s) 600 Representative pressure (bar) 1,0151 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 0,286 kg/s. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 223 din 413

229 Modelarea evaporării Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Evaporation from land or water Land Type of release Continuous Mass flow rate of the source (kg/s) 0,28623 Duration of the release (s) 600 Total mass released (kg) 172,27 Height pool at t=0 Value pool height at t=0 (m) Type of pool growth on Land Spreading in bunds Type of pool growth on Water Temperature of the pool ( C) 33,5 Maximum pool surface area (m2) 10 Temperature of the subsoil ( C) 33,5 Temperature of the water ( C) Max temperature difference between pool and water (K) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Ambient temperature ( C) 33,5 Ambient relative humidity (%) 70 Solar radiation flux Calculate value Solar heat radiation flux (W/m2) Cloud cover (%) 100 Date: day number 1 Date: month number 6 Date: year number 2013 Latitude of the location (deg) 45 Type of subsoil Light concrete Subsoil roughness description flat sandy soil, concrete, tiles, plant-yard Maximum evaluation time for evaporation (s) 3600 Results Heat flux from solar radiation (kw/m2) 0,37851 Time pool spreading ends (s) 145,5 Time until pool has totally evaporated (s) Purple book representative evaporation rate (kg/s) 0, Purple book representative evaporation duration (s) 2259,2 Representative temperature ( C) 20,914 Representative pool diameter (m) 3,5682 Density after mixing with air (kg/m3) 1,1421 Total evaporated mass (kg) 33, duration evaporation time (s) 3599,5 Corresponding representative pool surface area (m2) 10 Din modelare rezultă o rată de evaporare de 0,0146 kg/sec. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 224 din 413

230 Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked to flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Pool Inputs Pool evaporation - evaporare - cond. defav. evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol - (linked to Liquid release - scurgere metanol cond. defav.)) - cond. defav.)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 172,27 172,27 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, , Duration of the release (s) 2259,2 2259,2 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 33,5 33,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 0 0 Predefined concentration User defined LEL (Lower Explosion Limit) Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) 0 0 (deg) Resolution of the time consuming graphs High High Results flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked to flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Pool Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 225 din 413

231 Pool evaporation - evaporare - cond. defav. evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol - (linked to Liquid release - scurgere metanol cond. defav.)) - cond. defav.)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 575,2 575,2 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 9294,2 9294,2...at distance (m) 2,165 2,165 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , distanţa. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile concentaţiile LEL (79933 mg/m 3 ) şi ½ LEL (39967mg/m 3 ) nu sunt atinse, concentraţia maximă fiind de 9294,2 mg/m 3. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 226 din 413

232 Modelarea dispersiei toxice Listing editat de EFFECTS Parameters dispersie - cond. defav. - LC50 (linked to dispersie - cond. defav. - IDLH (linked to Inputs Pool evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol -(linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. defav.)) cond. defav.)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 172,27 172,27 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, , Duration of the release (s) 2259,2 2259,2 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 33,5 33,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) 1,28E Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) 0 0 (deg) Resolution of the time consuming graphs High High Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 227 din 413

233 dispersie - cond. defav. - LC50 (linked to dispersie - cond. defav. - IDLH (linked to Results Pool evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol -(linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. defav.)) cond. defav.)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 270,19 270,19 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 836,07 836,07...at distance (m) 19,687 19,687 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 ( ppm) nu este atinsă; - zona cu efecte ireversibile - concentraţii IDLH (6000ppm) nu este atinsă; În graficul următor este prezentată grafic concentraţia maximă funcţie de distanţă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 228 din 413

234 Modelarea incendiului Poolfire Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Pool size determination Confined Total mass released (kg) 172,27 Mass flow rate of the source (kg/s) 0,28623 Duration of the release (s) 600 Pool surface poolfire (m2) 10 Height of the observer position above ground level (m) 0 Height of the confined pool above ground level (m) 0 Hole diameter (mm) 11,28 Discharge coefficient (-) 0,62 Initial height of the liquid above release point (m) Cross-sectional area of the tank (m2) Pool thickness (mm) Temperature of the pool ( C) 33,5 Pool burning rate Calculate/Default Value of pool burning rate (kg/m2*s) Fraction combustion heat radiated (%) 35 Soot Fraction Calculate/Default Value of soot fraction (-) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Ambient temperature ( C) 33,5 Ambient relative humidity (%) 70 Amount of CO2 in atmosphere (%) 0,03 Distance from the centre of the pool (m) 20 Exposure duration to heat radiation (s) 20 Take protective effects of clothing into account No X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Calculate all contours for Physical effects Heat radiation level (lowest) for first contour plot (kw/m2) 2,5 Heat radiation level for second contour plot (kw/m2) 5 Heat radiation level for third contour plot (kw/m2) 7 Heat radiation level (highest) for third contour plot (kw/m2) 12,5 Percentage of mortality for contour calculations (%) Results Max Diameter of the Pool Fire (m) 3,5682 Heat radiation at X (kw/m2) 0, Heat radiation first contour at (m) 5,912 Heat radiation second contour at (m) 4,675 Heat radiation third contour at (m) 4,0971 Heat radiation third contour at (m) 2,8735 Combustion rate (kg/s) 0,15 Duration of the pool fire (s) 1148,5 Heat emission from fire surface (kw/m2) 21,162 Flame tilt (deg) 45,999 View factor (%) 0,6619 Atmospheric transmissivity (%) 67,463 Flame temperature ( C) 513,04 Height of the Flame (m) 2,6607 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 229 din 413

235 În graficul următor este reprezentată evoluţia căldurii radiante funcţie de distanţă. Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (radiaţie de căldură peste 12,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 2,87 m; - Zona cu început de letalitate, (radiaţie de căldură peste 7 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 4,09 m; - Zona cu leziuni ireversibile unde este atins pragul pentru efect Domino (radiaţie de căldură peste 5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 4,67 m; - Zona cu leziuni reversibile (radiaţie de căldură peste 2,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 5,91 m. În Figura 1.1 sunt trasate pe planul amplasamentului zonele afectate. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 230 din 413

236 Figura 1.1. Incendiu pool fire cuva metanol Depozit I condiţii defavorabile Modelare explozie UVCE a norului format prin dispersie Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Total mass released (kg) 172,27 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, Duration of the release (s) 2259,2 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 10 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 33,5 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Ambient relative humidity (%) 70 Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) 2259 Concentration averaging time (s) 20 Resolution of the time consuming graphs High Results Explosive mass at time t (kg) 0 Height to LEL at time t (m) 0 Length of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 231 din 413

237 Width of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Offset between release location and LEL at time t (m) 0 Maximum explosive mass (kg) 0...at time tmem (s) 0 Start time where 95% of maximum of explosive mass is reached (s) 0 Time where explosive mass starts decreasing below 95% of max (s) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmem (m) 0 Maximum area of explosive cloud (m2) 0...at time tmac (s) 0 Explosive mass at time tmac (kg) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmac (m) 0 Offset between release centre and cloud centre at time tmac (m) 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, În grafic este prezentată formarea masei explozive în timp. Aşa cum se vede din grafic, în norul de vapori nu s-a format masă explozivă. b) Condiţii meteo medii - viteza vânt 3,5 m/s - Temp: 8,5 0 C - Clasa de stabilitate D(neutră). Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 232 din 413

238 Modelarea scurgerii Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release through hole in vessel Pipeline length (m) Pipeline diameter (mm) Pipeline roughness (mm) Hole diameter (mm) 11,28 Hole rounding Sharp edges Discharge coefficient (-) 0,62 Vessel type Horizontal cylinder Vessel volume (m3) 28 Length cylinder (m) 6,5 Filling degree (%) 80 Overpressure above liquid (assuming closed system) (bar) 0 Height leak above tank bottom (m) 0 Initial temperature in vessel ( C) 8,5 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) Mass flow rate at time t (kg/s) 0,29459 Total mass released at time t (kg) 178,06 Time needed to empty vessel (s) Filling degree at time t (%) 79,221 Height of liquid at time t (m) 1,7305 Maximum mass flow rate (kg/s) 0,29598 Representative release rate (kg/s) 0,29584 Representative outflow duration (s) 600 Representative pressure (bar) 1,0151 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 0,295 kg/s. Modelarea evaporării Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Evaporation from land or water Land Type of release Continuous Mass flow rate of the source (kg/s) 0,29584 Duration of the release (s) 600 Total mass released (kg) 178,06 Height pool at t=0 Value pool height at t=0 (m) Type of pool growth on Land Spreading in bunds Type of pool growth on Water Temperature of the pool ( C) 8,5 Maximum pool surface area (m2) 10 Temperature of the subsoil ( C) 8,5 Temperature of the water ( C) Max temperature difference between pool and water (K) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Ambient temperature ( C) 8,5 Ambient relative humidity (%) 70 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 233 din 413

239 Solar radiation flux Calculate value Solar heat radiation flux (W/m2) Cloud cover (%) 50 Date: day number 1 Date: month number 6 Date: year number 2013 Latitude of the location (deg) 45 Type of subsoil Light concrete Subsoil roughness description flat sandy soil, concrete, tiles, plant-yard Maximum evaluation time for evaporation (s) 3600 Results Heat flux from solar radiation (kw/m2) 1,3508 Time pool spreading ends (s) 141,5 Time until pool has totally evaporated (s) Purple book representative evaporation rate (kg/s) 0, Purple book representative evaporation duration (s) 3485,4 Representative temperature ( C) 8,0629 Representative pool diameter (m) 3,5682 Density after mixing with air (kg/m3) 1,2564 Total evaporated mass (kg) 39, duration evaporation time (s) 3599,5 Corresponding representative pool surface area (m2) 10 Din modelare rezultă o rată de evaporare de 0,0114 kg/sec. Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters flash fire - cond. medii - LEL (linked to Pool flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked to Inputs evaporation - evaporare - cond. medii Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) cond. medii)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 178,06 178,06 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, , Duration of the release (s) 3485,4 3485,4 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 8,5 8,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 3,5 Inverse Monin- Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 234 din 413

240 Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > Height (Zd) (m) 0 0 Predefined concentration LEL (Lower Explosion Limit) User defined Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs flash fire - cond. medii - LEL (linked to Pool flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked to Results evaporation - evaporare - cond. medii Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) cond. medii)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 0 0 Maximum concentration at (Yd, 1559,6 1559,6 Zd) (mg/m3)...at distance (m) 2,165 2,165 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin- Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 High High distanţa. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 235 din 413

241 Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile concentaţiile LEL (79933 mg/m 3 ) şi ½ LEL (39967mg/m 3 ) nu sunt atinse, concentraţia maximă fiind de 1559,6 mg/m 3. Modelarea dispersiei toxice Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs dispersie - cond. medii - LC50 (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) dispersie - cond. medii - IDLH (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released 178,06 178,06 (kg) Mass flow rate of the source (kg/s) 0, , Duration of the release (s) 3485,4 3485,4 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) X-coordinate of release (m) Y-coordinate of release (m) Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 8, ,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 236 din 413

242 Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) 1,28E Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs High High Results dispersie - cond. medii - LC50 (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) dispersie - cond. medii - IDLH (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 23,563 23,563 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 310,67 310,67...at distance (m) 7,4773 7,4773 Maximum distance to threshold concentration (m) 0 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 (128000ppm) nu este atinsă; - zona cu efecte ireversibile - concentraţii IDLH (6000ppm) nu este atinsă; În graficul următor este prezentată grafic concentraţia maximă funcţie de distanţă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 237 din 413

243 Modelarea incendiului Poolfire Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Pool size determination Confined Total mass released (kg) 178,06 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, Duration of the release (s) 3485,4 Pool surface poolfire (m2) 10 Height of the observer position above ground level (m) 0 Height of the confined pool above ground level (m) 0 Hole diameter (mm) Discharge coefficient (-) Initial height of the liquid above release point (m) Cross-sectional area of the tank (m2) Pool thickness (mm) Temperature of the pool ( C) 8,5 Pool burning rate Calculate/Default Value of pool burning rate (kg/m2*s) Fraction combustion heat radiated (%) 35 Soot Fraction Calculate/Default Value of soot fraction (-) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Ambient temperature ( C) 8,5 Ambient relative humidity (%) 70 Amount of CO2 in atmosphere (%) 0,03 Distance from the centre of the pool (m) 20 Exposure duration to heat radiation (s) 20 Take protective effects of clothing into account No X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 238 din 413

244 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Calculate all contours for Physical effects Heat radiation level (lowest) for first contour plot (kw/m2) 2,5 Heat radiation level for second contour plot (kw/m2) 5 Heat radiation level for third contour plot (kw/m2) 7 Heat radiation level (highest) for fourth contour plot (kw/m2) 12,5 Percentage of mortality for contour calculations (%) Results Max Diameter of the Pool Fire (m) 3,5682 Heat radiation at X (kw/m2) 0, Heat radiation first contour at (m) 5,6586 Heat radiation second contour at (m) 4,63 Heat radiation third contour at (m) 4,1851 Heat radiation fourth contour at (m) 3,3039 Combustion rate (kg/s) 0,15 Duration of the pool fire (s) 1187 Heat emission from fire surface (kw/m2) 21,89 Flame tilt (deg) 54,073 View factor (%) 0,4635 Atmospheric transmissivity (%) 78,878 Flame temperature ( C) 518,28 Height of the Flame (m) 2,2214 În graficul următor este reprezentată evoluţia căldurii radiante funcţie de distanţă Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 239 din 413

245 Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (radiaţie de căldură peste 12,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 3,3 m; - Zona cu început de letalitate, (radiaţie de căldură peste 7 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 4,18m; - Zona cu leziuni ireversibile, unde este atins pragul pentru efect Domino (radiaţie de căldură peste 5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 4,63 m; - Zona cu leziuni reversibile (radiaţie de căldură peste 2,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 5,65 m. În Figura 1.2. sunt trasate pe planul amplasamentului zonele afectate. Figura 1.2. Incendiu pool fire cuva metanol Depozit I condiţii medii Modelare explozie UVCE ) a norului format prin dispersie Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Total mass released (kg) 178,06 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 240 din 413

246 Duration of the release (s) 3485,4 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 10 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 8,5 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Ambient relative humidity (%) 70 Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) 3485 Concentration averaging time (s) 20 Resolution of the time consuming graphs High Results Explosive mass at time t (kg) 0 Height to LEL at time t (m) 0 Length of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Offset between release location and LEL at time t (m) 0 Maximum explosive mass (kg) 0...at time tmem (s) 0 Start time where 95% of maximum of explosive mass is reached (s) 0 Time where explosive mass starts decreasing below 95% of max (s) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmem (m) 0 Maximum area of explosive cloud (m2) 0...at time tmac (s) 0 Explosive mass at time tmac (kg) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmac (m) 0 Offset between release centre and cloud centre at time tmac (m) 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 În grafic este prezentată formarea masei explozive în timp. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 241 din 413

247 Aşa cum se vede din grafic, în norul de vapori nu s-a format masă explozivă. Depozit I Varianata B: Scurgere printr-o suprafaţă (fisură, spărtură) echivalentă unui diametru de 75 mm situată la baza autocisternei (ruperea conductei). Cuva 5m x 2 m a) Condiţii meteo defavorabile - viteza vânt 2 m/s - Temp: 33,5 0 C - Clasa de stabilitate F (foarte stabilă). Modelarea scurgerii Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release through hole in vessel Pipeline length (m) Pipeline diameter (mm) Pipeline roughness (mm) Hole diameter (mm) 75 Hole rounding Sharp edges Discharge coefficient (-) 0,62 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 242 din 413

248 Vessel type Horizontal cylinder Vessel volume (m3) 28 Length cylinder (m) 6,5 Filling degree (%) 80 Overpressure above liquid (assuming closed system) (bar) 0 Height leak above tank bottom (m) 0 Initial temperature in vessel ( C) 33,5 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) Mass flow rate at time t (kg/s) 10,266 Total mass released at time t (kg) 6896,6 Time needed to empty vessel (s) Filling degree at time t (%) 48,79 Height of liquid at time t (m) 1,1487 Maximum mass flow rate (kg/s) 12,66 Representative release rate (kg/s) 12,422 Representative outflow duration (s) 600 Representative pressure (bar) 1,0151 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 12,422 kg/s. Modelarea evaporării Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Evaporation from land or water Land Type of release Continuous Mass flow rate of the source (kg/s) 12,422 Duration of the release (s) 600 Total mass released (kg) 6896,6 Height pool at t=0 Value pool height at t=0 (m) Type of pool growth on Land Spreading in bunds Type of pool growth on Water Temperature of the pool ( C) 33,5 Maximum pool surface area (m2) 10 Temperature of the subsoil ( C) 33,5 Temperature of the water ( C) Max temperature difference between pool and water (K) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Ambient temperature ( C) 33,5 Ambient relative humidity (%) 70 Solar radiation flux Calculate value Solar heat radiation flux (W/m2) Cloud cover (%) 100 Date: day number 1 Date: month number 6 Date: year number 2013 Latitude of the location (deg) 45 Type of subsoil Light concrete Subsoil roughness description flat sandy soil, concrete, tiles, plant-yard Maximum evaluation time for evaporation (s) 3600 Results Heat flux from solar radiation (kw/m2) 0,37851 Time pool spreading ends (s) 5,5 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 243 din 413

249 Time until pool has totally evaporated (s) Purple book representative evaporation rate (kg/s) 0, Purple book representative evaporation duration (s) 3351,6 Representative temperature ( C) 32,68 Representative pool diameter (m) 3,5682 Density after mixing with air (kg/m3) 1,1422 Total evaporated mass (kg) 86, duration evaporation time (s) 3599,5 Corresponding representative pool surface area (m2) 10 Din modelare rezultă o rată de evaporare de 0,0257 kg/sec. Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Pool flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Inputs evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol (linked to Liquid release - scurgere metanol - - cond. defav.)) cond. defav.)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 6896,6 6896,6 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, , Duration of the release (s) 3351,6 3351,6 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 33,5 33,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 0 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 244 din 413

250 Predefined concentration Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) Predefined wind direction Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) Resolution of the time consuming graphs LEL (Lower Explosion Limit) User defined N N 0 0 High High flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Pool flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Results evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol (linked to Liquid release - scurgere metanol - - cond. defav.)) cond. defav.)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 1036,1 1036,1 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) at distance (m) 2,165 2,165 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , distanţa. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile concentaţiile LEL (79933 mg/m 3 ) şi ½ LEL (39967mg/m 3 ) nu sunt atinse, concentraţia maximă fiind de mg/m 3. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 245 din 413

251 Modelarea dispersiei toxice Listing editat de EFFECTS Parameters dispersie - cond. defav. - IDLH (linked to dispersie - cond. defav. - LC50 (linked to Inputs Pool evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol -(linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. defav.)) cond. defav.)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 6896,6 6896,6 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, , Duration of the release (s) 3351,6 3351,6 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 33,5 33,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) ,28E05 Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) 0 0 (deg) Resolution of the time consuming graphs High High Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 246 din 413

252 dispersie - cond. defav. - IDLH (linked to dispersie - cond. defav. - LC50 (linked to Results Pool evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol -(linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. defav.)) cond. defav.)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 481,59 481,59 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 1497,4 1497,4...at distance (m) 20,149 20,149 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 (128000ppm) nu este atinsă; - zona cu efecte ireversibile - concentraţii IDLH (6000ppm) nu este atinsă; În graficul următor este prezentată grafic concentraţia maximă funcţie de distanţă. Modelarea incendiului Poolfire Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 247 din 413

253 Pool size determination Confined Total mass released (kg) 43,145 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, Duration of the release (s) 2124,6 Pool surface poolfire (m2) 10 Height of the observer position above ground level (m) 0 Height of the confined pool above ground level (m) 0 Hole diameter (mm) Discharge coefficient (-) Initial height of the liquid above release point (m) Cross-sectional area of the tank (m2) Pool thickness (mm) Temperature of the pool ( C) 33,5 Pool burning rate Calculate/Default Value of pool burning rate (kg/m2*s) Fraction combustion heat radiated (%) 35 Soot Fraction Calculate/Default Value of soot fraction (-) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Ambient temperature ( C) 33,5 Ambient relative humidity (%) 70 Amount of CO2 in atmosphere (%) 0,03 Distance from the centre of the pool (m) 20 Exposure duration to heat radiation (s) 20 Take protective effects of clothing into account No X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Calculate all contours for Physical effects Heat radiation level (lowest) for first contour plot (kw/m2) 2,5 Heat radiation level for second contour plot (kw/m2) 5 Heat radiation level for third contour plot (kw/m2) 7 Heat radiation level (highest) for fourth contour plot (kw/m2) 12,5 Percentage of mortality for contour calculations (%) Results Max Diameter of the Pool Fire (m) 3,5682 Heat radiation at X (kw/m2) 0, Heat radiation first contour at (m) 5,912 Heat radiation second contour at (m) 4,675 Heat radiation third contour at (m) 4,0971 Heat radiation fourth contour at (m) 2,8735 Combustion rate (kg/s) 0,15 Duration of the pool fire (s) 287,63 Heat emission from fire surface (kw/m2) 21,162 Flame tilt (deg) 45,999 View factor (%) 0,6619 Atmospheric transmissivity (%) 67,463 Flame temperature ( C) 513,04 Height of the Flame (m) 2,6607 Calculated pool surface area (m2) 10 În graficul următor este reprezentată evoluţia căldurii radiante funcţie de distanţă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 248 din 413

254 Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (radiaţie de căldură peste 12,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 2,87 m; - Zona cu început de letalitate, (radiaţie de căldură peste 7 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 4,09 m; - Zona cu leziuni ireversibile, unde este atins pragul pentru efect Domino (radiaţie de căldură peste 5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 4,67 m; - Zona cu leziuni reversibile (radiaţie de căldură peste 2,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 5,91 m. Zonele afectate sunt identice cu cele obţinute în aceleaşi condiţii meteorologice în varianta A, motiv pentru care nu se mai face reprezentarea lor pe plan. Modelare explozie UVCE ) a norului format prin dispersie Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Total mass released (kg) 6896,6 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 249 din 413

255 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, Duration of the release (s) 3351,6 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 10 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 33,5 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Ambient relative humidity (%) 70 Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) 3351 Concentration averaging time (s) 20 Resolution of the time consuming graphs High Results Explosive mass at time t (kg) 0 Height to LEL at time t (m) 0 Length of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Offset between release location and LEL at time t (m) 0 Maximum explosive mass (kg) 0...at time tmem (s) 0 Start time where 95% of maximum of explosive mass is reached (s) 0 Time where explosive mass starts decreasing below 95% of max (s) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmem (m) 0 Maximum area of explosive cloud (m2) 0...at time tmac (s) 0 Explosive mass at time tmac (kg) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmac (m) 0 Offset between release centre and cloud centre at time tmac (m) 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, În grafic este prezentată formarea masei explozive în timp. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 250 din 413

256 Aşa cum se vede din grafic, în norul de vapori nu s-a format masă explozivă. b) Condiţii meteo medii - viteza vânt 3,5 m/s - Temp: 8,5 0 C - Clasa de stabilitate D(neutră). Modelarea scurgerii Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release through hole in vessel Pipeline length (m) Pipeline diameter (mm) Pipeline roughness (mm) Hole diameter (mm) 75 Hole rounding Sharp edges Discharge coefficient (-) 0,62 Vessel type Horizontal cylinder Vessel volume (m3) 28 Length cylinder (m) 6,5 Filling degree (%) 80 Overpressure above liquid (assuming closed system) (bar) 0 Height leak above tank bottom (m) 0 Initial temperature in vessel ( C) 8,5 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 251 din 413

257 Results Initial mass in vessel (kg) Mass flow rate at time t (kg/s) 10,611 Total mass released at time t (kg) 7128,1 Time needed to empty vessel (s) Filling degree at time t (%) 48,79 Height of liquid at time t (m) 1,1487 Maximum mass flow rate (kg/s) 13,085 Representative release rate (kg/s) 12,839 Representative outflow duration (s) 600 Representative pressure (bar) 1,0151 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 12,839 kg/s. Modelarea evaporării Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Evaporation from land or water Land Type of release Continuous Mass flow rate of the source (kg/s) 12,839 Duration of the release (s) 600 Total mass released (kg) 7128,1 Height pool at t=0 Value pool height at t=0 (m) Type of pool growth on Land Spreading in bunds Type of pool growth on Water Temperature of the pool ( C) 8,5 Maximum pool surface area (m2) 10 Temperature of the subsoil ( C) 8,5 Temperature of the water ( C) Max temperature difference between pool and water (K) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Ambient temperature ( C) 8,5 Ambient relative humidity (%) 70 Solar radiation flux Calculate value Solar heat radiation flux (W/m2) Cloud cover (%) 50 Date: day number 1 Date: month number 6 Date: year number 2013 Latitude of the location (deg) 45 Type of subsoil Light concrete Subsoil roughness description flat sandy soil, concrete, tiles, plant-yard Maximum evaluation time for evaporation (s) 3600 Results Heat flux from solar radiation (kw/m2) 1,3508 Time pool spreading ends (s) 5,5 Time until pool has totally evaporated (s) Purple book representative evaporation rate (kg/s) 0, Purple book representative evaporation duration (s) 3587,5 Representative temperature ( C) 8,4756 Representative pool diameter (m) 3,5682 Density after mixing with air (kg/m3) 1,2564 Total evaporated mass (kg) 42, duration evaporation time (s) 3599,5 Corresponding representative pool surface area (m2) 10 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 252 din 413

258 Din modelare rezultă o rată de evaporare de 0,0117 kg/sec. Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters flash fire - cond. medii - LEL (linked to Pool flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked to Inputs evaporation - evaporare - cond. medii Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol (linked to Liquid release - scurgere metanol - - cond. medii)) cond. medii)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 7128,1 7128,1 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, , Duration of the release (s) 3587,5 3587,5 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 8,5 8,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h Low crops; occasional large obstacles, x/h > description > Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 0 0 Predefined concentration LEL (Lower Explosion Limit) User defined Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs High High Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 253 din 413

259 flash fire - cond. medii - LEL (linked to Pool flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked to Results evaporation - evaporare - cond. medii Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol (linked to Liquid release - scurgere metanol - - cond. medii)) cond. medii)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 0 0 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 1600,6 1600,6...at distance (m) 2,165 2,165 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 distanţa. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile concentaţiile LEL (79933 mg/m 3 ) şi ½ LEL (39967mg/m 3 ) nu sunt atinse, concentraţia maximă fiind de 1600,6 mg/m 3. Modelarea dispersiei toxice Listing editat de EFFECTS Parameters Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 254 din 413

260 Inputs dispersie - cond. medii - IDLH (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) dispersie - cond. medii - LC50 (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released 7128,1 7128,1 (kg) Mass flow rate of the source (kg/s) 0, , Duration of the release (s) 3587,5 3587,5 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) X-coordinate of release (m) Y-coordinate of release (m) Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 8, ,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 3,5 3, Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) ,28E05 Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs High High Results Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) dispersie - cond. medii - IDLH (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) dispersie - cond. medii - LC50 (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) 24,185 24,185 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 255 din 413

261 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 318,84 318,84...at distance (m) 7,4773 7,4773 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 ( ppm) nu este atinsă; - zona cu efecte ireversibile - concentraţii IDLH (6000ppm) nu este atinsă; În graficul următor este prezentată grafic concentraţia maximă funcţie de distanţă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 256 din 413

262 Modelarea incendiului Poolfire Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Pool size determination Confined Total mass released (kg) 44,593 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, Duration of the release (s) 2431,3 Pool surface poolfire (m2) 10 Height of the observer position above ground level (m) 0 Height of the confined pool above ground level (m) 0 Hole diameter (mm) Discharge coefficient (-) Initial height of the liquid above release point (m) Cross-sectional area of the tank (m2) Pool thickness (mm) Temperature of the pool ( C) 8,5 Pool burning rate Calculate/Default Value of pool burning rate (kg/m2*s) Fraction combustion heat radiated (%) 35 Soot Fraction Calculate/Default Value of soot fraction (-) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Ambient temperature ( C) 8,5 Ambient relative humidity (%) 70 Amount of CO2 in atmosphere (%) 0,03 Distance from the centre of the pool (m) 20 Exposure duration to heat radiation (s) 20 Take protective effects of clothing into account No X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Calculate all contours for Physical effects Heat radiation level (lowest) for first contour plot (kw/m2) 2,5 Heat radiation level for second contour plot (kw/m2) 5 Heat radiation level for third contour plot (kw/m2) 7 Heat radiation level (highest) for fourth contour plot (kw/m2) 12,5 Percentage of mortality for contour calculations (%) Results Max Diameter of the Pool Fire (m) 3,5682 Heat radiation at X (kw/m2) 0, Heat radiation first contour at (m) 5,6586 Heat radiation second contour at (m) 4,63 Heat radiation third contour at (m) 4,1851 Heat radiation fourth contour at (m) 3,3039 Combustion rate (kg/s) 0,15 Duration of the pool fire (s) 297,29 Heat emission from fire surface (kw/m2) 21,89 Flame tilt (deg) 54,073 View factor (%) 0,4635 Atmospheric transmissivity (%) 78,878 Flame temperature ( C) 518,28 Height of the Flame (m) 2,2214 Calculated pool surface area (m2) 10 În graficul următor este reprezentată evoluţia căldurii radiante funcţie de distanţă Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 257 din 413

263 Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (radiaţie de căldură peste 12,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 3,3 m; - Zona cu început de letalitate, (radiaţie de căldură peste 7 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 4,18m; - Zona cu leziuni ireversibile, unde este atins pragul pentru efect Domino (radiaţie de căldură peste 5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 4,63 m; - Zona cu leziuni reversibile (radiaţie de căldură peste 2,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 5,65 m. Zonele afectate sunt identice cu cele obţinute în aceleaşi condiţii meteorologice în varianta A, motiv pentru care nu se mai face reprezentarea lor pe plan. Modelare explozie UVCE ) a norului format prin dispersie Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Total mass released (kg) 7128,1 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 258 din 413

264 Duration of the release (s) 3587,5 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 10 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 8,5 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Ambient relative humidity (%) 70 Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) 3587 Concentration averaging time (s) 20 Resolution of the time consuming graphs High Results Explosive mass at time t (kg) 0 Height to LEL at time t (m) 0 Length of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Offset between release location and LEL at time t (m) 0 Maximum explosive mass (kg) 0...at time tmem (s) 0 Start time where 95% of maximum of explosive mass is reached (s) 0 Time where explosive mass starts decreasing below 95% of max (s) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmem (m) 0 Maximum area of explosive cloud (m2) 0...at time tmac (s) 0 Explosive mass at time tmac (kg) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmac (m) 0 Offset between release centre and cloud centre at time tmac (m) 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 În grafic este prezentată formarea masei explozive în timp. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 259 din 413

265 Aşa cum se vede din grafic, în norul de vapori nu s-a format masă explozivă. Depozit II Varianta A: scurgere printr-o suprafaţă (fisură, spărtură) de 100 mm 2 autocisternei. Cuva 20 m x 4.7 m situată la baza a) Condiţii meteo defavorabile - viteza vânt 2 m/s - Temp: 33,5 0 C - Clasa de stabilitate F (foarte stabilă). Modelarea scurgerii Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release through hole in vessel Pipeline length (m) Pipeline diameter (mm) Pipeline roughness (mm) Hole diameter (mm) 11,28 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 260 din 413

266 Hole rounding Sharp edges Discharge coefficient (-) 0,62 Vessel type Horizontal cylinder Vessel volume (m3) 28 Length cylinder (m) 6,5 Filling degree (%) 80 Overpressure above liquid (assuming closed system) (bar) 0 Height leak above tank bottom (m) 0 Initial temperature in vessel ( C) 33,5 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) Mass flow rate at time t (kg/s) 0,28502 Total mass released at time t (kg) 172,27 Time needed to empty vessel (s) Filling degree at time t (%) 79,221 Height of liquid at time t (m) 1,7305 Maximum mass flow rate (kg/s) 0,28637 Representative release rate (kg/s) 0,28623 Representative outflow duration (s) 600 Representative pressure (bar) 1,0151 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 0,286 kg/s. Modelarea evaporării Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Evaporation from land or water Land Type of release Continuous Mass flow rate of the source (kg/s) 0,28623 Duration of the release (s) 600 Total mass released (kg) 172,27 Height pool at t=0 Value pool height at t=0 (m) Type of pool growth on Land Spreading in bunds Type of pool growth on Water Temperature of the pool ( C) 33,5 Maximum pool surface area (m2) 94 Temperature of the subsoil ( C) 33,5 Temperature of the water ( C) Max temperature difference between pool and water (K) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Ambient temperature ( C) 33,5 Ambient relative humidity (%) 70 Solar radiation flux Calculate value Solar heat radiation flux (W/m2) Cloud cover (%) 100 Date: day number 1 Date: month number 6 Date: year number 2013 Latitude of the location (deg) 45 Type of subsoil Light concrete Subsoil roughness description flat sandy soil, concrete, tiles, plant-yard Maximum evaluation time for evaporation (s) 3600 Results Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 261 din 413

267 Heat flux from solar radiation (kw/m2) 0,37851 Time pool spreading ends (s) Time until pool has totally evaporated (s) Purple book representative evaporation rate (kg/s) 0,03692 Purple book representative evaporation duration (s) 2132,8 Representative temperature ( C) 16,47 Representative pool diameter (m) 6,5704 Density after mixing with air (kg/m3) 1,1424 Total evaporated mass (kg) 78, duration evaporation time (s) 3599,5 Corresponding representative pool surface area (m2) 33,906 Din modelare rezultă o rată de evaporare de 0,0369 kg/sec. Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Pool flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Inputs evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol (linked to Liquid release - scurgere metanol - - cond. defav.)) cond. defav.)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 172,27 172,27 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,03692 Duration of the release (s) 2132,8 2132,8 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 33,906 33,906 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 33,5 33,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 262 din 413

268 (m) Height (Zd) (m) 0 0 Predefined concentration LEL (Lower Explosion Limit) User defined Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) 0 0 (deg) Resolution of the time consuming graphs High High flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Pool flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Results evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol (linked to Liquid release - scurgere metanol - - cond. defav.)) cond. defav.)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 1125,8 1125,8 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 8574,9 8574,9...at distance (m) 4,1369 4,1369 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , distanţa. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile concentaţiile LEL (79933 mg/m 3 ) şi ½ LEL (39967mg/m 3 ) nu sunt atinse, concentraţia maximă fiind de 8574,9 mg/m 3. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 263 din 413

269 Modelarea dispersiei toxice Listing editat de EFFECTS Parameters dispersie - cond. defav. - LC50 (linked to dispersie - cond. defav. - IDLH (linked to Inputs Pool evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol -(linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. defav.)) cond. defav.)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 172,27 172,27 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,03692 Duration of the release (s) 2132,8 2132,8 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 33,906 33,906 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 33,5 33,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) 1,28E Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 264 din 413

270 Resolution of the time consuming graphs High High dispersie - cond. defav. - LC50 (linked to dispersie - cond. defav. - IDLH (linked to Results Pool evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol -(linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. defav.)) cond. defav.)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 595,45 595,45 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 1348,4 1348,4...at distance (m) 25,096 25,096 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 (128000ppm) nu este atinsă; - zona cu efecte ireversibile - concentraţii IDLH (6000 ppm) nu este atinsă; În graficul următor este prezentată grafic concentraţia maximă funcţie de distanţă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 265 din 413

271 Modelarea incendiului Poolfire Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Pool size determination Confined Total mass released (kg) 172,27 Mass flow rate of the source (kg/s) 0,28623 Duration of the release (s) 600 Pool surface poolfire (m2) 94 Height of the observer position above ground level (m) 0 Height of the confined pool above ground level (m) 0 Hole diameter (mm) 11,28 Discharge coefficient (-) 0,62 Initial height of the liquid above release point (m) Cross-sectional area of the tank (m2) Pool thickness (mm) Temperature of the pool ( C) 33,5 Pool burning rate Calculate/Default Value of pool burning rate (kg/m2*s) Fraction combustion heat radiated (%) 35 Soot Fraction Calculate/Default Value of soot fraction (-) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Ambient temperature ( C) 33,5 Ambient relative humidity (%) 70 Amount of CO2 in atmosphere (%) 0,03 Distance from the centre of the pool (m) 20 Exposure duration to heat radiation (s) 20 Take protective effects of clothing into account No X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Calculate all contours for Physical effects Heat radiation level (lowest) for first contour plot (kw/m2) 2,5 Heat radiation level for second contour plot (kw/m2) 5 Heat radiation level for third contour plot (kw/m2) 7 Heat radiation level (highest) for fourth contour plot (kw/m2) 12,5 Percentage of mortality for contour calculations (%) Results Max Diameter of the Pool Fire (m) 10,94 Heat radiation at X (kw/m2) 1,158 Heat radiation first contour at (m) 15,448 Heat radiation second contour at (m) 12,263 Heat radiation third contour at (m) 10,82 Heat radiation fourth contour at (m) 7,95 Combustion rate (kg/s) 1,41 Duration of the pool fire (s) 122,18 Heat emission from fire surface (kw/m2) 22,392 Flame tilt (deg) 41,315 View factor (%) 7,4425 Atmospheric transmissivity (%) 69,484 Flame temperature ( C) 523,96 Height of the Flame (m) 6,0621 Calculated pool surface area (m2) 94 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 266 din 413

272 În graficul următor este reprezentată evoluţia căldurii radiante funcţie de distanţă Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (radiaţie de căldură peste 12,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 7,95 m; - Zona cu început de letalitate, (radiaţie de căldură peste 7 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 10,82 m; - Zona cu leziuni ireversibile unde este atins pragul pentru efect Domino (radiaţie de căldură peste 5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 12,26 m; - Zona cu leziuni reversibile (radiaţie de căldură peste 2,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 15,44 m. În Figura 1.3. sunt trasate pe planul amplasamentului zonele afectate. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 267 din 413

273 Figura 1.3. Incendiu pool fire cuva metanol Depozit II condiţii defavorabile Modelare explozie UVCE ) a norului format prin dispersie Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Total mass released (kg) 172,27 Mass flow rate of the source (kg/s) 0,03692 Duration of the release (s) 2132,8 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 33,906 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 33,5 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Ambient relative humidity (%) 70 Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 268 din 413

274 20. Time t after start release (s) 2132 Concentration averaging time (s) 20 Resolution of the time consuming graphs High Results Explosive mass at time t (kg) 0 Height to LEL at time t (m) 0 Length of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Offset between release location and LEL at time t (m) 0 Maximum explosive mass (kg) 0...at time tmem (s) 0 Start time where 95% of maximum of explosive mass is reached (s) 0 Time where explosive mass starts decreasing below 95% of max (s) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmem (m) 0 Maximum area of explosive cloud (m2) 0...at time tmac (s) 0 Explosive mass at time tmac (kg) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmac (m) 0 Offset between release centre and cloud centre at time tmac (m) 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, În grafic este prezentată formarea masei explozive în timp. Aşa cum se vede din grafic, în norul de vapori nu s-a format masă explozivă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 269 din 413

275 b) Condiţii meteo medii - viteza vânt 3,5 m/s - Temp: 8,5 0 C - Clasa de stabilitate D(neutră). Modelarea scurgerii Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release through hole in vessel Pipeline length (m) Pipeline diameter (mm) Pipeline roughness (mm) Hole diameter (mm) 11,28 Hole rounding Sharp edges Discharge coefficient (-) 0,62 Vessel type Horizontal cylinder Vessel volume (m3) 28 Length cylinder (m) 6,5 Filling degree (%) 80 Overpressure above liquid (assuming closed system) (bar) 0 Height leak above tank bottom (m) 0 Initial temperature in vessel ( C) 8,5 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) Mass flow rate at time t (kg/s) 0,29459 Total mass released at time t (kg) 178,06 Time needed to empty vessel (s) Filling degree at time t (%) 79,221 Height of liquid at time t (m) 1,7305 Maximum mass flow rate (kg/s) 0,29598 Representative release rate (kg/s) 0,29584 Representative outflow duration (s) 600 Representative pressure (bar) 1,0151 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 0,295 kg/s. Modelarea evaporării Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Evaporation from land or water Land Type of release Continuous Mass flow rate of the source (kg/s) 0,29584 Duration of the release (s) 600 Total mass released (kg) 178,06 Height pool at t=0 Value pool height at t=0 (m) Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 270 din 413

276 Type of pool growth on Land Spreading in bunds Type of pool growth on Water Temperature of the pool ( C) 8,5 Maximum pool surface area (m2) 94 Temperature of the subsoil ( C) 8,5 Temperature of the water ( C) Max temperature difference between pool and water (K) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Ambient temperature ( C) 8,5 Ambient relative humidity (%) 70 Solar radiation flux Calculate value Solar heat radiation flux (W/m2) Cloud cover (%) 50 Date: day number 1 Date: month number 6 Date: year number 2013 Latitude of the location (deg) 45 Type of subsoil Light concrete Subsoil roughness description flat sandy soil, concrete, tiles, plant-yard Maximum evaluation time for evaporation (s) 3600 Results Heat flux from solar radiation (kw/m2) 1,3508 Time pool spreading ends (s) Time until pool has totally evaporated (s) Purple book representative evaporation rate (kg/s) 0, Purple book representative evaporation duration (s) 2455,2 Representative temperature ( C) 8,6268 Representative pool diameter (m) 7,0529 Density after mixing with air (kg/m3) 1,2566 Total evaporated mass (kg) 105,12... duration evaporation time (s) 3599,5 Corresponding representative pool surface area (m2) 39,068 Din modelare rezultă o rată de evaporare de 0,0428 kg/sec. Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters flash fire - cond. medii - LEL (linked to Pool flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked to Inputs evaporation - evaporare - cond. medii Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol (linked to Liquid release - scurgere metanol - - cond. medii)) cond. medii)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 178,06 178,06 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, , Duration of the release (s) 2455,2 2455,2 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 39,068 39,068 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 8,5 8,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 271 din 413

277 release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h Low crops; occasional large obstacles, x/h > description > Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 0 0 Predefined concentration LEL (Lower Explosion Limit) User defined Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs High High flash fire - cond. medii - LEL (linked to Pool flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked to Results evaporation - evaporare - cond. medii Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol (linked to Liquid release - scurgere metanol - - cond. medii)) cond. medii)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 0 0 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 1725,3 1725,3...at distance (m) 4,1615 4,1615 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 272 din 413

278 distanţa. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile concentaţiile LEL (79933 mg/m 3 ) şi ½ LEL (39967mg/m 3 ) nu sunt atinse, concentraţia maximă fiind de 1725,3 mg/m 3. Parameters Inputs Modelarea dispersiei toxice Listing editat de EFFECTS dispersie - cond. medii - LC50 (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) dispersie - cond. medii - IDLH (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released 178,06 178,06 (kg) Mass flow rate of the source (kg/s) 0, , Duration of the release (s) 2455,2 2455,2 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 39,068 39,068 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 8,5 8,5 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 273 din 413

279 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) 1,28E Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs High High Results dispersie - cond. medii - LC50 (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) dispersie - cond. medii - IDLH (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 78,606 78,606 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 655,75 655,75...at distance (m) 6,4623 6,4623 Maximum distance to threshold concentration (m) 0 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 (128000ppm) nu este atinsă; - zona cu efecte ireversibile - concentraţii IDLH (6000ppm) nu este atinsă; În graficul următor este prezentată grafic concentraţia maximă funcţie de distanţă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 274 din 413

280 Modelarea incendiului Poolfire Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Pool size determination Confined Total mass released (kg) 178,06 Mass flow rate of the source (kg/s) 0,29584 Duration of the release (s) 600 Pool surface poolfire (m2) 94 Height of the observer position above ground level (m) 0 Height of the confined pool above ground level (m) 0 Hole diameter (mm) 11,28 Discharge coefficient (-) 0,62 Initial height of the liquid above release point (m) Cross-sectional area of the tank (m2) Pool thickness (mm) Temperature of the pool ( C) 8,5 Pool burning rate Calculate/Default Value of pool burning rate (kg/m2*s) Fraction combustion heat radiated (%) 35 Soot Fraction Calculate/Default Value of soot fraction (-) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Ambient temperature ( C) 8,5 Ambient relative humidity (%) 70 Amount of CO2 in atmosphere (%) 0,03 Distance from the centre of the pool (m) 20 Exposure duration to heat radiation (s) 20 Take protective effects of clothing into account No X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 275 din 413

281 Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Calculate all contours for Physical effects Heat radiation level (lowest) for first contour plot (kw/m2) 2,5 Heat radiation level for second contour plot (kw/m2) 5 Heat radiation level for third contour plot (kw/m2) 7 Heat radiation level (highest) for fourth contour plot (kw/m2) 12,5 Percentage of mortality for contour calculations (%) Results Max Diameter of the Pool Fire (m) 10,94 Heat radiation at X (kw/m2) 1,0224 Heat radiation first contour at (m) 15,058 Heat radiation second contour at (m) 12,323 Heat radiation third contour at (m) 11,17 Heat radiation fourth contour at (m) 9,0154 Combustion rate (kg/s) 1,41 Duration of the pool fire (s) 126,28 Heat emission from fire surface (kw/m2) 23,212 Flame tilt (deg) 49,927 View factor (%) 5,4554 Atmospheric transmissivity (%) 80,739 Flame temperature ( C) 529,79 Height of the Flame (m) 5,0612 Calculated pool surface area (m2) 94 În graficul următor este reprezentată evoluţia căldurii radiante funcţie de distanţă Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 276 din 413

282 Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (radiaţie de căldură peste 12,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 9,01 m; - Zona cu început de letalitate, (radiaţie de căldură peste 7 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 11,17; - Zona cu leziuni ireversibile, unde este atins pragul pentru efect Domino (radiaţie de căldură peste 5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 12,32 m; - Zona cu leziuni reversibile (radiaţie de căldură peste 2,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 15,05 m. În Figura 1.4. sunt trasate pe planul amplasamentului zonele afectate. Figura 1.4. Incendiu pool fire cuva metanol Depozit II, condiţii medii Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 277 din 413

283 Modelare explozie UVCE a norului format prin dispersie inflamabilă Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Total mass released (kg) 178,06 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, Duration of the release (s) 2455,2 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 39,068 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 8,5 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Ambient relative humidity (%) 70 Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) 2455 Concentration averaging time (s) 20 Resolution of the time consuming graphs High Results Explosive mass at time t (kg) 0 Height to LEL at time t (m) 0 Length of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Offset between release location and LEL at time t (m) 0 Maximum explosive mass (kg) 0...at time tmem (s) 0 Start time where 95% of maximum of explosive mass is reached (s) 0 Time where explosive mass starts decreasing below 95% of max (s) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmem (m) 0 Maximum area of explosive cloud (m2) 0...at time tmac (s) 0 Explosive mass at time tmac (kg) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmac (m) 0 Offset between release centre and cloud centre at time tmac (m) 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 În grafic este prezentată formarea masei explozive în timp. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 278 din 413

284 Aşa cum se vede din grafic, în norul de vapori nu s-a format masă explozivă. Depozit II Varianata B: Scurgere printr-o suprafaţă echivalentă unui diametru de 75 mm situată la baza autocisternei (ruperea conductei). Cuva 20 m x 4.7 m a) Condiţii meteo defavorabile - viteza vânt 2 m/s - Temp: 33,5 0 C - Clasa de stabilitate F (foarte stabilă). a) Condiţii meteo defavorabile - viteza vant 2 m/s - Temp: 33,5 0 C - Clasa de stabilitate F (foarte stabilă). Modelarea scurgerii Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release through hole in vessel Pipeline length (m) Pipeline diameter (mm) Pipeline roughness (mm) Hole diameter (mm) 75 Hole rounding Sharp edges Discharge coefficient (-) 0,62 Vessel type Horizontal cylinder Vessel volume (m3) 28 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 279 din 413

285 Length cylinder (m) 6,5 Filling degree (%) 80 Overpressure above liquid (assuming closed system) (bar) 0 Height leak above tank bottom (m) 0 Initial temperature in vessel ( C) 33,5 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) Mass flow rate at time t (kg/s) 10,266 Total mass released at time t (kg) 6896,6 Time needed to empty vessel (s) Filling degree at time t (%) 48,79 Height of liquid at time t (m) 1,1487 Maximum mass flow rate (kg/s) 12,66 Representative release rate (kg/s) 12,422 Representative outflow duration (s) 600 Representative pressure (bar) 1,0151 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 12,422 kg/s. Modelarea evaporării Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Evaporation from land or water Land Type of release Continuous Mass flow rate of the source (kg/s) 12,422 Duration of the release (s) 600 Total mass released (kg) 6896,6 Height pool at t=0 Value pool height at t=0 (m) Type of pool growth on Land Spreading in bunds Type of pool growth on Water Temperature of the pool ( C) 33,5 Maximum pool surface area (m2) 94 Temperature of the subsoil ( C) 33,5 Temperature of the water ( C) Max temperature difference between pool and water (K) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Ambient temperature ( C) 33,5 Ambient relative humidity (%) 70 Solar radiation flux Calculate value Solar heat radiation flux (W/m2) Cloud cover (%) 100 Date: day number 1 Date: month number 6 Date: year number 2013 Latitude of the location (deg) 45 Type of subsoil Light concrete Subsoil roughness description flat sandy soil, concrete, tiles, plant-yard Maximum evaluation time for evaporation (s) 3600 Results Heat flux from solar radiation (kw/m2) 0,37851 Time pool spreading ends (s) 31 Time until pool has totally evaporated (s) Purple book representative evaporation rate (kg/s) 0,17744 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 280 din 413

286 Purple book representative evaporation duration (s) 2607 Representative temperature ( C) 28,659 Representative pool diameter (m) 10,94 Density after mixing with air (kg/m3) 1,1435 Total evaporated mass (kg) 462,6... duration evaporation time (s) 3599,5 Corresponding representative pool surface area (m2) 94 Din modelare rezultă o rată de evaporare de 0,1774 kg/sec. Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Pool flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Inputs evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol (linked to Liquid release - scurgere metanol - - cond. defav.)) cond. defav.)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 6896,6 6896,6 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,17744 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 33,5 33,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 0 0 Predefined LEL (Lower Explosion Limit) User defined Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 281 din 413

287 concentration Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) Predefined wind direction Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) Resolution of the time consuming graphs N N 0 0 High High flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Pool flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Results evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol (linked to Liquid release - scurgere metanol - - cond. defav.)) cond. defav.)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 7,7303 7,7303 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) at distance (m) 6,7992 6,7992 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , distanţa. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile concentaţiile LEL (79933 mg/m 3 ) şi ½ LEL (39967mg/m 3 ) nu sunt atinse, concentraţia maximă fiind de mg/m 3. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 282 din 413

288 Modelarea dispersiei toxice Listing editat de EFFECTS Parameters dispersie - cond. defav. - LC50 (linked to dispersie - cond. defav. - IDLH (linked to Inputs Pool evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol -(linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. defav.)) cond. defav.)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 6896,6 6896,6 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,17744 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 33,5 33,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) 1,28E Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 283 din 413

289 Resolution of the time consuming graphs High High dispersie - cond. defav. - LC50 (linked to dispersie - cond. defav. - IDLH (linked to Results Pool evaporation - evaporare - cond. defav. Pool evaporation - evaporare - cond. defav. (linked to Liquid release - scurgere metanol -(linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. defav.)) cond. defav.)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 2458,8 2458,8 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 4180,9 4180,9...at distance (m) 37,124 37,124 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 (128000ppm) nu este atinsă; - zona cu efecte ireversibile - concentraţii IDLH (6000ppm) nu este atinsă; În graficul următor este prezentată grafic concentraţia maximă funcţie de distanţă. Parameters Inputs Modelarea incendiului Poolfire Listing editat de EFFECTS Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 284 din 413

290 Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Pool size determination Confined Total mass released (kg) 6896,6 Mass flow rate of the source (kg/s) 0,17744 Duration of the release (s) 2607 Pool surface poolfire (m2) 94 Height of the observer position above ground level (m) 0 Height of the confined pool above ground level (m) 0 Hole diameter (mm) Discharge coefficient (-) Initial height of the liquid above release point (m) Cross-sectional area of the tank (m2) Pool thickness (mm) Temperature of the pool ( C) 33,5 Pool burning rate Calculate/Default Value of pool burning rate (kg/m2*s) Fraction combustion heat radiated (%) 35 Soot Fraction Calculate/Default Value of soot fraction (-) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Ambient temperature ( C) 33,5 Ambient relative humidity (%) 70 Amount of CO2 in atmosphere (%) 0,03 Distance from the centre of the pool (m) 20 Exposure duration to heat radiation (s) 20 Take protective effects of clothing into account No X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Calculate all contours for Physical effects Heat radiation level (lowest) for first contour plot (kw/m2) 2,5 Heat radiation level for second contour plot (kw/m2) 5 Heat radiation level for third contour plot (kw/m2) 7 Heat radiation level (highest) for fourth contour plot (kw/m2) 12,5 Percentage of mortality for contour calculations (%) Results Max Diameter of the Pool Fire (m) 10,94 Heat radiation at X (kw/m2) 1,158 Heat radiation first contour at (m) 15,448 Heat radiation second contour at (m) 12,263 Heat radiation third contour at (m) 10,82 Heat radiation fourth contour at (m) 7,95 Combustion rate (kg/s) 1,41 Duration of the pool fire (s) 4891,2 Heat emission from fire surface (kw/m2) 22,392 Flame tilt (deg) 41,315 View factor (%) 7,4425 Atmospheric transmissivity (%) 69,484 Flame temperature ( C) 523,96 Height of the Flame (m) 6,0621 Calculated pool surface area (m2) 94 În graficul următor este reprezentată evoluţia căldurii radiante funcţie de distanţă Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 285 din 413

291 Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (radiaţie de căldură peste 12,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 7,95 m; - Zona cu început de letalitate, (radiaţie de căldură peste 7 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 10,82 m; - Zona cu leziuni ireversibile, unde este atins pragul pentru efect Domino (radiaţie de căldură peste 5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 12,26 m; - Zona cu leziuni reversibile (radiaţie de căldură peste 2,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 15,44 m. Zonele afectate sunt identice cu cele obţinute în aceleaşi condiţii meteorologice în varianta A, motiv pentru care nu se mai face reprezentarea lor pe plan Modelare explozie UVCE ) a norului format prin dispersie Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Total mass released (kg) 6896,6 Mass flow rate of the source (kg/s) 0,17744 Duration of the release (s) 2607 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 286 din 413

292 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 94 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 33,5 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Ambient relative humidity (%) 70 Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) 3351 Concentration averaging time (s) 20 Resolution of the time consuming graphs High Results Explosive mass at time t (kg) 0 Height to LEL at time t (m) 0 Length of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Offset between release location and LEL at time t (m) 0 Maximum explosive mass (kg) 0...at time tmem (s) 0 Start time where 95% of maximum of explosive mass is reached (s) 0 Time where explosive mass starts decreasing below 95% of max (s) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmem (m) 0 Maximum area of explosive cloud (m2) 0...at time tmac (s) 0 Explosive mass at time tmac (kg) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmac (m) 0 Offset between release centre and cloud centre at time tmac (m) 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, În grafic este prezentată formarea masei explozive în timp. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 287 din 413

293 Aşa cum se vede din grafic, în norul de vapori nu s-a format masă explozivă. b) Condiţii meteo medii - viteza vant 3,5 m/s - Temp: 8,5 0 C - Clasa de stabilitate D(neutră). Modelarea scurgerii Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release through hole in vessel Pipeline length (m) Pipeline diameter (mm) Pipeline roughness (mm) Hole diameter (mm) 75 Hole rounding Sharp edges Discharge coefficient (-) 0,62 Vessel type Horizontal cylinder Vessel volume (m3) 28 Length cylinder (m) 6,5 Filling degree (%) 80 Overpressure above liquid (assuming closed system) (bar) 0 Height leak above tank bottom (m) 0 Initial temperature in vessel ( C) 8,5 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) Mass flow rate at time t (kg/s) 10,611 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 288 din 413

294 Total mass released at time t (kg) 7128,1 Time needed to empty vessel (s) Filling degree at time t (%) 48,79 Height of liquid at time t (m) 1,1487 Maximum mass flow rate (kg/s) 13,085 Representative release rate (kg/s) 12,839 Representative outflow duration (s) 600 Representative pressure (bar) 1,0151 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 12,839 kg/s. Modelarea evaporării Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Evaporation from land or water Land Type of release Continuous Mass flow rate of the source (kg/s) 12,839 Duration of the release (s) 600 Total mass released (kg) 7128,1 Height pool at t=0 Value pool height at t=0 (m) Type of pool growth on Land Spreading in bunds Type of pool growth on Water Temperature of the pool ( C) 8,5 Maximum pool surface area (m2) 94 Temperature of the subsoil ( C) 8,5 Temperature of the water ( C) Max temperature difference between pool and water (K) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Ambient temperature ( C) 8,5 Ambient relative humidity (%) 70 Solar radiation flux Calculate value Solar heat radiation flux (W/m2) Cloud cover (%) 50 Date: day number 1 Date: month number 6 Date: year number 2013 Latitude of the location (deg) 45 Type of subsoil Light concrete Subsoil roughness description flat sandy soil, concrete, tiles, plant-yard Maximum evaluation time for evaporation (s) 3600 Results Heat flux from solar radiation (kw/m2) 1,3508 Time pool spreading ends (s) 30,5 Time until pool has totally evaporated (s) Purple book representative evaporation rate (kg/s) 0,10015 Purple book representative evaporation duration (s) 3586 Representative temperature ( C) 8,9874 Representative pool diameter (m) 10,94 Density after mixing with air (kg/m3) 1,2568 Total evaporated mass (kg) 359,13... duration evaporation time (s) 3599,5 Corresponding representative pool surface area (m2) 94 Din modelare rezultă o rată de evaporare de 0,10015 kg/sec. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 289 din 413

295 Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters flash fire - cond. medii - LEL (linked to Pool flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked to Inputs evaporation - evaporare - cond. medii Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol (linked to Liquid release - scurgere metanol - - cond. medii)) cond. medii)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 7128,1 7128,1 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,10015 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 8,5 8,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h Low crops; occasional large obstacles, x/h > description > Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 0 0 Predefined concentration LEL (Lower Explosion Limit) User defined Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs High High Results flash fire - cond. medii - LEL (linked to Pool flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked to evaporation - evaporare - cond. medii Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol (linked to Liquid release - scurgere metanol - Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 290 din 413

296 - cond. medii)) cond. medii)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 0, ,24462 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 1836,5 1836,5...at distance (m) 6,7992 6,7992 Maximum distance to threshold 0 0 concentration (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 distanţa. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile concentaţiile LEL (79933 mg/m 3 ) şi ½ LEL (39967mg/m 3 ) nu sunt atinse, concentraţia maximă fiind de 1836,5 mg/m 3. Parameters Inputs Modelarea dispersiei toxice dispersie - cond. medii - LC50 (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) dispersie - cond. medii - IDLH (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 291 din 413

297 Total mass released (kg) 7128,1 7128,1 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,10015 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 8,5 8,5 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > description Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) 1,28E Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs High High Results dispersie - cond. medii - LC50 (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) dispersie - cond. medii - IDLH (linked to Pool evaporation - evaporare - cond. medii (linked to Liquid release - scurgere metanol - cond. medii)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 160,97 160,97 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 998,09 998,09...at distance (m) 6,7992 6,7992 Maximum distance to threshold concentration (m) 0 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 292 din 413

298 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 (128000ppm) nu este atinsă; - zona cu efecte ireversibile - concentraţii IDLH (6000ppm) nu este atinsă; În graficul următor este prezentată grafic concentraţia maximă funcţie de distanţă. Modelarea incendiului Poolfire Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Pool size determination Confined Total mass released (kg) 7128,1 Mass flow rate of the source (kg/s) 0,10015 Duration of the release (s) 3586 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 293 din 413

299 Pool surface poolfire (m2) 94 Height of the observer position above ground level (m) 0 Height of the confined pool above ground level (m) 0 Hole diameter (mm) Discharge coefficient (-) Initial height of the liquid above release point (m) Cross-sectional area of the tank (m2) Pool thickness (mm) Temperature of the pool ( C) 8,5 Pool burning rate Calculate/Default Value of pool burning rate (kg/m2*s) Fraction combustion heat radiated (%) 35 Soot Fraction Calculate/Default Value of soot fraction (-) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Ambient temperature ( C) 8,5 Ambient relative humidity (%) 70 Amount of CO2 in atmosphere (%) 0,03 Distance from the centre of the pool (m) 20 Exposure duration to heat radiation (s) 20 Take protective effects of clothing into account No X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Calculate all contours for Physical effects Heat radiation level (lowest) for first contour plot (kw/m2) 2,5 Heat radiation level for second contour plot (kw/m2) 5 Heat radiation level for third contour plot (kw/m2) 7 Heat radiation level (highest) for fourth contour plot (kw/m2) 12,5 Percentage of mortality for contour calculations (%) Results Max Diameter of the Pool Fire (m) 10,94 Heat radiation at X (kw/m2) 1,0224 Heat radiation first contour at (m) 15,058 Heat radiation second contour at (m) 12,323 Heat radiation third contour at (m) 11,17 Heat radiation fourth contour at (m) 9,0154 Combustion rate (kg/s) 1,41 Duration of the pool fire (s) 5055,4 Heat emission from fire surface (kw/m2) 23,212 Flame tilt (deg) 49,927 View factor (%) 5,4554 Atmospheric transmissivity (%) 80,739 Flame temperature ( C) 529,79 Height of the Flame (m) 5,0612 Calculated pool surface area (m2) 94 În graficul următor este reprezentată evoluţia căldurii radiante funcţie de distanţă Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 294 din 413

300 Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (radiaţie de căldură peste 12,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 9,01 m; - Zona cu început de letalitate, (radiaţie de căldură peste 7 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 11,17; - Zona cu leziuni ireversibile, unde este atins pragul pentru efect Domino (radiaţie de căldură peste 5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 12,32 m; - Zona cu leziuni reversibile (radiaţie de căldură peste 2,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 15,05 m. Zonele afectate sunt identice cu cele obţinute în aceleaşi condiţii meteorologice în varianta A, motiv pentru care nu se mai face reprezentarea lor pe plan. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 295 din 413

301 Modelare explozie UVCE a norului format prin dispersie inflamabilă Parameters Inputs Chemical name (YAWS) METHANOL (YAWS) Type of release Evaporating pool release Total mass released (kg) 7128,1 Mass flow rate of the source (kg/s) 0,10015 Duration of the release (s) 3586 Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 94 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) 8,5 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Ambient relative humidity (%) 70 Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) 3587 Concentration averaging time (s) 20 Resolution of the time consuming graphs High Results Explosive mass at time t (kg) 0 Height to LEL at time t (m) 0 Length of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time t (m) 0 Offset between release location and LEL at time t (m) 0 Maximum explosive mass (kg) 0...at time tmem (s) 0 Start time where 95% of maximum of explosive mass is reached (s) 0 Time where explosive mass starts decreasing below 95% of max (s) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmem (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmem (m) 0 Maximum area of explosive cloud (m2) 0...at time tmac (s) 0 Explosive mass at time tmac (kg) 0 Length of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Width of cloud (between LEL) at time tmac (m) 0 Offset between release location and LEL at time tmac (m) 0 Offset between release centre and cloud centre at time tmac (m) 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 296 din 413

302 În grafic este prezentată formarea masei explozive în timp. Aşa cum se vede din grafic, în norul de vapori nu s-a format masă explozivă. 2. Exploza BLEVE a unei rezervor de propan Date utilizate: - Volum rezervor : 5 m3; - Cantitatea de GPL din rezervor: 2,2 to; - Presiunea de rupere: 17 bar. Modelarea exploziei BLEVE Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Ambient temperature ( C) 8,5 Ambient relative humidity (%) 70 Total mass in vessel (kg) 2200 Initial temperature in vessel ( C) 49,6 Burst pressure of the vessel (bar) 17 Distance from centre of vessel (Xd) (m) 500 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Take protective effects of clothing into account No Percentage of mortality for contour calculations (%) 1 Results Duration of the Fire Ball (s) 6,1638 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 297 din 413

303 Max Diameter of the Fire Ball (m) 75,434 Max Height of the Fire Ball (m) 113,15 Max Viewfactor of the Fire Ball (%) 0,56581 Max Atmospheric Transmittance (%) 60,871 Max Surface Emissive Power of the Fire Ball (kw/m2) 371,86 n% First degree burns distance (m) 137,02 n% Second degree burns distance (m) 85,312 n% Third degree (Lethal) burns distance (m) 82,635 Max Heat Radiation (kw/m2) 1,2763 Heat Radiation Dose (s*(kw/m2)^4/3) 3,9153 În graficul următor este prezentată evoluţia căldurii radiante cu distanţa: Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (raza fire ball) este în interiorul unui cerc cu raza de 37,7 m; - Zona cu început de letalitate, (energia radiantă peste 350 kj/m 2 echivalent cu 350/6,1638 = 56,78 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 73,6 m; - Zona cu leziuni ireversibile (energia radiantă peste 200 kw/m 2 echivalent cu 200/6,1638 = 32,44 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 101,75 m Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 298 din 413

304 Figurile 2.1. şi 2.2. prezintă hărţile de risc pentru explozie BLEVE la rezervoare. Figura 2.1. Explozia BLEVE a unui rezervor de propan Depozit I Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 299 din 413

305 Figura 2.2. Explozia BLEVE a unui rezervor de propan Depozit II 3. Exploza BLEVE a unei autocisterne de propan Date utilizate: - Cantitatea de GPL din autocisternă: 8 to; - Presiunea de rupere: 25 bar. - Substanţa utilizată la modelare: propan Modelarea exploziei BLEVE Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Ambient temperature ( C) 8,5 Ambient relative humidity (%) 70 Total mass in vessel (kg) 8000 Initial temperature in vessel ( C) 65 Burst pressure of the vessel (bar) 25 Distance from centre of vessel (Xd) (m) 1000 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Take protective effects of clothing into account No Percentage of mortality for contour calculations (%) 1 Results Duration of the Fire Ball (s) 8,5117 Max Diameter of the Fire Ball (m) 116 Max Height of the Fire Ball (m) 174 Max Viewfactor of the Fire Ball (%) 0,33527 Max Atmospheric Transmittance (%) 54,471 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 300 din 413

306 Max Surface Emissive Power of the Fire Ball (kw/m2) 400 n% First degree burns distance (m) 241,07 n% Second degree burns distance (m) 153,7 n% Third degree (Lethal) burns distance (m) 148,48 Max Heat Radiation (kw/m2) 0,72332 Heat Radiation Dose (s*(kw/m2)^4/3) 2,5411 Percentage first degree Burns (%) 0 Percentage second degree Burns (%) 0 Percentage lethal Burns (%) 0 În graficul următor este prezentată evoluţia căldurii radiante cu distanţa: Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (raza fire ball) este în interiorul unui cerc cu raza de 58 m; - Zona cu început de letalitate, (energia radiantă peste 350 kj/m 2 echivalent cu 350/8,5117 = 41,12 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 138,6 m; - Zona cu leziuni ireversibile (energia radiantă peste 200 kw/m 2 echivalent cu 200/8,5117 = 25,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 187,8 m Figurile 3.1. şi 3.2. prezintă hărţile de risc pentru explozie BLEVE. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 301 din 413

307 Figura 3.1. Explozia BLEVE a unei autocistene de propan la Depozit I Figura 3.2. Explozia BLEVE a unei autocistene de propan la Depozit II Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 302 din 413

308 4. Scurgere de propan pe traseul de vapori, cu incendiu 4.a Scurgere de propan pe traseul de vapori, cu incendiu ca urmare a a ruperii unei conducte de Dn 20 mm; Date utilizate - Diametru conductă de GPL vapori: 20 mm; - Presiunea din recipient : 2 bari; - Timpul de scurgere: 10 minute. - Substanţa utilizată la modelare: propan Se va modela: - Scurgerea de GPL pentru calculul ratei de scurgere - Varianta 1: scenariu tip Flash fire de dispersie inflamabilă (aprindere întârziată) a GPL ului eliberat în urma scurgerii; - Varianta 2: scenariu tip Jet fire de aprindere imediată a scurgerii de GPL. Se iau în considerare valori de prag LEL si ½ LEL Modelarea dispersiei se va realiza în 2 condiţii meteo: - condiţii meteo defavorabile; - condiţii meteo medii. a) Condiţii meteo defavorabile - viteza vânt 2 m/s - Temp: 33,5 0 C - Clasa de stabilitate F (foarte stabilă). Modelarea scurgerii de GPL Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 20 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 20 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Initial temperature in equipment ( C) 33,5 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 303 din 413

309 Pressure inside vessel determination Use actual pressure Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 2 Vessel volume (m3) 15 Vessel type Horizontal cylinder Length cylinder (m) 10 Filling degree (%) 80 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) 5769,4 Mass flow rate at time t (kg/s) 0,64459 Total mass released at time t (kg) 434,94 Time needed to empty vessel (s) Pressure at time t (bar) 7,5705 Temperature at time t ( C) 23,905 Filling degree at time t (%) 74,05 Density gas at time t (kg/m3) 16,535 Maximum mass flow rate (kg/s) 0,80464 Representative release rate (kg/s) 0,78835 Representative outflow duration (s) 600 Representative temperature ( C) 32,588 Representative pressure (bar) 9,4057 Representative density (kg/m3) 16,316 - Rata de scurgere: rezultată din modelarea scurgerii = 0,788 kg/s Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 304 din 413

310 Varianta 1: Incendiu tip Flash fire Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters 3. flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked 3. flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Inputs to Liquefied Gas Vapour Release -Liquefied Gas Vapour Release - scurgere scurgere cond. defav.) cond. defav.) Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) PROPANE (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 434,94 434,94 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,78835 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 0 0 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,08 0,08 Temperature after release ( C) 32,588 32,588 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) 0 0 Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 0 0 Predefined concentration User defined LEL (Lower Explosion Limit) Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs High High 3. flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked 3. flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Results to Liquefied Gas Vapour Release -Liquefied Gas Vapour Release - scurgere scurgere cond. defav.) cond. defav.) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 3,1297E05 3,1297E05...at distance (m) 1,1 1,1 Maximum distance to threshold concentration 37,959 15,681 (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 305 din 413

311 În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu distanţa. Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată (concentraţii > LEL) este pe o rază de 15,68 m. - Zona cu început de letalitate (concentraţii > ½ LEL) este pe o rază de 37,95 m. b) Condiţii meteo medii - viteza vant 3,5 m/s - Temp: 8,5 0 C - Clasa de stabilitate D(neutră). Modelarea scurgerii de GPL Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 20 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 20 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Initial temperature in equipment ( C) 8,5 Pressure inside vessel determination Use actual pressure Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 2 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 306 din 413

312 Vessel volume (m3) 15 Vessel type Horizontal cylinder Length cylinder (m) 10 Filling degree (%) 80 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) 6237 Mass flow rate at time t (kg/s) 0,37138 Total mass released at time t (kg) 242,75 Time needed to empty vessel (s) Pressure at time t (bar) 4,2028 Temperature at time t ( C) 2,6569 Filling degree at time t (%) 76,904 Density gas at time t (kg/m3) 9,8853 Maximum mass flow rate (kg/s) 0,43603 Representative release rate (kg/s) 0,42939 Representative outflow duration (s) 600 Representative temperature ( C) 7,9297 Representative pressure (bar) 4,9055 Representative density (kg/m3) 9,256 - Rata de scurgere: rezultată din modelarea scurgerii = 0,429 kg/s Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters 3. flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked 3. flash fire - cond. medii - LEL (linked to Inputs to Liquefied Gas Vapour Release - Liquefied Gas Vapour Release - scurgere scurgere cond. medii) cond. medii) Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) PROPANE (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 242,75 242,75 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,42939 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 0 0 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,08 0,08 Temperature after release ( C) 7,9297 7,9297 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) 0 0 Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 307 din 413

313 Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 0 0 Predefined concentration User defined LEL (Lower Explosion Limit) Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs High High 3. flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked 3. flash fire - cond. medii - LEL (linked to Results to Liquefied Gas Vapour Release - Liquefied Gas Vapour Release - scurgere scurgere cond. medii) cond. medii) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 4378,9 4378,9 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 4,4574E05 4,4574E05...at distance (m) 1,1 1,1 Maximum distance to threshold concentration 18,644 11,015 (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 distanţa. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată (concentraţii > LEL) este pe o rază de 11,01 m. - Zona cu început de letalitate (concentraţii > ½ LEL) este pe o rază de 18,64 m. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 308 din 413

314 Varianta 2: Incendiu tip Jet fire Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 20 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 20 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Initial temperature in vessel ( C) 33,5 Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 2 Outflow angle in XZ plane (0 =horizontal; 90 =vertical) (deg) 0 Release height (Stack height) (m) 0 Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Ambient temperature ( C) 33,5 Ambient relative humidity (%) 70 Flame temperature ( C) 926,85 Amount of CO2 in atmosphere (%) 0,03 Percentage of the flame covered by soot (%) 0 Distance from release (Xd) (m) 50 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Results Initial source strength (kg/s) 0,13652 Type of flow of the jet Choked flow Exit velocity of expanding jet (m/s) 274,87 Angle between hole and flame axis (alpha) (deg) 0 Frustum lift off height (b) (m) 1,5059 Width of frustum base (W1) (m) 0, Width of frustum tip (W2) (m) 2,2348 Length of frustum (flame) (Rl) (m) 6,0235 Tilt angle central axis flare (alpha_b) (deg) 0 Surface area of frustum (m2) 25,592 Surface area of a cylinder (m2) 23,304 Surface emissive power (max) (kw/m2) 52,946 Surface emissive power (actual) (kw/m2) 52,946 Atmospheric transmissivity (%) 68,488 View factor (%) 0, Heat radiation at Xd (kw/m2) 0, În graficul următor este prezentată evoluţia căldurii radiante cu distanţa: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 309 din 413

315 Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (radiaţie de căldură peste 12,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 8,5 m; - Zona cu început de letalitate, (radiaţie de căldură peste 7 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 8,9 m; - Zona cu leziuni ireversibile, unde este atins pragul pentru efect Domino (radiaţie de căldură peste 5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 9,18 m; - Zona cu leziuni reversibile (radiaţie de căldură peste 2,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 9,9 m. 4.b. Scurgere de propan pe traseul de vapori cu incendiu ca urmare a a ruperii unei conducte, suprafaţa scurgerii 100 mm 2 ; Date utilizate - Suprafaţa scurgerii 100 mm 2 ; - Presiunea din recipient: 2 bari; - Timpul de scurgere: 10 minute. - Substanţa utilizată la modelare: propan Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 310 din 413

316 a) Condiţii meteo defavorabile - viteza vant 2 m/s - Temp: 33,5 0 C - Clasa de stabilitate F (foarte stabilă). Modelarea scurgerii de GPL Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 20 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 11,28 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Initial temperature in equipment ( C) 33,5 Pressure inside vessel determination Use actual pressure Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 2 Vessel volume (m3) 15 Vessel type Horizontal cylinder Length cylinder (m) 10 Filling degree (%) 80 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) 5769,4 Mass flow rate at time t (kg/s) 0,27792 Total mass released at time t (kg) 174,81 Time needed to empty vessel (s) Pressure at time t (bar) 10,474 Temperature at time t ( C) 29,791 Filling degree at time t (%) 77,587 Density gas at time t (kg/m3) 18,792 Maximum mass flow rate (kg/s) 0,30226 Representative release rate (kg/s) 0,29981 Representative outflow duration (s) 600 Representative temperature ( C) 33,136 Representative pressure (bar) 11,366 Representative density (kg/m3) 19,682 - Rata de scurgere: rezultată din modelarea scurgerii = 0,299 kg/s Parameters Inputs Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) 3.II. flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. defav.) 3.II. flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. defav.) Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) PROPANE (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 174,81 174,81 Mass flow rate of the source 0, ,29981 (kg/s) Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction 0 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 311 din 413

317 (%) Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,06 0,06 Temperature after release ( C) 33,136 33,136 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) 0 0 Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 0 0 Predefined concentration User defined LEL (Lower Explosion Limit) Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = degrees) (deg) Resolution of the time consuming graphs Results High 3.II. flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. defav.) High 3.II. flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. defav.) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 8616,3 8616,3 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 1,5285E05 1,5285E05...at distance (m) 1,1 1,1 Maximum distance to threshold concentration (m) 24,206 11,453 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu distanţa. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 312 din 413

318 Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată (concentraţii > LEL) este pe o rază de 11,45 m. - Zona cu început de letalitate (concentraţii > ½ LEL) este pe o rază de 24,20 m. b) Condiţii meteo medii - viteza vant 3,5 m/s - Temp: 8,5 0 C - Clasa de stabilitate D(neutră). Modelarea scurgerii de GPL Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 20 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 11,28 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Initial temperature in equipment ( C) 8,5 Pressure inside vessel determination Use actual pressure Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 2 Vessel volume (m3) 15 Vessel type Horizontal cylinder Length cylinder (m) 10 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 313 din 413

319 Filling degree (%) 80 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) 6237 Mass flow rate at time t (kg/s) 0,15409 Total mass released at time t (kg) 95,81 Time needed to empty vessel (s) Pressure at time t (bar) 5,573 Temperature at time t ( C) 6,2384 Filling degree at time t (%) 78,772 Density gas at time t (kg/m3) 10,841 Maximum mass flow rate (kg/s) 0,16382 Representative release rate (kg/s) 0,16284 Representative outflow duration (s) 600 Representative temperature ( C) 8,276 Representative pressure (bar) 5,9108 Representative density (kg/m3) 11,139 - Rata de scurgere: rezultată din modelarea scurgerii = 0,162 kg/s Parameters Inputs Varianta 1: Incendiu tip Flash fire Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) 3.II. flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. medii) 3.II. flash fire - cond. medii - LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. medii) Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) PROPANE (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 95,81 95,81 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,16284 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 0 0 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,06 0,06 Temperature after release ( C) 8,276 8,276 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of 0 0 release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) 3,5 3, Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to 0 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 314 din 413

320 wind direction (Yd) (m) Height (Zd) (m) 0 0 Predefined concentration User defined LEL (Lower Explosion Limit) Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = degrees) (deg) Resolution of the time consuming graphs Results High 3.II. flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. medii) High 3.II. flash fire - cond. medii - LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. medii) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 1900,6 1900,6 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 2,4015E05 2,4015E05...at distance (m) 1,1 1,1 Maximum distance to threshold concentration (m) 11,097 6,7799 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 distanţa. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată (concentraţii > LEL) este pe o rază de 6,77 m. - Zona cu început de letalitate (concentraţii > ½ LEL) este pe o rază de 11,09 m. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 315 din 413

321 Varianta 2: Incendiu tip Jet fire Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 20 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 11,28 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Initial temperature in vessel ( C) 33,136 Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 11,366 Outflow angle in XZ plane (0 =horizontal; 90 =vertical) (deg) 0 Release height (Stack height) (m) 0 Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Ambient temperature ( C) 33,5 Ambient relative humidity (%) 70 Flame temperature ( C) 926,85 Amount of CO2 in atmosphere (%) 0,03 Percentage of the flame covered by soot (%) 0 Distance from release (Xd) (m) 50 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Results Initial source strength (kg/s) 0,29267 Type of flow of the jet Choked flow Exit velocity of expanding jet (m/s) 494,78 Angle between hole and flame axis (alpha) (deg) 1,0491 Frustum lift off height (b) (m) 1,7105 Width of frustum base (W1) (m) 0, Width of frustum tip (W2) (m) 2,5911 Length of frustum (flame) (Rl) (m) 7,5039 Tilt angle central axis flare (alpha_b) (deg) 0,85434 Surface area of frustum (m2) 36,474 Surface area of a cylinder (m2) 33,424 Surface emissive power (max) (kw/m2) 61,433 Surface emissive power (actual) (kw/m2) 61,433 Atmospheric transmissivity (%) 68,532 View factor (%) 0, Heat radiation at Xd (kw/m2) 0, În graficul următor este prezentată evoluţia căldurii radiante cu distanţa: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 316 din 413

322 Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (radiaţie de căldură peste 12,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 10,4 m; - Zona cu început de letalitate, (radiaţie de căldură peste 7 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 10,9 m; - Zona cu leziuni ireversibile, unde este atins pragul pentru efect Domino (radiaţie de căldură peste 5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 11,3 m; - Zona cu leziuni reversibile (radiaţie de căldură peste 2,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 12,2 m. 5. Scurgere de propan lichid la rampa de descărcare ca urmare a ruperii (smulgerii) unui furtun de încărcare Date utilizate - Diametru furtun de descărcare autocisternă: 32 mm; - Timpul de scurgere: 10 minute. - Substanţa utilizată la modelare: propan. - Volumul autocisternei: 15 m 3 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 317 din 413

323 Se va modela: - Scurgerea de propan cu determinarea debitului de scurgere la presiunea de vapori a propanului din cisternă; Varianta 1: scenariu tip Flash fire de dispersie inflamabilă (aprindere întârziată) a propan ului eliberat în urma curgerii. Valori de prag LEL si ½ LEL Varianta 2: scenariu tip Jet fire de aprindere imediată a scurgerii de GPL. - Modelare explozie UCVE curba explozie 3: Modelarea evaporării şi dispersiei se va realiza în 2 condiţii meteo: - condiţii meteo defavorabile; - condiţii meteo medii. a) Condiţii meteo defavorabile viteza vant 2 m/s Temp: 33,5 0 C Clasa de stabilitate F Modelarea scurgerii Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 32 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 32 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Height difference between pipe entrance and exit (m) 0 Height leak above tank bottom (m) 0 Initial temperature in vessel ( C) 33,5 Vessel volume (m3) 15 Vessel type Horizontal cylinder Length cylinder (m) 10 Filling degree (%) 80 Expansion type Adiabatic n value Pressure inside vessel determination Use vapour pressure Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 11,746 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) 5820 Initial (vapour) pressure in vessel (bar) 11,746 Time needed to empty vessel (s) 1258,1 Massflowrate at time t (kg/s) 5,9545 Total mass released at time t (kg) 3593,7 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 318 din 413

324 Pressure in vessel at time t (bar) 10,419 Temperature in vessel at time t ( C) 28,604 VapourMass fraction at time t (%) 4,3108 Liquid mass in vessel at time t (kg) 2089,5 Vapour mass in vessel at time t (kg) 196,28 Height of liquid at time t (m) 0,45332 Fillingdegree at time t (%) 28,543 Exit pressure at time t (bar) 7,3621 Exit temperature at time t ( C) 15,266 Maximum mass flow rate (kg/s) 6,4196 Representative release rate (kg/s) 6,3862 Representative outflow duration (s) 600 Representative temperature ( C) 19,132 Representative pressure at exit (bar) 8,1684 Representative vapour mass fraction (%) 4,688 Parameters Inputs - Rata de scurgere rezultată din modelarea scurgerii = 6,386 kg/s. Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) 4. flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - 4. scurgere - cond defav.) 4. flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - 4. scurgere - cond defav.) Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) PROPANE (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 3593,7 3593,7 Mass flow rate of the source (kg/s) 6,3862 6,3862 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 95,69 95,69 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,12 0,12 Temperature after release ( C) 19,132 19,132 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) 0 0 Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 0 0 Predefined concentration LEL (Lower Explosion Limit) User defined Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 319 din 413

325 Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs High High Results 4. flash fire - cond. defav. - LEL (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - 4. scurgere - cond defav.) 4. flash fire - cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - 4. scurgere - cond defav.) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 1,7526E06 1,7526E06...at distance (m) 1,2317 1,2317 Maximum distance to threshold concentration (m) 66, ,13 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , distanţa. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată (concentraţii > LEL) este pe o rază de 66,699 m. - Zona cu început de letalitate (concentraţii > ½ LEL) este pe o rază de 117,13 m. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 320 din 413

326 În Figura 5.1. sunt prezentate hărţile de risc pentru incendiu Flas fire în cazul smulgerii furtunului de încărcare. Fig 5.1.a Incendiu flash fire în cazul ruperii furtunului de încărcare propan, condiţii defavorabile, Depozit I Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 321 din 413

327 Fig 5.1.b Incendiu flash fire în cazul ruperii furtunului de încărcare propan, condiţii defavorabile, Depozit II Modelare explozie UCVE a norului format prin dispersie inflamabila Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 3593,7 Mass flow rate of the source (kg/s) 6,3862 Duration of the release (s) 600 Initial liquid mass fraction (%) 95,69 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,12 Temperature after release ( C) 19,132 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Z-coordinate (height) of release (m) 0 Ambient temperature ( C) 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Ambient relative humidity (%) 70 Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) 600 Concentration averaging time (s) 20 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 322 din 413

328 Resolution of the time consuming graphs High Results Explosive mass at time t (kg) 267,38 Height to LEL at time t (m) 1,8 Length of cloud (between LEL) at time t (m) 66,722 Width of cloud (between LEL) at time t (m) 86,749 Offset between release location and LEL at time t (m) -0, Maximum explosive mass (kg) 267,47...at time tmem (s) 89,552 Start time where 95% of maximum of explosive mass is reached (s) 72,052 Time where explosive mass starts decreasing below 95% of max (s) 600 Length of cloud (between LEL) at time tmem (m) 66,305 Width of cloud (between LEL) at time tmem (m) 86,749 Offset between release location and LEL at time tmem (m) -0, Maximum area of explosive cloud (m2) 3867,7...at time tmac (s) 600 Explosive mass at time tmac (kg) 267,38 Length of cloud (between LEL) at time tmac (m) 66,722 Width of cloud (between LEL) at time tmac (m) 86,749 Offset between release location and LEL at time tmac (m) -0, Offset between release centre and cloud centre at time tmac (m) 33,338 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, În graficul următor este prezentată evoluţia masei explozive din norul de vapori în timp. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 323 din 413

329 Modelarea exploziei: Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Ambient pressure (bar) 1,013 Total mass in explosive range (kg) 267,38 Fraction of flammable cloud confined (%) 10 Curve number 3 (Weak deflagration) Distance from release (Xd) (m) 100 Offset between release point and cloud centre (m) 33,338 Threshold overpressure (mbar) 30 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Results Confined mass in explosive range (kg) 26,738 Total combustion energy (MJ) 1230,3 Peak overpressure at Xd (mbar) 7,8998 Peak dynamic pressure at Xd (mbar) 1,013 Pressure impulse at Xd (Pa*s) 54,155 Positive phase duration at Xd (ms) 137,11 Dist. from center mass of cloud at threshold overpressure (m) 25,687 Blast-wave shape at Xd Pressure wave În grafic este prezentată evoluţia suprapresiunii cu distanţa. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 324 din 413

330 Din grafic rezultă următoarele: - Pragul de suprapresiune pentru zona cu mortalitate ridicată (300 mbari) nu este atins; - Pragul de suprapresiune 140 mbari (0,14 bari) pentru efect Domino nu este atins; - Pragul de suprapresiune pentru zona cu leziuni ireversibile (suprapresiunea mai mare de 70mbari) nu este atins; - Zona cu leziuni reversibile (suprapresiunea mai mare de 30mbari) este în interiorul unui cerc cu raza de 25,7 m. În Figura 5.2. sunt trasate pe planul amplasamentului zonele afectate. Figura 5.2.a Explozie UVCE în cazul smulgerii furtunului de încărcare propan, Depozit I Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 325 din 413

331 Figura 5.2.b Explozie UVCE în cazul smulgerii furtunului de încărcare propan, Depozit II b) Condiţii meteo medii viteza vânt 3,5 m/s Temp: 8,5 0 C Clasa de stabilitate D Modelarea scurgerii: Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Use which representative step First 20% average (flammable) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 32 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 32 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Height difference between pipe entrance and exit (m) 0 Height leak above tank bottom (m) 0 Initial temperature in vessel ( C) 8,5 Vessel volume (m3) 15 Vessel type Horizontal cylinder Length cylinder (m) 10 Filling degree (%) 80 Expansion type Adiabatic n value Pressure inside vessel determination Use vapour pressure Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 6,0946 Type of calculation Calculate until specified time Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 326 din 413

332 Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) 6260,1 Initial (vapour) pressure in vessel (bar) 6,0946 Time needed to empty vessel (s) 1720,7 Massflowrate at time t (kg/s) 4,1623 Total mass released at time t (kg) 2505,2 Pressure in vessel at time t (bar) 5,8109 Temperature in vessel at time t ( C) 6,845 VapourMass fraction at time t (%) 2,7493 Liquid mass in vessel at time t (kg) 3700,5 Vapour mass in vessel at time t (kg) 86,951 Height of liquid at time t (m) 0,66206 Fillingdegree at time t (%) 47,335 Exit pressure at time t (bar) 4,33 Exit temperature at time t ( C) -2,9366 Maximum mass flow rate (kg/s) 4,3146 Representative release rate (kg/s) 4,3014 Representative outflow duration (s) 600 Representative temperature ( C) -1,5531 Representative pressure at exit (bar) 4,5201 Representative vapour mass fraction (%) 2, Rata de scurgere rezultată din modelarea scurgerii = 4,301 kg/s. Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters Inputs 4. flash fire - cond. medii - LEL (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - 4. scurgere - cond medii) 4. flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - 4. scurgere - cond medii) Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) PROPANE (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 2505,2 2505,2 Mass flow rate of the source (kg/s) 4,3014 4,3014 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 97,25 97,25 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,12 0,12 Temperature after release ( C) -1,5531-1,5531 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) 0 0 Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) 3,5 3, Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h Low crops; occasional large obstacles, x/h description > 20. > 20. Time t after start release Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 327 din 413

333 (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 0 0 Predefined concentration LEL (Lower Explosion Limit) User defined Threshold concentration (mg/m3) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = degrees) (deg) Resolution of the time consuming graphs Results High 4. flash fire - cond. medii - LEL (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - 4. scurgere - cond medii) High 4. flash fire - cond. medii - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - 4. scurgere - cond medii) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 1,9081E06 1,9081E06...at distance (m) 1,4998 1,4998 Maximum distance to threshold concentration (m) 28,107 46,353 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 distanţa. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 328 din 413

334 Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată (concentraţii > LEL) este pe o rază de 28,107 m. - Zona cu început de letalitate (concentraţii > ½ LEL) este pe o rază de 46,353 m. În figura 5.3. se reprezintă pe hartă zonele afectate. Figura 5.3.a Incendiu flash fire în cazul ruperii furtunului de încărcare propan, condiţii medii Depozit I Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 329 din 413

335 Figura 5.3.b Incendiu flash fire în cazul ruperii furtunului de încărcare propan, condiţii medii Depozit II Modelare explozie UCVE a norului format prin dispersie inflamabila Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 2505,2 Mass flow rate of the source (kg/s) 4,3014 Duration of the release (s) 600 Initial liquid mass fraction (%) 97,25 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,12 Temperature after release ( C) -1,5531 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Z-coordinate (height) of release (m) 0 Ambient temperature ( C) 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Ambient relative humidity (%) 70 Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) 600 Concentration averaging time (s) 20 Resolution of the time consuming graphs High Results Explosive mass at time t (kg) 43,491 Height to LEL at time t (m) 1,5 Length of cloud (between LEL) at time t (m) 28,13 Width of cloud (between LEL) at time t (m) 23,754 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 330 din 413

336 Offset between release location and LEL at time t (m) -0, Maximum explosive mass (kg) 43,492...at time tmem (s) 19,9 Start time where 95% of maximum of explosive mass is reached (s) 14,819 Time where explosive mass starts decreasing below 95% of max (s) 600 Length of cloud (between LEL) at time tmem (m) 28,021 Width of cloud (between LEL) at time tmem (m) 23,754 Offset between release location and LEL at time tmem (m) -0, Maximum area of explosive cloud (m2) 475,75...at time tmac (s) 600 Explosive mass at time tmac (kg) 43,491 Length of cloud (between LEL) at time tmac (m) 28,13 Width of cloud (between LEL) at time tmac (m) 23,754 Offset between release location and LEL at time tmac (m) -0, Offset between release centre and cloud centre at time tmac (m) 14,042 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 În graficul următor este prezentată evoluţia masei explozive din norul de vapori în timp. Modelarea exploziei: Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Ambient pressure (bar) 1,013 Total mass in explosive range (kg) 43,491 Fraction of flammable cloud confined (%) 10 Curve number 3 (Weak deflagration) Distance from release (Xd) (m) 100 Offset between release point and cloud centre (m) 14,042 Threshold overpressure (mbar) 30 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 331 din 413

337 Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Results Confined mass in explosive range (kg) 4,3491 Total combustion energy (MJ) 200,11 Peak overpressure at Xd (mbar) 4,311 Peak dynamic pressure at Xd (mbar) 1,013 Pressure impulse at Xd (Pa*s) 16,132 Positive phase duration at Xd (ms) 74,842 Dist. from center mass of cloud at threshold overpressure (m) 14,022 Din modelare rezultă următoarele: - Pragul de suprapresiune pentru zona cu mortalitate ridicată (300mbari) nu este atins; - Pragul de suprapresiune pentru efect de Domino (140 mbari) nu este atins; - Pragul de suprapresiune pentru zona cu leziuni ireversibile (suprapresiunea mai mare de 70mbari) nu este atins; - Zona cu leziuni reversibile (suprapresiunea mai mare de 30mbari) este în interiorul unui cerc cu raza de 14,02m. În Figura 5.4. sunt trasate pe planul amplasamentului zonele afectate Figura 5.4. a Explozie UVCE propan, Depozit I condiţii meteo medii Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 332 din 413

338 Figura 5.4. b Explozie UVCE propan, Depozit II condiţii meteo medii Varianta 2. Incendiu tip Jet fire - Diametru conductă 32 mm; - Rata de scurgere: rezultată din modelarea scurgerii. Modelare incendiu jet fire Parameters Inputs Chemical name (YAWS) PROPANE (YAWS) Mass flow rate of the source (kg/s) 6,4196 Distance from release (Xd) (m) 50 Exposure duration to heat radiation (s) 20 Take protective effects of clothing into account No X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Outflow angle in XZ plane (0 =horizontal; 90 =vertical) (deg) 0 Results Length of the flame (m) 34,978 Width of the flame (m) 4,3722 Heat radiation at Xd (kw/m2) 5,7091 Fraction of mortality at X (%) 0 În graficul următor este prezentată evoluţia căldurii radiante cu distanţa: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 333 din 413

339 Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (radiaţie de căldură peste 12,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza 39,4 m; - Zona cu început de letalitate, (radiaţie de căldură peste 7 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 46,8 m; - Zona cu leziuni ireversibile unde este atins pragul pentru efect Domino (radiaţie de căldură peste 5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 52,2 m; - Zona cu leziuni reversibile (radiaţie de căldură peste 2,5 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 66,6m. În figura 5.5. se prezintă pe hartă zonele afectate Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 334 din 413

340 Figura 5.5.a Incendiu Jet fire la ruperea furtunului de propan, în condiţii meteo defavorabile Depozit I Figura 5.5.b Incendiu Jet fire la ruperea furtunului de propan, în condiţii meteo defavorabile Depozit II Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 335 din 413

341 6. Scurgere de amoniac 6.1 Scurgere de amoniac lichid din butelia de amoniac Date utilizate - butelie amoniac de 450 kg, - suprafaţa scurgerii S= 100 mm 2. - timp de scurgere 10 min - Presiunea in recipiente este de 6 bar, Se va modela: - scurgerea din butelie de 450 kg cu formarea de baltă, din modelare rezultând cantitatea de lichid scursă şi rata de scurgere; - evaporarea din baltă din modelare rezultând dimensiunile bălţii şi rata de evaporare; - dispersia toxică a vaporilor de amoniac, se iau în considerare valorile de prag LC 50(30 min) şi IDLH corespunzătoare unui scenariu tip dispersie toxică ; Modelarea evaporării şi dispersiei se va realiza în 2 condiţii meteo: - condiţii meteo defavorabile; - condiţii meteo medii. a) Condiţii meteo defavorabile - viteza vânt 2 m/s - Temp: 33,5 - Clasa de stabilitate F (foarte stabilă). Modelarea scurgerii Listing editat de EFFECTS 0 C Parameters Inputs Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) Use which representative step Second 20% average (toxic) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 50 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 11,28 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Height difference between pipe entrance and exit (m) 0 Height leak above tank bottom (m) 0 Initial temperature in vessel ( C) 33,5 Vessel volume (m3) 0,9 Vessel type Horizontal cylinder Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 336 din 413

342 Length cylinder (m) 2 Filling degree (%) 80 Expansion type Adiabatic n value Pressure inside vessel determination Use vapour pressure Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 12,91 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) 425,47 Initial (vapour) pressure in vessel (bar) 12,91 Time needed to empty vessel (s) 123,71 Massflowrate at time t (kg/s) 0 Total mass released at time t (kg) 424,39 Pressure in vessel at time t (bar) 1,0151 Temperature in vessel at time t ( C) -99,36 VapourMass fraction at time t (%) 100 Liquid mass in vessel at time t (kg) 0 Vapour mass in vessel at time t (kg) 1,0767 Height of liquid at time t (m) 0 Fillingdegree at time t (%) 0 Exit pressure at time t (bar) 1,0151 Exit temperature at time t ( C) -99,36 Maximum mass flow rate (kg/s) 3,7428 Representative release rate (kg/s) 3,6729 Representative outflow duration (s) 116 Representative temperature ( C) 32,221 Representative pressure at exit (bar) 12,45 Representative vapour mass fraction (%) 0 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 3,67 kg/s. Modelarea evaporării Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) Use which representative step Second 20% average (toxic) Evaporation from land or water Land Type of release Continuous Mass flow rate of the source (kg/s) 3,6729 Duration of the release (s) 116 Total mass released (kg) 424,39 Height pool at t=0 Value pool height at t=0 (m) Type of pool growth on Land Spreading Type of pool growth on Water Temperature of the pool ( C) 32,221 Maximum pool surface area (m2) Temperature of the subsoil ( C) 33,5 Temperature of the water ( C) Max temperature difference between pool and water (K) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 Ambient temperature ( C) 33,5 Ambient relative humidity (%) 70 Solar radiation flux Calculate value Solar heat radiation flux (W/m2) Cloud cover (%) 100 Date: day number 1 Date: month number 6 Date: year number 2013 Latitude of the location (deg) 45 Type of subsoil Subsoil roughness description Light concrete flat sandy soil, concrete, tiles, plant-yard Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 337 din 413

343 Maximum evaluation time for evaporation (s) 3600 Results Heat flux from solar radiation (kw/m2) 0,37851 Time pool spreading ends (s) Time until pool has totally evaporated (s) Purple book representative evaporation rate (kg/s) 0,25741 Purple book representative evaporation duration (s) 1257 Representative temperature ( C) -51,348 Representative pool diameter (m) 11,295 Density after mixing with air (kg/m3) 1,1374 Total evaporated mass (kg) 323,55... duration evaporation time (s) 3599,5 Corresponding representative pool surface area (m2) 100,21 Din modelare rezultă o rată de evaporare de 0,257 kg/sec. Parameters Inputs Modelarea dispersiei toxice dispersie cond. defav. - IDLH (linked to Pool evaporation - evaporare cond. defav. (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - scurgere - cond defav.)) dispersie cond. defav. - LC50 (linked to Pool evaporation - evaporare cond. defav. (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - scurgere - cond defav.)) Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) AMMONIA (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 424,39 424,39 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,25741 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 100,21 100,21 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) X-coordinate of release (m) Y-coordinate of release (m) Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) -33,43-33, ,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) Inverse Monin- Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length description Time t after start release (s) Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 338 din 413

344 Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) 0 0 (deg) Resolution of the time consuming graphs High High Results dispersie cond. defav. - IDLH (linked to Pool evaporation - evaporare cond. defav. (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - scurgere - cond defav.)) dispersie cond. defav. - LC50 (linked to Pool evaporation - evaporare cond. defav. (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - scurgere - cond defav.)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 0 0 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3)...at distance (m) 12,448 12,448 Maximum distance to threshold concentration (m) 16,14 12,838 Inverse Monin- Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 (23374 ppm pt. 30 minute) este atinsăpe o distanţă de 12,83 m; - zona cu efecte ireversibile - şi efect de Domino, concentraţii mai mari decât IDLH (300 ppm pt. 30 minute) sunt atinse pe o distanţă de 16,14 m. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori toxici cu distanţa Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 339 din 413

345 Se reprezintă grafic în figura 6.1. zonele afectate: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 340 din 413

346 Figura 6.1. Dispersie toxică amoniac din butelie condiţii meteo defavorabile b) Condiţii meteo medii - viteza vânt 3,5 m/s - Temp: 8,5 0 C - Clasa de stabilitate D(neutră). Modelarea scurgerii Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) Use which representative step Second 20% average (toxic) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 50 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 11,28 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Height difference between pipe entrance and exit (m) 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 341 din 413

347 Height leak above tank bottom (m) 0 Initial temperature in vessel ( C) 8,5 Vessel volume (m3) 0,9 Vessel type Horizontal cylinder Length cylinder (m) 2 Filling degree (%) 80 Expansion type Adiabatic n value Pressure inside vessel determination Use vapour pressure Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 5,8345 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) 451,38 Initial (vapour) pressure in vessel (bar) 5,8345 Time needed to empty vessel (s) 194,04 Massflowrate at time t (kg/s) 0 Total mass released at time t (kg) 450,36 Pressure in vessel at time t (bar) 1,0151 Temperature in vessel at time t ( C) -88,613 VapourMass fraction at time t (%) 100 Liquid mass in vessel at time t (kg) 0 Vapour mass in vessel at time t (kg) 1,014 Height of liquid at time t (m) 0 Fillingdegree at time t (%) 0 Exit pressure at time t (bar) 1,0151 Exit temperature at time t ( C) -88,613 Maximum mass flow rate (kg/s) 2,4615 Representative release rate (kg/s) 2,4267 Representative outflow duration (s) 186 Representative temperature ( C) 7,8327 Representative pressure at exit (bar) 5,7207 Representative vapour mass fraction (%) 0 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 2,42 kg/s. Modelarea evaporării Parameters Inputs Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) Use which representative step Second 20% average (toxic) Evaporation from land or water Land Type of release Continuous Mass flow rate of the source (kg/s) 2,4267 Duration of the release (s) 186 Total mass released (kg) 450,36 Height pool at t=0 Value pool height at t=0 (m) Type of pool growth on Land Spreading Type of pool growth on Water Temperature of the pool ( C) 7,8327 Maximum pool surface area (m2) Temperature of the subsoil ( C) 8,5 Temperature of the water ( C) Max temperature difference between pool and water (K) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 Ambient temperature ( C) 8,5 Ambient relative humidity (%) 70 Solar radiation flux Calculate value Solar heat radiation flux (W/m2) Cloud cover (%) 100 Date: day number 1 Date: month number 6 Date: year number 2013 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 342 din 413

348 Latitude of the location (deg) 45 Type of subsoil Light concrete Subsoil roughness description flat sandy soil, concrete, tiles, plant-yard Maximum evaluation time for evaporation (s) 3600 Results Heat flux from solar radiation (kw/m2) 0,35004 Time pool spreading ends (s) Time until pool has totally evaporated (s) Purple book representative evaporation rate (kg/s) 0,24184 Purple book representative evaporation duration (s) 1352,1 Representative temperature ( C) -60,914 Representative pool diameter (m) 11,647 Density after mixing with air (kg/m3) 1,2537 Total evaporated mass (kg) 326,99... duration evaporation time (s) 3599,5 Corresponding representative pool surface area (m2) 106,54 Din modelare rezultă o rată de evaporare de 0,241 kg/sec. Parameters Inputs Modelarea dispersiei toxice dispersie cond. medii - IDLH (linked to Pool evaporation - evaporare cond. medii (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - scurgere - cond medii)) dispersie cond. medii - LC50 (linked to Pool evaporation - evaporare cond. medii (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - scurgere - cond medii)) Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) AMMONIA (YAWS) Type of release Evaporating pool release Evaporating pool release Total mass released (kg) 450,36 450,36 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,24184 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) Fixed pool surface (m2) 106,54 106,54 Diameter of expanded jet (m) Temperature after release ( C) X-coordinate of release (m) Y-coordinate of release (m) Z-coordinate (height) of release (m) Ambient temperature ( C) -33,43-33, ,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) Inverse Monin- Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) 3,5 3, Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h > Low crops; occasional large obstacles, x/h > description Time t after start Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 343 din 413

349 release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) 0 0 (m) Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs Results High dispersie cond. medii - IDLH (linked to Pool evaporation - evaporare cond. medii (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - scurgere - cond medii)) High dispersie cond. medii - LC50 (linked to Pool evaporation - evaporare cond. medii (linked to Liquefied Gas Bottom Discharge (TPDIS model) - scurgere - cond medii)) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 229,44 229,44 Maximum concentration at (Yd, 2259,7 2259,7 Zd) (mg/m3)...at distance (m) 7,5323 7,5323 Maximum distance to threshold concentration (m) 158,02 0 Inverse Monin- Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 Din modelare rezultă că în condiţii meteo medii: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 (23374 ppm pt. 30 minute) nu este atinsă; - zona cu efecte ireversibile şi efect Domino- concentraţii mai mari decât IDLH (300 ppm pt. 30 minute) sunt atinse pe o distanţă de 158 m. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori toxici cu distanţa Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 344 din 413

350 Se reprezintă pe hartă zona afectată, în figura 6.2. Figura 6.2. Dispersie toxică amoniac din butelie condiţii meteo medii Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 345 din 413

351 6.2. Scurgere/emisie/explozie amoniac gazos după vaporizator - A: suprafaţa orificiului de scurgere 100 mm 2 ; - B: prin spărtură cu diametrul de 50 mm (ruperea conductei). Se va modela: - scurgerea de amoniac pentru calculul ratei de scurgere; - dispersia vaporilor de amoniac rezultaţi din evaporarea bălţii formate în urma scurgerii în variantele când: - se iau în considerare valorile de prag LEL şi 1/2LEL (66944mg/m 3 şi 39967mg/m 3 ) corespunzătoiare unui scenariu de incendiu tip flash fire ; - se iau în considerare valorile de prag LC 50 şi IDLH ( ppm şi 6000 ppm) corespunzătoiare unui scenariu tip dispersie toxică ; A: Scurgere printr-o suprafaţă (fisură, spărtură) de 100 mm 2 - suprafaţa scurgerii S= 100 mm 2. - presiunea de ieşire către sistem este de 0.8 bari. - Timp de scurgere 10 min. a) condiţii meteo defavorabile: Modelarea scurgerii viteza vant 2 m/s Temp: 33,5 0 C Clasa de stabilitate F Parameters Inputs Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) Use which representative step Second 20% average (toxic) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 50 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 11,18 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Initial temperature in equipment ( C) 33,5 Pressure inside vessel determination Use actual pressure Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 1,8 Vessel volume (m3) 0,9 Vessel type Horizontal cylinder Length cylinder (m) 2 Filling degree (%) 80 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) 424,13 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 346 din 413

352 Mass flow rate at time t (kg/s) 0, Total mass released at time t (kg) 65,393 Time needed to empty vessel (s) Pressure at time t (bar) 3,0252 Temperature at time t ( C) -9,0416 Filling degree at time t (%) 68,203 Density gas at time t (kg/m3) 2,357 Maximum mass flow rate (kg/s) 0,21826 Representative release rate (kg/s) 0,15593 Representative outflow duration (s) 600 Representative temperature ( C) 21,698 Representative pressure (bar) 9,0343 Representative density (kg/m3) 6,2759 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 0,155 kg/s. Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters Inputs flash fire cond. defav. - LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. defav.) flash fire cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. defav.) Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) AMMONIA (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 65,393 65,393 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,15593 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 0 0 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,06 0,06 Temperature after release -33,43-33,43 ( C) X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of 0 0 release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, Low crops; occasional large obstacles, x/h description x/h > 20. > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration LEL (Lower Explosion Limit) User defined Threshold concentration 1,6E (ppm (vol)) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) Resolution of the time consuming graphs Results High 0 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 347 din 413 High flash fire cond. defav. - LEL (linked to flash fire cond. defav. - 1/2 LEL (linked to

353 Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. defav.) Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. defav.) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 0 0 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) at distance (m) 8,9945 8,9945 Maximum distance to threshold concentration (m) 0 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile concentaţiile LEL (160000mg/m 3 ) şi ½ LEL (80000mg/m 3 ) nu sunt atinse, concentraţia maximă fiind de mg/m 3. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu distanţa Modelarea dispersiei toxice Parameters Inputs dispersie cond. defav. - IDLH copy (linked to Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. defav.) dispersie cond. defav. - LC50 (linked to Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. defav.) Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) AMMONIA (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 348 din 413

354 Total mass released (kg) 65,393 65,393 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, ,15593 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 0 0 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,06 0,06 Temperature after release ( C) -33,43-33,43 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) 0 0 Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) 2 2 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs High High Results dispersie cond. defav. - IDLH copy (linked to Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. defav.) dispersie cond. defav. - LC50 (linked to Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. defav.) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 0 0 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) at distance (m) 8,9945 8,9945 Maximum distance to threshold concentration (m) 17,092 11,273 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 ((23374 ppm pt. 30 minute) este atinsă pe o distanţă de 11,27 m; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 349 din 413

355 - zona cu efecte ireversibile şi efect de Domino, concentraţii mai mari decât IDLH (300 ppm pt. 30 minute) sunt atinse pe o distanţă de 17,09 m. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori toxici cu distanţa. b) Condiţii meteo medii - viteza vant 3,5 m/s - Temp: 8,5 0 C - Clasa de stabilitate D(neutră). Modelarea scurgerii Parameters Inputs Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) Use which representative step Second 20% average (toxic) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 50 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 11,28 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Initial temperature in equipment ( C) 8,5 Pressure inside vessel determination Use actual pressure Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 1,8 Vessel volume (m3) 0,9 Vessel type Horizontal cylinder Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 350 din 413

356 Length cylinder (m) 2 Filling degree (%) 80 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) 450,85 Mass flow rate at time t (kg/s) 0, Total mass released at time t (kg) 39,312 Time needed to empty vessel (s) Pressure at time t (bar) 2,1879 Temperature at time t ( C) -16,833 Filling degree at time t (%) 73,187 Density gas at time t (kg/m3) 1,7546 Maximum mass flow rate (kg/s) 0,10497 Representative release rate (kg/s) 0, Representative outflow duration (s) 600 Representative temperature ( C) 1,1566 Representative pressure (bar) 4,4819 Representative density (kg/m3) 3,3467 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 0,081 kg/s. Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters Inputs flash fire cond. medii - LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. medii) flash fire cond. medii - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. medii) Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) AMMONIA (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 39,312 39,312 Mass flow rate of the source 0, , (kg/s) Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 0 0 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,06 0,06 Temperature after release 1,1566 1,1566 ( C) X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of 0 0 release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height 3,5 3,5 (m/s) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, Low crops; occasional large obstacles, x/h description x/h > 20. > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration LEL (Lower Explosion Limit) User defined Threshold concentration 1,6E Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 351 din 413

357 (ppm (vol)) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = degrees) (deg) Resolution of the time consuming graphs Results High flash fire cond. medii - LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. medii) High flash fire cond. medii - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. medii) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 171,84 171,84 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) at distance (m) 12,978 12,978 Maximum distance to threshold concentration (m) 0 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile concentaţiile LEL (160000mg/m 3 ) şi ½ LEL (80000mg/m 3 ) nu sunt atinse, concentraţia maximă fiind de 5602 mg/m 3. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu distanţa Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 352 din 413

358 Modelarea dispersiei toxice Parameters dispersie cond. medii - IDLH (linked to dispersie cond. medii - LC50 (linked to Inputs Liquefied Gas Vapour Release - scurgere Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. medii) cond. medii) Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) AMMONIA (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 39,312 39,312 Mass flow rate of the source (kg/s) 0, , Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 0 0 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,06 0,06 Temperature after release ( C) 1,1566 1,1566 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of release (m) 0 0 Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) 3,5 3,5 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length description Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Low crops; occasional large obstacles, x/h > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 0 Resolution of the time consuming graphs High High dispersie cond. medii - IDLH (linked to dispersie cond. medii - LC50 (linked to Results Liquefied Gas Vapour Release - scurgere Liquefied Gas Vapour Release - scurgere cond. medii) cond. medii) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 93,283 93,283 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) 4734,2 4734,2...at distance (m) 11,298 11,298 Maximum distance to threshold concentration 90,297 0 (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 353 din 413

359 Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 ((23374 ppm pt. 30 minute) nu a fost atinsă. - zona cu efecte ireversibile - concentraţii mai mari decât IDLH (300 ppm pt. 30 minute) sunt atinse pe o distanţă de 90,29 m. B: Emisie prin spărtură cu diametrul de 50 mm (ruperea conductei). - suprafaţa scurgerii Dn = 50 mm 2. - Presiune 0,8 bari. - Timp de scurgere 10 min a) condiţii meteo defavorabile: viteza vânt 2 m/s Temp: 33,5 0 C Clasa de stabilitate F Modelarea scurgerii Parameters Inputs Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) Use which representative step Second 20% average (toxic) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 50 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 50 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Initial temperature in equipment ( C) 33,5 Pressure inside vessel determination Use actual pressure Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 1,8 Vessel volume (m3) 0,9 Vessel type Horizontal cylinder Length cylinder (m) 2 Filling degree (%) 80 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) 424,13 Mass flow rate at time t (kg/s) 0 Total mass released at time t (kg) 91,202 Time needed to empty vessel (s) Pressure at time t (bar) 1,0151 Temperature at time t ( C) -33,424 Filling degree at time t (%) 62,846 Density gas at time t (kg/m3) 0,8689 Maximum mass flow rate (kg/s) 4,0694 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 354 din 413

360 Representative release rate (kg/s) 2,3804 Representative outflow duration (s) 178 Representative temperature ( C) 15,147 Representative pressure (bar) 6,7558 Representative density (kg/m3) 4,7998 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 2,38 kg/s. Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters Inputs II. flash fire cond. defav. - LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. defav.) II. flash fire cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. defav.) Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) AMMONIA (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 91,202 91,202 Mass flow rate of the source (kg/s) 2,3804 2,3804 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 0 0 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,06 0,06 Temperature after release ( C) 15,147 15,147 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of 0 0 release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, Low crops; occasional large obstacles, x/h description x/h > 20. > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration 1,6E (ppm (vol)) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) Resolution of the time consuming graphs High 0 0 Results II. flash fire cond. defav. - LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. defav.) II. flash fire cond. defav. - 1/2 LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. defav.) Concentration at (Xd, Yd, 9,2444 9,2444 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 355 din 413 High

361 Zd, t) (mg/m3) Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) at distance (m) 3,7061 3,7061 Maximum distance to threshold concentration 0 0 (m) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile concentaţiile LEL (160000mg/m 3 ) şi ½ LEL (80000mg/m 3 ) nu sunt atinse, concentraţia maximă fiind de mg/m 3. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu distanţa Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 356 din 413

362 Modelarea dispersiei toxice Parameters Inputs II.dispersie cond. defav. - IDLH (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. defav.) II.dispersie cond. defav. - LC50 (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. defav.) Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) AMMONIA (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 91,202 91,202 Mass flow rate of the source (kg/s) 2,3804 2,3804 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 0 0 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,06 0,06 Temperature after release ( C) 15,147 15,147 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of 0 0 release (m) Ambient temperature ( C) 33,5 33,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class F (Very Stable) F (Very Stable) Wind speed at 10 m height (m/s) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h Low crops; occasional large obstacles, x/h description > 20. > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) Resolution of the time consuming graphs Results High II.dispersie cond. defav. - IDLH (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. defav.) 0 0 High II.dispersie cond. defav. - LC50 (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. defav.) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 9,104 9,104 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) at distance (m) 3,7061 3,7061 Maximum distance to threshold concentration (m) 123,3 13,993 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0, , Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 357 din 413

363 Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 ((23374 ppm pt. 30 minute) este atinsă pe o distanţă de 13,99 m; - zona cu efecte ireversibile şi efect Domino- concentraţii mai mari decât IDLH (300 ppm pt. 30 minute) sunt atinse pe o distanţă de 123,3 m. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori toxici cu distanţa Se reprezintă grafic zonele pe hartă, conductei la ieşire din containerul de amoniac: figura 6.3. considerând locul de rupere a Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 358 din 413

364 Figura 6.3. Dispersie toxică amoniac, condiţii meteo defavorabile b) Condiţii meteo medii - viteza vânt 3,5 m/s - Temp: 8,5 0 C - Clasa de stabilitate D(neutră). Modelarea scurgerii Parameters Inputs Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) Use which representative step Second 20% average (toxic) Type of release Release from vessel through (a hole in) pipe Pipeline length (m) 1 Pipeline diameter (mm) 50 Pipeline roughness (mm) 0,045 Hole diameter (mm) 50 Hole rounding Rounded edges Discharge coefficient (-) 1 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 359 din 413

365 Initial temperature in equipment ( C) 8,5 Pressure inside vessel determination Use actual pressure Initial (absolute) pressure in vessel (bar) 1,8 Vessel volume (m3) 0,9 Vessel type Horizontal cylinder Length cylinder (m) 2 Filling degree (%) 80 Type of calculation Calculate until specified time Time t after start release (s) 600 Results Initial mass in vessel (kg) 450,85 Mass flow rate at time t (kg/s) 0 Total mass released at time t (kg) 59,954 Time needed to empty vessel (s) Pressure at time t (bar) 1,0151 Temperature at time t ( C) -33,409 Filling degree at time t (%) 69,285 Density gas at time t (kg/m3) 0,86742 Maximum mass flow rate (kg/s) 1,9222 Representative release rate (kg/s) 1,2693 Representative outflow duration (s) 355 Representative temperature ( C) -3,4686 Representative pressure (bar) 3,4782 Representative density (kg/m3) 2,6417 Din modelare a rezultat o rată de scurgere de 1,26 kg/s. Modelarea dispersiei inflamabile (incendiu tip flash fire ) Parameters Inputs II. flash fire cond. medii - LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. medii) II. flash fire cond. medii - LEL copy (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. medii) Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) AMMONIA (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 59,954 59,954 Mass flow rate of the source (kg/s) 1,2693 1,2693 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 0 0 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,06 0,06 Temperature after release ( C) -3,4686-3,4686 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of 0 0 release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) 3,5 3, Roughness length Low crops; occasional large obstacles, Low crops; occasional large obstacles, x/h description x/h > 20. > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 360 din 413

366 time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) 1,6E Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = degrees) (deg) Resolution of the time consuming graphs Results High II. flash fire cond. medii - LEL (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. medii) High II. flash fire cond. medii - LEL copy (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. medii) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 691,51 691,51 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) at distance (m) 4,6627 4,6627 Maximum distance to threshold concentration (m) 0 0 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile concentaţiile LEL (160000mg/m 3 ) şi ½ LEL (80000mg/m 3 ) nu sunt atinse, concentraţia maximă fiind de mg/m 3. În graficul următor este prezentată evoluţia concentraţiei de vapori inflamabili cu distanţa Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 361 din 413

367 Modelarea dispersiei toxice Parameters Inputs II. dispersie cond. medii - IDLH (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. medii) II. dispersie cond. medii -LC50 (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. medii) Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) AMMONIA (YAWS) Type of release Horizontal Jet release Horizontal Jet release Total mass released (kg) 59,954 59,954 Mass flow rate of the source (kg/s) 1,2693 1,2693 Duration of the release (s) Initial liquid mass fraction (%) 0 0 Fixed pool surface (m2) Diameter of expanded jet (m) 0,06 0,06 Temperature after release ( C) -3,4686-3,4686 X-coordinate of release (m) 0 0 Y-coordinate of release (m) 0 0 Z-coordinate (height) of 0 0 release (m) Ambient temperature ( C) 8,5 8,5 Meteorological data Pasquill Pasquill Pasquill stability class D (Neutral) D (Neutral) Wind speed at 10 m height (m/s) Inverse Monin-Obukhov length (1/L) (1/m) Ambient relative humidity (%) 3,5 3, Roughness length Low crops; occasional large obstacles, x/h Low crops; occasional large obstacles, x/h description > 20. > 20. Time t after start release (s) Concentration averaging time (s) Distance from release (Xd) (m) Distance perpendicular to wind direction (Yd) (m) 0 0 Height (Zd) (m) 2 2 Predefined concentration User defined User defined Threshold concentration (ppm (vol)) Contour plot accuracy (%) 1 1 Predefined wind direction N N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) Resolution of the time consuming graphs Results High II. dispersie cond. medii - IDLH (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. medii) 0 0 High II. dispersie cond. medii -LC50 (linked to Liquefied Gas Vapour Release - II. scurgere cond. medii) Concentration at (Xd, Yd, Zd, t) (mg/m3) 510,33 510,33 Maximum concentration at (Yd, Zd) (mg/m3) at distance (m) 4,6627 4,6627 Maximum distance to threshold concentration (m) 238,3 16,256 Inverse Monin-Obukhov length (1/L) used (1/m) 0 0 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 362 din 413

368 Din modelare rezultă că în condiţii meteo defavorabile: - zona cu mortalitate ridicată - concentaţia LC 50 ((23374 ppm pt. 30 minute) a fost atinsă pe o distanţă de 16,25 m. - zona cu efecte ireversibile şi efect Domino - concentraţii mai mari decât IDLH (300 ppm pt. 30 minute) sunt atinse pe o distanţă de 238,3 m. Se prezintă grafic zonele figura 6.4. Figura 6.4. Dispersie toxică de amoniac, condiţii meteo medii Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 363 din 413

369 6.3. Explozie nor de vapori amoniac în spaţiu constrâns (container) a. CONTAINER I - Date utilizate: - Volum încăperii: 31,6 m 3 - Limita inferioară de explozie amoniac: 15%. - Substanţă utilizată la modelare: amoniac - Curba de explozie: 7 Cantitatea de amoniac corespunzătoare limitei inferioare de explozie în volumul containerului este : (31,6*15*17)/(100 *22,4) = 3,6 kg în care: explozie; Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs - 31,6: volumul container I în m 3 ; - 15: procentul de vapori inflamabili corespunzător limitei inferioare de - 17: masa molară a metanolului în g/mol sau kg/kmol; - 22,4 volumul molar în litri/mol sau m3/kmol.. Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) Ambient pressure (bar) 1,013 Total mass in explosive range (kg) 3,6 Fraction of flammable cloud confined (%) 100 Curve number 7 (Strong deflagration) Distance from release (Xd) (m) 100 Offset between release point and cloud centre (m) 0 Threshold overpressure (mbar) 30 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Results Confined mass in explosive range (kg) 3,6 Total combustion energy (MJ) 66,971 Peak overpressure at Xd (mbar) 20,967 Peak dynamic pressure at Xd (mbar) 1,013 Pressure impulse at Xd (Pa*s) 13,103 Positive phase duration at Xd (ms) 12,499 Dist. from center mass of cloud at threshold overpressure (m) Blast-wave shape at Xd Damage (general description) at Xd Damage to brick houses at Xd Damage to typical American-style houses at Xd Damage to structures (empirical) at Xd 72,689 Shock Wave No damage or very minor damage Damage to roofs, ceilings, minor crack formation in plastering, more than 1% damage to glass panels (1-1.5 kpa) No damage or very minor damage No damage or very minor damage În graficul următor este prezentată evoluţia suprapresiunii cu distanţa Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 364 din 413

370 Din grafic rezultă următoarele: - Zona cu mortalitate ridicată (suprapresiune mai mare de 300 mbari) este în interiorul unui cerc cu raza de 11,8 m; - Zona cu leziuni ireversibile (suprapresiunea mai mare de 70 mbari) este în interiorul unui cerc cu raza de 34,25 m; - Zona cu leziuni reversibile (suprapresiunea mai mare de 30mbari) este în interiorul unui cerc cu raza de 72,7m. Din grafic rezultă că pragul de suprapresiune pentru efect de Domino (140 mbari) este atins pe o rază de 18 m, între zona cu mortalitate ridicată şi zona cu leziuni ireversibile. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 365 din 413

371 În Figura 6.5.a sunt trasate pe planul amplasamentului zonele afectate. Figura 6.5.a Explozie nor vapor de amoniac în container I b. CONTAINER II - Date utilizate: - Volum încăperii: 18,9 m 3 - Limita inferioară de explozie amoniac: 15%. - Substanţă utilizată la modelare: amoniac - Curba de explozie: 7 Cantitatea de amoniac corespunzătoare limitei inferioare de explozie în volumul containerului este: (18,9*15*17)/(100 *22,4) = 2,15 kg în care: - 18,9 : volumul containerului II în m3; - 15: procentul de vapori inflamabili corespunzător limitei inferioare de explozie; - 17: masa molară a metanolului în g/mol sau kg/kmol; - 22,4 volumul molar în litri/mol sau m3/kmol. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 366 din 413

372 Parameters Inputs Chemical name (YAWS) AMMONIA (YAWS) Ambient pressure (atm) 1 Total mass in explosive range (kg) 2,15 Fraction of flammable cloud confined (%) 100 Curve number 7 (Strong deflagration) Distance from release (Xd) (m) 200 Offset between release point and cloud centre (m) 0 Threshold overpressure (mbar) 30 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Results Confined mass in explosive range (kg) 2,15 Total combustion energy (MJ) 39,996 Peak overpressure at Xd (mbar) 7,9377 Peak dynamic pressure at Xd (mbar) 1,0133 Pressure impulse at Xd (Pa*s) 4,5754 Positive phase duration at Xd (ms) 11,528 Dist. from center mass of cloud at threshold overpressure (m) 61,222 Blast-wave shape at Xd Shock Wave Damage (general description) at Xd No damage or very minor damage Damage to brick houses at Xd No damage or very minor damage Damage to typical American-style houses at Xd No damage or very minor damage Damage to structures (empirical) at Xd No damage or very minor damage În graficul următor este prezentată evoluţia suprapresiunii cu distanţa: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 367 din 413

373 Din grafic rezultă următoarele: - Zona cu mortalitate ridicată (suprapresiune mai mare de 300 mbari) este în interiorul unui cerc cu raza de 10 m; - Zona cu leziuni ireversibile (suprapresiunea mai mare de 70 mbari) este în interiorul unui cerc cu raza de 28,9 m; - Zona cu leziuni reversibile (suprapresiunea mai mare de 30mbari) este în interiorul unui cerc cu raza de 61,2 m. Din grafic rezultă că pragul de suprapresiune pentru efect de Domino (140 mbari) este atins pe o rază de 16,6 m, între zona cu mortalitate ridicată şi zona cu leziuni ireversibile. În Figura 6.5.b sunt trasate pe planul amplasamentului zonele afectate. Figura 6.5.b Explozie nor vapor de amoniac în container II Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 368 din 413

374 7. Explozia unei butelii de acetilenă (Acetilena se stochează în butelii speciale din oţel. Aceste butelii conţin o masă poroasă cu scopul de a evita posibila descompunere a acetilenei. Cantitatea de solvent depinde de presiune şi temperatură. Uzual 10 kg de acetilenă se pot dizolva în circa 50 litri din capacitatea buteliei (corespunzător la 9 m³ de gaz în atmosferă). In butelie se creează un echilibru între faza gazoasă şi cea lichidă a acetilenei conform a) Modelarea exploziei BLEVE Se presupune că s-a produs o explozie BLEVE a buteliei, datorită unei depresurizări necontrolate a acestuia. Cantitatea de acetilenaă din butelie este de 10 kg. Listing editat de EFFECTS Parameters Inputs Chemical name (DIPPR) ACETYLENE (DIPPR) Ambient temperature ( C) 33,5 Ambient relative humidity (%) 70 Total mass in vessel (kg) 10 Initial temperature in vessel ( C) 33,5 Burst pressure of the vessel (bar) 58 Distance from centre of vessel (Xd) (m) 50 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Take protective effects of clothing into account No Percentage of mortality for contour calculations (%) 1 Results Duration of the Fire Ball (s) 1,6005 Max Diameter of the Fire Ball (m) 12,496 Max Height of the Fire Ball (m) 18,744 Max Viewfactor of the Fire Ball (%) 1,5374 Max Atmospheric Transmittance (%) 70,165 Max Surface Emissive Power of the Fire Ball (kw/m2) 368,63 n% First degree burns distance (m) 14,763 n% Second degree burns distance (m) 9,6571 n% Third degree (Lethal) burns distance (m) 9,3225 Max Heat Radiation (kw/m2) 3,917 Heat Radiation Dose (s*(kw/m2)^4/3) 4,4781 Percentage first degree Burns (%) 0 Percentage second degree Burns (%) 0 Percentage lethal Burns (%) 0 În graficul următor este prezentată evoluţia căldurii radiante cu distanţa: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 369 din 413

375 Din modelare rezultă: - Zona cu mortalitate ridicată, (raza fire ball) este în interiorul unui cerc cu raza de 6,2 m; - Zona cu leziuni ireversibile (energia radiantă peste 200 kw/m 2 echivalent cu 200/1,6 = 125 kw/m 2 ) este în interiorul unui cerc cu raza de 7,5 m. Se reprezintă pe hartă zonele afectate în figura 7.1. de mai jos: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 370 din 413

376 Figura 7.1. Explozie BLEVE butelie de acetilena b) Modelare explozie nor de vapori de acetilenă VCE S-a considerat deversarea a 10 kg de acetonă dintr-o butelie. Ipoteze de calcul: Aprindere la energie mică (flacără sau scânteie electrică); grad de obstrucţionare scăzută; grad de constrângere scăzută: rezultă curba 3 de explozie deflagraţie slabă. Parameters Inputs Chemical name (DIPPR) ACETYLENE (DIPPR) Ambient pressure (bar) 1,013 Total mass in explosive range (kg) 10 Fraction of flammable cloud confined (%) 10 Curve number 3 (Weak deflagration) Distance from release (Xd) (m) 50 Offset between release point and cloud centre (m) 0 Threshold overpressure (mbar) 30 X-coordinate of release (m) 0 Y-coordinate of release (m) 0 Predefined wind direction N Wind comes from (North = 0 degrees) (deg) 0 Results Confined mass in explosive range (kg) 1 Total combustion energy (MJ) 48,277 Peak overpressure at Xd (mbar) 5,3319 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 371 din 413

377 Peak dynamic pressure at Xd (mbar) 1,013 Pressure impulse at Xd (Pa*s) 12,421 Positive phase duration at Xd (ms) 46,591 Dist. from center mass of cloud at threshold overpressure (m) 8,7288 Blast-wave shape at Xd Pressure wave În graficul următor se prezintă suprapresiunea funcţie de distanţă. Din grafic rezultă următoarele: - Pragul de suprapresiune pentru zona cu mortalitate ridicată (300mbari) nu este atins; - Pragul de suprapresiune pentru efect de Domino (140 mbari) nu este atins; - Pragul de suprapresiune pentru zona cu leziuni ireversibile (suprapresiunea mai mare de 70mbari) nu este atins; - Zona cu leziuni reversibile (suprapresiunea mai mare de 30mbari) este în interiorul unui cerc cu raza de 8,72 m. În Figura 7.2. sunt trasate pe planul amplasamentului zonele afectate. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 372 din 413

378 Figura 7.2. Explozie UVCE acetilenă Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 373 din 413

379 Tabel Mărimea zonelor implicate pentru scenariile de accidente analizate Nr. crt. Scenariu cu mortalitate ridicată cu început de letalitate Raza zonei (m) cu leziuni ireversibile cu leziuni reversibile 1. Scurgere de metanol din autocisternă, la rampele de descărcare DEPOZIT I Varianta A: scurgere printr-o suprafaţă (fisură, spărtură) de 100 mm 2 situată la baza autocisternei a) Condiţii meteo defavorabile Incendiu tip flash fire - - Dispersie toxică - - Incendiu Poolfire Cuva 5m x 2 m 2,87 4,09 4,67 5,91 Explozie UVCE b) Condiţii meteo medii Incendiu tip flash fire - - Dispersie toxică - - Incendiu Poolfire Cuva 5m x 2 m 3,3 4,18 4,63 5,65 Explozie UVCE Varianata B: Scurgere printr-o suprafaţă (fisură, spărtură) echivalentă unui diametru de 75 mm situată la baza autocisternei (ruperea conductei) a) Condiţii meteo defavorabile Incendiu tip flash fire - - Dispersie toxică - - Incendiu Poolfire Cuva 5m x 2 m 2,87 4,09 4,67 5,91 Explozie UVCE b) Condiţii meteo medii Incendiu tip flash fire - - Dispersie toxică - - Incendiu Poolfire Cuva 5m x 2 m 3,3 4,18 4,63 5,65 Explozie UVCE DEPOZIT II Varianta A: scurgere printr-o suprafaţă (fisură, spărtură) de 100 mm2 situată la baza autocisternei a) Condiţii meteo defavorabile Incendiu tip flash fire - - Dispersie toxică - - Incendiu Poolfire Cuva 20m x 4,7m 7,95 10,82 12,26 15,44 Explozie UVCE b) Condiţii meteo medii Incendiu tip flash fire - - Dispersie toxică - - Incendiu Poolfire Cuva 20m x 4,7m 9,01 11,17 12,32 15,05 Explozie UVCE Varianata B: Scurgere printr-o suprafaţă (fisură, spărtură) echivalentă unui diametru de 75 mm situată la baza autocisternei (ruperea conductei) a) Condiţii meteo defavorabile Incendiu tip flash fire - - Dispersie toxică - - Incendiu Poolfire Cuva 20m x 4,7m 7,95 10,82 12,26 15,44 Explozie UVCE b) Condiţii meteo medii Incendiu tip flash fire - - Dispersie toxică - - Incendiu Poolfire Cuva 20m x 4,7m 9,01 11,17 12,32 15,05 Explozie UVCE Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 374 din 413

380 2. Explozia BLEVE rezervor propan DEPOZIT I 37,7 73,6 101,75 DEPOZIT II 37,7 73,6 101,75 3. Explozia BLEVE autocisterna propan DEPOZIT I ,6 187,8 DEPOZIT II ,6 187,8 4. Scurgere de propan pe traseul de vapori, cu incendiu ca urmare a ruperii unei conducte: 4.a Scurgere de propan pe traseul de vapori, cu incendiu ca urmare a a ruperii unei conducte de Dn 20 mm; a) Condiţii meteo defavorabile Incendiu tip flash fire 15,68 37,95 - Incendiu tip Jet fire 8,5 8,9 9,18 9,9 b) Condiţii meteo medii Incendiu tip flash fire 11,01 18,64-4.b Scurgere de propan pe traseul de vapori cu incendiu ca urmare a a ruperii unei conducte, suprafaţa scurgerii 100 mm2 a) Condiţii meteo defavorabile Incendiu tip flash fire 11,45 24,20 Incendiu tip Jet fire 10,4 10,9 11,3 12,2 b) Condiţii meteo medii Incendiu tip flash fire 6,77 11,09 5. Scurgere de propan lichid la rampa de descărcare ca urmare a ruperii (smulgerii) unui furtun de încărcare DEPOZIT I a) Condiţii meteo defavorabile Incendiu tip flash fire 66,7 117,13 Explozie UVCE ,7 Incendiu tip Jet fire 39,4 46,8 52,2 66,6 b) Condiţii meteo medii Incendiu tip flash fire 28,107 46,353 Explozie UVCE ,02 DEPOZIT II a) Condiţii meteo defavorabile Incendiu tip flash fire 66,7 117,13 Explozie UVCE ,7 Incendiu tip Jet fire 39,4 46,8 52,2 66,6 b) Condiţii meteo medii Incendiu tip flash fire 28,107 46,353 Explozie UVCE ,02 6. Scurgeri de amoniac 6.1 Scurgere amoniac lichid din butelia de amoniac a) Condiţii meteo defavorabile Dispersie toxică 12,83 16,14 b) Condiţii meteo medii Dispersie toxică Scurgere amoniac gazos după vaporizator Varianta A: scurgere printr-o suprafaţă (fisură, spărtură) de 100 mm2 a) Condiţii meteo defavorabile Incendiu tip flash fire Dispersie toxică 11,27 17,09 Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 375 din 413

381 b) Condiţii meteo medii Incendiu tip flash fire Dispersie toxică - 90,29 Varianta B: emisie spărtură cu diametrul de 50 mm (ruperea conductei),. a) Condiţii meteo defavorabile Incendiu tip flash fire Dispersie toxică 13,99 123,3 b) Condiţii meteo medii Incendiu tip flash fire Dispersie toxică 16,25 238,3 6.3 Explozie nor vapori amoniac în container a. Container I 11,8 34,25 72,7 b. Container II 10,0 28,9 61,2 7 Explozia unei butelii de acetilenă a) Explozia BLEVE 6,2-7,5 b) Explozie VCE - - 8,72 IV.B.1.3. Concluzii şi recomandări rezultate în urma analizei consecinţelor Din studiul hărţilor de risc rezultă următoarele: 1. La scenariile de accidente analizate pentru metanol cu incendii flash fire, dispersii toxice şi explozii UVCE, nu se ating valorile de prag pentru zonele analizate. Pentru incendiile în cuvele de retenţie, zonele afectate cuprind zone restrânse în jurul cuvelor (punctelor de descărcare), fără a depăşi limitele amplasamentului. 2. În cazul exploziilor BLEVE la propan, zonele afectate depăşesc limitele amplasamentului. 3. La scenariile cu dispersii inflamabile (scenarii tip Flash fire) produse ca urmare a unor scurgeri de GPL lichid, zonele afectate depăşesc limitele amplasamentului pe zone relativ extinse. Aceste fenomene sunt cauzate de presiunile mari existente care duc la rate de scurgere foarte mari şi implicit la zone de dispersie a vaporilor inflamabili, extinse. Cu toate că, condiţiile meteo modifică mărimea zonelor afectate, aceste modificări nu sunt foarte importante datorită ratelor de scurgere foarte mari. Scurgerile pe faza de vapori a GPL-ului duc la zone afectate mult mai reduse decât scurgerile de lichid din cauza, în principal, a unor rate de scurgere mai mici. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 376 din 413

382 4. În cazul scurgerilor de amoniac, zonele afectate de dispersia toxică sau explozia norului de vapori în spaţiu constrâns poate afecta, în funcţie de condiţiile meteorologice şi zone din afara amplasamentului. 5. La scenariile de accidente analizate cu explozii la buteliile de acetilenă, zonele afectate sunt restrânse pe distanţe mici în jurul depozitului. 6. Deoarece efectele unor accidente pot depăşi limitele amplasamentului se recomandă ca în cadrul planificării de urgenţă să se elaboreze proceduri de informare reciprocă şi de alarmare între amplasamentele învecinate, în caz de producere de avarie sau accident. Notă* Modelarea scenariilor de incendiu nu a ţinut cont de gazele de ardere şi fumul care rezultă în cazul unui incendiu de proporţii. Acesta poate afecta zone extinse din vecinătatea amplasamentului. Obiectivele aflate în zonele afectate şi personalul afectat sunt prezentate în tabelul din Anexa 5 Definirea zonelor implicate pentru scenariile de accidente analizate. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 377 din 413

383 instalaţiilor IV.C. Descrierea parametrilor tehnici şi a echipamentului utilizat pentru securitatea IV.C.1. Măsuri generale de protecţie existente pe amplasament - utilajele acţionate electric sunt prevăzute cu legătura la pământare şi este asigurată efectuarea verificării periodice a prizelor de pământare; - pompele cu care se vehiculează lichide inflamabile sunt de construcţie antiexplozivă, iar cele pentru lichide corosive sunt confecţionate din materiale anticorosive specifice; - instalaţiile unde sunt posibile degajări accidentale de noxe (gaz, vapori sau praf) sunt dotate cu sisteme de ventilaţie sau de absorbţie locală; - buton de oprire în caz de necesitate; - sistem automat de alarmă de incendiu; - sistem de monitorizare a butoanelor de panică; - sistem optic şi acustic de alarmă la majoritatea utilajelor şi instalaţiilor; - sistem de exhaustare/ventilaţie pentru fum şi căldură. Toate instalaţiile sunt dotate cu sisteme de siguranţă: senzori de preaplin/ senzori de afişare a gradului de umplere/senzori de alarmă în cazul unor scurgeri pentru recipienţii subterani; senzori de gaz în cazul întreruperii alimentării cu gaz metan şi propan; senzori pentru gaz metan si amoniac în hala III; supape de siguranţă. Dotări de siguranţă ale rezervoarelor de metanol recipiente cu pereţi dubli, subterane, cu siguranţă de preaplin senzor de nivel pe fiecare rezervor de lucru şi pe cel de avarie avertizoare scurgeri: conducte, rezervor de depozitare, rezervor de avarie opritor de flăcări ventil pe conducta de alimentare rigole de scurgere în zona de staţionare a cisternei, legate la rezervorul de avarie buncăr încuiat ce conţine sistemul de alimentare legarea la pământ a rezervorului si conductelor rezervor de avarie lângă fiecare rezervor de lucru de capacitatea rezervorului de lucru (comun pentru metanol şi motorină) Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 378 din 413

384 Echipamente de protecţie ale rezervoarelor de propan zona îngrădită, cu acces pe o poartă cu zăvor supapa de siguranţă robinet pe racordul de alimentare regulator de presiune robinet pe racordul de distribuţie a gazului legătura la pământ Dotări de siguranţă la rezervoarele de motorină rezervoare subterane cu siguranţă de preaplin avertizor scurgeri din rezervorul subteran opritor de flăcări pe conducta de aerisire container pentru siguranţă a gurii de alimentare si a pompei de distribuţie rigole de colectare a scurgerilor la rampa de descărcare/încărcare legarea la pământ a rezervorului si conductelor rezervor de avarie (comun pentru metanol si motorina) Dotări de siguranţă la staţia de amoniac (container I ) vana de captare a scurgerilor de amoniac detector gaze, avertizor, cu terminalul în incinta staţiei de metanol sistem Sprinkler de stropire cu apă legarea la pământ a sistemului robinet magnetic pe legătura recipientului de amoniac cu vaporizatorul robinet magnetic după vaporizator Dotări de siguranţă la staţia de amoniac (container II ) vana de captare a scurgerilor de amoniac Lampa cu intrerupator(anti-ex) Radiator cu termostat(anti-ex) C Instalatie de detectie NH3 cu SPS-Siemens-S7-300 cu afisaj digital, senzor de detectie gaze(nh3) PrimaXP, lampa de semnalizare şi sirenă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 379 din 413

385 Dotări de siguranţă în hala I Instalaţia de tratament termic segm.n robineţi de izolare pe conductele de metanol, propan; senzori pentru gaze în hală; 1 cuptor de tratament termic (Cuptor cu vatră cu role) încălzit cu gaz metan, cu atmosfera controlata ENDO (metanol + azot + propan); sistem de siguranţă la cuptor, cu azot de clătire 80 mc/h şi presiune prealabilă de 3 bar, care asigură neutralizarea atmosferei controlate; aparatura de control a parametrilor de funcţionare a cuptorului de tratament termic. Dotări de siguranţă în hala III Instalaţia de tratament termic 10 cuptoare de tratament termic incalzite cu gaz metan, cu atmosfera controlată ENDO (metanol + azot) şi amoniac în cazul carbonitrurării; aparatura de control a parametrilor de funcţionare a cuptoarelor de tratament termic; Robineţi de izolare pe conductele de: metanol, amoniac; conducta de azot pentru inundare cuptoare în caz de avarie; conducta de aer pentru răcire sare din băi; dispozitiv de monitorizare a temperaturii băilor; robinet pe conducta de legătură maşina de spălat sare- coloana de distilare; robinet pe conducta de legătură loc spălare gheare coloana de distilare; gard de protecţie a instalaţiei de tratament termic; instalaţie de semnalizare a incendiilor în hala de tratamente; sisteme pentru întreruperea în siguranţă a alimentării cu fluide inflamabile, electricitate; instalaţie de semnalizare a incendiilor în depozitul de sare topită. Dotări de siguranţă în hala VI Instalaţii de tratament termic A.Instalaţia de tratament termic cuptor cu role pentru călire martensitică/bainitică; B. Instalaţia de tratament termic cuptor cupole cu diametrul de 3200 mm 4 cuptoare de tratament termic încălzite cu gaz metan; aparatura de control a parametrilor de funcţionare a cuptoarelor de tratament termic Robineţi de izolare pe conductele de: metanol şi amoniac; conducta de azot pentru inundare cuptoare în caz de avarie; dispozitiv de monitorizare a temperaturii băilor; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 380 din 413

386 conducta de aer pentru răcirea sării din băi; robinet pe conducta de legatură maşina de spălat sare - coloana de distilare; robinet pe conducta de legătură loc spălare gheare coloana de distilare; gard de protecţie a instalaţiei de tratament termic; instalaţie de semnalizare a incendiilor în hala de tratamente; instalaţie de semnalizare a incendiilor în depozitul de sare topită; sisteme pentru întreruperea în siguranţă a alimentării cu fluide inflamabile, electricitate. Dotări de siguranţă la băile de sare - Băile de sare au în dotare limitatori de (+) şi ( ) ai cantităţii de sare topită, precum şi limitatori de supraplin. Băile sunt amplasate în cuve de beton; - decuplare automată a încălzirii băii; - răcire cu un ventilator şi o spirală, ce pătrunde în masa de sare topită, cu scopul de a limita (scădea) temperatura băii; - în cazuri de avarii există posibilitatea de a transfera retur sarea topită din băi în recipientul exterior de topire a sării; - accesul în zona băilor este limitat numai pentru personalul autorizat, zona este îngrădită. Dotări de siguranţă la magazia de depozitare săruri - Magazia de sare este prevăzută cu un sistem de aerisire automat, - În depozit este prevăzut un senzor pentru detectarea oricărui început de incendiu şi stingătoare cu spumă şi CO 2, - Depozitul de sare este permanent închis; accesul în depozit este permis numai persoanelor autorizate, respectiv reprezentanţilor acestora. IV.C.2. Mijloace şi substanţe de stingere adecvate: Instalaţii, sisteme, dispozitive şi aparate de prevenire şi stingere a incendiilor Obiectivul este dotat cu: - instalaţie de detectare semnalizare automată a incendiilor de tip I cu acoperire de tip 1-acoperire totală; - hidranţi interiori, amplasaţi conform planşelor 2, 3, 4, 5, 6 şi 7; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 381 din 413

387 - hidranţi exteriori, amplasaţi conform planşei 1; - instalaţie automată de stingere cu CO2: - la instalaţia de exhaustare, Turnătorie, hala I; - la utilajele Supfina, hala III; - în camera de amestec vopsitorie, hala IV; - la instalaţia de sablare, hala IV; - la instalaţia de exhaustare, vopsitorie, hala IV; - instalaţii automate de stingere cu CO2 (o butelie de 6 kg) la utilaje care folosesc la răcire, uleiuri minerale (strunjire şi rectificare); - instalaţie de stingere cu sprinklere în depozitul de produse finite de la hala III; - stingătoare portabile şi transportabile. Halele sunt prevăzute cu trape de fum. Substanţe de stingere Pentru stingerea incendiilor de instalaţii electrice sub 1000 V se vor utiliza stingătoare cu pulberi tip ABC şi CO 2 sau apa, după scoaterea de sub tensiune. Pentru stingerea incendiilor izbucnite la echipamente electronice se vor utiliza stingătoarele cu CO 2. Pentru stingerea materialelor celulozice şi alte substanţe solide (cu excepţia metalelor piroforice), se va utiliza apa sub formă de jet compact sau pulverizată, de la hidranţii interiori şi/sau exteriori. În cazul începuturilor de incendii se vor utiliza la stingere stingătoare cu pulberi şi CO2 (cu pulbere pentru incendii din clasa A,B şi C). Pentru stingerea lichidelor combustibile (mai puţin metanol) se va utiliza spuma mecanică (stingătoare SM, hidranţii interiori şi exteriori cu amestecător de linie şi ţevi generatoare de spumă). Unitatea este dotată cu spumogen FINIFLAM F15, spumogen sintetic cu un dozaj de 3%. IV.C.3. Măsuri de protecţie împotriva scurgerilor accidentale - Podeaua depozitului de săruri solide este etanşă, din beton, astfel concepută încât substantele care se scurg să poată fi observate şi complet îndepărtate; aceasta este construită fără orificii (guri de scurgere în canalizare). - există avertizoare scurgeri la conducte şi rezervoarele de depozitare şi există rezervoare de avarie. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 382 din 413

388 - La rampele de descărcare metanol şi motorină sunt construite rigole de colectare scurgeri, legate la rezervorul de avarie. - Containerul de amoniac este dotat cu vană de captare a scurgerilor de amoniac, - Suprafaţa exterioară adiacentă construcţiilor existente este formată din spaţii verzi şi alei betonate, prevăzute cu pante de scurgere spre guri de canalizare şi rigole de scurgere, legate la sistemul de canalizare pluvială. - Apele pluviale de pe platformele betonate sunt colectate prin reţele de canalizare realizate din tuburi de PVC, sunt epurate prin 8 separatoare de uleiuri minerale prevăzute cu filtre de coalescenta tip AS TOP 125 VF, amplasate pe colectoarele pluviale şi descărcate într-un bazin de retenţie-drenaj cu V= 5000 mc (Vutil= 3000 mc). - Sistemul de canalizare pentru apele uzate tehnologice este cu tuburi de PVC, legate etanş la cămine de vizitare şi la bazinul de omogenizare de unde se trimit la staţia de preepurare. Bazinul pentru ape contaminate este construit în anexa halei I, subteran, cu pereti dubli si sistem de detectie a eventualelor scurgeri, şi are un volum de 50 m 3. - Colectarea apelor uzate menajere se face în reţeaua de canalizare menajera constituita din tuburi de PVC cu Dn 110 mm 200 mm. Apele uzate menajere, provenite de la cantina sunt preepurate intr-un separator de grăsimi (tip ACO/ Eco-FPI NS4), cu descărcare in canalizarea menajera. IV.C.4. Asigurarea energiei de urgenţă Energiei de urgenţă necesară în cazul întreruperii alimentării cu energie electrică a amplasamentului, este asigurată prin 8 grupuri electrogene de rezerva cu motoare diesel. pentru consumatorii vitali. - Acestea sunt legate în tabloul general de siguranţă TE, care intră automat în funcţiune la întreruperea sursei de bază. Din TE de siguranţă sunt alimentaţi în caz de necesitate: - consumatori vitali şi prioritari: - iluminat de siguranţă pentru circulaţie; - iluminat de siguranţă pentru evacuare de tip 2, Unitatea este dotată cu motogeneratoare de curent electric (motoare Catterpilar care dezvoltă 120 kw). Motogeneratoarele pentru hala I şi hala VI sunt şi sursele secundare pentru funcţionarea pompelor de incendiu. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 383 din 413

389 Funcţionarea corespunzătoare a grupurilor electrogene de rezerva este asigurata printro proba de funcţionare săptămânală. IV.C.5. Sistemul de securitate al amplasamentului Pentru asigurarea securităţii amplasamentului sunt luate următoarele măsuri: - Paza amplasamentului este asigurată de personal propriu al Schaeffler Romania S.R.L. - Perimetrul fabricii este împrejmuit cu gard si este supravegheat cu ajutorul camerelor video. - Pe timp de noapte perimetrul este luminat iar camerele video dispun de infraroşu. - Societatea dispune de două porţi de acces, poarta 1 si 2 ocupate de personal de pază 24 din 24 ore, 365 de zile pe an. - Accesul propriilor angajaţi se face pe la turnicheţi pe baza de cartelă magnetică. - Accesul persoanelor pe amplasament este strict controlat; Controlul accesului şi ieşirilor din unitate este efectuat de către personalul de protecţie şi pază în conformitate cu prevederile legii. - Accesul şoferilor este de asemenea restricţionat, fiind permis numai în zona de strict interes: birou acte, în zona de încărcare/descărcare, sub supraveghere şi numai cu permisiunea personalului de operare. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 384 din 413

390 accident V. Măsuri de protecţie şi de intervenţie pentru limitarea consecinţelor unui V.A. Descrierea echipamentului instalat pe amplasament pentru limitarea consecinţelor accidentelor majore V.A.1. Gospodăria de apă pentru incendii Apa pentru stingerea incendiilor este asigurată din forajele de mare adâncime existente pe amplasament şi este înmagazinată în două rezervoare, astfel: - Gospodăria 1 - rezervor de 300 mc echipat cu staţie de pompare cu două pompe tip SAEM (1a+1r) cu Q = mc/h, P = 22 kw, H = mca, şi n = 2900 rot/min. Presiunea este asigurată de un hidrofor cu capacitatea de 500 litri. - Gospodăria 2 - rezervor de 450 mc, echipat cu staţie de pompare cu doua pompe tip SAEM (1a+1r) cu Q = 232 mc/h, P = 75 kw, H = 84 mca, şi n = 2975 rot/min şi pompa pilot cu caracteristicile: Q = 10 mc/h, P = 3,0 kw, H = 91 mca, şi n = 2900 rot/min. Presiunea este asigurată cu un hidrofor cu capacitatea de 600 litri. Volum intangibil de apă pentru stingerea incendiilor mc. V.A.2. Instalaţii, sisteme, dispozitive şi aparate de prevenire şi stingere a incendiilor Obiectivul este dotat cu: - Instalaţie de detectare semnalizare automată a incendiilor de tip I cu acoperire de tip 1- acoperire totală; Locul de manifestare al unui început de incendiului este indicat la centrala instalaţiei de detectare şi semnalizare a incendiilor, respectiv prin activarea detectoarelor de fum şi/sau temperatură, care sunt montate în toate spaţiile cu pericol de incendiu. - Reţea de incendiu: Reţea inelara de incendiu din PEHD Dn , în lungime de 1,1 km, pe care sunt amplasaţi hidranţi exteriori Dn 80 şi hidranţi interiori Dn 65 mm. Reţeaua de hidranţi dispune de 2 staţii de pompare. Fiecare staţie de pompare se compune din 2 pompe şi câte o pompă pilot care asigură debite de 2 x (50 110) m3/h şi respectiv (6 16) m 3 /h. - Instalaţie automată de stingere cu CO 2 : - la instalaţia de exhaustare, Turnătorie, hala I; - la utilajele Supfina, hala III; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 385 din 413

391 - în camera de amestec vopsitorie, hala IV; - la instalaţia de sablare, hala IV; - la instalaţia de exhaustare, vopsitorie, hala IV; - la utilaje care folosesc la răcire, uleiuri minerale (strunjire şi rectificare) (o butelie de 6 kg); - Instalaţie de stingere cu drencere: - în depozitul de produse finite de la hala III; - în staţia de amoniac - Stingătoare portabile şi transportabile Instalaţii speciale de detectare - semnalizare şi/sau stingere a incendiilor Hidranţi exteriori Hidranţii exteriori subterani şi supraterani Dn 80 mm, presiune mm H 2 O, debit 30 l/s, sunt amplasaţi în reţele de tip inelar, montaţi pe conducte cu Dn 100 mm în jurul construcţiilor, amplasaţi conform Plan hidranţi exteriori - ataşat; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 386 din 413

392 Hidranţi interiori Hidranţii interiori Dn 50 mm sunt racordaţi la conducte de 2 ½, sunt amplasaţi în hale - conform Plan hidranţi interiori ataşat în format electronic. Sunt amplasaţi în reţea inelară şi sunt dotaţi cu furtunuri plate şi ţevi de refulare cu duză de 10 mm, presiune mm H 2 O, debit 5 l/s. Amplasarea hidranţilor interiori este prezentată în tabelul de mai jos: În zonele în care se utilizează lichide combustibile, hidranţii interiori sunt dotaţi şi cu spumogen lichid (recipiente de 60 litri) amestecător de linie şi ţevi generatoare de spumă. Unitatea este dotată cu spumogen FINIFLAM F15, spumogen sintetic cu un dozaj de 3%. Dotarea cu stingătoare de incendiu Nr. crt. Denumire material Buc Cine efectuează întreţinerea 1. Stingătoare portabile tip P 6 (de tipul S.C. Brasting S.R.L. Bv. presurizat permanent) 2. Stingătoare portabile tip SM 6 (de tipul 64 - S.C. Brasting S.R.L. Bv. presurizat permanent) 3. Stingătoare portabile tip SM 9 (de tipul 7 - S.C. Brasting S.R.L. Bv. presurizat permanent) 4. Stingătoare portabile tip G2 8 - S.C. Brasting S.R.L. Bv. 5. Stingătoare portabile tip G S.C. Brasting S.R.L. Bv. 6. Stingătoare portabile tip G S.C. Brasting S.R.L. Bv. 7. Stingătoare portabile tip G S.C. Brasting S.R.L. Bv. 8. Stingătoare transportabile tip P S.C. Brasting S.R.L. Bv. Stingătoare transportabile tip P S.C. Brasting S.R>L. Bv 9. Stingătoare transportabile tip SM S.C. Brasting S.R.L. Bv. 11. Stingătoare transportabile tipsm S.C. Brasting S.R.L. Bv. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 387 din 413

393 Nr. crt. Dotarea cu aparatura si materiale de intervenţie a serviciului de pompieri Mijloace de protectie individuale Nr. buc./perechi 1. Costume de protecţie a servantului tip. NOMEX 5 2. Cizme de protecţie tip. pompier 5 3. Mănuşi de protecţie tip. pompier 5 4. Cască de protecţie cu vizor tip. pompier 7 5. Brâu (centură) tip pompier 7 6. Aparat de respiraţie izolant autonom cu aer comprimat tip. 7 ARIAC 7. Costum anticaloric aluminizat tip PG 2 8. Costum de protecţie antichimică tip 1A 2 9. Cască de protecţie (simplă) Mască de protecţie cu vizor panoramic + cartuş filtrant polivalent şi cartuş fitrant amoniac 25 Dotarea cu autospeciale de stingere a incendiilor Nr.crt. Tipul Nr. buc. 1 Autospeciala de stingere a incendiilor cu apă şi spumă (ASAS) de tipul MAGIRUS DEUTZ 170D11FA 1 Mijloace de cercetare - mijloace de detectare a emisiilor de gaze; - truse pentru prelevare de probe. Mijloace de intervenţie tehnologică: - Echipament individual de protecţie; - Truse, scule antiex, Lanterne antiex; - Aparate izolante autonome 5 buc. Mijloace de deblocare: - Scule si dispozitive de degajare: lopeţi, târnăcoape, etc.; - Electro-stivuitoare şi motostivuitoare. Mijloace de salvare: - Targa şi truse sanitare, butelii de oxigen; - Echipament individual de protecţie. Rigole de colectare şi cuve de retenţie - rigole colectare scurgeri metanol la rampa de descărcare, legată la rezervoarele de avarie; - rigole de colectare scurgeri la rampele de descărcare/încărcare a motorinei; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 388 din 413

394 - cuve de retenţie la instalaţia tehnologică de metanol I şi II; - cuve de retenţie la bazinele exterioare de topit sare lângă hala I şi III. V.B. Organizarea alertei şi a intervenţiei Organizarea alertei şi a intervenţiei se realizează în conformitate cu Planul de urgenţă internă şi Planul de prevenire şi combatere a poluărilor accidentale. V.B.1. Organizarea de urgenţă V.B.1.1. Schema organizării de urgenţă Structurile de urgenţă organizate în amplasament sunt: - Celula de Urgenţă şi Serviciu Privat pentru Situaţii de Urgenţă de cat. IV sunt constituite prin Decizia nr. 260/ (copie anexată) şi funcţionează în baza următoarelor regulamente: - Regulament privind organizarea, atribuţiile şi funcţionarea Celulei pentru Situaţii de Urgenţă din cadrul Schaeffler România S.R.L. (anexat) - Regulament de organizare şi funcţionare a Serviciului Privat pentru Situaţii de Urgenţă din cadrul Schaeffler Romania SRL (anexat). Prin Decizia nr. 262 din (copie anexată) este numit Responsabilul în Domeniul Managementului Securităţii în cadrul Schaeffler România S.R.L. în conformitate cu HG 804/2007 art. 22. Structura pentru situaţii de urgenţă la nivelul amplasamentului este prezentată în figura 5.1. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 389 din 413

395 Figura 5.1. Organigrama de urgenţă V.B.1.2. Modul de constituire, rolul şi responsabilităţile principale ale Structurilor ce acţionează in caz de situaţii de urgenţă în Schaeffler România S.R.L. Celula pentru situaţii de urgenţă colectiv constituit din factori de decizie din conducerea societatii (director fabrica, directori productie, alţi factori de decizie) cu responsabilitati directe in coordonarea masurilor de limitare si inlaturare a consecintelor unei situatii de urgenta. Centrul operativ cu activitate temporara colectiv de analiza si decizie compus din seful obiectivului (sectie, atelier, instalatie) cu responsabilitati in coordonarea actiunilor de interventie din sectorul propriu. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 390 din 413

396 Serviciul privat pentru situaţii de urgenţă, se constituie in cadrul operatorilor economici (conform ordin nr. 158/2007), ca servicii proprii. Serviciul privat isi indelineste atributiile legale intr-un sector de competenta stabilit cu avizul Inspectoratului Judetean pentru Situatii de Urgenta. Celula de Urgenţă pe societate este compusă din: - Comandant: - Director fabrică; - Membrii - Secretar tehnic Se prezintă în tabelul de mai jos, componenţa CU. Componenţa structurilor ce acţionează in caz de situaţii de urgenţă în Schaeffler România S.R.L. sunt prezentate în anexele 1-4 la Decizia de constituite nr. 260/ (copie anexată). Atribuţiile structurilor pentru situaţii de urgenţă Celula pentru situaţii de urgenţă este responsabilă cu: organizarea şi pregătirea personalului pentru a asigura răspunsul la urgenţă în interiorul amplasamentului; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 391 din 413

397 luarea deciziilor iniţiale despre tipul de răspuns care va fi acordat situaţiei specifice de urgenţă creată, realizând încadrarea în nivelul de urgenţă şi evaluând resursele necesare intervenţiei. Centrul operativ cu activitate temporară: Este formaţiunea responsabilă cu acţiunile îndeplinite la locul accidentului, coordonarea unitară a acţiunii tuturor forţelor stabilite pentru intervenţie, coordonează echipele de răspuns la urgenţă şi comunicarea cu cei din afara locului accidentului. Este condusă de un comandant desemnat de Celula pentru situaţii de urgenţă, numit Comandant al incidentului. Funcţia de Comandant al incidentului este temporară şi se ocupă numai pe timpul situaţiilor de urgenţă. Atribuţiile Serviciului Privat pentru Situaţii de Urgenţă (SPSU) şi ale membrilor acestuia În conformitate cu ORDINUL MINISTERULUI ADMINISTRAŢIEI ŞI INTERNELOR nr. 158 din 22 februarie 2007 pentru aprobarea Criteriilor de performanţă privind constituirea, încadrarea şi dotarea serviciilor private pentru situaţii de urgenţă, în cadrul Schaeffler România S.R.L. se constituie - serviciu de categoria a IV-a. Serviciul Privat pentru situaţii de Urgenţă are următoarele atribuţii principale, stabilite în Regulamentul de Organizare şi Funcţionare al SPSU, care este elaborat la nivelul societăţii. a) desfăşoară activităţi de informare şi instruire privind cunoaşterea şi respectarea regulilor şi a măsurilor de apărare împotriva incendiilor; b) verifică modul de aplicare a normelor, reglementărilor tehnice şi dispoziţiilor care privesc apărarea împotriva incendiilor, în domeniul de competenţă; c) asigură intervenţia pentru stingerea incendiilor, salvarea, acordarea primului ajutor şi protecţia persoanelor şi a bunurilor periclitate de incendii sau în alte situaţii de urgenţă. Atribuţiile personalului din Serviciul Privat pentru Situaţii de Urgenţă Şeful serviciului privat pentru situaţii de urgenţă răspunde de conducerea, coordonarea şi pregătirea personalului din cadrul serviciului, având următoarele atribuţii: a. asigură completa încadrare cu personal a serviciului de urgenţă şi organizează intervenţia pe schimburi (ture); Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 392 din 413

398 b. organizează, desfăşoară şi conduce nemijlocit pregătirea de specialitate a grupei de intervenţie, în acest scop întocmind programul lunar de pregătire şi planurile conspecte; asigură materialul bibliografic necesar pregătirii de specialitate a pompierilor; c. organizează şi conduce activitatea de prevenire a incendiilor desfăşurată de pompieri; controlează respectarea în unitate a normelor de prevenire şi stingere a incendiilor şi de dotare şi ia măsuri pentru înlăturarea neregulilor constatate, verifică modul de executare a serviciului de rond şi a supravegherii respectării normelor in zonele periculoase şi ia măsuri pentru înlăturarea neajunsurilor, verifică îndeplinirea măsurilor stabilite pentru executarea lucrărilor cu foc deschis; raportează conducerii unităţii situaţiile care prezintă pericol de incendii; d. execută instructajul introductiv general şi tine evidenţa persoanelor instruite; sprijină şefii formaţiilor de lucru în executarea instruirii personalului de pe locul de muncă şi efectuează instructajul cu personal; e. întocmeşte programul zilnic al serviciului de urgenţă, pe schimburi (ture ) şi verifică respectarea acestuia; controlează activitatea serviciului in schimburile II - III, în zilele de sărbători legale şi pe timpul situaţiilor speciale; f. controlează şi ia măsuri ca toate maşinile, utilajele, instalaţiile, aparatele, echipamentele de protecţie si substanţele chimice pentru prevenirea şi stingerea incendiilor din dotarea serviciului de pompieri civili sa fie în permanenţă stare de funcţionare sau de utilizare; asigură respectarea regulilor de circulaţie pe timpul deplasării la incendii, aplicaţii sau alte misiuni, verifica modul de întocmire a documentelor de exploatare a maşinilor si utilajelor de incendiu; g. organizează activitatea serviciului de urgenţă pentru verificarea stării de utilizare a mijloacelor iniţiale de stingere, a surselor de apă pentru incendiu şi a căilor de acces; h. conduce şi participă efectiv la: acţiunile de stingere a incendiilor şi salvarea persoanelor si bunurilor materiale ce se află în pericol în caz de incendiu sau calamităţi naturale ori catastrofe; la prevenirea şi stingerea incendiilor pe timpul repunerii în funcţiune a instalaţiilor tehnologice avariate de calamităţi naturale sau catastrofe; Atribuţiunile personalului din Compartimentul de prevenire Membrii Compartimentului de prevenire se subordonează direct şefului serviciului privat pentru situaţii de urgenţă şi răspund de organizarea, îndrumarea şi controlul întregii activităţi de prevenire desfăşurată în amplasament. Pentru aceasta: Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 393 din 413

399 a. studiază actele normative care reglementează activitatea de situaţii de urgenţă, verifică aplicarea lor în practică şi face propuneri pentru respectarea acestora; b. studiază pericolul de incendiu prezentat de instalaţiile de producţie şi utilitare, materiile prime şi auxiliare precum şi măsurile de prevenire şi stingere a incendiilor specifice acestora; c. acordă asistenţă tehnică de specialitate şefilor de schimb şi membrilor echipelor de intervenţie în organizarea, dotarea şi desfăşurarea activităţii de situaţii de urgenţă şi verifică îndeplinirea măsurilor stabilite de aceştia; d. acordă sprijin şefului SPSU la întocmirea, pregătirea şi executarea programului de instruire a membrilor acestuia. e. acordă sprijin şi asistenţă tehnică de specialitate pentru înlăturarea unor stări de pericol sau pentru soluţionarea unor probleme deosebite din punct de vedere al prevenirii incendiilor în secţiile de producţie, precum şi la efectuarea unor intervenţii la instalaţiile cu pericol de incendiu în funcţiune; f. acordă asistenţă tehnică de specialitate la stabilirea măsurilor în vederea prevenirii şi stingerii incendiilor în caz de calamităţi naturale şi catastrofe, precum şi pe timpul repunerii în funcţiune a instalaţiilor tehnologice şi a sistemelor de protecţie împotriva incendiilor, avariate în urma unor astfel de evenimente şi urmăreşte realizarea măsurilor respective; g. participă la acţiunile de stingere a incendiilor produse pe amplasament, precum şi la cercetarea acestora. Ţine evidenţa incendiilor, începuturilor de incendii şi altor evenimente urmate de incendii, aplică şi popularizează concluziile şi lecţiile desprinse din acestea; h. participă la acţiunile pentru situaţii de urgenţă (cursuri, instructaje, analize, schimburi de experienţă), organizate de autorităţi; i. controlează activitatea de dotare a locurilor de muncă cu mijloace de primă intervenţie, organizează exerciţii şi aplicaţii cu personalul de la locurile de muncă; j. participă la controalele executate de autorităţi şi urmăreşte realizarea măsurilor de către factorii responsabili la termenele stabilite; k. fac propuneri, după caz, potrivit prevederilor legale şi competenţelor stabilite pentru recompense ori sancţiuni în domeniul situaţiilor de urgenţă. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 394 din 413

400 FORMAŢIE DE INTERVENŢIE, SALVARE ŞI PRIM AJUTOR Atribuţiile personalului din Grupele de intervenţie Stingerea incendiilor: Şeful de grupă din grupa de intervenţie a serviciului de urgenţă răspunde de organizarea şi desfăşurarea activităţii grupei pe care o conduce şi are următoarele atribuţii: a. conduce grupa şi participă efectiv la acţiunile de stingere a incendiilor, de salvare a persoanelor şi bunurilor şi de înlăturare a urmărilor calamităţilor naturale şi catastrofelor, potrivit planului de intervenţie şi ordinelor şefului serviciului de urgenţă; b. participă la toate activităţile de pregătire de specialitate organizate cu serviciul de urgenţă; c. execută antrenamente pentru mânuirea corectă a utilajelor, accesoriilor şi echipamentului de protecţie din dotare; d. îndeplineşte în lipsa şefului serviciului privat pentru situaţii de urgenţă atribuţiile acestuia în cazul când este desemnat, precum şi alte sarcini primite de la şeful SPSU. Conducătorul auto din cadrul serviciului privat pentru situaţii de urgenţă răspunde de menţinerea în permanenţă în bună stare de funcţionare a mijloacelor tehnice de stingere a incendiilor încredinţate, spre a fi folosite în orice situaţie, la capacitatea maximă şi are următoarele atribuţii: a. verifică la intrarea în schimb starea de funcţionare a mijloacelor tehnice de stingere a incendiilor precum şi existenţa plinurilor de carburanţi, lubrifianţi şi substanţe stingătoare; remediază operativ toate neregulile constatate; verifică existenţa accesoriilor de pe autospeciala PSI conform inventarului; b. execută la timp întreţinerile, reviziile şi verificările prevăzute de normele în vigoare şi instrucţiunile tehnice, ţine evidenţa executării acestor operaţiuni precum şi a exploatării mijloacelor pe care le deserveşte; c. acţionează la stingerea incendiilor şi la alte acţiuni şi intervenţii ordonate, folosind cât mai judicios mijloacele tehnice din dotare; respectă regulile şi instrucţiunile de utilizare a tehnicii de luptă precum şi cele de circulaţie; d. execută repunerea operativă în stare de funcţionare la întreaga capacitate a mijloacelor tehnice de stingere utilizate la incendii sau la alte acţiuni; Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 395 din 413

401 e. îşi însuşeşte corespunzător modul de funcţionare, utilizare şi de întreţinere a mijloacelor tehnice de stingere a incendiilor pe care le deserveşte; f. nu părăseşte serviciul decât la venirea conducătorului auto din schimbul de lucru şi numai după predarea-primirea autospecialei PSI din dotare. Servantul pompier are următoarele atribuţii: a. participă la toate activităţile de pregătire de specialitate organizate cu serviciul de urgenţă; b. execută antrenamente pentru mânuirea corectă a utilajelor, accesoriilor şi echipamentului de protecţie din dotare; c. execută lucrările de întreţinere la maşini, utilajele şi accesoriile de stingere a incendiilor pe care Ie deserveşte, precum şi întreţinerea echipamentului de protecţie; d. participă efectiv la acţiunile de stingere a incendiilor, de salvare a persoanelor şi bunurilor şi de înlăturare a urmărilor calamităţilor naturale şi catastrofelor; e. îndeplineşte la timp alte sarcini stabilite de şeful de grupă sau şeful serviciului de urgenţă; Grupa suport logistic: Membrii grupei suport logistic vor fi disponibili pe amplasament pentru a răspunde situaţiilor de urgenţă ce apar pe amplasament, privind intervenţia cu utilaje, mijloace de transport ce formează suportul logistic disponibil pe amplasament. Pregătirea specifică - participarea la exerciţii de răspuns privind utilizarea dotării; - cunoaşte semnalele de alarmare, locul de adunare a răniţilor, locul de unde se ridică utilajele repartizate pentru intervenţie. Responsabilităţi - realizarea periodică a inspecţiilor şi testelor echipamentelor de răspuns la urgenţe; - răspunsul imediat la locul accidentului. Relaţii de subordonare Se subordonează Şefului Serviciului pentru situaţii de urgenţă, iar pe timpul intervenţiilor în situaţii de urgenţă Comandantului Incidentului. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 396 din 413

402 Atribuţiile personalului din echipele specializate: Echipa pentru intervenţia tehnologică Membrii echipei pentru intervenţia tehnologică vor fi disponibili pe amplasament pentru a răspunde situaţiilor de urgenţă în domeniul intervenţiei rapide pentru oprire gaz, curent electric, fluide periculoase. Pregătirea specifică - participarea la exerciţii închidere (conform procedurilor de închidere dinainte stabilite) la diferite situaţii de urgenţă; - cunoaşterea locurilor de intervenţie pentru oprirea instalaţiilor în condiţii de siguranţă; - cunoaşte semnalele de alarmare. Responsabilităţi - realizarea periodică a inspecţiilor şi testelor echipamentelor de izolare, închidere a alimentării cu gaze, substanţe periculoase; - răspunsul imediat la locul accidentului; Relaţii de subordonare Se subordonează Şefului Serviciului pentru situaţii de urgenţă, iar pe timpul intervenţiilor în situaţii de urgenţă Comandantului Incidentului. Echipa de cercetare - căutare Membrii echipei de cercetare-căutare vor fi disponibili pe amplasament pentru a răspunde situaţiilor de urgenţă care implica stabilirea gradului de contaminare, delimitarea zonei, numărul persoanelor afectate. Pregătirea specifică - participarea la exerciţii de cercetare; - execută antrenament în această direcţie; - cunoaşte semnalele de alarmare. Responsabilităţi - execută cercetarea pentru stabilirea gradului de contaminare, delimitarea zonei afectate şi estimarea numărului de persoane afectate; - delimitează, marchează şi izolează perimetrul contaminat. Relaţii de subordonare Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 397 din 413

403 Se subordonează Şefului Serviciului pentru situaţii de urgenţă, iar pe timpul intervenţiilor în situaţii de urgenţă Comandantului Incidentului. Echipa de înştiinţare alarmare Membrii echipei de înştiinţare - alarmare vor fi disponibili pe amplasament pentru a răspunde cerinţelor de înştiinţare alarmare în cazul situaţiilor de urgenţă. In cazul unei situaţii de urgenţă care constituie un subiect important de dezbatere pentru părţile interesate se va numi un Coordonator al Comunicaţiilor, în special în cazul urgenţelor de tip C. Pregătirea specifică - participarea la exerciţii de înştiinţare-alarmare, ca răspuns la urgenţele apărute pe amplasament; - cunoaşte semnalele de alarmare, şi formulărilor specifice. Responsabilităţi - răspunsul imediat la locul accidentului - va răspunde de comunicaţiile cu: autorităţile publice; cu mass-media; cu familiile potenţial afectate; cu alte părţi interesate. - va înregistra toate comunicaţiile transmise, întreţinând în permanenţă circuitul informaţiilor. Relaţii de subordonare Se subordonează Şefului Serviciului pentru situaţii de urgenţă, iar pe timpul intervenţiilor în situaţii de urgenţă Comandantului Incidentului. Echipa de deblocare salvare Membrii echipei de deblocare-salvare vor fi disponibili pe amplasament pentru a răspunde situaţiilor de urgenţă care implica răniri, accidente grave ale angajaţilor, vizitatorilor sau colaboratorilor aflaţi pe amplasament. Pregătirea specifică - participarea la exerciţii de răspuns la urgenţe de deblocare salvare; - execută antrenament pentru acordarea primului ajutor şi folosirea echipamentului de Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 398 din 413

404 deblocare; - cunoaşte semnalele de alarmare, locul de adunare a răniţilor, locul de unde se ridică materialele repartizate pentru intervenţie. Responsabilităţi - realizarea periodică a inspecţiilor şi testelor echipamentelor intervenţie; - răspunsul imediat la locul accidentului - acordarea primului ajutor medical şi transportul răniţilor la punctele de adunare şi evacuare; Relaţii de subordonare Se subordonează Şefului Serviciului pentru Situaţii de urgenţă, iar pe timpul intervenţiilor în Situaţii de urgenţă Comandantului Incidentului Echipa sanitară Membrii echipei sanitare vor fi disponibili pe amplasament pentru a răspunde Situaţiilor de urgenţă care implică răniri, îmbolnăviri sau moartea angajaţilor, vizitatorilor sau colaboratorilor aflaţi pe amplasament. Pregătirea specifică - participarea la exerciţii de răspuns la urgenţe medicale; - execută antrenament pentru acordarea primului ajutor şi folosirea echipamentului de protecţie în condiţii de contaminare cu substanţe chimice periculoase; - cunoaşte semnalele de alarmare, locul de adunare a răniţilor, locul de unde se ridică materialele repartizate pentru intervenţie. Responsabilităţi - realizarea periodică a inspecţiilor şi testelor echipamentelor de răspuns la urgenţe medicale; - răspunsul imediat la locul accidentului; - acordarea primului ajutor medical şi transportul răniţilor la punctele de adunare şi evacuare; - instalarea punctelor de adunare şi triaj şi evacuarea răniţilor şi contaminaţilor; - participarea la aplicarea unor măsuri de profilaxie şi antiepidemice. Relaţii de subordonare Se subordonează Şefului Serviciului pentru situaţii de urgenţă, iar pe timpul intervenţiilor în situaţii de urgenţă Comandantului Incidentului. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 399 din 413

405 Echipa de evacuare Membrii echipei de evacuare vor fi disponibili pe amplasament pentru a răspunde situaţiilor de urgenţă care implică evacuarea angajaţilor sau a altor persoane surprinse de accident. Pregătirea specifică - participarea la exerciţii de răspuns la urgenţe ce necesită evacuarea persoanelor; - execută antrenament pentru evacuarea persoanelor; - cunoaşte semnalele de alarmare, căile de evacuare, locurile de adunare. Responsabilităţi - răspunsul imediat la locul accidentului, - evacuarea persoanelor, conform planurilor de evacuare. Relaţii de subordonare Se subordonează Şefului Serviciului pentru Situaţii de urgenţă, iar pe timpul intervenţiilor în Situaţii de urgenţă Comandantului Incidentului. Echipa de protecţie chimică - Membrii echipei de protecţie chimică vor fi disponibili pe amplasament pentru a răspunde situaţiilor de urgenţă care implică contaminare cu substanţe chimice periculoase. Pregătirea specifică - participarea la exerciţii de răspuns la urgenţe ce presupune decontaminarea; - execută antrenament pentru reabilitarea zonei în condiţii de contaminare cu substanţe chimice periculoase; - cunoaşte semnalele de alarmare locul de unde se ridică materialele repartizate pentru intervenţie. Responsabilităţi - răspunsul imediat la locul accidentului; - participă la recoltarea probelor din sectorul contaminat; - participă la acţiunile de limitare şi lichidare a focarului creat, executând la ordin decontaminarea aparaturii, mijloacelor de transport, intervenţie şi protecţie. Relaţii de subordonare Se subordoneaza Şefului Serviciului pentru situaţii de urgenţă, iar pe timpul intervenţiilor în Situaţii de urgenţă Comandantului Incidentului. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 400 din 413

406 V.B.2 Alarmarea - înştiinţarea/notificarea Alarmarea se face gradual, funcţie de gradul de periculozitate al urgenţei: - Urgenţele în care sunt implicate zone limitate din interior, care nu au efecte în exteriorul amplasamentului şi sunt rezolvate imediat prin forţe proprii existente pe amplasament: urgenţe clasa A. În cazul acestor urgenţe se alarmează şeful de secţie din sectorul de activitate în care s-a produs urgenţa şi echipa de intervenţie din interiorul amplasamentului şi se informează membrii Celulei de Urgenţă. - Urgenţe care pot avea efecte pe zone mari în interiorul amplasamentului şi nu pot fi lichidate imediat cu forţe proprii: urgenţe clasa B, presupun alarmarea şeful de secţie din sectorul de activitate în care s-a produs urgenţa, membrilor echipei de intervenţie (SPSU), a serviciilor profesioniste de urgenţă din cadrul ISUJ la tel şi a membrilor Celulei de Urgenţă din amplasament. În cazul unor urgenţe care pot avea efecte care depăşesc limitele amplasamentului se vor alarma obligatoriu şi societăţile şi populaţia aflate în imediata vecinătate (vecinii sunt alarmaţi odată cu personalul din amplasament prin acţionarea sirenei). - Urgenţele care se agravează, pot cuprinde zone întinse, afectând inclusiv zone din exteriorul amplasamentului sau/şi au evoluţii periculoase: urgenţe clasa C, presupun alarmarea autorităţilor publice teritoriale cu responsabilităţi în domeniul situaţiilor de urgenţă, protecţiei muncii, sănătăţii, administraţiei publice. În plus faţă de acestea dacă există pericolul poluării reţelei de canalizare se va alarma administratorul acesteia. Responsabilitatea alarmării autorităţilor revine Preşedintelui Celulei de Urgenţă din amplasament sau înlocuitorului acestuia. Tipuri de alarmare specifică amplasamentului Pe teritoriul societăţii, alarma se poate declanşa în cazul în care se produc accidente grave care nu pot fi combătute imediat de salariaţii de exploatare şi care pot afecta oamenii sau mediu din societate şi din vecinătăţi. Se poate declanşa alarma locală sau generală în una din următoarele situaţii: - Eliberarea unor cantităţi mari de substanţe periculoase în aer, apă şi sol, - Incendii cu pagube majore, - Explozii cu distrugeri mari, - Situaţii extreme meteorologice (cutremure puternice de pământ, inundaţii grave, furtuni sau tornade etc.). Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 401 din 413

407 Scopul alarmării în caz de urgenţă este prevenirea şi evitarea producerii unor pierderi umane şi materiale. În funcţie de natura şi gravitatea accidentului alarma poate fi: a) alarmă locală se declanşează în cazul unor accidente majore care se produc pe amplasamentul societăţii şi care nu afectează teritoriul din jurul acestuia. b) alarmă generală se declanşează în cazul unor accidente severe care implică o mare parte din societate şi afectează populaţia şi mediul din jurul acesteia. Alarma generală se declanşează numai de către dispecerul de serviciu cu aprobarea Managerului general. Semnalele de alarmă sunt constituite din semnale acustice difuzate prin intermediul sirenelor. Mesaje de înştiinţare După declanşarea alarmei, secretariatul directorului general va transmite mesaje de înştiinţare Centrului operativ cu activitate temporară şi autorităţilor implicate în Situaţii de urgenţă. Conţinutul acestor mesaje este în funcţie de natura incidentului şi de gravitatea acestuia. Aceste mesaje conţin informaţii privind: locul, momentul producerii şi amploarea accidentului chimic, natura substanţelor toxice, direcţia şi viteza de deplasare a norului toxic, măsuri care se pot lua (specifice substanţei chimice) pentru eliminarea efectelor negative asupra populaţiei şi mediului. Mesajele de înştiinţare sunt transmise în conformitate cu schema de alarmare pe trei trepte de urgenţă. Treptele de urgenţă sunt stabilite în funcţie de natura urgenţei (clasa A, B, C), de distanţa de împrăştiere şi de direcţia norului chimic. Centrul operativ cu activitate temporară analizează situaţia existentă, condiţiile meteorologice, determină parametrii şi trasează pe hartă zonele de acţiune a norului toxic. In cazul în care se consideră că norul toxic depăşeşte zona amplasamentului societăţii se vor transmite mesaje de înştiinţare pe tot parcursul desfăşurării evenimentului reînnoind informaţiile despre evoluţia accidentului şi se vor emite avertismente pentru zonele ameninţate. În Figura 5.1. este prezentată Schema de înştiinţare alarmare. Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 402 din 413

408 Figura 5.1. Schema de înştiinţare-alarmare Elaborat S.C. OCON ECORISC S.R.L., Turda pag. 403 din 413