CATALOG INSTRUIRI. Neutralitate şi parteneriat pentru calitate şi siguranţă

CATALOG INSTRUIRI Neutralitate şi parteneriat pentru calitate şi siguranţă

PREZENTARE DEKRA Certification este un furnizor global de top pentru servicii de auditare și certificare, specializat în domeniul calității, siguranței, mediului și sănătății. Expertiza DEKRA acoperă sistemele de management cât și testarea, inspecția și certificarea unor game largi de produse, componente și echipamente utilizate în medii periculoase. DEKRA Certification în România este un organism de certificare imparțial și independent. Dispunem de experți români și străini pentru a acoperi toate domeniile de activitate și pentru a vă putea oferi servicii specializate de top. Servicii de training DEKRA, lider global în domeniul siguranței, oferă instruiri specializate pentru dezvoltarea de competențe tehnice în domeniul sistemelor de management, industrial, auto și al transporturilor. Cu ani de experiență, personal calificat și accesul la resurse informaționale globale, DEKRA vă oferă formare profesională care combină cele mai recente cerințe legale, standarde naționale și internaționale și standarde din industrie. 1

Cuprins Managementul Calității 4 Tranziția la ISO 9001:2015 4 Auditor Intern ISO 9001:2015 5 Managementul calității in industria de automotive 6 Specialist ISO 9001_2015 si IATF 16949_2016 6 Auditor Intern IATF 16949_2016 si ISO 19011_2011 7 Up-grade la IATF 16949_2016 7 Managementul Proiectelor in Industria Auto 8 IMDS- International Material Data Sheet 9 Analiza cauzelor rădăcina cu acțiuni corective (Root Cause Analysis with Corrective Action) 9 ISIR - Initial Samples Inspection Report 10 8 Etape în rezolvarea unei probleme (8D Problem Solving Process) 11 Formel-Q basics 11 Core Tools 13 Core Tools 13 Analiza Modurilor de Defectare și a Efectelor acestora pentru Proiect și Proces (AMDE = FMEA = Failure Mode and Effects Analysis) 14 Analiza Sistemelor de Măsurare (MSA = Measurement System Analysis) 14 Controlul statistic al proceselor (SPC = Statistical Process Control) 15 Planificarea Avansata a Calității Produselor și Planul de control (APQPand Control Plan = Advance Product Quality Planning) 16 Procesul de Aprobare a Fabricării de Componente (PPAP = Production Part Approval Process) 17 Lean Manufacturing 18 5S (The 5S s Workplace Organization) 18 Kaizen 19 Key performance indicators & Visual Factory 19 Layered Process Audit 20 OEE (Overall Equipment Effectiveness) 21 TPM (Total Productive Maintenance) 22 VSM (Value Stream Maping) 23

Six Sigma- optimizare procese 24 Managementul Mediului 26 Tranziția la ISO 14001:2015 26 Auditor Intern ISO 14001:2015 27 Specialist în managementul deșeurilor 28 Managementul Sănătății și Securității Ocupaționale 29 Ce aduce nou ISO_DIS 45001_2016 (fost OHSAS 18001_2008) 29 Management Integrat 31 Auditor Intern Sistem de Management Integrat (SMI) 31 Managementul riscului 33 Managementul Riscului Intern 33 Managementul energiei 34 Specialist managementul energiei (prezentare cerințe standard) ISO 50001 34 Managementul serviciilor 36 Auditor al Sistemului de Management al Serviciilor conform ISO_IEC 20000-1_2011 36 Managementul securității informației 37 Auditor Intern ISO 27001 37 Laboratoare de încercări și etalonări 39 Auditor intern pentru laboratoare de încercări și etalonări conform ISO 17025_2005 39 Specialist pentru laboratoare de încercări și etalonări conform ISO 17025_2005 40 Alte cursuri comune sistemelor de management 41 Stabilirea și evaluarea indicatorilor de performanță 41 Evaluarea conformării cu cerințele legale și alte cerințe, conform cerințelor ISO 14001_2015 42 Evaluarea conformării cu cerințele legale și alte cerințe, conform OHSAS 18001_2008 și ISO_DIS 45001_2016 43

MANAGEMENTUL CALITĂȚII Tranziția de la standardul ISO 9001:2008 la ISO 9001:2015 Scop Planificarea tranziției către noul standard Înțelegerea modificărilor noului standard Reproiectarea sistemului de Management al Calității în acord cu cerințele din versiunea 2015 Nivel de cunoștințe Cunoașterea cerințelor standardului ISO 9001:2008 Cui se adresează Auditorilor interni sisteme de management Reprezentanți ai managementului Consultanți și auditori sisteme de management Managerilor Tematica Prezentarea noului standard Noutăţile aduse de ISO 9001:2015 2 zile/8ore 4 MANAGEMENTUL CALITĂȚII

Auditor intern ISO 9001:2015 și ISO 19011:2011 Scop Desfășurarea și conducerea auditului în conformitate cu ISO 9001:2015, înțelegerea modificărilor noului standard Reproiectarea sistemului de management al calității în acord cu cerințele din versiunea 2015 Determinarea gradului de conformitate a sistemului de management cu standardul ISO 9001:2015 și documentele de referinţă Determinarea gradului de conformitate a activităţilor, proceselor şi produselor cu cerinţele / procedurile sistemului de management al calității Evaluarea capabilităţii sistemului de management de a asigura conformitatea cu cerinţele reglementate şi contractuale Evaluarea eficacităţii sistemului de management în atingerea obiectivelor specificate Identificarea zonelor de îmbunătăţire potenţială a sistemului de management al calității. Cui se adresează Auditorilor interni sisteme de management Reprezentanți ai managementului Consultanți și auditori sisteme de management Managerilor in general Manageri executivi -Functii relevante Tematica Cerinţe ale standardului ISO 9001:2015, respectiv ISO 19011:2011 Aşteptări ale organismului de certificare Prezentarea standardului ISO 9001: 2015 Pregătirea, derularea, documentarea auditului Tehnici de audit, prelucrarea informaţiilor Cerințe și procedura de audit, pregătirea, desfășurarea și evaluarea auditului intern Rapoarte de neconformităţi, raport de audit 3 zile/8ore MANAGEMENTUL CALITĂȚII 5

MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE Specialist IATF 16949:2016 și ISO 9001:2015 Scopul trainingului Dobândirea de cunoștințe și abilități în vederea realizării cu succes a tranziției la noua ediție a standardului IATF 16949 : Cunoașterea noilor cerințelor pentru sistemul de management al calității din industria de automotive Interpretarea corectă a cerințelor ediției noi a standardului IATF 16949 Implementarea corectă a noilor cerințe în sistemul de management al calității din industria de automotive Tematica cerinţe ale standardelor IATF 16949: 2016 și ISO 9001: 2015 planul de tranziție de la ISO/TS 16949: 2009 la IATF 16949: 2016; schimbările aduse de standardul IATF 16949: 2016 4 zile Target Group: Personalul compartimentului Calitate, Tehnic Top şi middle management din Producţie 6 MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE

Auditor Intern IATF 16949:2016 și ISO 19011:2011 Scopul trainingului Punerea în aplicare, de către personalul desemnat de organizație a evalua sistemul de management al calității, a celor mai bune practici, în conducerea auditurilor interne sau de secundă parte, pentru a determina, cât mai obiectiv, conformitatea sistemului de management al calității implementat/certificat în organizație Dobândirea de cunoștințe relevante pentru dezvoltarea unui sistem de management al calității care: prevede o îmbunătățire continuă; subliniază prevenirea defectului; include cerințe și instrumente specifice din industria auto; și promovează reducerea variației și a rebuturilor în cadrul lanțului de aprovizionare. Atingerea unui nivel de performanță a personalului, în auditarea internă a sistemului de management al calității și auditarea furnizorilor, prin însușirea tehnicilor de audit intern și de secundă parte. Tematica cerinţe ale standardelor IATF 16949:2016 şi ISO 19011:2011 competențele și evaluarea auditorilor; determinarea, implementarea și monitorizarea programelor de audit; pregătirea auditului; managementul nonconformităților planul de tranziție de la ISO/TS 16949:2009 la IATF 16949:2016 schimbările aduse de standardul IATF 16949:2016 : 4 4 zile Target Group: Personalul compartimentului Calitate, Tehnic Top şi middle management din Producţie Up-grade la IATF 16949:2016 Scopul trainingului: Refreshment la noile standarde ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. : La sfârşitul acestui training, participanţii vor dobândi cunoștințe pentru: Efectuarea unei analize comparative detaliată a cerinţelor noilor standarde (modificări, precizari, îmbunătăţiri, scopul acestora) şi impactul modificărilor asupra sistemului actual de management al calităţii in industria auto Clarificarea modului de tranziţie la noile standarde, aplicate de organismele de certificare Tematica prezentare cerinţe ale standardelor IATF 16949:2016 şi ISO 9001:2015 se realizează exerciții și studii de caz (individual și pe echipe), relativ la următoarele noțiuni: Turtle Diagram, tipuri de documente utilizate, indicatori generali, indicatori de procese se exemplifică modalități specifice de îndeplinire a cerințelor exerciții, studii de caz MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE 7

Conditii de participare: absolvirea anterior a cursului de Auditor Intern ISO TS 16949:2009 / Cerințe ISO TS 16949:2009 : 3 zile Target Group: Personalul compartimentului Calitate, Tehnic Top şi middle management din Producţie Managementul proiectelor în industria auto Managementul proiectelor în industria de automotive constă în aplicarea cunoștințelor, capabilităților, instrumentelor și tehnicilor specifice acestei ramuri, pentru activitățile unui proiect, care au obiective, scopuri și cerințe definite, referitoare la timp, costuri, calitate și parametri de performanță, activități considerate ca importante și adecvate pentru finanțare respectiv atingerea obiectivelor propuse. Timpul, costul, calitatea și performanțele sunt constrângeri pentru proiect. : atingerea scopului proiectului creşterea loialităţii clienţilor identificarea riscurilor proiectului predarea în serie a proiectului câștigarea de experiență pentru proiectele viitoare; dezvoltarea în viitor a relației de colaborare cu clienți-furnizori Tematici abordate Introducere în Managementul proiectelor în automotive discuții preliminare Structura organizațională a echipei de proiect Caracterizarea managerului de proiect/program Sumarul proceselor de management de proiect Etapele de dezvoltare (ciclul de viață și organizarea proiectelor) relația cu APQP Negocierea, Tehnica deciziei Managementul: calității, costurilor, schimbărilor, riscurilor, resurselor Livrarea proiectelor => urmarirea evoluției + îmbunătățirea continuă Studiul de caz derulat pe perioada parcurgerii etapelor teoretice. : 3 zile Target Group: personal din zona Middle Management, reprezentanți ai departamentelor de dezvoltare și coordonare programe și proiecte, Program și Proiect manageri, KAM (Key Account Manager) 8 MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE

International Material Data Sheet (IMDS) IMSD - sistemul internațional de raportare a materialelor folosite în industria automotive, utilizat cu titlu de obligativitate în lanțul de furnizori, bazat atât pe cerințele clienților OEM cât și pe directivele europene și mondiale cu privire la raportarea materialelor și restricționarea substanțelor interzise. Baza suport este interfața web pusă la dispoziție gratuit tuturor companiilor care activează în industria de automotive : Asigurarea raportării în sistemul IMDS a materialelor conform cerințelor internaționale de mediu, reglementate de industria Automotive în conformitate cu directivele europene în domeniu. Însușirea cunoștințelor internaționale în domeniu raportării materialelor în sistemul IMDS. Cunoașterea directivelor europene și a cerințelor explicite ale clienților în domeniul Automotive, în ceea ce privește declararea materialelor și a substanțelor restricționate. Tematici abordate Notiuni introductive in IMDS Elaborare MDS Flux de informatii in sistemul online Directiva Europeana - baza obligatorie pentru sistemul MDS Securitatea informatiei referitoare la materielele folosite in industria Auto Exemple practice demonstrative on-line : 2 zile Target Group: Cursul se adresează personalului din diferite organizații din domeniul Automotive, organizații care au obligația de a declara substanțele din compoziția pieselor fabricate și/sau aprovizionate, în sistemul internațional MDS. Ținta directă este personalul din departamentele: dezvoltare (dep.tehnic-engineering, calitate), SQD (Supplier Quality Development), SQA - specializat - (Supplier Quality Assurance) RCA (Root Cause Analysis) Scopul trainingului: Cursul vă ajută să ajungeți la rădăcina problemelor recurente și să identificați soluții optime în utilizarea tehnicilor de a defini problema, determina situația și analiza datele selectând cea mai bună soluție, urmată de evaluarea îmbunătățirii și de a urmări rezultatele. Beneficii: mai putine probleme recurente, imbunatatire continua, intarzieri reduse de productie, decizii bazate pe fapte, nu pe opinii si sprijin pentru actiuni corective si preventive. Tematici abordate Cursul acoperă utilizarea abordării în echipă pentru a identifica problema corectă și soluțiile precum și distincția cauză-radacină de simptom. Se utilizează rezolvarea problemei în 6 pași și se va înțelege când și cum să utilizeze: MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE 9

flowcharting brainstorming diagramele cauză și efect listele de verificare tehnicile nominale de grup analiza Pareto aplicații la cerințele ISO 9001 pentru acțiuni preventive și corective - Metode: 8D, 5Why, 5M, PDCA, Ishikawa - Identificarea și definirea problemei - Identificarea și analiza cauzei - Selectarea celor mai probabile cauze rădăcină - Identificarea cauzei rădăcină : 3 zile Target Group: Personalul compartimentului Calitate, Tehnic Top şi middle management din Producţie ISIR = Initial Samples Inspection Report Scopul trainingului: Dobândirea cunoștințelor privind validarea mostrelor de produs finit și a mostrelor de reper precum și a întocmirii raportului de inspecție. : La sfârşitul acestui training, participanţii vor dobândi cunoștințe pentru: Completarea unui ISIR precum și colectarea informațiilor, documentelor și testelor necesare în realizarea acestuia Întocmirea unei derogari (Deviation request) în cazul neacceptării unei mostre din diverse motive Urmărirea listei de verificări pentru mostre Etichetarea și ținerea sub control a mostrelor : 1 zi Target Group: Personalul compartimentului Calitate, Tehnic Top şi middle management din Producţie Personalul firmelor din domeniul auto care pentru realizarea produsului folosesc mostre de produs finit și mostre de reper 10 MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE

8D Problem Solving Process Scopul trainingului: Dobândirea cunoștințelor în aplicarea metodei de rezolvare a problemelor în 8 Etape. : Dobândirea cunoştinţelor necesare pentru: Definirea Problemei și Analiza Cauzei Rădăcină (folosind metoda Brainstorming, 5 Why, Diagrama cauză-efect), 8D fiind tipic utilizat la legatura cu clienții și furnizorii firmei, dupa ce problema a apărut Tematici abordate Rezolvarea problemelor Istoric 8D Report Sistemul 8D Report Paşi în realizarea unui 8D Report - 5W-2H - Pareto - Ishikawa - 5 Why - Brainstorming - Studiu de caz, realizarea practică a unui 8D Report : 1-2 zile Target Group: Personalul compartimentului Calitate, Tehnic Top şi middle management din Producţie Personalului firmelor din domeniul auto care trebuie să utilizeze Rapoarte 8D (5D sau 3D) Introducere în cerințele Volkswagen Group Formel Q Formel-Q constituie norma aplicabilă oricărui furnizor care livrează piese pentru Grupul Volkswagen direct sau indirect către unul din furnizorii acestuia. Aceste cerinte trebuie implementate în procesele organizației care asigură funcția calitate și de gestiune proiect, fiind obligații contractuale în relația cu Grupul Volkswagen sau unul dintre furnizorii acestuia. Scop Cunoașterea, înțelegerea și însușirea cerințelor specifice furnizorilor care produc piese în serie pentru grupul Volkswagen în vederea pregătirii implementării corecte a acestora. La finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințe suficiente înțelegerii pentru pregătirea implementării cerințelor specific Volkswagen în propriile fabrici, în vederea gestiunii corecte a proiectelor/ proceselor de fabricație de componente pentru Grupul Volkswagen. Tematica Prezentarea cerințelor Formel-Q Konkret incluzând elemente din VDA Formel-Q ca parte a acordului de calitate între Grupul Volkswagen ți furnizorii săi, managementul sub-furnizorilor, MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE 11

structura cererii, platforma VW Group Supply (Extranet), procedurile de escaladare Prezentarea metodelor cerute în Formel-Q Capability analiza de potential, auto audit, auditul de proces, analiza tehnică la furnizori, auditurile de proces, de produs, evaluări, auditul componentelor D/TLD, managementul furnizorilor organizației Prezentarea metodelor cerute în Formel-Q New Parts Integral procesul de dezvoltare și management al proiectelor, gestiunea producției în serie Grup de lucru, Exemple și studii de caz bazate pe exemple reale din industrie. 3 zile curs, 3.5 ore discuții/ lămuriri și evaluare curs la final Target grup Această instruire se adresează angajaţilor din diferite organizaţii: sefi de proiect, cumpărări, ingineri calitate produs-proces-sistem, Manageri și directori de calitate, auditori interni, personalul echipelor de proiect care gestionează/ implementează/ coordonează procese referitoare la producția de componente auto pentru Grupul Volkswagen 12 MANAGEMENTUL CALITĂȚII ÎN INDUSTRIA DE AUTOMOTIVE

CORE TOOLS CORE TOOLS Cursul prezintă noțiuni introductive de bază ale principalelor instrumente de gestionare a calității, cerute de standardul IATF 16949:2016. Acest curs oferă elementele de bază pentru a cunoaște principalele instrumente ale calității precum și importanța folosirii acestora în cadrul organizației Scopul trainingului Înțelegerea instrumentelor de lucru si a modului de aplicare a acestora Dobândirea de cunoștințe ce vă ajută să avansați în cariera profesională. Tematica: Cursul prezintă principalele 5 module, fișierul de Core Tools și legătura dintre aceste documente: APQP Advanced Product Quality Planning & Control Plan PPAP Production Part Approval Process FMEA Failure Mode and Effects Analysis MSA Measurement Systems Analysis SPC Statistical Process Control 4 zile Target Group Cursul se adreseaza persoanelor implicate în coordonarea și/sau operarea Sistemului de Management al Calității in organizație, în conformitate cu cerințele IATF 16949:2016. Cei care doresc să analizeze modul în care sunt folosite tehnicile statistice MSA si SPC; Manageri, supraveghetori și angajați care sunt implicați în stabilirea și interpretarea graficelor de control și de calcul a indicilor de capacitate, a prevenirii defectelor de calitate; Cei care sunt responsabili pentru produsul și procesul de proiectare și validare (CP si PPAP). Personalul responsabil de analiza riscurilor produsului și procesului (D-FMEA si P-FMEA) CORE TOOLS 13

FMEA (Potential Failure Mode and Effects Analysis) Scopul trainingului Dobândirea cunoştinţelor necesare pentru: Realizarea unui studiu FMEA conform cerinţelor clienţilor, cunoaşterea modului de abordare a unui studiu FMEA, cunoaşterea modului de stabilire a punctajelor şi RPN. Dobândirea cunoştinţelor necesare pentru învăţarea realizării unui studiu FMEA: recunoaşterea şi evaluarea defectelor potenţiale ale produsului/procesului şi a efectelor acestor defecte; identificarea acţiunilor care pot elimina sau reduce frecvenţa apariţiei defectelor; definirea a ceea ce proiectul sau procesul trebuie să facă în sensul de a elimina riscurile şi de a planifica controalele adecvate, pentru a satisface clientul Tematica Scop; Definiţii Implementarea FMEA Unde se poate aplica FMEA FMEA pentru proiect (DFMEA) FMEA pentru proces (PFMEA) Echipa de lucru Diagrama flux pentru realizarea unui FMEA Formularul FMEA, explicarea modului de completare a fiecărui câmp Metodologia de evaluare a riscurilor Relaţia cu APQP Exerciţii practice realizarea unui FMEA de proces 2 zile Target Group Personalul compartimentului Calitate, Tehnic Top şi middle management din Producţie MSA (Measurement Systems Analysis) Scopul trainingului Dobândirea cunoştinţelor necesare pentru: aplicarea diferitelor metode de analiză a sistemelor de măsurare, realizarea studiului R&R (Repetabilitate şi Reproductibilitate) a sistemelor de măsurare şi analizarea capabilităţii sistemelor de măsurare. Cursul cuprinde şi un program de calcul a R&R 14 CORE TOOLS

La sfârşitul acestui training, participanţii vor fi capabili să realizeze un studiu R&R a sistemelor de măsurare, să analizeze capabilitatea sistemelor de măsurare; Tematici abordate Surse de variaţie ale măsurătorilor Introducere Eroarea sistematică Repetabilitatea Reproductibilitatea Stabilitatea Linearitatea Metoda medie şi amplitudine de analiză a sistemelor de măsurare (R&R) Măsurarea datelor Efectuarea calculelor Metoda scurtă de stabilire a capabilităţii mijloacelor de măsurare Analiza sistemelor de comparare (a calibrelor) Metoda scurtă de studiu a calibrelor Aspecte generale privind pregătirea unei analize a mijlocului de măsurare Exemple practice de realizare a unui studiu R&R 1 zi Target Group Personalul compartimentului Calitate, Tehnic Top şi middle management din Producţie SPC (Statistical Process Control) Scopul trainingului Dobândirea cunoştinţelor necesare pentru: aplicarea diferitelor metode de ţinere sub control a proceselor, realizarea şi analizarea unei diagrame de proces, determinarea capabilităţii procesului de fabricaţie (SPC) La sfârşitul acestui training, participanţii vor fi capabili: Să înţeleagă şi să aplice în propria firmă metodele adecvate de control statistic al proceselor; Tematici abordate Fişe de control statistic Noţiuni generale Variabilitate Fişe de control statistic Fişe de control prin variabile Fişe de control pentru medie şi abatere standard Fişa de control pentru mediană şi amplitudine Fişa de control pentru valori individuale şi amplitudine mobile CORE TOOLS 15

Fişe de control prin atribute Fişa de control pentru proporţia de produse neconforme (Fişa p) Fişa de control pentru numărul de produse neconforme (Fişa np) Fişa de control pentru numărul de neconformităţi (Fişa c) Fişa de control pentru numărul de neconformităţi per unitatea produsă (Fişa u) Exemple practice Prezentări de cazuri concrete pentru diverse fişe de control (programe speciale de calcul şi reprezentare a fişelor). Se vor modifica diverse date în program şi se vor stabili influenţele acestora asupra fişelor. 1 zi Target Group Personalul compartimentului Calitate, Tehnic Top şi middle management din Producţie APQP (Advanced Product Quality Planning) and Control Plan Scopul trainingului: Dobândirea cunoştinţelor necesare pentru: definirea şi executarea activităţilor premergătoare necesare realizării unui produs care să satisfacă cerinţele clientului : La sfârşitul acestui training, participanţii vor fi capabili: să realizeze un APQP, care are ca scop de a stabili relaţiile între toate persoanele şi activităţile implicate într-un program şi de a asigura că toţi paşii ceruţi sunt realizaţi la timp, la un cost acceptabil şi la nivelul de calitate cerut de client; să întocmească un Control Plan pentru procesele din firmă Tematici abordate Definirea APQP Manualul de referinţă AIAG Cerinţe ale standardului IATF 16949:2016 referitoare la APQP Ciclul de planificare a calităţii produsului Ciclul lui Deming (P-D-C-A) aplicat planificării realizării produsului Paşi şi metode Stabilirea echipei Definirea domeniului Comunicarea Implicarea clienţilor şi furnizorilor Planurile de control Rezolvarea problemelor 16 CORE TOOLS

Etape de planificare Planificare şi program Proiectare şi dezvoltare produs Proiectare şi dezvoltare procese Validare produs şi procese Elementele APQP Prezentarea principalelor elemente cu scopul acestora, aşteptări; documente şi dovezi Control Plan Definirea Control Plan Elemente de intrare în realizarea unui Control Plan Explicarea fiecărui câmp din formularul de Control plan Aplicaţie practică realizarea unui Control Plan : 1 zi Target Group: Personalul compartimentului Calitate, Tehnic Top şi middle management din Producţie PPAP (Production Part Approval Process) Scopul trainingului: Dobândirea cunoştinţelor necesare pentru: îndeplinirea cerinţele de aprobare a reperelor de fabricaţie de către client, incluzând fabricaţia, materialele de bază şi auxiliare folosite : La sfârşitul acestui training, participanţii vor fi capabili: să înţeleagă cerinţele de aprobare a reperelor de fabricaţie, incluzând fabricaţia şi materialele auxilliare. să pregătească documentaţia de PPAP conform cerinţelor clienţilor să analizeze o documentaţie de PPAP primită de la furnizori Tematici abordate Generalităţi Fluxul procesului PPAP Etapele realizării PPAP Cerinţe PPAP Prezentarea elementelor PPAP cu documentele şi înregistrările aferente Aprobarea PPAP Cerinţe de prezentare Livrarea la client nivele de evidenţă Statutul de prezentare a pieselor Păstrarea înregistrărilor : 5 ore Target Group: Personalul compartimentului Calitate, Tehnic Top şi middle management din Producţie CORE TOOLS 17

LEAN MANUFACTURING 5S 5S este o metodă, parte a Lean Manufacturing, care definește un cadru suport pentru standardizarea activităților prin aplicarea unor pași specifici: Structurare, Sistematizare, Sanitizare, Standardizare & Autodisciplină. Scop Instruirea 5S pentru personalul implicat este menită să furnizeze abilităţile şi cunoştinţele necesare pentru a aplica correct pașii specifici, la toate nivelurile organizației, pentru dezvoltarea unei culture bazată pe ordine, sustenabilitate și ameliorare continua. La finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințele necesare implementării corecte a metodei 5S ca parte a unui program de transformare a organizației într-una Lean. Tematica Despre 5S principii și obiective Primii 3S - Structurare, Sistematizare, Sanitizare Standardizare și evaluare Ameliorarea continuă pentru 5S Desfășurare Grup de lucru, Exemple și studii de caz bazate pe exemple reale din industrie. 1 zi Target grup Acest curs se adresează personalului din fabricile de producție implicat în conducerea activităților de producție, logistică, planificare și calitate, precum și personalului din departamentul de ameliorare continua. 18 LEAN MANUFACTURING

KAIZEN Kaizen este cadrul care ne permite să definim un proces de amelioare continuă, fiind un pilon important pentru orice companie care dorește să devină competitivă printr-o strategie pe termen lung. Scop Cunoașterea Kaizen și a muncii standardizate în vederea implementării unui proces de ameliorare continuă la nivelul companiei La finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințe suficiente implementarii unui proces de îmbunatățire continuă aplicabil la nivelul companiei pentru identificarea surselor de pierdere și eliminarea sistematică și sistemică a acestora prin indentificarea corectă a activităților care produc valoare adaugată în procese, gestiunea ciclurilor Kaizen și stabilirea metodelor aplicabile în vederea transformării fabricii într-una Lean. Tematica Proiectarea unui proces de ameliorare continuă Stabilirea sistemului de măsurare indicatori și obiective Stabilirea activităților procesului Implementarea procesului Standardizarea muncii Legătura cu 5S/ ajutoarele vizuale Implementarea ameliorării continue Monitorizarea procesului în vederea evaluării, evoluția ameliorării continue în cicluri Kaizen Grup de lucru, Exemple si studii de caz bazate pe exemple reale din industrie. 2 ½ zile curs, 3.5 ore discutii/ lamuriri și evaluare curs la final Target grup Această instruire se adresează angajaţilor implicați direct sau indirect în ameliorarea continuă producție, calitate, logistică, inginerie, ameliorare continuă, mentenanță. KPI (Key performance indicators) & Visual Factory Fabrica vizuală este un concept care pune accent pe comunicarea internă bazată pe mijloace vizuale precum indicatori cheie reprezentați grafic, grafice, poze și alte instrumente ajutătoare, care permit o comunicare internă sistemică și eficace. Scop Implementarea unui proces de comunicare internă eficace și prietenos la nivelul organizației, prezentarea mijloacelor uzuale de comunicare internă vizuale, măsurarea eficacității acestui process. La finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințele necesare implementării unui proces de comunicare internă bazat pe metode vizuale. LEAN MANUFACTURING 19

Tematica Procesul de comunicare internă în organizație Metode de implementare vizuală Indicatori cheie de performanță ai proceselor Andon Alte instrumente vizuale Legătura dintre ameliorarea continuă, standardizarea muncii și metodele de implementare vizuală Metode de măsurarea eficacității procesului de comunicare internă Desfășurare Grup de lucru, Exemple și studii de caz bazate pe exemple reale din industrie. 1 zi curs Target grup Acest curs se adresează personalului TESA din toate fabricile care doresc să devină Fabrică Lean. LPA Layered Process audit LPA este o metodă de management a producției dezvoltată în scopul ameliorării calității, reducerii costurilor cu rebuturile, reprelucrările și în general al pierderilor care apar în procesul de producție bazată pe un sistem de audituri aplicat la toate nivelurile companiei. Scop Înțelegerea în vederea implementării unui sistem LPA. La finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințele necesare implementării LPA în siteul de producție unde își desfășoară activitatea. Tematica Despre LPA un sistem de audituri interne Auditorii interni și nivelul acestora Organizarea sistemului de audituri Realizarea și raportarea auditurilor LPA Acțiuni de securizare, corective și urmărirea acestora Desfasurare Grup de lucru, exerciții, exemple si studii de caz bazate pe exemple reale din industrie. 1 ½ zile - 3.5 ore discutii/ lamuriri si evaluare curs la final. 20 LEAN MANUFACTURING

Target grup Acest curs se adresează personalului din fabricile de producție implicat în conducerea activităților de producție, logistică, mentenanță și calitate, în general către tot personalul cu atribuții directe și indirecte referitoare la procesul de producție. OEE Overall Equipment Effectiveness OEE este o metodă care ne permite măsuirarea productivității fabricației, mai exact a gradului de utilizare a echipamentelor de producție. Scop Implementarea unui sistem de măsurare OEE pentru înțelegerea situației curente, identificarea tuturor pierderilor în vederea ameliorării sistematice a proceselor de producție. La finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințele necesare implementării unui sistem de calcul și monitorizare a OEE. Tematica Despre OEE Modelul de calcul APQ Determinarea A- Disponibilității Determinarea P- Performanței Determinarea Q- Calității Implementarea OEE Desfășurare Grup de lucru, Exemple și studii de caz bazate pe exemple reale din industrie. 2 zile curs. Target grup Acest curs se adresează personalului din fabricile de producție implicat în conducerea activităților de producție, logistică, planificare și calitate, precum și personalului din departamentul de ameliorare continuă. LEAN MANUFACTURING 21

TPM (Total Productive Maintenance) TPM este o metodă menită să schimbe paradigma producția trebuie să producă, mentenanța trebuie să repare. Această metodă determină departamentele de producție și mentenanță să colaboreze sinergic pentru a menține timp îndelungat fiabilitatea echipamentelor. Cursul este unul interactiv cu exemple concrete și aplicații practice. Participanții vor înțelege cum să implementeze primii pași ai TPM, în scopul de a crește eficiența operațională A învăța de ce TPM oferă o bază solidă pentru excelența operațională Cum TPM creează munca în echipă între mentenanță, producție, inginerie și management Modul de punere în aplicare unui sistem de management pentru gestionarea TPM Beneficii: Cunoașterea tipurilor de pierderi prezente în cadrul funcționării unui echipament; Familiarizarea cu elemtele specifice TPM; Participanții vor conștientiza importanța aplicării metodei TPM în vederea stabilizării planului de producție, scăderea costurilor de întreținere și creșterea nivelului de securitate în funcționarea echipamentelor; : 3 zile Target Group Persoanelor ce își desfășoara activitatea în ariile de producție, mentenanță, ingineri de procese; Managerilor și șefilor de echipe din departamentele de producție, mentenanță, tehnic, industrializare; Persoanelor ce lucrează în administrație, în companii de stat sau particulare. Finalizare Participanţilor care promovează examenul, susţinut în ultima zi a cursului, li se acordă un certificat de absolvire/ diploma de participare din partea DEKRA Certification Romania 22 LEAN MANUFACTURING

Value Stream Maping Un instrument util pentru a cunoaşte situaţia reală a pierderilor interne este cunoscut sub numele Harta fluxului de valoare. Harta fluxului de valoare şi trasarea hărţii fluxului de valoare înseamnă reprezentarea grafică a fluxurilor de materiale, oameni şi informaţii care duc la realizarea unei familii de produse. Scopul trainingului Ce este VSM? Definiții, scop și însușirea tuturor operaţiilor şi activităţilor succesive care trebuie realizate în ordinea adecvată pentru a crea valoare pentru client. : Determinarea ponderii timpului de lucru care adaugă valoare, faţă de durata totală necesară pentru realizarea produsului sau furnizarea unui serviciu, de la primirea comenzii clientului şi până la livrare. Tematica Descrierea şi construirea unei VSM Exemplu de aplicare : 1 zi Target Group Manageri şi specialişti ai departamentelor de îmbunătăţire a proceselor, producţie, inginerie, logistică şi resurse umane; personal direct productiv. Finalizare Participanţilor care promovează examenul, susţinut în ultima zi a cursului, li se acordă un certificat de absolvire/ diploma de participare din partea DEKRA Certification Romania LEAN MANUFACTURING 23

LEAN SIX SIGMA Lean Six Sigma nivel Yellow Belt (cuprinde simulare de proces): Descoperirea și înțelegerea principiilor, obiectivelor și a principalelor instrumente ale metodologiei Lean Six Sigma cu aplicabilitate în procesele de orice tip, demonstrarea eficienței lucrului în grup pentru identificarea cauzelor de origine ale unei probleme, pentru găsirea și implementarea unor soluții comune, viabile și care să reziste în timp, pregătirea în vederea obținerii unei certificări internaționale Cui se adresează cursul Cursul este destinat managerilor sau proprietarilor de procese din conducerea executivă, șefilor de departamente care au sarcina de a menține performanțele proceselor în care sunt implicați și de a veghea la ameliorarea lor continuă, colaboratorilor în situația de a conduce un proiect pe termen scurt, pentru a aprecia dacă LSS este recomandabilă, experților sau specialiștilor din procese invitați să participe în cadrul sesiunilor de rezolvare a problemelor și de ameliorare a performanțelor proceselor din cadrul departamentelor lor. Condiții de acces: nu sunt Conținutul cursului Tematica este în principal abordată prin simularea unui proces tranzacțional, expunerile teoretice fiind ilustrate cu aplicarea imediata în practică. Procesul pe care se face simularea include rolurile tradiționale din orice organizație, începând cu registratura și trecând prin operațional, comercial, marketing, contabilitate, financiar, cu fișa postului ș cu clienți care cumpără servicii. Simularea are loc în mai multe etape, pornind de la situația de bază și ameliorând treptat sau reproiectând complet procesul, până la o performanță apropiată de nivelul maxim, cu evidențierea de fiecare dată a legăturii dintre nivelul sigma și implicațiile financiare. cursului Cursul se desfășoară pe durata a 2 zile, cu un total de 16h 24 LEAN SIX SIGMA

Lean Six Sigma nivel Green Belt: Prin prezentări interactive, exerciții practice, activități de grup, simulări și exemple concrete acest curs îți propune o înțelegere aprofundată și corectă a elementelor fundamentale și a principiilor de bază ale metodologiei Lean Six Sigma. La finalul cursului participanții vor fi în măsură să: Înțeleagă și să explice beneficiile metodologiei Lean Six Sigma și a abordării structurate pe etape DMAIC Aplice principiile de bază ale metodologiei, precum și instrumentele aferente fiecărei etape Propună, demareze și conducă cu succes proiecte concrete de optimizare a unor procese. Publicul țintă Cursul este destinat managerilor sau proprietarilor de procese din conducerea executivă, șefilor de departamente care au sarcina de a menține performanțele proceselor în care sunt implicați și de a veghea la ameliorarea lor continuă, colaboratorilor în situația de a conduce un proiect pe termen scurt, pentru a aprecia dacă LSS este recomandabilă experților sau specialiștilor din procese invitați să participe în cadrul sesiunilor de rezolvare a problemelor și de ameliorare a performanțelor proceselor din cadrul departamentelor lor. Cursul este destinat tuturor celor interesați în optimizarea proceselor, din orice domeniu de activitate, din organizații care au început sau au în plan începerea unui program Lean Six Sigma. Lean Six Sigma NU este aplicabilă doar în producție, ci oriunde se întâmplă procese, adică peste tot, in orice fel de organizații. Condiții de acces: nivelul Yellow Belt cursului 5 zile (40h) Lean Six Sigma nivel Black Belt: Prin prezentări interactive, exerciții practice, activități de grup, simulări și exemple concrete acest curs îți propune o înțelegere aprofundată și corectă a elementelor fundamentale și a principiilor de bază ale metodologiei Lean Six Sigma. Principalele obiective sunt: Descoperirea și înțelegerea principiilor, obiectivelor și a principalelor instrumente ale metodologiei Lean Six Sigma. Demonstrarea eficienței lucrului în grup pentru identificarea cauzelor de origine ale unei probleme, pentru găsirea și implementarea unor soluții viabile și care să reziste în timp. Însușirea utilizării aplicației pentru statistică avansată MINITAB Pregătirea în vederea obținerii certificării internaționale Publicul țintă Candidații pentru acest curs trebuie să aibă înclinații spre zona analizei și să se bucure de aprecierea colegilor. Ei vor fi implicați activ în schimbări în cadrul organizației și în procesul de dezvoltare a acesteia. Cursanții pot proveni dintr-o arie largă de discipline și nu trebuie să aibă studii formale de statistică sau inginerie. Totuși, deoarece urmează să stăpânească o varietate largă de instrumente tehnice într-o perioadă scurtă de timp, ar fi indicat să fie în măsură să aplice elemente de matematică la nivel de colegiu. De asemenea, trebuie să fie in măsură să asimileze și să aplice noțiuni de statistică relative avansate. Six Sigma Black Belt urmează să extragă date folositoare din bazele de date ale organizației. Candidații de succes trebuie să înțeleagă unul sau mai multe sisteme de operare, calcul tabelar, baze de date, aplicații de prezentare și procesoare de texte. Ca parte a trainingului, vor fi puși în situația de a utiliza eficient și sigur pachete software pentru statistică avansată MINITAB. Condiții de acces: nivelul Green Belt cursului 10 zile (80 h). LEAN SIX SIGMA 25

MANAGEMENTUL MEDIULUI Tranziția de la standardul ISO14001:2004 la ISO 14001:2015 Scop Planificarea tranziției către noul standard ISO 14001:2015 Obiectiv Înțelegerea modificărilor noului standard Reproiectarea sistemului de Management de Mediu în acord cu cerințele din versiunea 2015 Nivel de cunoștințe Cunoașterea cerințelor standardului ISO 14001:2004 Cunoașterea principiilor de audit Cui se adresează Auditorilor interni sisteme de management Reprezentanți ai managementului Consultanti și auditori sisteme de management Managerilor Managerilor executivi cu funcții relevante în management care administrează procese Toate persoanele implicate în implementarea și/sau funcționarea unui SMM Tematica Prezentarea noului standard Noutăţile aduse de ISO 14001:2015 2 zile/8ore 26 MANAGEMENTUL MEDIULUI

Auditor intern ISO 14001:2015 și ISO 19011:2011 Scop Desfășurarea și conducerea auditului în conformitate cu ISO 14001:2015 Determinarea gradului de conformitate al sistemului de management cu standardul ISO 14001:2015 și documentele de referinţă Determinarea gradului de conformitate al activităţilor cu cerinţele standardului ISO 14001:2015/ documentele sistemului de management Evaluarea capabilităţii sistemului de management de a asigura conformitatea cu cerinţele reglementate şi cu alte cerințe la care organizația a subscris, referitoare la mediu Evaluarea eficacităţii sistemului de management în realizarea politicii stabilite şi a obiectivelor și țintelor specificate Cui se adresează Auditorilor interni sisteme de management Reprezentanți ai managementului Consultanti și auditori sisteme de management Managerilor Managerilor executivi cu funcții relevante în management care administrează procese Toate persoanele implicate în implementarea și/sau funcționarea unui SMM Tematica Cerinţe ale standardului ISO 14001:2015, respectiv ISO 19011:2011 Aşteptări ale organismului de certificare Prezentarea standardului ISO 14001:2015 Pregătirea, derularea, documentarea auditului Tehnici de audit, prelucrarea informaţiilor Cerințe și procedura de audit, aspecte practice privind controlul SMM, pregătirea, desfășurarea și evaluarea auditului intern Rapoarte de neconformităţi, raport de audit 3 zile/8ore MANAGEMENTUL MEDIULUI 27

Specialist în Managementul Deșeurilor Scop Instruirea persoanelor implicate în gestionarea deșeurilor din cadrul companiei și îndeplinirea obligațiilor legale în vigoare în domeniul gestionării deșeurilor. Pregătirea agenților economici care generează deșeuri, managerilor, responsabililor și specialiștilor de mediu care activează în orice companie, în orice domeniu de activitate Tematică Tipuri de deșeuri, principii generale și principii specifice utilizate în managementul deșeurilor Surse de generare a deșeurilor pe amplasament Soluții cheie pentru managementul integrat al deșeurilor Audit de deșeuri, plan de management al deșeurilor, program de prevenire și de reducere a deșeurilor pe amplasament Principii de colectare, tratare și valorificare a deșeurilor Identificarea și transportul deșeurilor Planificarea realizării și monitorizării proceselor Cerințe legale referitoare la managementul deșeurilor și obligațiile care decurg din acestea Cerință legislativă Deținătorii / Producătorii de deșeuri persoane juridice, comercianții, precum și operatorii economici au obligația să desemneze o persoană din rândul angajaților proprii care să urmărească și să asigure îndeplinirea obligațiilor prevăzute de legea 211/2011, art. 22. Persoanele desemnate, trebuie să fie instruite în domeniul gestiunii deșeurilor, inclusiv a celor periculoase, ca urmare a absolvirii unor cursuri de specialitate. Nerespectarea art. 22 alin. 3 din legea 211/2011 constituie contravenție și se sancționează cu amendă de la 15.000 la 30.000 lei 2 zile 28 MANAGEMENTUL MEDIULUI

MANAGEMENTUL SANĂTĂȚII ȘI SECURITĂȚII OCUPAȚIONALE Ce aduce nou ISO/DIS 45001:2016 (fost OHSAS 18001:2008) Standardele ISO sunt revizuite periodic pentru a fi adecvate evoluției economiilor lumii, tehnologiei, pentru a fi relevante diversității utilizatorilor. Standardul OHSAS 18001:2008 va fi înlocuit cu standardul ISO 45001, si se preconizează a fi publicat pana la sfârșitul anului 2017. Atunci când va fi publicată în final, va fi primul standard internațional pentru sănătate si securitate in munca. ISO 45001 este o oportunitate pentru organizațiile de a alinia direcția lor strategic cu sistemul lor de management sănătate si securitate in munca și se concentreze pe îmbunătățirea sănătății si securitate la locul de muncă și performanța. ISO 45001 menține elementele comune a standardelor pentru sisteme de management ale ISO (9001>2015, 2=14001:2015, 27001:2013), ISO 45001 se va aplica tuturor organizațiilor indiferent de mărime, forma de organizare sau domeniu de activitate. Standardul ISO 45001 va utiliza aceeași structură comună, definiții și text de bază utilizate pentru revizuirile actuale ale standardelor ISO 9001 și ISO 14001, standardele sistemului de management al calității și mediului. Un sistem de management al sănătății și securității ocupaționale (OHSAS) este o parte fundamentală a strategiei unei organizații de gestionare a riscurilor. Implementarea OHSAS permite unei organizații să-și protejeze forța de muncă și alte persoane aflate sub controlul său și să asigure respectarea legislației noi și în schimbare. Obiectivul workshopului este de a oferi participanților informații, cunoștințe, privind prevederile noului standard al sistemului de management al sănătății și securității în muncă, forma DIS, pentru: Înțelegerea modificărilor noului standard ISO DIS 45001 si care este structura noului standard și cum putem adopta noile cerințe A identifica impactul modificărilor asupra sistemului actual de management al sănătății si securității în muncă. A răspunde la întrebarea: Ce putem face pentru a ne pregăti de tranziție? MANAGEMENTUL SĂNĂTĂȚII ȘI SECURITĂȚII OCUPAȚIONALE 29

Tematica Ce se modifică? Concepte noi Efectuarea unei analize comparative a cerințelor standardului ISO DIS 45001:20017 vs OHSAS 18001:2008 (modificări, precizări, îmbunătățiri, scopul acestora). 1 zile Target grup Workshopul se adresează, în special, consultanților sistemelor de management (al sănătății și securității în muncă), auditorilor de sistem de management, persoanelor care au responsabilități în dezvoltarea și menținerea sistemelor de management, reprezentanții ai managementului managerilor, firmelor de consultanță, și tuturor proprietarilor de process, tuturor persoanelor unei organizații cu responsabilități în domeniul sănătății și securității ocupaționale. De asemenea, Workshopul este util și altor persoane interesate (angajatori, agenților economici, serviciilor externe și interne de prevenire și protecție și consultanților de specialitate) care doresc implementarea standardului de management al sănătății și securității în muncă sau au déjà un sistem de management implementat. 30 MANAGEMENTUL SĂNĂTĂȚII ȘI SECURITĂȚII OCUPAȚIONALE

MANAGEMENT INTEGRAT Auditor Intern Sistem de Management Integrat (SMI) Scop Oferă participanților cunoștintele și deprinderile practice necesare pentru auditarea unui Sistem de Management Integrat (calitate, mediu, SSO) Determinarea gradului de conformitate a sistemului de management cu standardele ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007 și documentele de referinţă Determinarea gradului de conformitate a activităţilor, proceselor şi produselor cu cerinţele / procedurile sistemului de management integrat Evaluarea capabilităţii sistemului de management de a asigura conformitatea cu cerinţele reglementate şi contractuale Evaluarea eficacităţii sistemului de management în atingerea obiectivelor specificate Identificarea zonelor de îmbunătăţire potenţială a sistemului de management integrat Nivel de cunoștințe Cunoasterea cerintelor standardului ISO 9001:2008, ISO 14001:2004, OHSAS 18001:2007 Cunoașterea principiilor de audit Cui se adresează Auditorilor interni sisteme de management Reprezentanți ai managementului Consultanti și auditori sisteme de management Managerilor Tematica Cerinţe ale standardelor ISO 14001:2015, ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, respectiv ISO 19011:2011 Aşteptări ale organismului de certificare Pregătirea, derularea, documentarea auditului SMI MANAGEMENT INTEGRAT 31

Tehnici de audit, prelucrarea informaţiilor Cerințe și procedura de audit, aspecte practice privind controlul SMI, pregătirea, desfășurarea și evaluarea auditului intern Rapoarte de neconformităţi, raport de audit 5 zile/8ore Finalizare Probă scrisă: Chestionare de tip grilă Participanţilor care promoveaza examenul li se acordă certificate eliberate de Organismul de Certificare DEKRA Certification. Certificatul permite posesorilor să folosească titulatura de auditori interni şi să desfăşoare toate activităţile specifice. BONUS! Model instrument de lucru 32 MANAGEMENT INTEGRAT

MANAGEMENTUL RISCULUI Managementul Riscului Intern Managementul riscului reprezintă un instrument al unei organizații, cu ajutorul căruia sunt descoperite riscurile semnificative la care este supusă, scopul final fiind menţinerea acestor riscuri la un nivel acceptabil. Din moment ce există incertitudini de natura amenințărilor în realizarea obiectivelor, reacția la acestea, trebuie să devina o preocupare permanentă a tuturor celor implicați. Însuşirea de către participanţi a terminologiei specifice şi a principiilor de management al riscului; Dezvoltarea capacităţii de a indentifica riscurile; Dezvoltarea capacităţii de a menţine riscurile la un nivel acceptabil; Ințelegerea noțiunilor fundamentale de identificare și măsurare a riscurilor. Tematica Principiile managementului riscurilor; Prezentarea procesului de management al riscurilor; Tehnicii de evaluare a riscului; Aplicații practice în grupe de 2-3 persoane. 2 zile Target grup Persoanelor care care doresc să minimizeze riscurile la care este supusă organizația cum ar fi, dar fără a se limita: Managerilor; Reprezentanți ai managementului; Persoanelor care au responsabilități în dezvoltarea și menținerea sistemelor de management; Personalului responsabil pentru dezvoltarea politicilor de management al riscului în cadrul organizației; Consultanților de sistem de management; Auditorilor de sistem de management; Responsabililor de proces; Auditorilor; Altor părți interesate (angajatori, agenți economici, serviciilor externe, interne de prevenire/protecție și consultanților de specialitate) MANAGEMENTUL RISCULUI 33

MANAGEMENTUL ENERGIEI Specialist managementul energiei (prezentare cerințe standard ISO 50001) Pentru multe companii prețul energiei este mare, folosirea eficientă a energiei este una dintre cele mai importante provocări cu care se confruntă organizațiile indiferent de domeniul de activitate. Folosind energia în mod eficient economisiți bani, contribuiți la conservarea resurselor și la combaterea schimbărilor climatice explicarea cerințelor standardului; indicarea principalelor măsuri pe care o organizație ar trebui sa le adopte pentru a proiecta, implementa și îmbunătăți un sistem de management al energiei; dezvoltarea unor proceduri ca principal instrument pentru furnizarea unei performanțe energetice îmbunătățite; transpunerea în practică a oportunităților de minimizare a consumurilor de resurse natural. Tematica Cursul urmărește abordarea modulară coerentă, care să faciliteze ințelegerea corectă a conceptelor sistemului de management al energiei, cu următoarea structură: Istoricul apariției ISO 50001; beneficiile implementării; Legătura cu alte sisteme de management; asemănări și diferențe; Clarificare concepte referitoare la energie și managementul energiei; Prezentarea fiecărei cerințe a standardului ISO 50001, interpretarea ei și clarificarea direcțiilor de implementare în documente și în practică; Legislația aplicabilă în domeniul managementului energiei. Sunt incluse: exemple, exerciții și studii de caz care să adauge valoare componentei informale a cursului 2 zile 34 MANAGEMENTUL ENERGIEI

Target grup Reprezentanți ai managementului pentru sistemul de management al energiei; Responsabili/manageri energetici; Noi angajați din compartimentele care gestionează sistemul de management al energiei; Reprezentanți managementului pentru calitate/mediu/siguranță alimentară/securitate și sănătate ocupațională care doresc integrarea cerințelor ISO 50001 în sistemul pe care îl gestionează; Auditorilor interni formați pentru evaluarea altor tipuri de sisteme de management (de ex. calitate, de securitate și sănătate ocupațională, de siguranță alimentară, etc.); Responsabilii pentru sistemul de management al energiei, calității, al mediului, al sănătații securității ocupaționale; Personalul tehnic din departamentele care se ocupă de managementul energiei și de invesiții și care urmarește reducerea consumurilor de resurse naturale neregenerabile; Consultanții care oferă servicii în construirea și implementarea sistemelor de management; Responsabili care gestionează relația cu contractorii organizației. MANAGEMENTUL ENERGIEI 35

MANAGEMENTUL SERVICIILOR Auditor al Sistemului de Management al Serviciilor conform ISO/IEC 20000-1:2011 Cursul explică principiile şi practicile gestionării unui sistem de management al serviciilor IT, prezintă procesele suport a serviciilor IT și face o incursiune în activitatea de audit al acestor procese, ajutând organizația să dețină un control al proceselor IT, să reducă costurile din domeniul IT Tematica Introducere în sisteme de management. Introducere în Sistemul de Management al Serviciilor Prezentarea Standardelor ISO 20000-1 și ISO 20000-2 Auditarea Sistemului de management a Serviciilor (SMS) Studiu de caz, discuții Dezvoltarea de competențe privind implementarea și auditarea unui Sistem de Management al serviciilor conform cerinţelor standardului ISO/IEC 20000-1:20011 5 zile Target grup Cursul se adresează managerilor, profesioniști interesați de managementul serviciilor IT antreprenorilor, coordonatorilor și analiștilor atât din departamentele de producție/furnizare servicii, cât și din departamente suport cum ar fi Finanțe, Contabilitate, Management de Proiect, Resurse Umane, Vânzări, Marketing, Logistică, Controlul și Asigurarea Calității, Strategie și Planificare 36 MANAGEMENTUL SERVICIILOR

MANAGEMENTUL SECURITĂȚII INFORMAȚIEI Auditor Intern pentru SISTEMUL DE MANANGEMENT AL SECURITĂȚII INFORMAȚIEI Securitatea informației se realizează prin implementarea unei colecții de măsuri de securitate care asigură că obiectivele de securitate ale organizației sunt atinse, concretizate în: Structuri organizaționale, Politici, Practici, Proceduri, Sisteme informatice. Standardul ISO/IEC 27001:2013 cu o structură flexibilă și orientată spre eficacitate, poate fi utilizat de o gamă largă de organizații mici, medii și mari în majoritatea sectoarelor comerciale și industriale: finanțe și asigurări, telecomunicații, utilități, producție și comerț cu amănuntul, servicii, transporturi, autorități locale etc. Scop Dobândirea de cunoștințe și abilități necesare dezvoltării propriilor mecanisme de gestionare a unui sistem de management al Securității Informației în conformitate cu ISO 27001:2013 Dezvoltarea abilităților și cunoștințelor pentru a: oferi participanților cunoștințele și deprinderile practice necesare unei mai bune stăpâniri a tehnicilor de audit utilizate pentru evaluarea sistemelor de Management Securitatea Informației; acționa ca auditori pentru Sistemul de Management al Securității Informației. Cunoașterea și înțelegerea standardului ISO 27001:2013; Dobândirea de cunoștințe și capabilitate pentru îndeplinirea sarcinilor de reprezentant al conducerii răspunzător de sistemul de management. La finalul cursului cursantul să: cunoască scopul, domeniul de aplicare și cerințele standardelor față de care se efectuează auditul; fie capabil să pregătească și să efectueze un audit (planificare audituri, culegere și analiză a dovezilor de audit, evaluare a sistemelor sau a elementelor sistemelor de management în raport cu criteriile de audit, raportarea rezultatelor auditului). să fie capabil să analizeze și să raporteze ce a constat în urma efectuării auditului. MANAGEMENTUL SECURITĂȚII INFORMAȚIEI 37

Tematica Sistemul de Management Securitatea Informației (Prezentarea seriei de standard ISO 2700x, Terminologie, Cerințe pentru sistem de Management Securitatea Informației) Procese de stabilire și implementare pentru un SMSI (stabilire controale) Auditul SMSI Studii de caz 5 zile Target grup Persoanele responsabile pentru dezvoltarea politicii de Management al Sistemului de Management Securitatea Informație în cadrul organizației lor; Persoanele răspunzătoare cu elaborarea de proceduri și coduri de bună practică care stabilesc, parțial sau total, modul în care sistemul de Management Securitatea Informație trebuie gestionat; Persoanele care urmează să evalueze eficacitatea unei organizații în ceea ce privește un sistem de management; Persoanele care doresc să obțină instruirea auditorilor interni; Persoanele care doresc să înțeleagă principiile sistemului de Management Securitatea Informației. 38 MANAGEMENTUL SECURITĂȚII INFORMAȚIEI

LABORATOARE DE ÎNCERCĂRI ȘI ETALONĂRI Auditor Intern pentru laboratoare de încercări şi etalonări conform ISO 17025:2005 ISO 17025 este un standard global, care specifică cerințele generale pentru competența tehnică a laboratoarelor de încercări și/sau etalonări. ISO 17025 este cel mai important standard de metrologie pentru produse de testare și măsurare și este aplicabil în orice laborator, indiferent de dimensiunile, domeniul de încercări sau tipul metodelor utilizate. Scop Cunoașterea, înțelegerea și însușirea cerințelor relevante sistemului de management al calității în laboratoarele de încercări și/sau etalonări și la auditarea internă în conformitate cu standardul ISO 17025. La finalul acestui curs participanții vor dobândi cunoștințe despre principiile și practicile de audit intern efectiv, vor avea cunoștințele necesare pentru a planifica și a derula auditurile interne. Tematica Prezentarea standardului SR EN ISO/CEI 17025 Prezentarea standardului SR EN ISO 19011 Principiile managementului calității și terminologia utilizată Standarde utilizate în activitatea de audit 3 zile Target grup Această instruire se adresează angajaților din diferite organizații: reprezentanți metrologi, conducători de laboratoare, persoanelor care participă ocazional la audit intern al cumpărătorilor / furnizorilor. LABORATOARE DE ÎNCERCĂRI ȘI ETALONĂRI 39

Specialist pentru laboratoare de încercări şi etalonări conform ISO 17025:2005 ISO 17025 este un standard global, care specifică cerințele generale pentru competența tehnică a laboratoarelor de încercări și/sau etalonări. ISO 17025 este cel mai important standard de metrologie pentru produse de testare și măsurare și este aplicabil în orice laborator, indiferent de dimensiunile, domeniul de încercări sau tipul metodelor utilizate. Scop Cunoașterea, înțelegerea și aprofundarea cerințelor relevante sistemului de management în conformitate cu cerințele ISO 17025 aplicabile în laboratoarele de încercări și/sau etalonări. Capabilitatea societății de a verifica oricând calitatea produselor, având certitudinea obținerii unor rezultate valide Depistarea la timp a produselor neconforme evitând pierderile suplimentare Tematica Prezentarea tuturor cerințelor esențiale ale SR EN ISO/CEI 17025:2005 Prezentarea structurii minimale a documentației sistemului de management al laboratorului de încercări/etalonări conform SR EN ISO/CEI 17025:2005 Prezentarea schemei bloc a unui proces din cadrul unui laborator de încercări/etalonări prezentarea elementelor necesare pentru elaborarea politicilor impuse de standard Prezentarea elementelor necesare pentru elaborarea unei proceduri generale impuse de standard 3 zile Target grup șefi de laboratoare de încercare/etalonare, personal angajat/colaborator al laboratoarelor de încercare/etalonare, auditori interni, manageri ai compartimentelor de calitate ale entităților care au în structura lor laboratoare de încercare/etalonare 40 LABORATOARE DE ÎNCERCĂRI ȘI ETALONĂRI

ALTE CURSURI COMUNE SISTEMELOR DE MANAGEMENT Stabilirea și evaluarea indicatorilor de performanță în practica managerială Performanța strategică, operațională, la nivel de echipa sau individuală este un obiectiv major al oricarei companii. Pentru asigurarea competitivităţii produselor și serviciilor oferite organizația trebuie să promoveze şi să dezvolte programe de îmbunătăţire continuă a calităţii proceselor/produselor acestora. Evaluarea performanţei sistemului de management al calității stă la baza modelelor de excelenţă permiţând organizaţiilor identificarea punctelor tari, a oportunităţilor de îmbunătăţire, precum şi monitorizarea sistematică a progreselor acesteia Adoptarea KPI a avut ca motiv principal urmărirea îndeplinirii obiectivelor strategice, alte rațiuni fiind raportarea si transparența rezultatelor, precum și evaluarea departamentelor și a personalului. Indicatorii Cheie de Performanta (KPIs) reprezintă instrumente folosite în managementului performanței La sfârșitul cursului cursanții să poată răspunde la întrebările: De ce avem nevoie pentru a măsura și monitorizare? Ce măsuram? Cum fac acest lucru? Care sunt atributele unui indicator de performantă? Se aplică procesul de management al riscului? Dezvoltarea capacităţii de a identifica cerinţele de performanţă pentru procese Definirea importanţei relative a cerinţelor de performanţă din perspectiva stakeholderilor Dezvoltarea abilității de a utiliza diferite metode, tehnici şi instrumente specific managementului performanţei Construirea si utilizarea unui instrument de lucru pe baza indicatorilor de performanta. Tematica Procesul măsurare, monitorizare, analiză; Metode, tehnici şi instrumente de evaluare a performanţei Identificarea indicatorilor de performanţă Rolul indicatorilor de performanţă ALTE CURSURI COMUNE SISTEMELOR DE MANAGEMENT 41